KR200467676Y1 - 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신 - Google Patents

구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신 Download PDF

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KR200467676Y1 KR2020120004374U KR20120004374U KR200467676Y1 KR 200467676 Y1 KR200467676 Y1 KR 200467676Y1 KR 2020120004374 U KR2020120004374 U KR 2020120004374U KR 20120004374 U KR20120004374 U KR 20120004374U KR 200467676 Y1 KR200467676 Y1 KR 200467676Y1
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박정희
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(주)성심
박정희
배형성
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Abstract

본 고안은 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되, 상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며, 상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되는 것을 특징으로 하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신을 제공한다.
본 고안에 의하면, 벨트의 축간 거리를 동일하게 하고, 툴 박스의 내부에 서로 인접한 주풀리가 다른 방향으로 회전하도록 구동벨트를 설치함으로써, 연마 작업시 충격이 분산되어 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 이로 인하여 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되어 작업 효율 및 내구성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제어벨트를 추가 설치하여 연마 작업시 툴 박스가 자유회전되거나 그 회전이 제어됨으로써 연마 작업을 효율적으로 제어할 수 있음은 물론, 베어링에 게재된 오일씰의 차폐와 회전날개에 의한 연마 분진 배출로 내구성이 향상되는 효과가 있다.

Description

구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신{POLISHING MACHINE HAVING TOOL BOX WITH DRIVE BELT}
본 고안은 바닥 표면을 연마하는 폴리싱 머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 툴 박스를 기어 방식이 아닌 벨트 방식으로 구성하고, 모터로부터 발생된 동력을 연마패드로 손실없이 전달하여 바닥 표면의 연마 작업을 효율적으로 수행할 수 있는 폴리싱 머신에 관한 것이다.
주지하다시피, 폴리싱 머신(polishing machine)은 건물의 바닥재로 사용되는 콘크리트, 대리석, 화강석 및 테라조 등의 표면을 연마하여 매끄럽게 가공함으로써 광택을 내기 위해서는 습식 또는 건식이 사용되고 있는 바, 종래에는 물을 뿌리며 바닥을 연마하는 습식이 주로 사용되었으나 연마 효율이 낮은 문제가 있어 최근에는 건식을 많이 사용하고 있다.
도 1을 참조하여 종래의 폴리싱 머신에 관하여 설명하면, 몸체(1)의 하부로 콘크리트 등의 바닥을 연마하기 위한 연마패드(2)가 형성되고, 상기 몸체(1)의 상부로 동력 전달을 위한 모터(3)가 설치되며, 상기 몸체(1)의 후면으로 이동용 바퀴(4)가 설치되고, 상기 이동용 바퀴(4)가 형성된 몸체(1)의 후면에서 상부로 사용자의 작업을 위한 손잡이(5)가 형성되며, 상기 손잡이(5)가 설치된 손잡이대(6)의 측면에 상기 몸체(1)의 내부로부터 분진을 흡수하여 배출시키기 위한 집진부(7)가 형성된 구조로 이루어지며, 상기 몸체(1)의 내부에는 상기 모터(3)로부터 발생된 동력을 전달하기 위한 기기들이 포함된 툴 박스가 설치되어 있다.
상기 툴 박스는 기어 또는 벨트의 작동에 의하여 모터에 의한 동력을 전달하여 연마패드를 회전시킴으로써 콘크리트 등의 바닥 표면을 연마하여 폴리싱 작업이 이루어지는 것이다.
이때, 기어를 이용하는 경우, 기어의 직접적인 맞물림에 의해 동력을 전달하기 때문에 동력의 손실이 없는 이점은 있으나, 금속 기어를 사용함에 따른 소음이 발생하고, 폴리싱 머신은 무겁게 구성된 중량물이기 때문에 추력, 즉 원심력에 의한 반발력이 발생되어 폴리싱 작업시 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 많이 발생하며, 작업자가 폴리싱 머신을 힘있게 붙들고 있지 않으면 그 무게에 의해 끌려다닐 수 있어 바닥 표면의 거칠기가 높아지는 문제가 있다.
또한, 벨트를 이용하는 경우, 추력이 상쇄되어 반발력이 감쇄되고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적은 이점은 있으나, 동력 전달 수단을 벨트로 형성함으로써 강력한 동력을 요하게 되고, 바닥 표면의 연마 작업 도중에 발생하는 충격으로 인해 벨트가 늘어지거나 쉽게 풀리는 슬립 현상이 발생하여 작업이 공회전되고 동력의 손실이 발생하는 문제가 있다.
그리고, 지속적인 연마 작업을 수행함에 있어서 발생되는 연마 분진이 툴 박스가 구비된 하우징 커버의 내부로 유입되어 베어링 등 부품이 손상되므로 내구성이 저하되는 문제가 있다.
본 고안은 상술된 문제점들을 모두 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안에 의하면, 벨트의 축간 거리를 동일하게 하고, 툴 박스의 내부에 서로 인접한 주풀리가 다른 방향으로 회전하도록 구동벨트를 설치함으로써, 연마 작업시 충격이 분산되어 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 이로 인하여 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되어 작업 효율 및 내구성을 증대시킬 수 있는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 제어벨트를 추가 설치하여 연마 작업시 툴 박스가 자유회전되거나 그 회전이 제어됨으로써 연마 작업을 효율적으로 제어할 수 있고, 베어링에 게재된 오일씰의 차폐와 회전날개에 의한 연마 분진 배출로 내구성이 향상되는 것에도 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 고안은, 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서, 상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되, 상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며, 상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되는 것을 특징으로 하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신을 제공한다.
이때, 본 고안의 상기 주풀리 중 하나는 상부가 상기 하부툴의 외부로 돌출되어 상기 하부툴의 자유회전과 함께 회전되는 회전풀리로 기능하되, 상기 회전풀리 및 상부툴에 제어벨트가 연결되어 구동됨으로써 상기 하부툴의 자유회전력을 제어하는 것에도 그 특징이 있다.
게다가, 본 고안의 상기 회전풀리는, 회전축의 중간에 결합되고 구동벨트가 연결되는 구동벨트 연결대; 상기 구동벨트 연결대의 상부에 결합된 상부 베어링 하우징과, 상기 상부 베어링 하우징의 내측에 게재된 상부 베어링과, 상기 상부 베어링의 하측에 설치된 상부 스냅링을 포함하는 상부 베어링 조립체; 상기 상부 베어링 조립체의 상측에 결합되고 제어벨트가 연결되는 제어벨트 연결대; 상기 구동벨트 연결대의 하부에 결합된 하부 베어링 하우징과, 상기 하부 베어링 하우징의 내측에 게재된 하부 베어링과, 상기 하부 베어링의 상측에 설치된 하부 스냅링을 포함하는 하부 베어링 조립체; 및 상기 하부 베어링 조립체의 하측에 결합되고 연마패드가 연결 설치되는 패드 플레이트;를 포함하는 것에도 그 특징이 있다.
뿐만 아니라, 본 고안의 상기 주풀리 중 하나는 상부가 상기 하부툴의 외부로 돌출되고, 외부로 돌출된 상단에 회전날개가 회전 가능하도록 결합됨으로써 연마 분진을 제거하는 제거풀리로 기능하는 것에도 그 특징이 있다.
나아가, 본 고안의 상기 상부툴은, 상기 메인 회전축의 외측에 설치된 구동 베어링; 상기 구동 베어링이 내경에 접하도록 설치되고 하부가 상기 하부툴에 고정 결합된 허브 샤프트; 상기 허브 샤프트의 외측에 설치된 회전 베어링; 상기 회전 베어링의 상부 및 하부를 커버하는 상·하부 커버 플레이트; 및 상기 회전 베어링이 내경에 접하도록 설치되고 외주면에 제어벨트가 연결되는 벨트 허브;를 포함하는 것에도 그 특징이 있다.
아울러, 본 고안의 상기 하부툴은, 상기 메인 회전축이 중앙으로 관통되고, 상기 주풀리의 상부를 고정 지지하며, 상기 상부툴에 고정 결합된 원판 형상의 상부 플레이트; 및 중앙에 상기 메인 회전축의 하단을 지지하고 내부에 중앙 베어링이 설치되어 상기 메인 회전축의 회전을 가이드하는 홀더가 결합되고, 주풀리의 하부 베어링 조립체를 지지하면서 주풀리의 회전을 가이드하는 원판 형상의 하부 플레이트;를 포함하는 것에도 그 특징이 있다.
본 고안에 의하면, 벨트의 축간 거리를 동일하게 하고, 툴 박스의 내부에 서로 인접한 주풀리가 다른 방향으로 회전하도록 구동벨트를 설치함으로써, 연마 작업시 충격이 분산되어 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 이로 인하여 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되어 작업 효율 및 내구성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 제어벨트를 추가 설치하여 연마 작업시 툴 박스가 자유회전되거나 그 회전이 제어됨으로써 연마 작업을 효율적으로 제어할 수 있고, 베어링에 게재된 오일씰의 차폐와 회전날개에 의한 연마 분진 배출로 내구성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 종래의 폴리싱 머신의 전체 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 전체 구성을 나타낸 사시도.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 툴 박스의 구성을 나타낸 단면도.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 구동부의 분리 사시도.
도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 하우징 커버를 제거한 툴 박스부의 사시도.
도 5b는 본 고안의 실시예에 따른 툴 박스부의 상부툴의 단면도.
도 5c은 본 고안의 실시예에 따른 툴 박스부의 상부툴의 평면도.
도 5d는 본 고안의 실시예에 따른 툴 박스부의 상부 플레이트를 제거한 하부툴의 사시도.
도 5e는 도 5d의 평면도.
도 6a는 본 고안의 실시예에 따른 주풀리(회전풀리)의 단면도, 도 6b는 제거풀리의 단면도, 도 6c는 보조풀리의 단면도.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 작동 상태를 나타낸 도면.
본 고안자는 종래의 폴리싱 머신은 기어를 이용하는 경우 소음이 많이 발생하고, 중량물에 따른 추력이 발생되어 작업시 진동이나 흔들림으로 인하여 작업 효율이 낮고, 또한 벨트를 이용하는 경우 작업 도중에 발생하는 충격으로 인해 벨트가 늘어지거나 쉽게 풀리는 슬립 현상이 발생하여 작업이 공회전되고 동력의 손실이 발생하며, 지속적인 연마 작업 수행에 따라 발생되는 연마 분진이 툴 박스가 구비된 하우징 커버의 내부로 유입되어 베어링 등 부품이 손상되어 내구성이 저하되는 문제들이 있음을 인지하였다.
본 고안자는 상기 문제들을 해결하기 위하여 연구와 노력을 거듭한 결과, 벨트의 축간 거리를 동일하게 하고, 툴 박스의 내부에 서로 인접한 주풀리가 다른 방향으로 회전하도록 구동벨트를 설치함으로써, 연마 작업시 충격이 분산되어 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 이로 인하여 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되어 작업 효율 및 내구성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제어벨트를 추가 설치하여 연마 작업시 툴 박스가 자유회전되거나 그 회전이 제어됨으로써 연마 작업을 효율적으로 제어할 수 있음은 물론, 베어링에 게재된 오일씰의 차폐와 회전날개에 의한 연마 분진 배출로 내구성이 향상된 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신에 관한 본 고안을 완성시켰다.
이하, 도면을 참조하여 본 고안의 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신의 실시예에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신은 크게 작동모터(11)가 구비된 구동부(10)와, 상기 구동부(10)와 연결되어 동력을 연마부(30)로 전달하는 툴 박스부(20)와, 상기 툴 박스부(20)로부터 전달된 동력에 의해 연마패드(31)의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부(30)를 포함하여 이루어지고, 상기 툴 박스부(20)의 일측에 전원커넥터, 인버터 등이 구비된 본체(40)가 연결된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(10)는 연마 작업을 위한 동력을 발생시키는 구동모터(11)와, 상기 구동모터(11)와 연결되어 구동되는 구동축(12)과, 상기 구동모터(11)를 고정하여 지지하는 원판 형상의 모터 플레이트(13)를 포함한다.
상기 구동부(10)의 하측에는 툴 박스부(20)가 설치되고, 상기 툴 박스부(20)는 상기 구동모터(11)에서 발생되는 동력을 하측에 연결된 연마부(30)로 전달할 수 있도록 구동벨트(V1)를 구비하며, 크게 상부툴(22)과 하부툴(23) 및 이들을 내부에 수용하여 커버하는 하우징 커버(C)를 포함하여 이루어진다.
이때, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 상부툴(22)은 상기 구동부(10)에 고정 결합되어 상기 구동부(10)를 지지하고, 상기 구동부(10)의 구동축(12)과 연결된 메인 회전축(21)을 감싸도록 형성되어 상기 메인 회전축(21)이 상기 상부툴(22)의 내부에서 회전된다.
또한, 상기 상부툴(22)은 상기 메인 회전축(21)의 외측에 구동 베어링(221)이 설치되고, 상기 구동 베어링(221)의 상면에 스냅링이 설치되며, 상기 구동 베어링(221)이 내경에 접하도록 허브 샤프트(222)가 설치되어 그 하부가 상기 하부툴(23)의 상부 플레이트(235)에 고정 결합된다.
그리고, 상기 허브 샤프트(222)의 외측에 회전 베어링(223)이 설치되고, 상기 회전 베어링(223)의 상부와 하부에는 이를 각각 커버하는 상·하부 커버 플레이트(225a,225b)가 설치되며, 상기 회전 베어링(223)이 내경에 접하도록 벨트 허브(224)가 설치되어 립(lib)이 형성된 외주면에 제어벨트(V2)가 연결되고, 상기 회전 베어링(223)의 하측에 오일씰(O)이 게재된다.
이와 같이 구성된 상부툴(22)은 내부에 설치된 구동 베어링(221)과 회전 베어링(223) 등에 의해 폴리싱 머신에 가해지는 기계적인 진동 및 충격을 억제하고, 하부툴(23)의 자유회전을 가능케 한다.
도 5d 및 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 하부툴(23)은 상기 상부툴(22)의 하측에 구비되어 상기 구동부(10)에 의해 발생된 동력을 상기 메인 회전축(21)을 통하여 전달받아 이를 하측에 설치된 연마부(30)로 전달하여 연마패드(31)를 강제 회전시켜 연마 작업을 가능케 한다.
이때, 상기 하부툴(23)은 상기 연마패드(31)와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되고, 이에 따라 상기 연마부(30)는 제자리에서 회전되는 것이 아니라 하부툴(23)이 회전함에 따라 바닥 표면의 연마 위치를 바꾸면서 연마가 되지 않는 사구역이 발생되지 않도록 전체적인 광택 처리 공정을 수행하게 된다.
또한, 상기 하부툴(23)은 중앙에 메인 회전축(21)이 관통되고, 원판 형상으로 이루어진 상부 플레이트(235)와 하부 플레이트(236)가 각각 상판과 하판을 형성하며, 상기 상부 플레이트(235)와 하부 플레이트(236) 사이의 공간에 주풀리(231), 보조풀리(232) 및 구동벨트(V1) 등의 동력 전달 수단이 설치된다.
여기서, 상기 상부 플레이트(235)는 상기 메인 회전축(21)이 중앙으로 관통되고, 주풀리(231)의 상부를 고정 지지하며, 상기 상부툴(22)의 허브 샤프트(222)의 하부에 고정 결합된다.
더불어, 상기 하부 플레이트(236)는 중앙에 상기 메인 회전축(21)의 하단을 지지하고 내부에 중앙 베어링(212)이 설치되어 상기 메인 회전축(21)의 회전을 가이드하는 홀더(211)가 결합되고, 상기 주풀리(231)의 하부 베어링 조립체(243)를 지지하며, 상기 주풀리(231)의 회전을 가이드한다.
또한, 상기 메인 회전축(21)의 중간에는 구동벨트(V1)가 동력을 전달받아 구동될 수 있도록 연결되는 립이 구비된 중앙 연결대(213)가 연결된다.
이와 함께, 상기 하부툴(23)은 내부에 4개의 주풀리(231)가 설치되고, 4개의 보조풀리(232)가 상기 주풀리(231)와 주풀리(231)의 사이에 각각 1개씩 설치되되, 상기 메인 회전축(21)과 상기 주풀리(231)와 보조풀리(232)가 서로 연동되도록 구동벨트(V1)가 감겨지며, 상기 구동벨트(V1)는 서로 인접한 상기 주풀리(231) 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 설치됨으로써, 연마 작업시 하중과 충격이 분산되어 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 이로 인하여 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되어 작업 효율 및 내구성이 증대된다.
이때, 상기 주풀리(231) 중 하나는 상부가 상기 하부툴(23)의 외부로 돌출되어 상기 하부툴(23)의 자유회전과 함께 회전되는 회전풀리(233)로 기능하되, 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 회전풀리(233)는 회전축(R)의 중간에 구동벨트 연결대(241)가 결합되어 립이 형성된 그 외주면에 구동벨트가 연결된다.
또한, 상기 구동벨트 연결대(241)의 상측에 상부 베어링 조립체(242)가 결합되되, 상기 상부 베어링 조립체(242)는 상부 베어링 하우징(242a)의 내측에 상부 베어링(242b)이 삽입 게재되고, 상기 상부 베어링(242b)의 하측에 상부 스냅링(242c)이 설치된다.
그리고, 상기 상부 베어링 조립체(242)의 상측에 제어벨트 연결대(244)가 결합되되, 상기 제어벨트 연결대(244)의 립이 형성된 그 외주면에 제어벨트가 연결된다.
더불어, 상기 구동벨트 연결대(241)의 하측에 하부 베어링 조립체(243)가 결합되되, 상기 하부 베어링 조립체(243)는 하부 베어링 하우징(243a)의 내측에 하부 베어링(243b)이 삽입 게재되고, 상기 하부 베어링(243b)의 하측에 하부 스냅링(243c)이 설치된다.
이와 함께, 상기 하부 베어링 조립체(243)의 하측에 패드 플레이트(245)가 결합되고, 상기 패드 플레이트(245)에는 연마패드(31)가 연결 설치된다.
또한, 상기 상부 베어링(242b)의 상부와 하부 베어링(243b)의 하부에 내부 틈새를 방지하기 위하여 오일씰(O)이 삽입 게재된다.
이와 같이, 상기 회전풀리(233)는 그 상·하부에 각각 상부 베어링 조립체(242)와 하부 베어링 조립체(243)가 형성되어 있어, 하측에 형성된 연마부(30)에서 직접적으로 전해지는 진동 및 충격을 완화시키고 반발 하중을 분산시켜 작업 효율을 증대시키는 효과를 가져온다.
그리고, 상기 회전풀리(233) 및 상부툴(22)의 벨트 허브(224)에 제어벨트(V2)가 연결되는 바, 상기 하부툴(23)은 상기 연마부(30)의 연마 패드(31)와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생된 원심력에 의하여 자유회전하면서 바닥 표면의 연마 위치를 바꾸어 가며 연마 작업을 수행하지만, 자유회전력이 지나칠 경우에는 오히려 연마 작업에 지장을 주므로, 상기 하부툴(23)의 자유회전에 따라 회전풀리(233)가 함께 회전될 때에 립이 형성된 상기 회전풀리(233)와 상부툴(22)의 벨트 허브(224)에 감겨진 상기 제어벨트(V2)가 상기 하부툴(23)의 자유회전력이 적정하도록 제어함으로써 연마 작업을 효율적으로 제어할 수 있다.
또한, 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 주풀리(231) 중 하나는 상부가 상기 하부툴(23)의 외부로 돌출되고, 외부로 돌출된 상단에 회전날개(238)가 회전 가능하도록 결합됨으로써 연마 분진을 제거하는 제거풀리(234)로 기능한다.
여기서, 상기 제거풀리(234)를 비롯한 나머지 주풀리(231)는 상단의 일부 구성을 제외하고, 구동벨트 연결대(241), 상부 베어링 조립체(242), 하부 베어링 조립체(243) 및 패드 플레이트(245)의 상기 회전풀리(233)와 동일한 구성을 갖고 있으므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
한편, 상기 하부툴에는 내부에 설치된 4개의 주풀리(231)의 사이에 각각 1개의 보조풀리(232)가 설치되고, 그 형태는 도 6c에 도시된 바와 같이 구동벨트(V1)의 연결대 외주면에 립이 형성되지 않은 평풀리의 형태이고, 축의 외경에 베어링이 삽입 게재되어 회전이 원활하게 이루어지도록 구성된다.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 작동 상태를 나타낸 도면인데, 이를 참조하여 상기 구동부(10)의 구동모터(11)가 시계방향으로 회전하는 것으로 전제하여 툴 박스부(20)의 작동 상태와 회전방향에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 구동부(10)의 구동모터(11)에 의해 발생된 동력은 구동축(12)을 통해 메인 회전축(21)에 전달되고, 상기 메인 회전축(21)에 전달된 동력은 구동벨트(V1)를 통하여 각 주풀리(231)에 전달된다.
이때, 도 7에서 메인 회전축(21)이 시계방향으로 회전하면, 인접한 보조풀리가 반시계방향으로 회전하고, 좌측에 위치한 주풀리가 시계방향으로 회전하게 되며, 그 아래의 보조풀리가 반시계방향으로 회전하고, 하측의 주풀리도 반시계방향으로 회전하게 되며, 이어서, 우측에 인접한 보조풀리가 반시계방향으로 회전하고, 우측에 위치한 주풀리는 시계방향으로 회전하게 되며, 곧이어 인접한 보조풀리가 반시계방향으로 회전하고, 마지막으로 상측에 위치한 주풀리가 반시계방향으로 회전하게 됨으로써, 구동벨트(V1)에 의해 메인 회전축(21)과 주풀리(231) 및 보조풀리(232)가 서로 연동되어 구동되되, 서로 인접한 주풀리(231) 간에는 서로 다른 회전방향으로 작동하게 되는 것이다.
이와 같이, 구동벨트(V1)의 회동에 의해 주풀리(231)가 회전 작동함에 따라 주풀리(231)의 하부에 연결된 연마부(30)의 연마 패드(31)가 주풀리(231)와 동일한 방향으로 강제 회전함으로써 바닥 표면을 연마하는 작업을 수행하게 되는 것이다.
이때, 연마부(30)의 다수의 연마 패드(31)와 바닥 표면은 광택 처리의 공정상 마찰력이 발생하게 되고, 이로 인하여 하부툴(23)이 상부툴(22)의 허브 샤프트(222)를 축으로 자유회전하게 되며, 하부툴(23)이 자유회전함에 따라 바닥 표면의 연마 위치를 바꾸어 가면서 전체적인 광택 처리 공정을 수행하게 된다.
이와 같은, 본 고안에 따른 연마 작업은 주풀리(231)의 상부와 하부에 각각 상·하부 베어링 조립체(242,243)를 구비하여, 연마부(30)로부터 직접적으로 전해지는 진동 및 충격을 완화시키고, 반발 하중을 분산시킬 수 있으며, 하부툴(23)의 인접한 주풀리(231)가 서로 다른 방향으로 회전함으로써 추력을 상쇄시킬 수 있고, 폴리싱 머신의 진동이나 흔들림이 적으며, 벨트의 늘어짐이나 슬립 현상이 방지되는 효과가 있다.
이에 더하여, 연마부(30)와 바닥 표면과의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 하부툴(23)이 자유회전할 때, 회전풀리(233)도 함께 회전하게 되고, 립이 형성된 상기 회전풀리(233)와 상부툴(22)의 벨트 허브(224)에 감겨진 상기 제어벨트(V2)가 상기 하부툴(23)의 자유회전력이 적정하도록 제어함으로써 연마 작업이 효율적으로 제어된다.
본 고안에서 상기 실시 형태는 하나의 예시로서 본 고안이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 실용신안등록청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 고안의 기술적 범위에 포함된다.
1. 몸체 2. 연마패드
3. 모터 4. 이동용 바퀴
5. 손잡이 6. 손잡이대
7. 집진부 10. 구동부
11. 구동 12. 구동축
13. 모터 플레이트 20. 툴 박스부
21. 메인 회전축 211. 홀더
212. 중앙 베어링 213. 중앙 연결대
22. 상부툴 221. 구동 베어링 222. 허브 샤프트
223. 회전 베어링 224. 벨트 허브
225a, 225b. 상·하부 커버 플레이트 23. 하부툴
231. 주풀리 232. 보조풀리
233. 회전풀리 234. 제거풀리
235. 상부 플레이트 236. 하부 플레이트
238. 회전날개 241. 구동벨트 연결대
242. 상부 베어링 조립체 242a. 상부 베어링 하우징
242b. 상부 베어링 242c. 상부 스냅링
243. 하부 베어링 조립체 243a. 하부 베어링 하우징
243b. 하부 베어링 243c. 하부 스냅링
244. 제어벨트 연결대 245. 패드 플레이트
30. 연마부 31. 연마패드
40. 본체 C. 하우징 커버
O. 오일씰 R. 회전축
V1. 구동벨트 V2. 제어벨트

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서,
    상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되,
    상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며,
    상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되고,
    상기 주풀리 중 하나는 상부가 상기 하부툴의 외부로 돌출되어 상기 하부툴의 자유회전과 함께 회전되는 회전풀리로 기능하되, 상기 회전풀리 및 상부툴에 제어벨트가 연결되어 구동됨으로써 상기 하부툴의 자유회전력을 제어하며,
    상기 회전풀리는, 회전축의 중간에 결합되고 구동벨트가 연결되는 구동벨트 연결대; 상기 구동벨트 연결대의 상부에 결합된 상부 베어링 하우징과, 상기 상부 베어링 하우징의 내측에 게재된 상부 베어링과, 상기 상부 베어링의 하측에 설치된 상부 스냅링을 포함하는 상부 베어링 조립체; 상기 상부 베어링 조립체의 상측에 결합되고 제어벨트가 연결되는 제어벨트 연결대; 상기 구동벨트 연결대의 하부에 결합된 하부 베어링 하우징과, 상기 하부 베어링 하우징의 내측에 게재된 하부 베어링과, 상기 하부 베어링의 상측에 설치된 하부 스냅링을 포함하는 하부 베어링 조립체; 및 상기 하부 베어링 조립체의 하측에 결합되고 연마패드가 연결 설치되는 패드 플레이트;를 포함하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신.
  4. 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서,
    상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되,
    상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며,
    상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되고,
    상기 주풀리 중 하나는 상부가 상기 하부툴의 외부로 돌출되고, 외부로 돌출된 상단에 회전날개가 회전 가능하도록 결합됨으로써 연마 분진을 제거하는 제거풀리로 기능하는 것을 특징으로 하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신.
  5. 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서,
    상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되,
    상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며,
    상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되고,
    상기 상부툴은, 상기 메인 회전축의 외측에 설치된 구동 베어링; 상기 구동 베어링이 내경에 접하도록 설치되고 하부가 상기 하부툴에 고정 결합된 허브 샤프트; 상기 허브 샤프트의 외측에 설치된 회전 베어링; 상기 회전 베어링의 상부 및 하부를 커버하는 상·하부 커버 플레이트; 및 상기 회전 베어링이 내경에 접하도록 설치되고 외주면에 제어벨트가 연결되는 벨트 허브;를 포함하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신.
  6. 구동모터가 구비된 구동부와, 상기 구동부와 연결되어 동력을 연마부로 전달하는 툴 박스부와, 상기 툴 박스부로부터 전달된 동력에 의한 연마패드의 회전을 이용하여 폴리싱 작업을 수행하는 연마부를 포함하는 폴리싱 머신에 있어서,
    상기 툴 박스부는, 상기 구동모터와 연결된 메인 회전축을 감싸도록 형성되고, 하부툴의 자유회전에 따라 회전이 가능하도록 설치된 상부툴; 및 상기 메인 회전축의 동력을 전달받아 상기 연마패드를 강제 회전시키고, 상기 연마패드와 바닥 표면의 마찰에 의해 발생한 원심력에 의하여 자유회전되는 하부툴 및 상기 상부툴과 하부툴이 내부에 포함된 하우징 커버를 포함하되,
    상기 하부툴은 내부에 4개의 주풀리가 설치되고, 4개의 보조풀리가 상기 주풀리 간에 1개씩 설치되며,
    상기 메인 회전축과 상기 주풀리와 보조풀리가 서로 연동되도록 구동벨트가 감겨지되, 서로 인접한 상기 주풀리 간에 서로 다른 회전방향을 갖도록 상기 구동벨트가 설치되고,
    상기 하부툴은, 상기 메인 회전축이 중앙으로 관통되고, 상기 주풀리의 상부를 고정 지지하며, 상기 상부툴에 고정 결합된 원판 형상의 상부 플레이트; 및 중앙에 상기 메인 회전축의 하단을 지지하고 내부에 중앙 베어링이 설치되어 상기 메인 회전축의 회전을 가이드하는 홀더가 결합되고, 주풀리의 하부 베어링 조립체를 지지하면서 주풀리의 회전을 가이드하는 원판 형상의 하부 플레이트;를 포함하는 구동벨트 툴 박스를 갖는 폴리싱 머신.



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