CN110076663A - 多盘打蜡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多盘打蜡机，包括壳体、电机、传动组件、抛盘组件和电源线。壳体包括左壳体、手柄、右壳体和安装盘。电源线固定连接在壳体上。手柄上设有操作开关。电机安装在左壳体和右壳体形成的腔体中。其要点是：传动组件设置在安装盘的腔体中。抛盘组件有3至5组，各组抛盘组件沿安装盘的周向等间隔角度设置。各组抛盘组件的结构相同，均包括抛盘。电机通过传动组件驱动各组抛盘组件的抛盘进行转动作业。
Description
技术领域
本发明涉及汽车及家用打蜡机技术领域，尤其是一种手持式汽车及家居用的多盘打蜡机。
背景技术
汽车及家居用的打蜡机主要用于汽车、家俱等表面的洗涤、美容、抛光、打蜡等处的表面处理，有效的提高了工作效率和工作质量。专利号为201721345153.5的实用新型专利“一种手持式汽车抛光机”， 包括壳体、设置在壳体内的电机和设置在壳体底部并由电机驱动的抛光组件，抛光组件包括一个转动盘和沿转动盘圆周方向均匀布置的至少三个抛光轮（也称为抛盘），转动盘和所述电机之间设置有偏心连接件，所述电机通过所述偏心连接件驱动所述转动盘旋转，所述转动盘连接部相对电机轴连接部偏心设置，所述转动盘连接部与转动盘之间通过轴承可转动连接，所述转动盘具有抛光轮安装部，所述抛光轮可转动的设置在所述抛光轮安装部上。这种结构由于其抛光盘是随转动盘一起转动，本身并不自转，当抛光轮与被加工件的表面粘着产生阻力时会降低抛光轮与被加工件的表面的相对速度，从而降低了抛光打蜡的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能对加工工件表面进行有效抛光的多盘打蜡机。
实现本发明目的的基本技术方案是：一种多盘打蜡机，包括壳体、电机、传动组件、抛盘组件和电源线。壳体包括左壳体、手柄、右壳体和安装盘。电源线固定连接在壳体上。手柄上设有操作开关。电机安装在左壳体和右壳体形成的腔体中。其结构特点是：传动组件设置在安装盘的腔体中。抛盘组件有3至5组，各组抛盘组件沿安装盘的周向等间隔角度设置。各组抛盘组件的结构相同，均包括抛盘。电机通过传动组件驱动各组抛盘组件的抛盘进行转动作业。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是：壳体的左壳体和右壳体固定连接形成腔体结构，该腔体具有朝下的开口。手柄呈环形，手柄与左壳体和右壳体固定连接，围绕左壳体和右壳体的上部设置。安装盘包括安装盘上盖板和安装盘下底座。安装盘下底座从下方固定设置在安装盘上盖板的下部上，与安装盘上盖板形成相应的腔体结构。安装盘上盖板中部设有贯穿其内外的中央通孔，安装盘固定设置在左壳体和右壳体的腔体的下部开口处，安装盘上盖板的中央通孔与左壳体和右壳体形成的腔体密闭连通。安装盘下底座沿其周向等间隔角度设有3至5个传动轴安装座。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：电机包括电机输出轴、电机轴皮带轮、皮带轮紧固件、电机轴轴承、电机轴挡圈和风扇。风扇、电机轴轴承、电机轴挡圈和电机轴皮带轮从上至下依次设置在电机输出轴的下部上，皮带轮紧固件将电机轴皮带轮、电机轴轴承、电机轴挡圈和风扇轴向限位在电机输出轴上。电机输出轴的上端通过相应的轴承转动设置在左壳体和右壳体的上部中。电机输出轴的下端通过电机轴轴承转动设置在左壳体和右壳体的下部中。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：传动组件包括皮带、首级皮带轮组件、中间皮带轮组件、末级皮带轮组件。皮带包括第一皮带、第二皮带和第三皮带。第一皮带用于电机首级皮带轮组件间的传动，第二皮带用于首级皮带轮组件与中间皮带轮组件间的传动。第三皮带用于中间皮带轮组件与末级皮带轮组件间的传动。首级皮带轮组件、中间皮带轮组件和末级皮带轮组件沿安装盘的周向等间隔角度设置在安装盘的腔体中。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：传动组件还包括3个安装盘压入套。首级皮带轮组件包括第一传动轴, 第一传动轴上从上至下依次设置有第一上轴承、第一上挡圈、第一皮带轮、第一减速皮带轮、第一下挡圈、第一中间轴承、第一止推垫圈和第一销轴。电机轴皮带轮与第一减速皮带轮的减速比为1∶1.5至1∶2.5。第一销轴设置在第一传动轴的下端第一铰接头处。第一上轴承的内圈固定连接在第一传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中。第一中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中。第一皮带围绕第一减速皮带轮和电机轴皮带轮设置。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：中间皮带轮组件包括第二传动轴，第二传动轴上从上至下依次设置有第二上轴承、第二上挡圈、第二上皮带轮、第二上隔离圈、第二下皮带轮、第二下隔离圈、第二下挡圈、第二中间轴承、第二止推垫圈和第二销轴。第二销轴设置在第二传动轴的下端第二铰接头处。第二上轴承的内圈固定连接在第二传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中。第二中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中。第二皮带围绕第一皮带轮和第二上皮带轮设置。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：末级皮带轮组件包括第三传动轴，第三传动轴上从上至下依次设置有第三上轴承、过渡套、第三皮带轮、第三隔离圈、第三挡圈、第三中间轴承、第三止推垫圈和第三销轴。第三销轴设置在第三传动轴的下端第三铰接头处。第三上轴承的内圈固定连接在第三传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中。第二中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中。第三皮带围绕下第二皮带轮和第三皮带轮设置。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：抛盘组件还包括嵌入套、抛盘轴承，抛盘的上端设有轴承安装座。抛盘上粘贴有魔术海绵贴的钩面，抛光用魔术海绵贴可拆卸固定粘贴于钩面上。抛盘轴承的内圈安装在抛盘的轴承安装座上，外圈安装在嵌入套内，卡簧设置在嵌入套中，从上方将抛盘轴承限位在嵌入套中。与传动轴安装座连为一体的转动轮安装座内侧有一个环形勾边，嵌入套压入转动轮安装座内，并被环形勾边包裹在转动轮安装座内。嵌入套设有外球面。
本发明具有积极的效果：（1）本发明的多盘打蜡机结构简单，将电源线插入市电插座，电机得电，电机输出轴转动，通过电机轴皮带轮带动相应的皮带转动，使各抛盘主动转动进行作业，实现对汽车或家俱等的抛光作业，大大提高了抛光打蜡的效果。
（2）本发明的多盘打蜡机的抛盘上的魔术海绵贴便于更换，能实现打膜或清洗等不同功能，应用范围广。
（3）本发明的多盘打蜡机的抛盘均为主动转动，抛盘旋转扭矩大，且抛盘可在平面中全方位上下摆动0至±10度，所以对汽车、家俱等表面的洗涤、美容、抛光、打蜡具有良好的效果，特别是对于汽车、家俱等表面的拐角面附近面域、障碍物附近面域也能很好的进行作业，作业效率高、效果好，作业一致性好。
附图说明
图1是本发明的多盘打蜡机的结构示意图。
图2是本发明的多盘打蜡机的爆炸示意图。
图3是图2中电机、传动组件与安装盘下底座的联接示意图。
图4是图2中电机、传动组件与安装盘上盖板的联接示意图。
图5是本发明的多盘打蜡机的电机与传动组件的示意图。
图6是图5中A-A剖视图，即本发明的多盘打蜡机的电机剖面图。
图7是图5中B-B剖视图，即本发明的多盘打蜡机的首级皮带轮组件的剖视图。
图8是图5中C-C剖视图，即本发明的多盘打蜡机的中间皮带轮组件的剖视图。
图9是图5中D-D剖视图，即本发明的多盘打蜡机的末级皮带轮组件的剖视图。
图10是本发明的多盘打蜡机的仰视结构示意图。
图11为抛盘的结构示意图。
图12是图10中E-E剖视图，即本发明的多盘打蜡机的电机轴与中间皮带轮组件的剖视图。
图13是图12中G向局部视图，即传动组件、抛盘组件与安装盘的连接剖视图。
图14是本发明的多盘打蜡机的3个抛盘组件的串联传动结构的示意图。
图15是本发明的实施例2的多盘打蜡机的3个抛盘组件的并联传动结构的示意图。
图16是本发明的实施例3的多盘打蜡机的3个抛盘组件的包络传动结构的示意图。
上述附图中的标记如下：
壳体1，左壳体11，手柄12，右壳体13，安装盘14，安装盘上盖板141，安装盘下底座142，传动轴安装座142-1，转动轮安装座142-2，环形勾边142-2-1，电机2，电机输出轴21，电机轴皮带轮22，皮带轮紧固件23，电机轴轴承24，电机轴挡圈25，风扇26，传动组件3，皮带31，第一皮带311，第二皮带312，第三皮带313，包络皮带314，首级皮带轮组件32，第一皮带轮321，第一传动轴322，第一铰接头322-1，第一上轴承323，第一中间轴承324，第一上挡圈325-1，第一下挡圈325-2，第一减速皮带轮326，第一止推垫圈327，第一销轴328，中间皮带轮组件33，第二上皮带轮331-1，第二下皮带轮331-2，第二传动轴332，第二铰接头332-1，第二上轴承333，第二中间轴承334，第二上挡圈335-1，第下挡圈335-2，第二止推垫圈337，第二销轴338，第二上隔离圈339-1，第二下隔离圈339-2，末级皮带轮组件34，第三皮带轮341，第三传动轴342，第三铰接头342-1，第三上轴承343，第三中间轴承344，第三挡圈345，第三隔离圈346，第三止推垫圈347，第三销轴348，过渡套349，安装盘压入套35，抛盘组件4，抛盘41，轴承安装座41-1，铰接套41-2，钩面411，魔术海绵贴412，嵌入套42，抛盘轴承43，卡簧44，电源线5，边缘避障区6，中心避障区7，安装盘外直径D，抛盘外直径d，抛盘边缘与安装盘中心之间的距离a，抛盘边缘之间的距离b。
具体实施方式
（实施例1）
见图1至图13，本发明的多盘打蜡机，包括壳体1、电机2、传动组件3、抛盘组件4和电源线5。
见图1至图4和图10至图12，壳体1包括左壳体11、手柄12、右壳体13和安装盘14；左壳体11和右壳体13固定连接形成腔体结构，该腔体具有朝下的开口。手柄12呈环形，手柄12与左壳体11和右壳体13固定连接，围绕左壳体11和右壳体13的上部设置。安装盘14包括安装盘上盖板141和安装盘下底座142。安装盘下底座142从下方固定设置在安装盘上盖板141的下部上，与安装盘上盖板141形成相应的腔体结构。安装盘上盖板141中部设有贯穿其内外的中央通孔，安装盘14固定设置在左壳体11和右壳体13的腔体的下部开口处，安装盘上盖板141的中央通孔与左壳体11和右壳体13形成的腔体密闭连通，从而左壳体11和右壳体13形成的腔体与安装盘上盖板141和安装盘下底座142形成的腔体相连通。安装盘下底座142沿其周向等间隔角度设有3至5个传动轴安装座142-1，本实施例为3个。
见图1、图2、图10和图11，电源线5与左壳体11和右壳体13的固定连接。手柄12上设有操作开关（图中未画出操作开关）；电机2安装在左壳体11和右壳体13形成的腔体中，传动组件3设置在安装盘14的腔体中。抛盘组件4有3至5组，本实施例为3组，3组抛盘组件4沿安装盘14的周向等间隔角度设置。电机2通过传动组件3驱动3组抛盘组件4转动。
见图2、图3、图5、图6和图11，电机2包括电机输出轴21、电机轴皮带轮22、皮带轮紧固件23、电机轴轴承24、电机轴挡圈25和风扇26。风扇26、电机轴轴承24、电机轴挡圈25和电机轴皮带轮22从上至下依次设置在电机输出轴21的下部上，皮带轮紧固件23将电机轴皮带轮22、电机轴轴承24、电机轴挡圈25和风扇26轴向限位在电机输出轴21上。电机输出轴21的上端通过相应的轴承转动设置在左壳体11和右壳体13的上部中。电机输出轴21的下端通过电机轴轴承24转动设置在左壳体11和右壳体13的下部中。
见图2至图5和图7至图9，传动组件3包括皮带31、首级皮带轮组件32、中间皮带轮组件33、末级皮带轮组件34和3个安装盘压入套35。3个安装盘压入套35分别固定设置在安装盘下底座142上相应的各传动轴安装座142-1中。皮带31包括第一皮带311、第二皮带312和第三皮带313,第一皮带311用于电机轴皮带轮22和首级皮带轮组件32间的传动，第二皮带312用于首级皮带轮组件32与中间皮带轮组件33间的传动；第三皮带313用于中间皮带轮组件33与末级皮带轮组件34间的传动。首级皮带轮组件32、中间皮带轮组件33和末级皮带轮组件34沿安装盘14的周向等间隔角度设置在安装盘上盖板141和安装盘下底座142形成的腔体中。
见图4、图5和图7，首级皮带轮组件32包括第一传动轴322, 第一传动轴322上从上至下依次设置有第一上轴承323、第一上挡圈325-1、第一皮带轮321、第一减速皮带轮326、第一下挡圈325-2、第一中间轴承324、第一止推垫圈327和第一销轴328。电机轴皮带轮22与第一减速皮带轮326的减速比为1∶1.5至1∶2.5，本实施例为22:40。第一销轴328设置在第一传动轴322的下端第一铰接头322-1处。第一上轴承323的内圈固定连接在第一传动轴322的上端，外圈固定于安装盘上盖板141相应的轴承座中。第一中间轴承324由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套35中。第一皮带311围绕第一减速皮带轮326和电机轴皮带轮22设置。
见图4、图5和图8，中间皮带轮组件33包括第二传动轴332，第二传动轴332上从上至下依次设置有第二上轴承333、第二上挡圈335-1、第二上皮带轮331-1、第二上隔离圈339-1、第二下皮带轮331-2、第二下隔离圈339-2、第二下挡圈335-2、第二中间轴承334、第二止推垫圈337和第二销轴338。第二销轴338设置在第二传动轴332的下端第二铰接头332-1处。第二上轴承333的内圈固定连接在第二传动轴332的上端，外圈固定于安装盘上盖板141相应的轴承座中。第二中间轴承334由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套35中。第二皮带312围绕第一皮带轮321和第二上皮带轮331-1设置。
见图4、图5和图9，末级皮带轮组件34包括第三传动轴342，第三传动轴342上从上至下依次设置有第三上轴承343、过渡套349、第三皮带轮341、第三隔离圈346、第三挡圈345、第三中间轴承344、第三止推垫圈347和第三销轴348。第三销轴348设置在第三传动轴342的下端第三铰接头342-1处。第三上轴承343的内圈固定连接在第三传动轴342的上端，外圈固定于安装盘上盖板141相应的轴承座中。第二中间轴承334由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套35中。第三皮带313围绕下第二皮带轮331-2和第三皮带轮341设置。
见图1、图2和图10至图12，抛盘组件4有3组，3组抛盘组件4的结构相同，均包括抛盘41、嵌入套42、抛盘轴承43，抛盘41的上端设有轴承安装座41-1。抛盘41上粘贴有魔术海绵贴412的钩面411，抛光用魔术海绵贴412可拆卸固定粘贴于钩面411上。抛盘轴承43的内圈安装在抛盘41的轴承安装座41-1上，外圈安装在嵌入套42内，卡簧44设置在嵌入套42中，从上方将抛盘轴承43限位在嵌入套42中；与传动轴安装座142-1连为一体的转动轮安装座142-2内侧有一个环形勾边142-2-1，嵌入套42压入转动轮安装座142-2内，并被环形勾边142-2-1包裹在转动轮安装座142-2内；嵌入套42设有外球面。抛盘41上的轴承安装座41-1内侧设有与相应的传动轴的铰接头配合的上部为倒圆台形、底部为凹球面的铰接套部41-11，轴承安装座41-1上还设有贯穿其径向的开口向上的销轴槽41-12。第一销轴328、第二销轴338和第三销轴348分别滑动设置在相应的抛盘41的销轴槽41-12中。抛盘41以水平面为基准面在水平面中任意方向上上下摆动0至±10度。
见图10，任意2个抛盘41之间形成有边缘避障区6，所有抛盘41共同在安装盘14中心区域形成有中心避障区7，边缘避障区6与中心避障区7相互连通。所述抛盘组件4的抛盘41的边缘与安装盘14中心之间的距离a至少为10毫米；任意两个抛盘41边缘之间的距离b至少为5毫米；安装盘14外直径D为200-400毫米，本实施例为300毫米；抛盘外直径d为80-150毫米，本实施例为100毫米。
见图14，本实施例的传动方式为依次传动的串联传动方式：电机输出轴21带动电机轴皮带轮22转动，进而带动第一皮带311，进而带动首级皮带轮组件32的第一减速皮带轮326和第一传动轴322，进而带动相应一个抛盘41转动；通过首级皮带轮组件32的第一皮带轮321，进而带动第二皮带312，进而带动中间皮带轮组件33上的第二上皮带轮331-1和第二传动轴332，从而带动相应的一个抛盘41转动；通过中间皮带轮组件33上的第二下皮带轮331-2，进而带动第三皮带313，进而带动末级皮带轮组件34的第三皮带轮341和第三传动轴342，从而带动相应的一个抛盘41转动。
（实施例2）
参见图15，本实施例的基本结构与实施例1相同，其不同之处在于本实施例的传动方式为并联传动方式，相应的皮带轮和皮带根据传动方式做相应的适应性调整：所述并联传动方式为电机输出轴21同时通过三个皮带分别驱动相应一个抛盘41转动。
（实施例3）
参见图16，本实施例的基本结构与实施例1相同，其不同之处在于本实施例的传动方式为包络传动方式，相应的皮带轮和皮带根据传动方式做相应的适应性调整：所述包络传动方式为电机输出轴21通过1根包络皮带314同时驱动3个抛盘41转动。所述包络皮带314内外两侧均设有凸齿。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多盘打蜡机，包括壳体、电机、传动组件、抛盘组件和电源线；壳体包括左壳体、手柄、右壳体和安装盘；电源线固定连接在壳体上；手柄上设有操作开关；电机安装在左壳体和右壳体形成的腔体中；其特征在于：传动组件设置在安装盘的腔体中；抛盘组件有3至5组，各组抛盘组件沿安装盘的周向等间隔角度设置；各组抛盘组件的结构相同，均包括抛盘；电机通过传动组件驱动各组抛盘组件的抛盘进行转动作业。
2.根据权利要求1所述的多盘打蜡机，其特征在于：壳体的左壳体和右壳体固定连接形成腔体结构，该腔体具有朝下的开口；手柄呈环形，手柄与左壳体和右壳体固定连接，围绕左壳体和右壳体的上部设置；安装盘包括安装盘上盖板和安装盘下底座；安装盘下底座从下方固定设置在安装盘上盖板的下部上，与安装盘上盖板形成相应的腔体结构；安装盘上盖板中部设有贯穿其内外的中央通孔，安装盘固定设置在左壳体和右壳体的腔体的下部开口处，安装盘上盖板的中央通孔与左壳体和右壳体形成的腔体密闭连通；安装盘下底座沿其周向等间隔角度设有3至5个传动轴安装座。
3.根据权利要求1或2所述的多盘打蜡机，其特征在于：电机包括电机输出轴、电机轴皮带轮、皮带轮紧固件、电机轴轴承、电机轴挡圈和风扇；风扇、电机轴轴承、电机轴挡圈和电机轴皮带轮从上至下依次设置在电机输出轴的下部上，皮带轮紧固件将电机轴皮带轮、电机轴轴承、电机轴挡圈和风扇轴向限位在电机输出轴上；电机输出轴的上端通过相应的轴承转动设置在左壳体和右壳体的上部中；电机输出轴的下端通过电机轴轴承转动设置在左壳体和右壳体的下部中。
4.根据权利要求3所述的多盘打蜡机，其特征在于：传动组件包括皮带、首级皮带轮组件、中间皮带轮组件、末级皮带轮组件；皮带包括第一皮带、第二皮带和第三皮带；第一皮带用于电机首级皮带轮组件间的传动，第二皮带用于首级皮带轮组件与中间皮带轮组件间的传动；第三皮带用于中间皮带轮组件与末级皮带轮组件间的传动；首级皮带轮组件、中间皮带轮组件和末级皮带轮组件沿安装盘的周向等间隔角度设置在安装盘的腔体中。
5.根据权利要求4所述的多盘打蜡机，其特征在于：传动组件还包括3个安装盘压入套；首级皮带轮组件包括第一传动轴, 第一传动轴上从上至下依次设置有第一上轴承、第一上挡圈、第一皮带轮、第一减速皮带轮、第一下挡圈、第一中间轴承、第一止推垫圈和第一销轴；电机轴皮带轮与第一减速皮带轮的减速比为1∶1.5至1∶2.5；第一销轴设置在第一传动轴的下端第一铰接头处；第一上轴承的内圈固定连接在第一传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中；第一中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中；第一皮带围绕第一减速皮带轮和电机轴皮带轮设置。
6.根据权利要求5所述的多盘打蜡机，其特征在于：中间皮带轮组件包括第二传动轴，第二传动轴上从上至下依次设置有第二上轴承、第二上挡圈、第二上皮带轮、第二上隔离圈、第二下皮带轮、第二下隔离圈、第二下挡圈、第二中间轴承、第二止推垫圈和第二销轴；第二销轴设置在第二传动轴的下端第二铰接头处；第二上轴承的内圈固定连接在第二传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中；第二中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中；第二皮带围绕第一皮带轮和第二上皮带轮设置。
7.根据权利要求6所述的多盘打蜡机，其特征在于：末级皮带轮组件包括第三传动轴，第三传动轴上从上至下依次设置有第三上轴承、过渡套、第三皮带轮、第三隔离圈、第三挡圈、第三中间轴承、第三止推垫圈和第三销轴；第三销轴设置在第三传动轴的下端第三铰接头处；第三上轴承的内圈固定连接在第三传动轴的上端，外圈固定于安装盘上盖板相应的轴承座中；第二中间轴承由其外圈固定设置在相应一个安装盘压入套中；第三皮带围绕下第二皮带轮和第三皮带轮设置。
8.根据权利要求3所述的多盘打蜡机，其特征在于：抛盘组件还包括嵌入套、抛盘轴承，抛盘的上端设有轴承安装座；抛盘上粘贴有魔术海绵贴的钩面，抛光用魔术海绵贴可拆卸固定粘贴于钩面上；抛盘轴承的内圈安装在抛盘的轴承安装座上，外圈安装在嵌入套内，卡簧设置在嵌入套中，从上方将抛盘轴承限位在嵌入套中；与传动轴安装座连为一体的转动轮安装座内侧有一个环形勾边，嵌入套压入转动轮安装座内，并被环形勾边包裹在转动轮安装座内；嵌入套设有外球面。
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