CN219684647U - 具备保护功能的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了具备保护功能的定位夹具,涉及五金件加工技术领域,包括:安装底座;所述安装底座为矩形板状结构;安装底座的顶端面对称固定连接有两个支撑座;两个支撑座内均对称固定连接有两个滑动座;同侧两个滑动座之间均固定连接有一个安装架;安装架内居中固定连接有一根辅助滑柱;安装底座的顶端面对称贯穿开设有两组下料槽。在滑动座移动时会使第一传动齿条通过传动齿轮带动第二传动齿条在支撑座内进行滑动并带动清理刮板进行滑动自动将安装底座上由于五金件加工而产生的碎屑扫入下料槽内,解决了为了防止溅落的碎屑影响定位夹具的正常使用通常需要工作人员在加工结束后手动将定位夹具上溅落的碎屑进行清理操作较为复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,特别涉及具备保护功能的定位夹具。
背景技术
在五金加工的过程中通常会采用车床来对五金件进行加工,工作人员在使用车床进行五金加工的过程中为了方便对五金件进行定位通常会使用定位夹具,现有的定位夹具通常由安装底座、定位夹持板和驱动机构组成,在使用的过程中将待加工的五金件放置在安装底座上,随后启动驱动机构使驱动机构带动定位夹持板进行相向运动对五金件进行定位夹持。
例如:申请号为CN202122675869.4的实用新型公开了一种CNC五金加工车床用快速定位夹具,具体包括安装主板,所述安装主板的上表面等距开设有多个连接槽,所述安装主板的上表面滑动安装有固定座,且固定座的底端两侧均固定有定位凸块,且定位凸块的外部尺寸与连接槽的内部尺寸相适配。本实用新型提供的CNC五金加工车床用快速定位夹具当在CNC机床的加工过程中需要对工件进行夹持固定,而对表面凹凸不平的工件进行夹持时不能对其进行很好的固定作用,而在本产品中对于表面凹凸不平的工件通过两根挤压杆对凹凸不平的工件进行夹持,两根挤压杆通过滑动调节块两侧的斜角进行调节两根挤压杆,而滑动调节块在滑动过程中通过调节弹簧可以进行复位。
然而,就目前传统定位夹具而言,在使用车床对五金件进行加工的过程中会产生大量碎屑,这些碎屑容易溅落到定位夹具上,为了防止溅落的碎屑影响定位夹具的正常使用,通常需要工作人员在加工结束后手动将定位夹具上溅落的碎屑进行清理,操作较为复杂,使工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供具备保护功能的定位夹具,其具有对五金件进行定位夹持和拆卸的过程中均能自动对定位夹具进行清洁的清理刮板,在对五金件进行加工时,启动驱动电机使双头螺杆滑动座做相向运动并带动安装架座相向运动对待加工的五金件进行定位夹持,在滑动座移动的过程中会使第一传动齿条带动传动齿轮进行转动,在传动齿轮转动的过程中会带动第二传动齿条在支撑座内进行滑动,在第二传动齿条滑动的过程中会带动清理刮板在支撑座内进行滑动,在清理刮板滑动的过程中会自动将安装底座上由于五金件加工而产生的碎屑扫入下料槽内,方便工作人员对碎屑进行收集,操作方便快捷,不需要工作人员手动对碎屑进行清理,有效的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率,有效的保证了定位夹具的整洁度。
本实用新型提供了具备保护功能的定位夹具,具体包括:安装底座;所述安装底座为矩形板状结构;安装底座的顶端面对称固定连接有两个支撑座;两个支撑座内均对称固定连接有两个滑动座;同侧两个滑动座之间均固定连接有一个安装架;安装架内居中固定连接有一根辅助滑柱;安装底座的顶端面对称贯穿开设有两组下料槽;两个安装架的外侧均对称固定连接有一组扩展块;两个安装架内均滑动连接有一个升降限位座;两个升降限位座分别滑动连接在两根辅助滑柱的外部;四个滑动座的底端面均固定连接有一根第一传动齿条;四根第一传动齿条分别对称滑动连接在两个支撑座内。
可选地,后部所述支撑座的左端面居中螺栓紧固连接有一个驱动电机;驱动电机的右端面同轴连接有一根双头螺杆;双头螺杆两端的螺纹旋向相反;双头螺杆转动连接在后部支撑座内;后部两个滑动座对称螺纹连接在双头螺杆的外部。
可选地,两组所述扩展块的外侧均贯穿开设有一组固定插孔;两个升降限位座的外侧均滑动连接有一组固定插杆;两组固定插杆分别插接在两组固定插孔内;两组固定插杆的内侧均固定连接有一组复位弹簧;两组复位弹簧的末端分别滑动连接在两个升降限位座的外侧;两个升降限位座的内侧均居中固定连接有一组防护弹簧;两组防护弹簧的末端均固定连接有一块橡胶垫板。
可选地,两个所述支撑座内均对称转动连接有两个传动齿轮;四根第一传动齿条分别啮合在四个传动齿轮的上部;四个传动齿轮的下部均啮合有一根第二传动齿条;四根第二传动齿条分别滑动连接在两个支撑座内。
可选地,同侧两根所述第二传动齿条之间均固定连接有一个清理刮板;两个清理刮板对称滑动连接在两个支撑座之间;两个清理刮板的底端面均与安装底座的顶端面接触;两个清理刮板分别与两组下料槽的位置对正。
可选地,四个所述滑动座的顶端面均固定连接有一根控制齿条;两个支撑座内均对称传动连接有两根传动蜗杆;四根传动蜗杆的外部均居中固定连接一个控制齿轮;四个控制齿轮分别与四根控制齿条的位置对正;四根传动蜗杆的外侧均啮合有一个传动蜗轮;四个传动蜗轮分别转动连接在两个支撑座内;四个传动蜗轮的连接轴外侧均固定连接有一组扭簧;四个传动蜗轮的外部均同轴连接有一个摆动架;四个摆动架的顶端面均固定连接有一个敲击锤。
有益效果
本实用新型在对五金件进行定位夹持和拆卸的过程中均能自动对定位夹具进行清洁,操作方便快捷,不需要工作人员手动对碎屑进行清理,有效的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率,有效的保证了定位夹具的整洁度,其次能够方便工作人员对不同高度的五金件进行定位夹持,有效的提高了定位夹具的实用性。
此外,通过拉动固定插杆使其从固定插孔中脱离并拉伸复位弹簧,此时工作人员方可推动升降限位座在安装架内进行滑动对升降限位座的高度进行调节,在调节好升降限位座的高度后松开固定插杆使其随复位弹簧的回弹进行复位插接进与之位置对正的固定插孔内对升降限位座进行固定,方便工作人员对不同高度的五金件进行定位固定,操作简单快捷,使用更加方便,同时通过橡胶垫板和防护弹簧的设置能够对被夹持的五金件进行保护,防止在对五金件进行夹持的过程中夹持力度较大将五金件夹伤,有效的提高了五金件的成品质量。
此外,在滑动座移动的过程中会使第一传动齿条带动传动齿轮进行转动,在传动齿轮转动的过程中会带动第二传动齿条在支撑座内进行滑动,在第二传动齿条滑动的过程中会带动清理刮板在支撑座内进行滑动,在清理刮板滑动的过程中会自动将安装底座上由于五金件加工而产生的碎屑扫入下料槽内,方便工作人员对碎屑进行收集,操作方便快捷,不需要工作人员手动对碎屑进行清理,有效的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率,有效的保证了定位夹具的整洁度。
此外,在滑动座移动的过程中当控制齿条移动到控制齿轮的位置时会与控制齿轮啮合并带动控制齿轮进行转动,通过控制齿轮的转动带动传动蜗杆进行转动,通过传动蜗杆的转动带动传动蜗轮进行转动并带动摆动架进行摆动,在摆动架摆动的过程中会使敲击锤撞击扩展块使安装架产生震动,通过安装架的震动将升降限位座上残留的碎屑震落,在控制齿条远离控制齿轮后摆动架会随传动蜗轮的连接轴外侧的扭簧进行复位,操作简单快捷,提高定位夹具的清洁效果,进一步保证了定位夹具的整洁度,有效的提高了定位夹具的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1是本实用新型的轴测结构示意图。
图2是本实用新型后视的轴测结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图。
图5是本实用新型安装架的轴测结构示意图。
图6是本实用新型安装架后视的轴测结构示意图。
附图标记列表
1、安装底座;101、支撑座;102、滑动座;103、安装架;104、驱动电机;105、双头螺杆;106、辅助滑柱;107、升降限位座;108、扩展块;109、固定插孔;110、固定插杆;111、复位弹簧;112、防护弹簧;113、橡胶垫板;114、第一传动齿条;115、传动齿轮;116、第二传动齿条;117、清理刮板;118、下料槽;119、控制齿条;120、传动蜗杆;121、控制齿轮;122、传动蜗轮;123、摆动架;124、敲击锤。
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
具体实施方式
实施例:请参考图1至图6:
本实用新型提出了具备保护功能的定位夹具,包括:安装底座1;
安装底座1为矩形板状结构;安装底座1的顶端面对称固定连接有两个支撑座101;两个支撑座101内均对称固定连接有两个滑动座102;同侧两个滑动座102之间均固定连接有一个安装架103;安装架103内居中固定连接有一根辅助滑柱106;安装底座1的顶端面对称贯穿开设有两组下料槽118;两个安装架103的外侧均对称固定连接有一组扩展块108;两个安装架103内均滑动连接有一个升降限位座107;两个升降限位座107分别滑动连接在两根辅助滑柱106的外部;四个滑动座102的底端面均固定连接有一根第一传动齿条114;四根第一传动齿条114分别对称滑动连接在两个支撑座101内。
此外,根据本实用新型的实施例,如图1和图1所示,后部支撑座101的左端面居中螺栓紧固连接有一个驱动电机104;驱动电机104的右端面同轴连接有一根双头螺杆105;双头螺杆105两端的螺纹旋向相反;双头螺杆105转动连接在后部支撑座101内;后部两个滑动座102对称螺纹连接在双头螺杆105的外部,从而通过启动驱动电机104使驱动电机104带动双头螺杆105进行转动,通过双头螺杆105的转动带动滑动座102同时向内进行移动,通过滑动座102的移动带动两个安装架103同时向内进行移动,在两个安装架103同时向内进行移动过程中通过升降限位座107将待加工的五金件的推动到定位夹具的中心位置对待加工的五金件进行定位,同时随着升降限位座107的不断移动在将待加工的五金件定位好后还能对待加工的五金件的限位固定,有效的提高了定位夹具的实用性。
此外,根据本实用新型的实施例,如图5和图6所示,两组扩展块108的外侧均贯穿开设有一组固定插孔109;两个升降限位座107的外侧均滑动连接有一组固定插杆110;两组固定插杆110分别插接在两组固定插孔109内;两组固定插杆110的内侧均固定连接有一组复位弹簧111;两组复位弹簧111的末端分别滑动连接在两个升降限位座107的外侧;两个升降限位座107的内侧均居中固定连接有一组防护弹簧112;两组防护弹簧112的末端均固定连接有一块橡胶垫板113,从而通过拉动固定插杆110使其从固定插孔109中脱离并拉伸复位弹簧111,此时工作人员方可推动升降限位座107在安装架103内进行滑动对升降限位座107的高度进行调节,在调节好升降限位座107的高度后松开固定插杆110使其随复位弹簧111的回弹进行复位插接进与之位置对正的固定插孔109内对升降限位座107进行固定,方便工作人员对不同高度的五金件进行定位固定,操作简单快捷,使用更加方便,同时通过橡胶垫板113和防护弹簧112的设置能够对被夹持的五金件进行保护,防止在对五金件进行夹持的过程中夹持力度较大将五金件夹伤,有效的提高了五金件的成品质量。
此外,根据本实用新型的实施例,如图1和图3所示,两个支撑座101内均对称转动连接有两个传动齿轮115;四根第一传动齿条114分别啮合在四个传动齿轮115的上部;四个传动齿轮115的下部均啮合有一根第二传动齿条116;四根第二传动齿条116分别滑动连接在两个支撑座101内,从而在滑动座102移动的过程中会使第一传动齿条114带动传动齿轮115进行转动,在传动齿轮115转动的过程中会带动第二传动齿条116在支撑座101内进行滑动。
此外,根据本实用新型的实施例,如图1和图3所示,同侧两根第二传动齿条116之间均固定连接有一个清理刮板117;两个清理刮板117对称滑动连接在两个支撑座101之间;两个清理刮板117的底端面均与安装底座1的顶端面接触;两个清理刮板117分别与两组下料槽118的位置对正,从而在第二传动齿条116滑动的过程中会带动清理刮板117在支撑座101内进行滑动,在清理刮板117滑动的过程中会自动将安装底座1上由于五金件加工而产生的碎屑扫入下料槽118内,方便工作人员对碎屑进行收集,操作方便快捷,不需要工作人员手动对碎屑进行清理,有效的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率,有效的保证了定位夹具的整洁度。
此外,根据本实用新型的实施例,如图3和图4所示,四个滑动座102的顶端面均固定连接有一根控制齿条119;两个支撑座101内均对称传动连接有两根传动蜗杆120;四根传动蜗杆120的外部均居中固定连接一个控制齿轮121;四个控制齿轮121分别与四根控制齿条119的位置对正;四根传动蜗杆120的外侧均啮合有一个传动蜗轮122;四个传动蜗轮122分别转动连接在两个支撑座101内;四个传动蜗轮122的连接轴外侧均固定连接有一组扭簧;四个传动蜗轮122的外部均同轴连接有一个摆动架123;四个摆动架123的顶端面均固定连接有一个敲击锤124,从而在滑动座102移动的过程中当控制齿条119移动到控制齿轮121的位置时会与控制齿轮121啮合并带动控制齿轮121进行转动,通过控制齿轮121的转动带动传动蜗杆120进行转动,通过传动蜗杆120的转动带动传动蜗轮122进行转动并带动摆动架123进行摆动,在摆动架123摆动的过程中会使敲击锤124撞击扩展块108使安装架103产生震动,通过安装架103的震动将升降限位座107上残留的碎屑震落,在控制齿条119远离控制齿轮121后摆动架123会随传动蜗轮122的连接轴外侧的扭簧进行复位,操作简单快捷,提高定位夹具的清洁效果,进一步保证了定位夹具的整洁度,有效的提高了定位夹具的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用的过程中将待加工的五金件放置在安装底座1上,通过拉动固定插杆110使其从固定插孔109中脱离并拉伸复位弹簧111,此时工作人员方可推动升降限位座107在安装架103内进行滑动对升降限位座107的高度进行调节,在调节好升降限位座107的高度后松开固定插杆110使其随复位弹簧111的回弹进行复位插接进与之位置对正的固定插孔109内对升降限位座107进行固定,方便工作人员对不同高度的五金件进行定位固定,操作简单快捷,使用更加方便,同时通过橡胶垫板113和防护弹簧112的设置能够对被夹持的五金件进行保护,防止在对五金件进行夹持的过程中夹持力度较大将五金件夹伤,有效的提高了五金件的成品质量,随后启动驱动电机104使驱动电机104带动双头螺杆105进行转动,通过双头螺杆105的转动带动滑动座102同时向内进行移动,通过滑动座102的移动带动两个安装架103同时向内进行移动,在两个安装架103同时向内进行移动过程中通过升降限位座107将待加工的五金件的推动到定位夹具的中心位置对待加工的五金件进行定位,同时随着升降限位座107的不断移动在将待加工的五金件定位好后还能对待加工的五金件的限位固定,有效的提高了定位夹具的实用性,在滑动座102移动的过程中会使第一传动齿条114带动传动齿轮115进行转动,在传动齿轮115转动的过程中会带动第二传动齿条116在支撑座101内进行滑动,在第二传动齿条116滑动的过程中会带动清理刮板117在支撑座101内进行滑动,在清理刮板117滑动的过程中会自动将安装底座1上由于五金件加工而产生的碎屑扫入下料槽118内,方便工作人员对碎屑进行收集,操作方便快捷,不需要工作人员手动对碎屑进行清理,有效的降低了工作人员的劳动强度,提高工作人员的劳动效率,有效的保证了定位夹具的整洁度,在滑动座102移动的过程中当控制齿条119移动到控制齿轮121的位置时会与控制齿轮121啮合并带动控制齿轮121进行转动,通过控制齿轮121的转动带动传动蜗杆120进行转动,通过传动蜗杆120的转动带动传动蜗轮122进行转动并带动摆动架123进行摆动,在摆动架123摆动的过程中会使敲击锤124撞击扩展块108使安装架103产生震动,通过安装架103的震动将升降限位座107上残留的碎屑震落,在控制齿条119远离控制齿轮121后摆动架123会随传动蜗轮122的连接轴外侧的扭簧进行复位,操作简单快捷,提高定位夹具的清洁效果,进一步保证了定位夹具的整洁度,有效的提高了定位夹具的便捷性。
Claims (6)
1.具备保护功能的定位夹具,其特征在于,包括:安装底座(1);所述安装底座(1)为矩形板状结构;所述安装底座(1)的顶端面对称固定连接有两个支撑座(101);两个所述支撑座(101)内均对称固定连接有两个滑动座(102);同侧两个所述滑动座(102)之间均固定连接有一个安装架(103);所述安装架(103)内居中固定连接有一根辅助滑柱(106);所述安装底座(1)的顶端面对称贯穿开设有两组下料槽(118);两个所述安装架(103)的外侧均对称固定连接有一组扩展块(108);两个所述安装架(103)内均滑动连接有一个升降限位座(107);两个所述升降限位座(107)分别滑动连接在两根所述辅助滑柱(106)的外部;四个所述滑动座(102)的底端面均固定连接有一根第一传动齿条(114);四根所述第一传动齿条(114)分别对称滑动连接在两个支撑座(101)内。
2.如权利要求1所述具备保护功能的定位夹具,其特征在于:后部所述支撑座(101)的左端面居中螺栓紧固连接有一个驱动电机(104);驱动电机(104)的右端面同轴连接有一根双头螺杆(105);双头螺杆(105)两端的螺纹旋向相反;双头螺杆(105)转动连接在后部支撑座(101)内;后部两个滑动座(102)对称螺纹连接在双头螺杆(105)的外部。
3.如权利要求1所述具备保护功能的定位夹具,其特征在于:两组所述扩展块(108)的外侧均贯穿开设有一组固定插孔(109);两个升降限位座(107)的外侧均滑动连接有一组固定插杆(110);两组固定插杆(110)分别插接在两组固定插孔(109)内;两组固定插杆(110)的内侧均固定连接有一组复位弹簧(111);两组复位弹簧(111)的末端分别滑动连接在两个升降限位座(107)的外侧;两个升降限位座(107)的内侧均居中固定连接有一组防护弹簧(112);两组防护弹簧(112)的末端均固定连接有一块橡胶垫板(113)。
4.如权利要求1所述具备保护功能的定位夹具,其特征在于:两个所述支撑座(101)内均对称转动连接有两个传动齿轮(115);四根第一传动齿条(114)分别啮合在四个传动齿轮(115)的上部;四个传动齿轮(115)的下部均啮合有一根第二传动齿条(116);四根第二传动齿条(116)分别滑动连接在两个支撑座(101)内。
5.如权利要求4所述具备保护功能的定位夹具,其特征在于:同侧两根所述第二传动齿条(116)之间均固定连接有一个清理刮板(117);两个清理刮板(117)对称滑动连接在两个支撑座(101)之间;两个清理刮板(117)的底端面均与安装底座(1)的顶端面接触;两个清理刮板(117)分别与两组下料槽(118)的位置对正。
6.如权利要求1所述具备保护功能的定位夹具,其特征在于:四个所述滑动座(102)的顶端面均固定连接有一根控制齿条(119);两个支撑座(101)内均对称传动连接有两根传动蜗杆(120);四根传动蜗杆(120)的外部均居中固定连接一个控制齿轮(121);四个控制齿轮(121)分别与四根控制齿条(119)的位置对正;四根传动蜗杆(120)的外侧均啮合有一个传动蜗轮(122);四个传动蜗轮(122)分别转动连接在两个支撑座(101)内;四个传动蜗轮(122)的连接轴外侧均固定连接有一组扭簧;四个传动蜗轮(122)的外部均同轴连接有一个摆动架(123);四个摆动架(123)的顶端面均固定连接有一个敲击锤(124)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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