CN110077094B - 一种自清洁式印刷机的印刷滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，包括一号安装板、二号安装板、印刷滚筒本体、清洁机构与弹射机构，一号安装板侧壁上通过轴承安装有印刷滚筒本体，印刷滚筒本体上安装有清洁机构，清洁机构左端布置有弹射机构，弹射机构安装在二号安装板上，清洁机构包括直线轴承、安装支链、转动块、电动转盘与清洁支链，弹射机构包括安装筒、弹射弹簧、弹射杆、固定筒、往复弹簧、往复杆与碰撞环。本发明通过可拆卸方式安装在印刷滚筒本体上，占用体积小，且无需频繁对印刷滚筒进行拆卸，延长了印刷滚筒的使用寿命，能够代替人工方式对印刷滚筒外壁任意位置处的污渍进行去除，清洁过程中，清洁刷位置稳定不会产生晃动，清洁效果好。

Description

一种自清洁式印刷机的印刷滚筒

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，具体的说是一种自清洁式印刷机的印刷滚筒。

背景技术

印刷机的印刷滚筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料常常会粘附在印刷机滚筒上，如果不及时对这些污渍进行处理，势必会影响印刷工作的质量，同时也由于前后印刷要求用料以及版本不一样，因此，每次单量印刷作业完成后，都需要对滚筒外表面进行清洗干净，便于下次新印刷的使用。

目前在对印刷滚筒外壁进行清洁的过程中，存在以下问题：

(1)采用人工方式进行清洁时，需借助毛刷与刮刀等工具，一般采用刮刀进行先刮除，然后再采用毛刷进行清理，此种作业方式，由于人工在刮刀或毛刷使用时，使用力度不均匀且大小不一，容易对印刷滚筒外壁造成用力过猛而导致的损坏或者划痕、安全性差、清洁不彻底等问题；

(2)采用外部独立清洁机械进行印刷滚筒外壁清理时，需要将滚筒拆卸后进行清理，安装拆卸较为频繁，总体重量较重，不仅费时费力，而且容易导致滚筒安装连接处损坏，一定程度上影响使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种自清洁式印刷机的印刷滚筒。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，包括一号安装板、二号安装板、印刷滚筒本体、清洁机构与弹射机构，所述一号安装板侧壁上通过轴承安装有印刷滚筒本体，印刷滚筒本体上安装有清洁机构，清洁机构左端布置有弹射机构，弹射机构安装在二号安装板上；其中：

所述清洁机构包括直线轴承、安装支链、转动块、电动转盘与清洁支链，直线轴承上下两端对称开设有安装槽，直线轴承通过安装支链安装在印刷滚筒外壁上，直线轴承侧壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内安装有电动转盘，电动转盘上沿其周向方向均匀安装有转动块，转动块侧壁上安装有清洁支链；通过安装支链可对直线轴承位置进行固定，根据印刷滚筒本体上污渍位置的不同，电动转盘带动转动块转动，弹射机构带动电动转盘进行左右往复直线运动，以便通过清洁支链对污渍进行清除。

所述安装支链包括楔形块、拉环、固定绳与固定杆，楔形块数量为二，两个楔形块上下对称布置，楔形块通过滑动配合方式安装在印刷滚筒本体外壁上，楔形块右端位于直线轴承上开设的安装槽内，楔形块左端安装有拉环，拉环与固定绳一端相缠绕，固定绳另一端缠绕在固定杆上，固定杆安装在印刷滚筒本体侧壁上；通过人工方式将直线轴承套装至印刷滚筒本体左端后，将楔形块插入直线轴承上对应的安装槽内，并将拉环上的固定绳另一端紧紧缠绕在固定杆上，能够防止直线轴承位置变换对印刷滚筒的后续工作造成影响的情况发生。

所述清洁支链包括转动筒、拆卸架、承托架与清洁刷，转动筒通过轴承安装在转动块侧壁上，转动筒上下两端对称安装有拆卸架，拆卸架内布置有承托架，承托架上端安装有清洁刷；通过转动转动筒可对清洁刷位置进行调节，以便根据污渍的不同选择不同的刷头对其进行处理，通过拆卸架与承托架的相互配合，便于对清洁刷进行装卸，减小了对清洁刷进行清洗的难度。

优选的，所述拆卸架包括固定板、转动板与卡块，固定板数量为二，两个固定板前后对称安装在转动筒侧壁上，固定板上端通过铰链安装有转动板，且固定板侧壁上从左往右均匀开设有限位孔，转动板侧壁上从左往右均匀安装有卡块，卡块为圆柱形结构，卡块位置与限位孔位置一一对应，且卡块直径小于限位孔直径；转动转动板将卡块插入限位孔内，能够将定位块从限位孔中挤出，以便将承托架抽出，将转动板转动至水平状态，且卡块位于转动板上端时，转动板内侧紧贴在立板侧壁上，能够对立板进行支撑，防止发生晃动，有利于提高清洁过程中的稳定性。

优选的，所述承托架包括立板、承托板、伸张弹簧、伸张板与定位块，立板通过滑动配合方式安装在转动筒上，立板上端安装有承托板，承托板上端安装有清洁刷，立板前后两端对称安装有伸张弹簧，伸张弹簧顶端安装有伸张板，伸张板外侧从左往右均匀安装有定位块，定位块位置与限位孔位置一一对应，且定位块直径小于限位孔直径；将立板安装在转动筒上后，在伸张弹簧的弹力作用下，伸张板向外伸张，使得定位块伸入限位孔中，能够防止承托架进行左右移动，可提高工作过程中的稳定性。

优选的，所述清洁刷包括刷架、顶架与刷头，刷架安装在承托板上，刷架上端从左往右均匀开设有顶孔，顶孔内设置有顶架，顶架上端与刷头下端相紧贴，刷头通过滑动配合方式安装在刷架上端；通过顶架对刷头产生的压力，使得刷头能够紧贴在印刷滚筒本体外壁上，从而提高清洁效果。

优选的，所述弹射机构包括安装筒、弹射弹簧、弹射杆、固定筒、往复弹簧、往复杆与碰撞环，安装筒通过滑动配合方式安装在二号安装板侧壁上，且安装筒位置与转动块位置一一对应，安装筒内安装有弹射弹簧，弹射弹簧顶端与弹射杆一端相连接，弹射杆另一端通过滑动配合方式与电动转盘侧壁相连接，固定筒位置与安装筒位置一一对应，固定筒安装在一号安装板侧壁上，固定筒内安装有往复弹簧，往复弹簧顶端与往复杆一端相连接，往复杆另一端与碰撞环侧壁相连接；通过压缩弹射弹簧产生的压力，对弹射杆产生向右的推力，从而能够将转动块向右推动，当转动块与碰撞环相碰撞时，往复弹簧受到挤压，在其弹力作用下，往复杆带动碰撞环相左移动，从而将转动块向左推动，使得转动块能够带动直线轴承在印刷滚筒外壁上进行左右往复直线运动，达到对污渍进行全面去除的目的，且在弹射弹簧的拉力作用下，处于静止状态下的直线轴承能够最终恢复至原位。

优选的，所述顶架包括导向筒、顶升弹簧与顶杆，导向筒位于顶孔下端，导向筒安装在刷架上，导向筒内通过滑动配合方式安装有顶杆，顶杆下端与导向筒下端之间前后对称连接有顶升弹簧，顶杆上端与刷头下端相紧贴；通过顶升弹簧产生的弹力带动顶杆紧贴在印刷滚筒本体外壁上，以便将污渍彻底清除。

优选的，所述刷头中，位于转动筒上端的刷头为海绵材质，位于转动筒下端的刷头为钢丝球材质。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明设置的清洁机构，通过可拆卸方式安装在印刷滚筒本体上，节省了安装时间，占用体积小，且无需频繁对印刷滚筒进行拆卸，延长了印刷滚筒的使用寿命，能够代替人工方式对印刷滚筒外壁任意位置处的污渍进行去除，去除彻底，在清洁过程中，清洁刷位置稳定不会产生晃动，清洁效果好；

2.本发明设置的弹射机构，能够带动清洁机构在印刷滚筒外壁上进行左右往复直线运动，从而达到对不同位置处的污渍进行全面去除的目的，且在弹射弹簧的拉力作用下，处于静止状态下的直线轴承能够最终恢复至原位，无需频繁对直线轴承位置进行调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明一号安装板、二号安装板、印刷滚筒本体与安装支链之间的平面结构示意图；

图3是本发明清洁支链的立体结构示意图；

图4是本发明清洁支链的平面结构示意图；

图5是本发明顶架的平面结构示意图；

图6是本发明图2的N向局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，包括一号安装板1、二号安装板2、印刷滚筒本体3、清洁机构4与弹射机构5，所述一号安装板1侧壁上通过轴承安装有印刷滚筒本体3，印刷滚筒本体3上安装有清洁机构4，清洁机构4左端布置有弹射机构5，弹射机构5安装在二号安装板2上；其中：

所述清洁机构4包括直线轴承41、安装支链42、转动块43、电动转盘44与清洁支链45，直线轴承41上下两端对称开设有安装槽，直线轴承41通过安装支链42安装在印刷滚筒外壁上，直线轴承41侧壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内安装有电动转盘44，电动转盘44上沿其周向方向均匀安装有转动块43，转动块43侧壁上安装有清洁支链45；通过安装支链42可对直线轴承41位置进行固定，根据印刷滚筒本体3上污渍位置的不同，电动转盘44带动转动块43转动，弹射机构5带动电动转盘44进行左右往复直线运动，以便通过清洁支链45对污渍进行清除。

所述安装支链42包括楔形块421、拉环422、固定绳423与固定杆424，楔形块421数量为二，两个楔形块421上下对称布置，楔形块421通过滑动配合方式安装在印刷滚筒本体3外壁上，楔形块421右端位于直线轴承41上开设的安装槽内，楔形块421左端安装有拉环422，拉环422与固定绳423一端相缠绕，固定绳423另一端缠绕在固定杆424上，固定杆424安装在印刷滚筒本体3侧壁上；通过人工方式将直线轴承41套装至印刷滚筒本体左端后，将楔形块421插入直线轴承41上对应的安装槽内，并将拉环422上的固定绳423另一端紧紧缠绕在固定杆424上，能够防止直线轴承41位置变换对印刷滚筒本体3的后续工作造成影响的情况发生。

所述清洁支链45包括转动筒451、拆卸架452、承托架453与清洁刷454，转动筒451通过轴承安装在转动块43侧壁上，转动筒451上下两端对称安装有拆卸架452，拆卸架452内布置有承托架453，承托架453上端安装有清洁刷454；通过转动转动筒451可对清洁刷454位置进行调节，以便根据污渍的不同选择不同的刷头454c对其进行处理，通过拆卸架452与承托架453的相互配合，便于对清洁刷454进行装卸，减小了对清洁刷454进行清洗的难度。

所述拆卸架452包括固定板452a、转动板452b与卡块452c，固定板452a数量为二，两个固定板452a前后对称安装在转动筒451侧壁上，固定板452a上端通过铰链安装有转动板452b，且固定板452a侧壁上从左往右均匀开设有限位孔，转动板452b侧壁上从左往右均匀安装有卡块452c，卡块452c为圆柱形结构，卡块452c位置与限位孔位置一一对应，且卡块452c直径小于限位孔直径；转动转动板452b将卡块452c插入限位孔内，能够将定位块453e从限位孔中挤出，以便将承托架453抽出，将转动板452b转动至水平状态，且卡块452c位于转动板452b上端时，转动板452b内侧紧贴在立板453a侧壁上，能够对立板453a进行支撑，防止其发生晃动，有利于提高清洁过程中的稳定性。

所述承托架453包括立板453a、承托板453b、伸张弹簧453c、伸张板453d与定位块453e，立板453a通过滑动配合方式安装在转动筒451上，立板453a上端安装有承托板453b，承托板453b上端安装有清洁刷454，立板453a前后两端对称安装有伸张弹簧453c，伸张弹簧453c顶端安装有伸张板453d，伸张板453d外侧从左往右均匀安装有定位块453e，定位块453e位置与限位孔位置一一对应，且定位块453e直径小于限位孔直径；将立板453a安装在转动筒451上后，在伸张弹簧453c的弹力作用下，伸张板453d向外伸张，使得定位块453e伸入限位孔中，能够防止承托架453进行左右移动，可提高工作过程中的稳定性。

所述清洁刷454包括刷架454a、顶架454b与刷头454c，刷架454a安装在承托板453b上，刷架454a上端从左往右均匀开设有顶孔，顶孔内设置有顶架454b，顶架454b上端与刷头454c下端相紧贴，刷头454c通过滑动配合方式安装在刷架454a上端；通过顶架454b对刷头454c产生的压力，使得刷头454c能够紧贴在印刷滚筒本体外壁上，从而提高清洁效果。

所述弹射机构5包括安装筒51、弹射弹簧52、弹射杆53、固定筒54、往复弹簧55、往复杆56与碰撞环57，安装筒51通过滑动配合方式安装在二号安装板2侧壁上，且安装筒51位置与转动块43位置一一对应，安装筒51内安装有弹射弹簧52，弹射弹簧52顶端与弹射杆53一端相连接，弹射杆53另一端通过滑动配合方式与电动转盘44侧壁相连接，固定筒54位置与安装筒51位置一一对应，固定筒54安装在一号安装板1侧壁上，固定筒54内安装有往复弹簧55，往复弹簧55顶端与往复杆56一端相连接，往复杆56另一端与碰撞环57侧壁相连接；通过压缩弹射弹簧52产生的压力，对弹射杆53产生向右的推力，从而能够将转动块43向右推动，当转动块43与碰撞环57相碰撞时，往复弹簧55受到挤压，在其弹力作用下，往复杆56带动碰撞环57相左移动，从而将转动块43向左推动，使得转动块43能够带动直线轴承41在印刷滚筒外壁上进行左右往复直线运动，达到对污渍进行全面去除的目的，且在弹射弹簧52的拉力作用下，处于静止状态下的直线轴承41能够最终恢复至原位。

所述顶架454b包括导向筒4541、顶升弹簧4542与顶杆4543，导向筒4541位于顶孔下端，导向筒4541安装在刷架454a上，导向筒4541内通过滑动配合方式安装有顶杆4543，顶杆4543下端与导向筒4541下端之间前后对称连接有顶升弹簧4542，顶杆4543上端与刷头454c下端相紧贴；通过顶升弹簧4542产生的弹力带动顶杆4543紧贴在印刷滚筒本体外壁上，以便将污渍彻底清除。

所述刷头454c中，位于转动筒451上端的刷头454c为海绵材质，位于转动筒451下端的刷头454c为钢丝球材质。

工作时，包括以下步骤：

S1.清洁机构4的安装：通过人工方式将直线轴承41套装至印刷滚筒本体左端后，将楔形块421插入直线轴承41上对应的安装槽内，并将拉环422上的固定绳423另一端紧紧缠绕在固定杆424上；

S2.清洁前准备工作：在对印刷滚筒本体3外壁进行清洁前，通过人工方式拉动拉环422，使得楔形块421从安装槽内抽出，以便直线轴承41能够在弹射机构5的作用下，在印刷滚筒本体上进行左右移动；

S3.印刷滚筒本体3的清洁：根据印刷滚筒本体3上待清洁污渍的不同，手动转动转动筒451，使得对应的刷头454c能紧贴在印刷滚筒本体外壁上，之后可通过弹射机构5的作用，带动直线轴承41在印刷滚筒本体3上进行左右移动，同时通过电动转盘44带动直线轴承41绕印刷滚筒本体3进行往复转动，最终完成对印刷滚筒本体3的清洁；

S4.刷头454c的清洗：通过转动转动板452b将卡块452c插入限位孔内，从而能够将定位块453e从限位孔中挤出，以便将承托架453抽出，便于对清洁刷454进行清洗；

S5.清洁后处理工作：清洁完毕后，通过人工方式将直线轴承41移动至印刷滚筒本体左端，并通过楔形块421与安装槽的相互配合对直线轴承41位置进行固定，以防影响印刷滚筒本体3的后续工作正常进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，包括一号安装板(1)、二号安装板(2)、印刷滚筒本体(3)、清洁机构(4)与弹射机构(5)，其特征在于：所述一号安装板(1)侧壁上通过轴承安装有印刷滚筒本体(3)，印刷滚筒本体(3)上安装有清洁机构(4)，清洁机构(4)左端布置有弹射机构(5)，弹射机构(5)安装在二号安装板(2)上；其中：

所述清洁机构(4)包括直线轴承(41)、安装支链(42)、转动块(43)、电动转盘(44)与清洁支链(45)，直线轴承(41)上下两端对称开设有安装槽，直线轴承(41)通过安装支链(42)安装在印刷滚筒外壁上，直线轴承(41)侧壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内安装有电动转盘(44)，电动转盘(44)上沿其周向方向均匀安装有转动块(43)，转动块(43)侧壁上安装有清洁支链(45)；

所述安装支链(42)包括楔形块(421)、拉环(422)、固定绳(423)与固定杆(424)，楔形块(421)数量为二，两个楔形块(421)上下对称布置，楔形块(421)通过滑动配合方式安装在印刷滚筒本体(3)外壁上，楔形块(421)右端位于直线轴承(41)上开设的安装槽内，楔形块(421)左端安装有拉环(422)，拉环(422)与固定绳(423)一端相缠绕，固定绳(423)另一端缠绕在固定杆(424)上，固定杆(424)安装在印刷滚筒本体(3)侧壁上；

所述清洁支链(45)包括转动筒(451)、拆卸架(452)、承托架(453)与清洁刷(454)，转动筒(451)通过轴承安装在转动块(43)侧壁上，转动筒(451)上下两端对称安装有拆卸架(452)，拆卸架(452)内布置有承托架(453)，承托架(453)上端安装有清洁刷(454)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述拆卸架(452)包括固定板(452a)、转动板(452b)与卡块(452c)，固定板(452a)数量为二，两个固定板(452a)前后对称安装在转动筒(451)侧壁上，固定板(452a)上端通过铰链安装有转动板(452b)，且固定板(452a)侧壁上从左往右均匀开设有限位孔，转动板(452b)侧壁上从左往右均匀安装有卡块(452c)，卡块(452c)为圆柱形结构，卡块(452c)位置与限位孔位置一一对应，且卡块(452c)直径小于限位孔直径。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述承托架(453)包括立板(453a)、承托板(453b)、伸张弹簧(453c)、伸张板(453d)与定位块(453e)，立板(453a)通过滑动配合方式安装在转动筒(451)上，立板(453a)上端安装有承托板(453b)，承托板(453b)上端安装有清洁刷(454)，立板(453a)前后两端对称安装有伸张弹簧(453c)，伸张弹簧(453c)顶端安装有伸张板(453d)，伸张板(453d)外侧从左往右均匀安装有定位块(453e)，定位块(453e)位置与限位孔位置一一对应，且定位块(453e)直径小于限位孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述清洁刷(454)包括刷架(454a)、顶架(454b)与刷头(454c)，刷架(454a)安装在承托板(453b)上，刷架(454a)上端从左往右均匀开设有顶孔，顶孔内设置有顶架(454b)，顶架(454b)上端与刷头(454c)下端相紧贴，刷头(454c)通过滑动配合方式安装在刷架(454a)上端。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述弹射机构(5)包括安装筒(51)、弹射弹簧(52)、弹射杆(53)、固定筒(54)、往复弹簧(55)、往复杆(56)与碰撞环(57)，安装筒(51)通过滑动配合方式安装在二号安装板(2)侧壁上，且安装筒(51)位置与转动块(43)位置一一对应，安装筒(51)内安装有弹射弹簧(52)，弹射弹簧(52)顶端与弹射杆(53)一端相连接，弹射杆(53)另一端通过滑动配合方式与电动转盘(44)侧壁相连接，固定筒(54)位置与安装筒(51)位置一一对应，固定筒(54)安装在一号安装板(1)侧壁上，固定筒(54)内安装有往复弹簧(55)，往复弹簧(55)顶端与往复杆(56)一端相连接，往复杆(56)另一端与碰撞环(57)侧壁相连接。

6.根据权利要求4所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述顶架(454b)包括导向筒(4541)、顶升弹簧(4542)与顶杆(4543)，导向筒(4541)位于顶孔下端，导向筒(4541)安装在刷架(454a)上，导向筒(4541)内通过滑动配合方式安装有顶杆(4543)，顶杆(4543)下端与导向筒(4541)下端之间前后对称连接有顶升弹簧(4542)，顶杆(4543)上端与刷头(454c)下端相紧贴。

7.根据权利要求4所述的一种自清洁式印刷机的印刷滚筒，其特征在于：所述刷头(454c)中，位于转动筒(451)上端的刷头(454c)为海绵材质，位于转动筒(451)下端的刷头(454c)为钢丝球材质。

Images