CN204340382U - 一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，包括电机、依次设置在橡皮滚筒下方的丝杠和导向轴，丝杠和导向轴均与橡皮滚筒的中心轴线平行设置，电机的驱动轴通过万向联轴器与丝杠的一端连接，所述的丝杠由两个旋向不同的螺纹段组成，对应每个螺纹段上分别套设有一个螺母，两个螺母均与导向轴滑动连接，在两个螺母的上端面均固定有清洁器，清洁器包括一个U型夹、安装在U型夹中的刮板和压板，刮板的刃面呈与橡皮滚筒外周面形状相适应的弧形结构，压板上设有用于对橡皮滚筒外周面进行清扫的毛刷。本实用新型在螺母运动的同时，刮板对橡皮滚筒外表面上的污垢进行刮除，压板上端的毛刷可使松动的污垢彻底除去，而不影响印刷机的正常工作。

Description

一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置。

背景技术

印刷机中橡皮滚筒上的橡皮布由合成橡胶组成，在印刷过程中，由于物理吸附作用，会在橡皮布的表面胶层上形成一层遮盖层，这层遮盖层主要是纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒等污垢组成，当污垢过多后若不及时地清洗污垢，会对印刷质量起到很大的影响，不仅影响了印刷质量，还减短了印刷滚筒的使用寿命。印刷滚筒的橡皮布清洗一直是印刷机操作人员最为关心的一项工作，随着产品质量的不断提高，要求橡皮布上的污垢越少越好。现有一般采用喷洒清洗剂对橡皮滚筒进行清洗，但需要对印刷机进行停机才能完成。而在活件印刷时，一般要求在两小时内完成印刷工作，机器速度较高，不合适频繁停机。因此，理想的情况是能够让印刷机在工作阶段自动对橡皮布进行清洗，原因之一是可以节约时间，提高工作效率；二是可以避免停机和启动时所造成的墨色变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的清洗装置需在印刷机停机时才能进行清洗的问题，提供一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，该装置在工作阶段能够实现对橡皮滚筒的清洗作业。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，该装置包括电机、依次设置在橡皮滚筒下方的丝杠和导向轴，所述的丝杠和导向轴均与橡皮滚筒的中心轴线平行设置，电机的驱动轴通过万向联轴器与丝杠的一端连接，所述的丝杠由两个旋向不同的螺纹段组成，对应每个螺纹段上分别套设有一个螺母，每个螺母均与导向轴滑动连接，在两个螺母的上端面均固定有清洁器，所述的清洁器包括一个U型夹、以及安装在U型夹中的刮板和压板，其中，刮板的刃面呈与橡皮滚筒外周面形状相适应的弧形结构，压板上设有用于对橡皮滚筒外周面进行清扫的毛刷。

本实用新型中，U型夹由固定在螺母上的底板、与底板竖直连接的两个侧板以及连接在两个侧板侧壁上的两个封板组成，所述的刮板和压板均与侧板平行设置，且两个侧板的下部分别对应开设有一个竖直设置的条形槽，两个条形槽中穿设有用于调整刮板和压板伸出U型夹上端部高度的螺栓。

进一步的，与压板临近设置的侧板上还设有多个螺纹孔，各螺纹孔中均螺纹连接有用于压制压板的螺钉。

有益效果：1、该装置在使用时，无需使印刷机停机，在印刷机工作的同时，可使电机正转或反转，两个螺母在丝杠的作用下实现二者的趋近或分离运动。在螺母运动的同时，刮板的刃面对橡皮滚筒外表面上的污垢进行刮除，使污垢彻底脱离橡皮滚筒或产生松动，使污垢相互疏松、离散，疏散后的污垢之间的相互作用力减小，而压板上端的毛刷可使松动的污垢彻底除去，从而实现对橡皮滚筒的彻底清理，而不影响印刷机的正常工作。2、U型夹的两个侧板上对应开设有条形槽，当刮板的刃面和/或毛刷被磨损后，可通过调整螺栓穿过该条形槽的固定位置，实现刮板和压板伸出U型夹上端部的高度的调整，而无需更换清洁器，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中清洁器的示意图；

图3为图2的左视图。

附图标记：1、电机，2、橡皮滚筒，3、丝杠，4、导向轴，5、螺母，6、清洁器，7、U型夹，70、底板，71、侧板，72、封板，8、刮板，9、压板，10、毛刷，11、条形槽，12、螺栓，13、螺纹孔，14、螺钉。

具体实施方式

一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，如图1所示，该装置包括电机1、丝杠3和导向轴4，丝杠3和导向轴4依次设置在橡皮滚筒2下方，且二者均与橡皮滚筒2的中心轴线平行设置。其中，电机1的驱动轴通过万向联轴器与丝杠3的一端连接，丝杠3由两个旋向不同的螺纹段组成，对应每个螺纹段上分别套设有一个螺母5，两个螺母5均与导向轴4滑动连接，在两个螺母5的上端面均固定有用于对橡皮滚筒2外周面进行擦拭的清洁器6。

如图2和图3所示的清洁器6，图3为去除了封板的清洁器的示意图。其中，清洁器6包括一个U型夹7、以及安装在U型夹7中的刮板8和压板9，其中，U型夹7由固定在螺母5上的底板70、与底板70竖直连接的两个侧板71以及连接在两个侧板71侧壁上的两个封板72组成，所述的刮板8和压板9均与侧板71平行设置，且两个侧板71的下部分别对应开设有一个竖直设置的条形槽11，两个条形槽11中穿设有用于调整刮板8和压板9伸出U型夹7上端部高度的螺栓12，与压板9临近设置的侧板上还设有多个螺纹孔13，各螺纹孔13中均螺纹连接有用于压制压板9的螺钉14。

其中，刮板8的刃面呈与橡皮滚筒2外周面形状相适应的弧形结构，刮板8的刃面沿橡皮滚筒2的中心轴线方向对其进行污垢刮除工作；压板9上设有用于对橡皮滚筒2外周面进行清扫的毛刷10，该毛刷可以直接固定在压板9的上端部；也可以在压板9的上端部设置一个可转动的转轴，转轴的周向设置一圈毛刷，在螺母5运动的同时，转轴上的毛刷可实现对橡皮滚筒2外周面的转动清洁。

该装置的工作原理为：首先，调整两个螺母5的初始位置，使二者均处于丝杠3的中部，然后启动电机1正转，使电机1转动，进而实现丝杠7上两个螺母5沿导向轴4平移，由于丝杆7上分别设有与两个螺母5相配合的旋向相反的两个螺纹段，两个螺母5相背离运动，当两个螺母5运动到丝杠3的两端部时，控制与丝杠3动连接的电机1反转，带动两个螺母5都相向运动。在上述两个螺母5的背离或相向运动过程中，螺母5上的清洁器6对转动的橡皮滚筒2的外周面进行擦拭，而不影响橡皮滚筒2的正常作业。

Claims (3)

1.一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，其特征在于：该装置包括电机（1）、依次设置在橡皮滚筒（2）下方的丝杠（3）和导向轴（4），所述的丝杠（3）和导向轴（4）均与橡皮滚筒（2）的中心轴线平行设置，电机（1）的驱动轴通过万向联轴器与丝杠（3）的一端连接，所述的丝杠（3）由两个旋向不同的螺纹段组成，对应每个螺纹段上分别套设有一个螺母（5），两个螺母（5）均与导向轴（4）滑动连接，在两个螺母（5）的上端面均固定有清洁器（6），所述的清洁器（6）包括一个U型夹（7）、以及安装在U型夹（7）中的刮板（8）和压板（9），其中，刮板（8）的刃面呈与橡皮滚筒（2）外周面形状相适应的弧形结构，压板（9）上设有用于对橡皮滚筒（2）外周面进行清扫的毛刷（10）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，其特征在于：所述的U型夹（7）由固定在螺母（5）上的底板（70）、与底板（70）竖直连接的两个侧板（71）以及连接在两个侧板（71）侧壁上的两个封板（72）组成，所述的刮板（8）和压板（9）均与侧板（71）平行设置，且两个侧板（71）的下部分别对应开设有一个竖直设置的条形槽（11），两个条形槽（11）中穿设有用于调整刮板（8）和压板（9）伸出U型夹（7）上端部高度的螺栓（12）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机橡皮滚筒的自动清洗装置，其特征在于：与压板（9）临近设置的侧板上还设有多个螺纹孔（13），各螺纹孔（13）中均螺纹连接有用于压制压板（9）的螺钉（14）。