CN110076364A - 一种异形工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种异形工件夹持装置，一种异形工件夹持装置，包括主体和夹持杆，主体的前端嵌入设置有夹持杆；夹持杆包括夹持杆、收缩板、固定块、限位槽、推杆和位移轴，固定块包括斜面、嵌槽、挤压斜槽、限位块和滑轨，推杆包括位移槽、伸缩槽和复位弹簧。该装置设置有固定块，通过固定块能够更好的贴合在圆形工件的边缘表面，使得能够对圆形的工件进行更好的固定。
Description
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，更具体的说，涉及一种异形工件夹持装置。
背景技术
异形工件夹持装置是指对一些金属器件进行加工的时候对进行固定的装置，能够使得在对工件加工的时候因为无法固定而导致加工起来容易对工件的形状产生影响，而异形工件是对一下形状不工整边缘处有许多的棱角的形状，而其中圆形的工件也属于异形工件，而现有的工件夹持都是通过将工件放置在装置中间然后通过夹紧杆的移动来对工件进行抵紧来将工件进行固定，但是在对圆形工件进行抵紧的是因为圆形工件的边缘是带有弧度的导致在对其进行夹紧的时候无法紧密的贴合在表面，使得无法有效的对其进行夹紧，而导致在对圆形工件进行加工的时候很容易对工件产生影响。
发明内容
本发明旨在于解决工件夹持装置在对圆形工件进行夹持的时候因为圆形工件的边缘带有弧度导致无法有效的贴合在工件的边缘表面使得无法有效的对其进行夹紧的技术问题。
本发明异形工件夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种异形工件夹持装置，包括主体和夹持杆，所述主体的前端嵌入设置有夹持杆；
所述夹持杆包括位移轴、收缩板、固定块、限位槽和推杆，所述位移轴嵌入设置于固定块与推杆之间，所述收缩板嵌入设置于夹持杆的两侧，所述固定块嵌入设置于夹持杆的左右两侧，所述限位槽嵌入设置于夹持杆的顶端，所述推杆嵌入设置于夹持杆的内部两侧；
所述固定块包括斜面、嵌槽、挤压斜槽、限位块和滑轨，所述斜面固定连接于固定块的顶端，所述嵌槽开口设置于固定块的前端底端，所述挤压斜槽固定连接于固定块的中部，所述限位块固定连接于挤压斜槽的一端，所述滑轨开口设置于挤压斜槽的两侧；
所述推杆包括位移槽、伸缩槽和复位弹簧，所述位移槽固定连接于推杆的一侧，所述伸缩槽嵌入设置于推杆的底端，所述复位弹簧嵌入设置于伸缩槽的内部。
进一步的优选方案：所述收缩板为若干层板材相互重叠设置一起。
进一步的优选方案：所述斜面为固定块顶端呈弧形状弯曲的凹槽，且固定块有两部分相互契合组合而成。
进一步的优选方案：所述嵌槽为表面呈齿轮状凹陷的凹槽，且凹槽与位移轴表面的齿痕相互契合。
进一步的优选方案：所述挤压斜槽为固定块的一侧中部呈斜面的倾斜槽，且两部分固定块之间的倾斜槽倾斜角度一致。
进一步的优选方案：所述限位块为挤压斜槽的一端长方形状的凸块，且其中一部分固定块上挤压斜槽的限位块中部为中空设置。
进一步的优选方案：所述滑轨为挤压斜槽为两侧向内部凹陷成长方形状的凹槽，且凹槽与其中部分固定块上挤压斜槽两侧的限位块相互契合。
进一步的优选方案：所述位移槽为推杆的一侧表面呈齿轮状的凹槽，其与位移轴表面的齿痕相互契合。
进一步的优选方案：所述限位槽为长方形状设置的橡胶材质制成。
有益效果：
(1)该种异形工件夹持装置设置有固定块，在限位槽凹陷下去的时候工件的表面会开始接触到两侧的固定块，而在持续施力的时候会使得固定块通过中部的挤压斜槽使得其固定块分离开来，让顶端的斜面可以接触到更大面积的工件表面，使得能够更好的对工件进行固定，能够更加好的贴合在圆形工件的表面。
(2)同时在夹持杆的顶端设置有限位槽，在夹持杆向中部移动进行夹紧的时候夹持杆上的限位槽会接触到工件的边缘，然后因为夹持杆推动的压力会使得限位槽向内壁凹陷形成一个圆弧状的凹槽，使得能够贴合在工件的表面对其进行夹紧。
(3)在限位槽的内部设置有推杆，在限位槽向内部凹陷的时候会使得内部的推杆向下移动，在推杆向下移动的时候一侧的位移槽会契合在位移轴上迫使其开始转动，当位移轴转动的时候会因为齿痕契合在固定块一侧的嵌槽上，会迫使带动固定块向上移动，使得固定块能够凸出贴合在工件表面同时产生的推力会将固定块分离开来。
(4)最后在推杆的底端设置有复位弹簧，在推杆向下移动的是后会对复位弹簧进行压缩，当没有受力的时候会将推杆向上进行升起，使得限位槽和固定块进行复位。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明夹持杆的整体结构示意图。
图3为本发明夹持杆的侧视解剖结构示意图。
图4为本发明推杆的整体结构示意图。
图5为本发明固定块的整体结构示意图。
图6为本发明图5中A出的放大结构示意图。
图1-6中：主体1、夹持杆2、位移轴201、收缩板202、固定块203、斜面2031、嵌槽2032、挤压斜槽2033、限位块2034、滑轨2035、限位槽204、推杆205、位移槽2051、伸缩槽2052、复位弹簧2053。
具体实施方式
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种异形工件夹持装置，包括主体1和夹持杆2，主体1的前端嵌入设置有夹持杆2；
夹持杆2包括位移轴201、收缩板202、固定块203、限位槽204和推杆205，位移轴201嵌入设置于固定块203与推杆205之间，收缩板202嵌入设置于夹持杆2的两侧，固定块203嵌入设置于夹持杆2的左右两侧，限位槽204嵌入设置于夹持杆2的顶端，推杆205嵌入设置于夹持杆2的内部两侧；
固定块203包括斜面2031、嵌槽2032、挤压斜槽2033、限位块2034和滑轨2035，斜面2031固定连接于固定块203的顶端，嵌槽2032开口设置于固定块203的前端底端，挤压斜槽2033固定连接于固定块203的中部，限位块2034固定连接于挤压斜槽2033的一端，滑轨2035开口设置于挤压斜槽2033的两侧；
推杆205包括位移槽2051、伸缩槽2052和复位弹簧2053，位移槽2051固定连接于推杆205的一侧，伸缩槽2052嵌入设置于推杆205的底端，复位弹簧2053嵌入设置于伸缩槽2052的内部。
其中，收缩板202为若干层板材相互重叠设置一起，通过收缩板202在夹持杆2收缩凹陷的时候能够进行收缩，是能够贴合在工件的表面。
其中，斜面2031为固定块203顶端呈弧形状弯曲的凹槽，且固定块203有两部分相互契合组合而成，通过斜面2031的弧形凹槽是能够更好的贴合在圆形异形工具的表面。
其中，嵌槽2032为表面呈齿轮状凹陷的凹槽，且凹槽与位移轴201表面的齿痕相互契合，通过嵌槽2032能够使得在位移轴201转动的时候带动整个固定块203进行升降。
其中，挤压斜槽2033为固定块203的一侧中部呈斜面的倾斜槽，且两部分固定块203之间的倾斜槽倾斜角度一致，通过挤压斜槽2033能够在固定块203抵住工件的表面继续施力的时候会因为挤压斜槽2033使得固定块203分离开来，来对抵住的面进行扩大，同时圆弧的直径得到增加。
其中，限位块2034为挤压斜槽2033的一端长方形状的凸块，且其中一部分固定块203上挤压斜槽2033的限位块2034中部为中空设置，通过限位块2034能够在固定块203受力分开的时候不会因为受力过大导致固定块203彻底的分离脱离开来。
其中，滑轨2035为挤压斜槽2033为两侧向内部凹陷成长方形状的凹槽，且凹槽与其中部分固定块203上挤压斜槽2033两侧的限位块2034相互契合，通过滑轨2035使得固定块203在分离的时候只会沿着滑轨2035进行分离，而不会导致分离的时候产生位置的偏移。
其中，位移槽2051为推杆205的一侧表面呈齿轮状的凹槽，其与位移轴201表面的齿痕相互契合，通过位移槽2051能够在推杆205被推动进行升降的时候能够带动位移轴201进行转动。
其中，限位槽204为长方形状设置的橡胶材质制成，通过限位槽204的橡胶材质可以让限位槽204在受力的时候可以进行自由的凹陷和复位。
工作原理：
首先将需要进行加工的异形工具放置在主体1的中部，然后让夹持杆2向中部收缩来将工件的周围进行夹紧让其能够对工件进行一系列的加工，同时在夹持杆2向中部移动进行夹紧的时候夹持杆301上的限位槽204会接触到工件的边缘，然后因为夹持杆301推动的压力会使得限位槽204向内壁凹陷形成一个圆弧状的凹槽，使得能够贴合在工件的表面对其进行夹紧，同时在限位槽204凹陷下去的时候工件的表面会开始接触到两侧的固定块203，而在持续施力的时候会使得固定块203通过中部的挤压斜槽2033使得其固定块203分离开来，让顶端的斜面2031可以接触到更大面积的工件表面，使得能够更好的对工件进行固定，而同时在限位槽204向内部凹陷的时候会使得内部的推杆205向下移动，在推杆205向下移动的时候一侧的位移槽2051会契合在位移轴201上迫使其开始转动，当位移轴201转动的时候会因为齿痕契合在固定块203一侧的嵌槽2032上，会迫使带动固定块203向上移动，使得固定块203能够凸出贴合在工件表面同时产生的推力会将固定块203分离开来，最后在推杆205向下移动的是后会对复位弹簧2053进行压缩，当没有受力的时候会将推杆205向上进行升起，使得限位槽204和固定块203进行复位。
Claims (9)
1.一种异形工件夹持装置，包括主体(1)和夹持杆(2)，其特征在于：所述主体(1)的前端嵌入设置有夹持杆(2)；
所述夹持杆(2)包括位移轴(201)、收缩板(202)、固定块(203)、限位槽(204)和推杆(205)，所述位移轴(201)嵌入设置于固定块(203)与推杆(205)之间所述收缩板(202)嵌入设置于夹持杆(2)的两侧，所述固定块(203)嵌入设置于夹持杆(2)的左右两侧，所述限位槽(204)嵌入设置于夹持杆(2)的顶端，所述推杆(205)嵌入设置于夹持杆(201)的内部两侧；
所述固定块(203)包括斜面(2031)、嵌槽(2032)、挤压斜槽(2033)、限位块(2034)和滑轨(2035)，所述斜面(2031)固定连接于固定块(203)的顶端，所述嵌槽(2032)开口设置于固定块(203)的前端底端，所述挤压斜槽(2033)固定连接于固定块(203)的中部，所述限位块(2034)固定连接于挤压斜槽(2033)的一端，所述滑轨(3035)开口设置于挤压斜槽(2033)的两侧；
所述推杆(205)包括位移槽(2051)、伸缩槽(2052)和复位弹簧(2053)，所述位移槽(2051)固定连接于推杆(205)的一侧，所述伸缩槽(2052)嵌入设置于推杆(205)的底端，所述复位弹簧(2053)嵌入设置于伸缩槽(2052)的内部。
2.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述收缩板(202)为若干层板材相互重叠设置一起。
3.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述斜面(2031)为固定块(203)顶端呈弧形状弯曲的凹槽，且固定块(203)有两部分相互契合组合而成。
4.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述嵌槽(2032)为表面呈齿轮状凹陷的凹槽，且凹槽与位移轴(201)表面的齿痕相互契合。
5.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述挤压斜槽(2033)为固定块(203)的一侧中部呈斜面的倾斜槽，且两部分固定块(203)之间的倾斜槽倾斜角度一致。
6.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述限位块(2034)为挤压斜槽(2033)的一端长方形状的凸块，且其中一部分固定块(203)上挤压斜槽(2033)的限位块(2034)中部为中空设置。
7.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述滑轨(2035)为挤压斜槽(2033)为两侧向内部凹陷成长方形状的凹槽，且凹槽与其中部分固定块(203)上挤压斜槽(2033)两侧的限位块(2034)相互契合。
8.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述位移槽(2051)为推杆(205)的一侧表面呈齿轮状的凹槽，其与位移轴(201)表面的齿痕相互契合。
9.根据权利要求1所述的异形工件夹持装置，其特征在于：所述限位槽(204)为长方形状设置的橡胶材质制成。
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