CN110081218A - 一种便于清理废屑的燃气阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理废屑的燃气阀门,包括阀门外壳和第二连接头,所述阀门外壳的内部安装有控制块,且控制块的上端焊接连接有连接杆,所述连接杆的上端焊接连接有调节盘,且连接杆位于固定座的内部,并且调节盘的上表面设置有指针,所述固定座的下端与阀门外壳焊接连接,还包括第一连接头,所述第一连接头位于阀门外壳的左侧,所述连接块位于连接槽的内部,所述第一连接头的右表面粘贴连接有第一密封垫,且第一密封垫的右侧紧密贴合有第二密封垫,所述第一连接头的左端外表面开设有固定槽,且固定槽的内部嵌套连接有密封圈。该便于清理废屑的燃气阀门,能与不同粗细的管道进行连接,且密封性较好,并且方便对废屑进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及阀门相关技术领域,具体为一种便于清理废屑的燃气阀门。
背景技术
阀门是控制流体物质流量和流向等数据的结构部件,主要结合管道使用,来控制管道内部流体物质的通过与否和通过的流量等,在燃气的使用过程中,往往通过燃气阀门的作用来控制燃气的流出,但是当今市场上现有的燃气阀门仍存在一定的缺陷,比如:
1、结合燃气使用的管道粗细各不相同,在连接燃气管道和燃气阀门时,往往会因管道的粗细不同而造成安装的难度,比如公布号为CN105443822A的中国发明:一种家用燃气阀门,只能与指定粗细尺寸的管道进行安装,从而造成安装的不便;
2、燃气泄漏存在很严重的安全隐患,因此,在燃气阀门使用时,密封性要求很高,但是一般的燃气阀门往往密封性不好,容易造成少量燃气的泄露;
3、在燃气物质的内部会因质量不达标的问题,使得燃气物质中夹杂一定的杂质,而现有的燃气阀门不方便对杂质废屑进行清理,长时间影响燃气阀门的使用。
本发明的目的在于提供一种便于清理废屑的燃气阀门,以解决上述背景技术提出的目前市场上燃气阀门的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理废屑的燃气阀门,以解决上述背景技术中提出的大多数燃气阀门不能与不同粗细的管道进行连接,且密封性不好,并且不方便对废屑进行清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于清理废屑的燃气阀门,包括阀门外壳和第二连接头,所述阀门外壳的内部安装有控制块,且控制块的上端焊接连接有连接杆,所述连接杆的上端焊接连接有调节盘,且连接杆位于固定座的内部,并且调节盘的上表面设置有指针,所述固定座的下端与阀门外壳焊接连接,且固定座的上端固定安装有指示盘;
还包括第一连接头,所述第一连接头位于阀门外壳的左侧,且阀门外壳的左端外表面焊接连接有连接块,所述连接块位于连接槽的内部,且连接槽开设在第一连接头的右端内部,所述第一连接头的右表面粘贴连接有第一密封垫,且第一密封垫的右侧紧密贴合有第二密封垫,并且第二密封垫粘贴连接在阀门外壳的左侧表面,所述第一连接头的左端外表面开设有固定槽,且固定槽的内部嵌套连接有密封圈;
还包括固定件,所述固定件位于第一连接头的外表面,且固定件包括调节栓、外筒、横板、紧固绳、固定板、连接板和连接弹簧,所述调节栓的相等焊接连接有外筒,且外筒的上端内部贯穿连接有横板,并且横板的下表面固定连接有紧固绳,所述外筒的内部设置有固定板,且固定板的下方设置有连接板,并且固定板通过连接弹簧与连接板相连接;
所述阀门外壳的右端固定安装有连接管,且连接管通过固定螺栓与阀门外壳。
优选的,所述控制块呈球形结构,且控制块的内部为中空结构,并且控制块与阀门外壳的内表面紧密贴合设置。
优选的,所述第一连接头的内径尺寸和外径尺寸从右到左依次减小,且第一连接头的外表面呈凹凸状结构。
优选的,所述连接块和连接槽分别关于阀门外壳的左端中心和第一连接头右端中心呈环形阵列分布,且连接块与连接槽一一对应设置,并且连接块与连接槽的连接方式为卡合连接。
优选的,所述外筒的内径尺寸与固定板的上端外径尺寸相等,且外筒与固定板的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述固定板和连接板的内表面均呈弧形结构,且连接板两两之间和连接板与固定板之间均为伸缩结构,并且固定板和连接板的内部均贯穿连接有紧固绳。
优选的,所述第二连接头位于连接管的右侧,且第二连接头与连接管之间连接有连接件,并且连接管和第二连接头的内部均安装有过滤件。
优选的,所述连接件与连接管和第二连接头的连接方式均为螺纹连接,且连接管和第二连接头与过滤件的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述过滤件包括过滤筒、挡块、安装槽、安装块、安装筒、第一竖板和第二竖板,过滤筒的内表面固定安装有挡块,挡块的内部开设有安装槽,安装槽的内部卡合连接有安装块,安装块焊接连接在安装筒的左表面,安装筒的内部焊接有第一竖板,第一竖板的右侧设置有第二竖板。
优选的,所述第一竖板和第二竖板的表面均呈蜂窝状结构,且第一竖板和第二竖板的右侧表面纵截面均呈弧形结构,并且第一竖板的孔径尺寸大于第二竖板的孔径尺寸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于清理废屑的燃气阀门,能与不同粗细的管道进行连接,且密封性较好,并且方便对废屑进行清理;
1、通过在阀门外壳的左侧和右侧分别设置有第一连接头和第二连接头,且第一连接头和第二连接头均为末端直径较小的结构,使得第一连接头和第二连接头可与不同粗细的燃气连接管道进行安装与连接;
2、通过在阀门外壳与第一连接头连接处,阀门外壳与连接管连接处均设置有第一密封垫和第二密封垫,使得阀门外壳与第一连接头和阀门外壳与连接管连接处的密封性更好,且通过连接件的作用,增强连接管与第二连接头之间的密封性;
3、通过在连接管与第二连接头连接处设置有过滤件,过滤件对燃气中的废屑具有过滤作用,且过滤件在连接管与第二连接头上均为拆卸结构,因此,方便对燃气阀门上的废屑进行清理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明第一连接头与第一密封垫连接侧视剖面结构示意图;
图3为本发明连接管与固定螺栓连接结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明调节盘与指示盘连接俯视结构示意图;
图6为本发明过滤件结构示意图;
图7为本发明固定件结构示意图。
图中:1、阀门外壳;2、控制块;3、连接杆;4、调节盘;5、固定座;6、指示盘;7、指针;8、第一连接头;9、连接块;10、连接槽;11、第一密封垫;12、第二密封垫;13、固定槽;14、密封圈;15、固定件;1501、调节栓;1502、外筒;1503、横板;1504、紧固绳;1505、固定板;1506、连接板;1507、连接弹簧;16、连接管;17、固定螺栓;18、第二连接头;19、连接件;20、过滤件;2001、过滤筒;2002、挡块;2003、安装槽;2004、安装块;2005、安装筒;2006、第一竖板;2007、第二竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于清理废屑的燃气阀门,包括阀门外壳1、控制块2、连接杆3、调节盘4、固定座5、指示盘6、指针7、第一连接头8、连接块9、连接槽10、第一密封垫11、第二密封垫12、固定槽13、密封圈14、固定件15、连接管16、固定螺栓17、第二连接头18、连接件19和过滤件20,阀门外壳1的内部安装有控制块2,且控制块2的上端焊接连接有连接杆3,连接杆3的上端焊接连接有调节盘4,且连接杆3位于固定座5的内部,并且调节盘4的上表面设置有指针7,固定座5的下端与阀门外壳1焊接连接,且固定座5的上端固定安装有指示盘6;
还包括第一连接头8,第一连接头8位于阀门外壳1的左侧,且阀门外壳1的左端外表面焊接连接有连接块9,连接块9位于连接槽10的内部,且连接槽10开设在第一连接头8的右端内部,第一连接头8的右表面粘贴连接有第一密封垫11,且第一密封垫11的右侧紧密贴合有第二密封垫12,并且第二密封垫12粘贴连接在阀门外壳1的左侧表面,第一连接头8的左端外表面开设有固定槽13,且固定槽13的内部嵌套连接有密封圈14;
还包括固定件15,固定件15位于第一连接头8的外表面,且固定件15包括调节栓1501、外筒1502、横板1503、紧固绳1504、固定板1505、连接板1506和连接弹簧1507,调节栓1501的相等焊接连接有外筒1502,且外筒1502的上端内部贯穿连接有横板1503,并且横板1503的下表面固定连接有紧固绳1504,外筒1502的内部设置有固定板1505,且固定板1505的下方设置有连接板1506,并且固定板1505通过连接弹簧1507与连接板1506相连接;
阀门外壳1的右端固定安装有连接管16,且连接管16通过固定螺栓17与阀门外壳1。
如图1中控制块2呈球形结构,且控制块2的内部为中空结构,并且控制块2与阀门外壳1的内表面紧密贴合设置,可通过呈球形结构的控制块2对燃气阀的开启与闭合进行控制,且该控制方式密封性较好,第一连接头8的内径尺寸和外径尺寸从右到左依次减小,且第一连接头8的外表面呈凹凸状结构,可使第一连接头8满足更多粗细大小的燃气管道的安装与固定,且增大第一连接头8与燃气管道之间的摩擦阻力,防止燃气管道的脱落;
如图1中第二连接头18位于连接管16的右侧,且第二连接头18与连接管16之间连接有连接件19,并且连接管16和第二连接头18的内部均安装有过滤件20,连接件19与连接管16和第二连接头18的连接方式均为螺纹连接,且连接管16和第二连接头18与过滤件20的连接方式为螺纹连接,方便连接件19和连接管16之间的相互安装与拆卸,从而方便对过滤件20进行拆卸,便于过滤件20上的废屑进行清理,从而防止废屑对过滤件20以及整个燃气阀门的使用造成影响;
如图2中连接块9和连接槽10分别关于阀门外壳1的左端中心和第一连接头8右端中心呈环形阵列分布,且连接块9与连接槽10一一对应设置,并且连接块9与连接槽10的连接方式为卡合连接,可通过连接块9与连接槽10的卡合连接,使得阀门外壳1与第一连接头8连接的更紧密,更牢靠,且防止阀门外壳1与第一连接头8之间燃气的泄露;
如图6中过滤件20包括过滤筒2001、挡块2002、安装槽2003、安装块2004、安装筒2005、第一竖板2006和第二竖板2007,过滤筒2001的内表面固定安装有挡块2002,挡块2002的内部开设有安装槽2003,安装槽2003的内部卡合连接有安装块2004,安装块2004焊接连接在安装筒2005的左表面,安装筒2005的内部焊接有第一竖板2006,第一竖板2006的右侧设置有第二竖板2007,第一竖板2006和第二竖板2007的表面均呈蜂窝状结构,且第一竖板2006和第二竖板2007的右侧表面纵截面均呈弧形结构,并且第一竖板2006的孔径尺寸大于第二竖板2007的孔径尺寸,可通过第一竖板2006和第二竖板2007的共同作用,对燃气中的颗粒废屑进行过滤,且可通过第一竖板2006和第二竖板2007右表面的弧形结构来分解燃气气流对第一竖板2006和第二竖板2007的冲击力,从而起到保护第一竖板2006和第二竖板2007的作用;
如图7中外筒1502的内径尺寸与固定板1505的上端外径尺寸相等,且外筒1502与固定板1505的连接方式为螺纹连接,固定板1505和连接板1506的内表面均呈弧形结构,且连接板1506两两之间和连接板1506与固定板1505之间均为伸缩结构,并且固定板1505和连接板1506的内部均贯穿连接有紧固绳1504,可通过连接板1506和连接板1506之间的相互作用,使得固定件15整体的固定效果更好。
工作原理:在使用该便于清理废屑的燃气阀门时,先对该燃气阀门安装,安装时先将阀门外壳1的左端与第一连接头8进行连接,使连接块9与连接槽10进行卡合连接,由于阀门外壳1与第一连接头8连接处设置有第一密封垫11和第二密封垫12,因此,可使得阀门外壳1与第一连接头8连接处的密封性更好,再通过固定螺栓17与阀门外壳1和第一连接头8的螺纹连接,使得阀门外壳1和第一连接头8安装的更牢靠,按照上述同样的方式将阀门外壳1与连接管16进行安装,同样会使阀门外壳1与连接管16之间的密封性更好,另外,再将过滤件20的左右两端分别与连接管16的右端和第二连接头18的左端进行螺纹连接,再将连接件19与连接管16和第二连接头18进行螺纹连接,从而将过滤件20安装完成,且通过连接件19的作用可增强连接管16和第二连接头18之间连接的密封性;
通过在调节盘4的下方设置有指示盘6,且在调节盘4上表面设置有指针7,可在旋转调节盘4的过程中通过指示盘6上的数值来判断燃气通过的量;
通过将第一连接头8设置为内径尺寸和外径尺寸从右到左依次减小,且第一连接头8的外表面呈凹凸状结构,使得第一连接头8可与不同粗细的燃气管道进行安装与连接,使得该燃气阀门的使用范围更广,且第一连接头8外表面的凹凸状结构,可增大第一连接头8与燃气管道之间的摩擦阻力,使得连接燃气的管道与第一连接头8连接的更牢固,另外,在第一连接头8的外侧与管道之间设置有固定件15,在安装时,可通过将固定板1505和连接板1506安装在第一连接头8的外侧,且使得紧固绳1504的位置与密封圈14的位置对齐,然后顺时针旋转调节栓1501,使得调节栓1501带动外筒1502的转动,进而使横板1503带动紧固绳1504转动,且使外筒1502在固定板1505的外表面向上运动,使得紧固绳1504处于紧绷状态,对密封圈14进行挤压,从而使得第一连接头8的端头与燃气管道的连接更牢靠,由于第二连接头18与第一连接头8的连接方式与结构均相同,因此可达到同样的效果;
由于在连接管16和第二连接头18连接处设置有过滤件20,且过滤件20的内部包括有第一竖板2006和第二竖板2007等结构,因此在燃气通过时,可通过第一竖板2006和第二竖板2007的作用对燃气中的颗粒杂质进行过滤,防止杂质废屑影响燃气的使用和长时间造成该燃气阀门的损坏,且过滤件20与第二连接头18和连接管16的连接方式均为螺纹连接,因此,方便对过滤件20的安装与拆卸,从而方便对过滤件20上过滤的杂质废屑进行清理,这就是该便于清理废屑的燃气阀门的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于清理废屑的燃气阀门,包括阀门外壳(1)和第二连接头(18),其特征在于:所述阀门外壳(1)的内部安装有控制块(2),且控制块(2)的上端焊接连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的上端焊接连接有调节盘(4),且连接杆(3)位于固定座(5)的内部,并且调节盘(4)的上表面设置有指针(7),所述固定座(5)的下端与阀门外壳(1)焊接连接,且固定座(5)的上端固定安装有指示盘(6);
还包括第一连接头(8),所述第一连接头(8)位于阀门外壳(1)的左侧,且阀门外壳(1)的左端外表面焊接连接有连接块(9),所述连接块(9)位于连接槽(10)的内部,且连接槽(10)开设在第一连接头(8)的右端内部,所述第一连接头(8)的右表面粘贴连接有第一密封垫(11),且第一密封垫(11)的右侧紧密贴合有第二密封垫(12),并且第二密封垫(12)粘贴连接在阀门外壳(1)的左侧表面,所述第一连接头(8)的左端外表面开设有固定槽(13),且固定槽(13)的内部嵌套连接有密封圈(14);
还包括固定件(15),所述固定件(15)位于第一连接头(8)的外表面,且固定件(15)包括调节栓(1501)、外筒(1502)、横板(1503)、紧固绳(1504)、固定板(1505)、连接板(1506)和连接弹簧(1507),所述调节栓(1501)的相等焊接连接有外筒(1502),且外筒(1502)的上端内部贯穿连接有横板(1503),并且横板(1503)的下表面固定连接有紧固绳(1504),所述外筒(1502)的内部设置有固定板(1505),且固定板(1505)的下方设置有连接板(1506),并且固定板(1505)通过连接弹簧(1507)与连接板(1506)相连接;
所述阀门外壳(1)的右端固定安装有连接管(16),且连接管(16)通过固定螺栓(17)与阀门外壳(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述控制块(2)呈球形结构,且控制块(2)的内部为中空结构,并且控制块(2)与阀门外壳(1)的内表面紧密贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述第一连接头(8)的内径尺寸和外径尺寸从右到左依次减小,且第一连接头(8)的外表面呈凹凸状结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述连接块(9)和连接槽(10)分别关于阀门外壳(1)的左端中心和第一连接头(8)右端中心呈环形阵列分布,且连接块(9)与连接槽(10)一一对应设置,并且连接块(9)与连接槽(10)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述外筒(1502)的内径尺寸与固定板(1505)的上端外径尺寸相等,且外筒(1502)与固定板(1505)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述固定板(1505)和连接板(1506)的内表面均呈弧形结构,且连接板(1506)两两之间和连接板(1506)与固定板(1505)之间均为伸缩结构,并且固定板(1505)和连接板(1506)的内部均贯穿连接有紧固绳(1504)。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述第二连接头(18)位于连接管(16)的右侧,且第二连接头(18)与连接管(16)之间连接有连接件(19),并且连接管(16)和第二连接头(18)的内部均安装有过滤件(20)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述连接件(19)与连接管(16)和第二连接头(18)的连接方式均为螺纹连接,且连接管(16)和第二连接头(18)与过滤件(20)的连接方式为螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述过滤件(20)包括过滤筒(2001)、挡块(2002)、安装槽(2003)、安装块(2004)、安装筒(2005)、第一竖板(2006)和第二竖板(2007),过滤筒(2001)的内表面固定安装有挡块(2002),挡块(2002)的内部开设有安装槽(2003),安装槽(2003)的内部卡合连接有安装块(2004),安装块(2004)焊接连接在安装筒(2005)的左表面,安装筒(2005)的内部焊接有第一竖板(2006),第一竖板(2006)的右侧设置有第二竖板(2007)。
10.根据权利要求9所述的一种便于清理废屑的燃气阀门,其特征在于:所述第一竖板(2006)和第二竖板(2007)的表面均呈蜂窝状结构,且第一竖板(2006)和第二竖板(2007)的右侧表面纵截面均呈弧形结构,并且第一竖板(2006)的孔径尺寸大于第二竖板(2007)的孔径尺寸。
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