CN110078439A - 芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石 - Google Patents

芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石 Download PDF

Info

Publication number
CN110078439A
CN110078439A CN201910317310.9A CN201910317310A CN110078439A CN 110078439 A CN110078439 A CN 110078439A CN 201910317310 A CN201910317310 A CN 201910317310A CN 110078439 A CN110078439 A CN 110078439A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
artificial
sands
mesh
artificial stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910317310.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘辉
王海如
丁旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuo Hun New Material Technology (shanghai) Co Ltd
Original Assignee
Zhuo Hun New Material Technology (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuo Hun New Material Technology (shanghai) Co Ltd filed Critical Zhuo Hun New Material Technology (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201910317310.9A priority Critical patent/CN110078439A/zh
Publication of CN110078439A publication Critical patent/CN110078439A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明提出了一种芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石，浆料包括原料和占水泥量34‑36％的水，所述原料包括：100份胶凝材料、200份彩砂、2‑4份胶水和1.5‑2.5份丙乳以及色粉，其中所述的份为重量份；所述彩砂的组成为130份人工彩砂，和70份天然彩砂。发明的浆料可以制作复杂的线条，雕塑，罗马柱等。制得的人造石，其颜色稳定不会出现色差，不反碱。制得的人造石降低了辐射可长期室内使用，避免了天然石材的反碱及色斑等症状，同时在抗拉，抗弯强度上得到提高。

Description

芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石
技术领域
本发明涉及人造石领域，特别是指一种芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石。
背景技术
一，如今现代工程建设的演进，及现代化加工行业的进展，工程建设对芝麻灰的使用量一直在增加，施工工地对芝麻灰需要量也一直在增多，大量的不可再生材料面临着枯竭和消失。
二，芝麻灰荒料开采后，要成为工程必要的石材，需用深加工操作。这样的缺陷如下：
1.不仅浪费人力，物力，财力，重要的是芝麻灰石材本身资源有限，开采有限。
2.天然芝麻灰石材颜色不稳定，每一批石料颜色都有偏差。
3.天然芝麻灰石材只能制作简易的平板和线条，像一些复杂的线条，罗马柱等欧式构件不好制作，制作成本太高。
4.天然的石材放射性较高，若长期室内使用会影响身体健康。
5.天然石材在日常使用中需要对其进行打蜡处理，但时间久后天然石材因其有天然毛孔等特性会因深入外界的其他物质而产生反碱或色斑等病症，后期维护成本很高。
6.天然石材虽然抗压强度高但是抗弯强度和抗拉强度很低，易损坏。
7.现有技术中人造芝麻灰的制作方法主要有：用多种颜色涂料预混得到多种颜色的多彩漆通过喷涂、印刷得到芝麻灰岩石效果成品；用颜料多次喷涂、刮涂或者利用模板多次铺料得到芝麻灰岩石效果成品；将各种不同成分、颜色的浆料直接注入容器通过高压成型。但通过这些方式得到的人造芝麻灰工艺复杂，成本高，各种颜色相互渗透的效果不好，芝麻灰的真实感差。
发明内容
本发明提出一种芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种芝麻灰人造石浆料，包括原料和占水泥量34-36％的水，
所述原料包括：100份胶凝材料、200份彩砂、2-4份胶水和1.5-2.5份丙乳以及色粉，其中所述的份为重量份；
所述彩砂的组成为130份人工彩砂，和70份天然彩砂；
所述130份人工彩砂包含17-19份的金刚黑10-20目人工砂，14-16份金刚黑20-40目人工砂，7-9份金刚黑40-80目人工砂，13-15份中国黑60目人工砂，11-13份中国黑70目人工砂，19-21份银灰10-20目人工砂，17-19份银灰20-40目人工砂，14-16份银灰40-80目人工砂，4-6份6#人工小白石子，4-6份5#人工小白石子。
作为优选的技术方案，所述原料还包括外加剂，所述外加剂选自下列物质中的一种或几种的组合：饰面剂(所述饰面剂可以起到防止反碱，颜色均匀，防止色斑等病症)，减水剂，消泡剂，分散剂，塑化剂、缓凝剂(如夏天温度较高时适当添加可以延缓固化)、早强剂(如冬天温度较低时适当添加可以加速固化)、防冻剂(如冬天温度较低时适当添加可以防冻防裂)和光亮剂。其中所述减水剂与胶凝材料之比为5-6mL:1kg。所述减水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚羧酸盐高效减水剂，例如SiKa SNN减水剂。
作为优选的技术方案，还包括3-4份抗裂剂。
作为优选的技术方案，所述70份天然彩砂包含8-10份金刚黑10-20目天然砂，6-8份金刚黑20-40目天然砂，4-6份金刚黑40-80目天然砂，6.5-8.5份中国黑60目天然砂，5.5-7.5份中国黑70目天然砂，9-11份银灰10-20目天然砂，7-9份银灰20-40目天然砂，4-6份银灰40-80目天然砂，6-8份6#天然小白石子，4-6份5#天然小白石子。
上述方案中的胶水可选用为质量比为2:1的801建筑胶和白乳胶的混合物，所述白乳胶为聚乙酸乙烯酯乳液。
上述方案中的胶凝材料为白色硅酸盐水泥；例如阿尔博波特兰牌白色硅酸盐水泥，其特点是白度高而不影响构件强度。所述丙乳为丙烯酸酯共聚乳液。
作为优选的技术方案，所述色粉的添加量为0.13份-0.135份，所述色粉包括0.096-0.104份铁黄粉和0.028-0.032份铁黑粉。
本发明的替代方案，将上述浆料中的金刚黑按照同等型号替换为白色的砂，即可得到白麻浆料。将上述浆料中的金刚黑按照同等型号替换为米黄色的砂，即可得到黄麻浆料。替换骨料，还可以调整色粉的添加量，产品的效果会有差别。
本发明还提供了一种芝麻灰人造石浆料固化成形的人造石。
有益效果
(1)本发明的浆料可以制作复杂的线条，雕塑，罗马柱等。
(2)本发明的浆料制得的人造石，其颜色稳定不会出现色差，不反碱。
(3)本发明的浆料制得的人造石降低了辐射可长期室内使用，避免了天然石材的反碱及色斑等症状，同时在抗拉，抗弯强度上得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1制得的芝麻灰人造石产品图。
图2为实施例2制得的白麻人造石产品图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的方案中的人造芝麻灰浆料，本领域技术人员可以根据需要在公开的物质比例中选择，均可实现本发明。
一种芝麻灰人造石浆料，包括原料和占水泥量34-36％的水，
所述原料包括：100份胶凝材料、200份彩砂、2-4份胶水和1.5-2.5份丙乳以及色粉，其中所述的份为重量份；
所述彩砂的组成为130份人工彩砂，和70份天然彩砂；
所述130份人工彩砂包含17-19份的金刚黑10-20目人工砂，14-16份金刚黑20-40目人工砂，7-9份金刚黑40-80目人工砂，13-15份中国黑60目人工砂，11-13份中国黑70目人工砂，19-21份银灰10-20目人工砂，17-19份银灰20-40目人工砂，14-16份银灰40-80目人工砂，4-6份6#人工小白石子，4-6份5#人工小白石子。
另外，本领域技术人员还可以根据需要添加下列物质：
外加剂，所述外加剂选自下列物质中的一种或几种的组合：饰面剂(所述饰面剂可以起到防止反碱，颜色均匀，防止色斑等病症)，减水剂，消泡剂，分散剂，塑化剂、缓凝剂(如夏天温度较高时适当添加可以延缓固化)、早强剂(如冬天温度较低时适当添加可以加速固化)、防冻剂(如冬天温度较低时适当添加可以防冻防裂)和光亮剂。其中所述减水剂与胶凝材料之比为5-6mL:1kg。所述减水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚羧酸盐高效减水剂，例如SiKa SNN减水剂。
抗裂剂，3-4份重量份。
色粉，色粉的添加量为0.13份-0.135份，所述色粉包括0.096-0.104份铁黄粉和0.028-0.032份铁黑粉。
通过本发明方法制得的芝麻灰人造石属于增强石系列之一。
实施例1
1.人造芝麻灰浆料的配方：
本领域的技术人员还可以根据需要添加下列物质；
饰面剂(饰面剂可以起到防止反碱，颜色均匀，防止色斑等病症)，减水剂，消泡剂，分散剂，塑化剂、缓凝剂(如夏天温度较高时适当添加可以延缓固化)、早强剂(如冬天温度较低时适当添加可以加速固化)、防冻剂(如冬天温度较低时适当添加可以防冻防裂)和光亮剂。其中所述减水剂与胶凝材料之比为5-6mL:1kg。所述减水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚羧酸盐高效减水剂，例如SiKa SNN减水剂。
根据需要可以添加3-4份抗裂剂。
2.人造芝麻灰人造石的具体操作步骤：
(1)浆料的配制
将制作要求中水泥，色粉和彩砂加入搅拌机内，干搅拌3-5分钟；
干搅拌完成后将水，丙乳，混合胶，外加剂等逐一加入搅拌桶中进行搅拌，搅拌3-5分钟制得浆料；
(2)制作人造石
方法一、浇筑固化(制作简易平板或实体构件)
a.将步骤(1)制得的浆料放入已经准备好的模具里面；
b.将模具放置于震动平台上，启动震动平台，震动3-5分钟，保证浆料表面平整且厚度为3cm-5cm；
c.震动完成后，将模具抬到蒸汽车间平整的地方，确保模具摆放平整，用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12-24小时，浆料在模具中固化成预定形态的产品；
d.将模具中的产品进行脱模处理，对脱模完成后的产品进行初次修补处理，即在24h内利用步骤一制得的浆料进行修补，并取出产品的飞边及毛刺；修补好的产品再用黑色薄膜全面覆盖继续蒸5-7天，得到完全固化后的产品。
方法二、喷射固化(可以制作雕塑，复杂线条等异型构件)(喷射方法为先上下喷射再左右喷射方法即可。)
a.将步骤(1)制得的浆料放入已经准备好的浆料挤压机里面；
b.启动浆料挤压机，使用面层枪进行喷射，面层厚度为3-4mm,分2次进行喷射,第一次喷射厚度为1-2mm左右，在喷射面层前,先用毛刷将模具内不好直接喷射的拐角处刷上适量浆料。喷射时要从模具的边缘和底部开始喷射，注意控制第一层面层的厚度，要均匀一致，在第一遍面料喷射完之后，用毛刷和灰刀将模具的边缘和死角轻轻的处理一下，以防止积砂和出现孔洞。对于没有喷到或者喷少的地方要适量进行补喷。待第一层面层有了初步固化，即手摸上去不粘手的时候开始喷射第二层料，厚度在2mm左右。
c.在步骤(1)制得的浆料中加入玻璃耐碱纤维，得到结构浆料。
将上述结构浆料放入已经准备好的浆料挤压机里面，结构层在喷射到模具上之前，要进行纤维含量测试，确保纤维量达到规定的要求，纤维含量(1.25-2.0kg/平方)如未能达到要求，则需要对浆料挤压机的喷射气压和浆料流量进行调整，再次进行检测，直至达到要求。检测合格后开始生产。在第一遍结构料制作好之后，要使用小压辊进行辊压，并且要注意控制辊压的力度(尤其是对于平面部分)，不能太大，以免影响面层。待第一层结构料有了初步固化之后再进行下一层结构料喷射。注意产品拐角处不要形成空壳，对于模具的阳角即产品的阴角处，辊压时一定要从下往上进行辊压，把握好力度。在喷射最后一层结构料的时候，用探针检查产品的厚度，在达到相应得厚度后立即停止喷射，厚度不够的地方要进行补喷。
d.喷射完成后用黑色薄膜将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12-24小时，浆料在模具中固化成预定形态的产品；
e.将模具中的产品进行脱模处理，对脱模完成后的产品进行初次修补处理，即在24h内利用步骤一制得的浆料进行修补，并取出产品的飞边及毛刺；修补好的产品再用黑色薄膜全面覆盖继续蒸5-7天，得到完全固化后的产品。
(3)人造石表面处理
将上述完全养护好的产品进行表面加工，下面是目前芝麻灰石材加工七类主要工艺方式：
第一种：芝麻灰石材机切面:用多片金刚石锯或切割成板材，外表稍稍能看到机器切割的痕迹--横纹，也就是粗糙及明显的切纹。
第二种：芝麻灰石材火烧面:属于常见的加工方式，也是工程外墙或露天地面较多，火烧面是将机切面进行火烧之后，表面掉层皮，形成表面凹凸的效果，雨天会对地面有更佳的防滑作用。
第三种：芝麻灰石材光面:专门做磨光加工,将毛面石材切割后，放于自动磨机上进行抛光加工，将机切面的粗面做抛光处理。一般磨光机是18头磨机，也有的是20头磨机，当然20头磨光机的抛光效果更好，磨光之后的石材量如镜面。
第四种：芝麻灰石材剁斧面:是将芝麻灰石材毛石放于剁斧机上加工,做出相应效果，看起来是密麻的短条纹,就像斧头斩过的样子，也像纹丝状效果。
第五种：芝麻灰石材自然面:常是采用人工刻凿成的，或表面是自然石头的花样，看起来粗犷面那么不平整。
第六种：芝麻灰石材荔枝面：是将芝麻灰石材毛板放于荔枝面机上处理，采用多次撞击的形式，加工出的效果像荔枝表面的凹凸不平，起防滑的效用。
第七种：芝麻灰石材喷砂面：是将芝麻灰石材毛板放于喷砂机上处理，采用多次撞击的形式，加工出的效果像砂岩表面的麻面。
以上几种处理工艺均可在本产品上实施，且效果自然，美观；表面效果处理完成后喷涂上饰面剂(市售)可以起到防止反碱，颜色均匀，防止色斑等病症。
上述制得的芝麻灰人造石的优点如下：
1.无限可塑性
芝麻灰人造石是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑或喷射成型，造型丰富多样，可以成条形、镂空、浮雕等不同造型效果；也可做成多种表面效果，包括抛光、亚光、细磨、火烧、水刀处理和喷沙等；用色粉调色，色调丰富多样。
2.具有天然石材效果。
芝麻灰人造石浆料采用白水泥、彩砂作为基料，均匀搅拌，经过固化后期处理，表面无气孔，色调均匀、色差较小、花纹美观，具有类似天然石材的效果。
3.成本低、环保
芝麻灰人造石属可再生材料且成本较低，有利于环保；原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。
4.结构性能好
如下表所示为本发明的人造石各项参数，符合建筑装饰材料的标准要求。
上述方法制得的产品芝麻灰人造石，属于增强石系列之一。该产品其颜色稳定不会出现色差，不反碱。降低了辐射可长期室内使用，避免了天然石材的反碱及色斑等症状，同时在抗拉，抗弯强度上得到提高。
实施例2
将实施例1中的金刚黑替换为同等型号的白砂，按照实施例1的步骤，即可得到白麻人造石。
色粉可根据实际生产需求调整。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，包括原料和占水泥量34-36％的水，
所述原料包括：100份胶凝材料、200份彩砂、2-4份胶水和1.5-2.5份丙乳以及色粉，其中所述的份为重量份；
所述彩砂的组成为130份人工彩砂，和70份天然彩砂；
所述130份人工彩砂包含17-19份的金刚黑10-20目人工砂，14-16份金刚黑20-40目人工砂，7-9份金刚黑40-80目人工砂，13-15份中国黑60目人工砂，11-13份中国黑70目人工砂，19-21份银灰10-20目人工砂，17-19份银灰20-40目人工砂，14-16份银灰40-80目人工砂，4-6份6#人工小白石子，4-6份5#人工小白石子。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，所述原料还包括外加剂，所述外加剂选自下列物质中的一种或几种的组合：饰面剂，减水剂，消泡剂，分散剂，塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂和光亮剂。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，还包括3-4份抗裂剂。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，所述70份天然彩砂包含8-10份金刚黑10-20目天然砂，6-8份金刚黑20-40目天然砂，4-6份金刚黑40-80目天然砂，6.5-8.5份中国黑60目天然砂，5.5-7.5份中国黑70目天然砂，9-11份银灰10-20目天然砂，7-9份银灰20-40目天然砂，4-6份银灰40-80目天然砂，6-8份6#天然小白石子，4-6份5#天然小白石子。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，所述色粉的添加量为0.13份-0.135份，所述色粉包括0.096-0.104份铁黄粉和0.028-0.032份铁黑粉。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，将所述芝麻灰人造石浆料中的金刚黑按照同等型号替换为白色的砂，即可得到白麻浆料。
7.根据权利要求1所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，将上述浆料中的金刚黑按照同等型号替换为米黄色的砂，即可得到黄麻浆料。
8.根据权利要求6或7所述的一种芝麻灰人造石浆料，其特征在于，还包括调整色粉的添加量。
9.权利要求1-8任一权利要求所述的一种芝麻灰人造石浆料固化成形的人造石。
CN201910317310.9A 2019-04-19 2019-04-19 芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石 Withdrawn CN110078439A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910317310.9A CN110078439A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910317310.9A CN110078439A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110078439A true CN110078439A (zh) 2019-08-02

Family

ID=67415652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910317310.9A Withdrawn CN110078439A (zh) 2019-04-19 2019-04-19 芝麻灰人造石浆料及其固化成型的人造石

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110078439A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101117030A (zh) * 2007-07-23 2008-02-06 蒋涛 一种装饰面板及其制造工艺
CN102510912A (zh) * 2009-11-10 2012-06-20 罗成民 建筑用阻燃性垫子型板材及其制造方法
CN107344833A (zh) * 2017-07-11 2017-11-14 卓匈新材料科技（上海）有限公司 人造石浆料及其固化成型的人造石
CN108840617A (zh) * 2018-08-30 2018-11-20 梁钟瑞 利用粉煤灰的纳米无机石板材及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101117030A (zh) * 2007-07-23 2008-02-06 蒋涛 一种装饰面板及其制造工艺
CN102510912A (zh) * 2009-11-10 2012-06-20 罗成民 建筑用阻燃性垫子型板材及其制造方法
CN107344833A (zh) * 2017-07-11 2017-11-14 卓匈新材料科技（上海）有限公司 人造石浆料及其固化成型的人造石
CN108840617A (zh) * 2018-08-30 2018-11-20 梁钟瑞 利用粉煤灰的纳米无机石板材及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101891429B (zh) 一种仿陶水泥组分、仿陶水泥产品及其制备方法
JPH03504488A (ja) 人工石およびその製造法と用途
CN108863298A (zh) 一种高硬度和高吸水率的炻瓷砖及其生产工艺
CN111018447B (zh) 一种高强度混凝土复合材料仿夯土挂板的制作方法
CN109989548A (zh) 一种uhpc仿石材外墙挂板及制作工艺
CN105819747A (zh) 一种线条型花纹人造石英石板材及其生产工艺
CN105776952A (zh) 一种具有流动性线条型花纹多色人造石英石板材及其生产工艺
CN105152579A (zh) 一种花纹石板材
CN106630805A (zh) 仿石材混凝土装饰板及其制备方法
CN101806127A (zh) 一种聚苯复合装饰板及其制作工艺
CN106630854A (zh) 仿石材混凝土装饰板及其制备方法
CN105272035A (zh) 人造石浆料及其固化成形的人造石
CN109020360A (zh) 人造石浆料、人造石以及人造石制备方法
CN105399384B (zh) 人造石浆料及其固化成形的人造石
CN107793066A (zh) 一种超强合成石英石的制备方法及制成的超强合成石英石
CN106278065B (zh) 仿石装饰构件及其生产方法
CN103467002B (zh) 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法
CN103015648A (zh) 一种新型压模仿石墙面加工方法
CN101633571A (zh) 一种彩色地坪压模水泥料的配方及制作方法
CN105819740A (zh) 一种珠光染粒人造石英石板材及其制备方法
CN105272034B (zh) 人造石浆料及其固化成形的人造石
CN107382188A (zh) 人造石浆料及其固化成型的人造石
CN107344833A (zh) 人造石浆料及其固化成型的人造石
CN107129193A (zh) 一种卡拉卡塔花纹人造石英石板材及其生产工艺
CN107032662A (zh) 一种三色卡拉卡塔花纹人造石英石板材及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190802