CN2860756Y - 改良结构的拉钉机 - Google Patents
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Abstract
一种改良结构的拉钉机，其是包括一装置匣，该装置匣于外侧前端结合一筒座，筒座外端面结合一用以穿设拉钉的推抵头，装置匣并于后侧伸设一与筒座夹角约90度的握把，一滑动块，其前端设有两对剖的挟持块而穿设于筒座内，一扳机把手位于握把及筒座之间而以上端枢接于装置夹内，且受一装设于装置匣内的弹簧推抵，装置把手与滑动块后端之间设有一组枢设于装置匣内的连杆组；本实用新型使用时是以推抵头插设拉钉，并以手同时握住把手及扳机把手，再以手指压动扳机把手驱动滑动块拉动拉钉作用，由于本实用新型的配置使得以手指就能稳定地扳动扳机把手，具有以单手即可操作的方便功效。
Description
技术领域
本实用新型是一种拉钉机，尤指一种单手即可施力操作的拉钉机。
背景技术
现有拉钉机，主要是于固定握把上方利用梢杆枢结驱动握把，并于固定握把与驱动握板间设有弹簧，让驱动握把在压按时具有适当的弹复张力，固定握把上穿设有拉动拉钉的机构，而该机构受驱动握把上端的拉动而动作。
然而由于拉动拉钉的位置位于前方，与固定握把的方向成垂直，使得现有拉钉机在实施过程中不易对正欲铆合加工面，并且由于可活动的驱动把手位于整体的后方，此种配置位置导致使用者在操作时，掌心不易压动驱动把手向前动作，且操作时不稳定，施力时难以保持拉钉与加工面保持垂直，因此现有的拉钉机于使用时经常要同时以两手操作才能保持使用时的稳定，使用上相当麻烦而有加以改良的必要。
发明内容
由于现有拉钉机会有对正不易及需以两手才能稳定操作的缺点，本实用新型是一种改良结构的拉钉机，以改良把手及作动端位置及驱动方式的技术手段，操作简单易行。
为达到上述目的，本实用新型包括：
一装置匣，该装置匣于外侧前端结合一筒形的筒座，该筒座外端面结合一用以穿设拉钉的推抵头，该推抵头穿设有一拉孔，内端并伸至筒座内形成一锥面，该装置匣于后侧伸设有一与筒座夹角约90度的握把；
一滑动块，该滑动块前端设有两个半剖而对应该锥面的挟持块，两挟持块之间设有一透孔，该滑动块并以前段穿设于筒座内；
一扳机把手，该扳机把手位于该握把及该筒座之间，并以上端枢接于装置匣内，且受一设于装置匣内壁及扳机把手后侧之间的弹簧推抵；以及
一连杆组，该组连杆组枢设于该装置匣内而分别以两端结合该装置把手及该滑动块后端，借以连动两者同向移动。
本实用新型进一步于活动块后端周面的两侧对称设有一卡制凹槽，而连杆组由前向后依序包括一中段枢设于所述装置匣内的拨动杆、一中段枢设于该装置匣内的枢转杆及两枢接连结该拨动杆与该枢转杆、该枢转杆及所述扳机把手之间的第一、第二连结杆，其中，该拨动杆一端的两侧对应两卡制凹槽各形成一驱动片部，各驱动片部并分别容设于该滑动块的卡制凹槽内，该拨动杆另一端枢接第一连结杆，该第一连结杆另一端枢接该枢转杆的一端，该枢转杆的另一端枢设第二连结杆，该第二连结杆另一端枢接于所述扳机把手。
更进一步，本实用新型于装置匣于外侧前端伸设一筒状的螺合部，而前述筒座是以后端螺合于螺合部外，所述推抵头内端形成螺柱部，并螺穿该筒座的外端面，螺柱部内端面形成所述锥面。
较佳的，卡制凹槽是长方形槽，而驱动片部的周缘是形成圆弧形，并对应推抵各卡制凹槽的前、后槽壁。
较佳的，所述握把是前面为平面的把体，并于前面由上而下依序间隔凸设有三个凸块，三个凸块其中位于中间的凸块与上、下两凸块错开，设有一拆解工具，该拆解工具是长板片并对应上、下凸块而由其中一侧面凹设有可对应咬合于所述推抵头外周的嵌合槽，该拆解工具并于另一侧面对应中间的凸块凹设有可对应咬合于该推抵头外周的嵌合槽，该拆解工具以各嵌合槽对应嵌合于各凸块而贴抵定位于该握把的前面。
当本实用新型使用时，由于弹簧推动扳机把手而驱动连杆组向前带动滑动块，使得前端的两挟持部受锥面的推抵而让透孔张开，此时即可将拉钉的杆部穿过拉孔及透孔完成安装作业而可使用，接着使用时将拉钉的前端穿过欲铆合的两板件，接着以手同时握住把手及扳机把手，再以手指弯曲压动扳机把手，借此连动连杆组驱动滑动块向后，此时由于两挟持部离开锥面的推抵，透孔会闭合夹住拉钉的杆部并同时向后拉动抽出拉钉的杆部，即可将两板件铆合。
进一步，本实用新型结合于握把前面的拆解工具可自各凸块之间拆卸下来使用，以其嵌合槽配合咬合于推抵头外周而将其转动，借此更换上不同大小的推抵头以适合不同尺寸的拉钉使用，增加本实用新型使用的方便性。
由于本实用新型使用时是以手指灵活的部分对可枢转的扳机把手施力，因此操作过程稳定不摆动，仅用单手即可完成操作过程，具有方便使用的功效，并且外形整体呈枪形插设拉钉处与手握持处呈接近的一直线状态，因此运用本实用新型将拉钉对正使用时不会被遮柱视线且容易对正位置，使用非常准确而快速。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的分解示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体图。
图3是本实用新型的部分剖面示意图。
图4是本实用新型的动作示意图。
具体实施方式
本实用新型是一种拉钉机，请参看图1-3的较佳实施例，包括：
一装置匣10，本较佳实施例的装置匣10是由两略呈长方形的壳体11左右对合而成，装置匣10并于外周侧的前端上方水平伸设一外周设有螺纹的圆筒状螺合部12，螺合部12上螺设有一筒座13的后端，该筒座13是圆筒状，并于前端面螺合一柱状的推抵头14，推抵头14径向穿设有一拉孔141，并于内端形成直径较小且外周设有螺纹的螺柱部142，螺柱部142是螺穿该筒座13的外端面而部分伸入筒座13内，且螺柱部142的内端面形成一锥状的锥面143，该装置匣10于后侧的下方向外斜向伸设有一握把15，该握把15是前面为平面的把体且握把15与筒座13及螺合部12的轴向夹有约90度的夹角，
其中握把15的前面由上而下依序间隔凸设有三个凸块151，三个凸块151其中位于中间的凸块151与上、下两凸块151错开，设有一拆解工具19，拆解工具19是长板片并对应上、下凸块151而由其中一侧面分别凹设有可对应咬合于推抵头14外周的嵌合槽191，拆解工具19并于另一侧面对应中间的凸块151也凹设有可对应咬合于推抵头14外周的嵌合槽191，拆解工具19以各嵌合槽191对应嵌合于各凸块151而贴抵定位于握把15的前面。
一滑动块20，该滑动块20是前段穿设于筒座13及螺合部12内的柱体，滑动块20前端面设有两个半剖的挟持块21，两挟持块21的前端面共同对应推抵头14后端的锥面143形成V形的斜面211，两挟持块12之间并设有一对应拉孔141的透孔212，该滑动块20后端周面的两侧分别对称设有一卡制凹槽22，各卡制凹槽22是长方形的凹槽。
一扳机把手30，扳机把手30是下段为长形压把31，而上段为＜形驱动部32的把体，扳机把手30斜向位于握把15及筒座13之间，并以驱动部32上端枢接于装置匣10内而将压把31伸出装置匣10外，于装置匣10内壁及扳机把手30后侧之间设有一弹簧35推抵两者，提供压按扳机把手30时适当的弹复张力。
一连杆组40，其是组设于装置匣10内并位于滑动块20与扳机把手30之间，该组连杆组40由前向后依序包括一中段枢设于所述装置匣10内的拨动杆41、一中段枢设于该装置匣10内的枢转杆42及两枢接连结该拨动杆41与该枢转杆42，该枢转杆42及及所述扳机把手30之间的第一、第二连结杆43、44，其中，
该拨动杆41是板片制成的杆体，并以中间受一横向各以两端结合于两壳体11的枢轴50枢穿，借此而枢设于装置匣10内并位于滑动块20的后段下方处，拨动杆41上端的两侧对应两卡制凹槽22各形成一驱动片部411，各驱动片部411的周缘是圆弧形并分别容设于该滑动块20的卡制凹槽22内，拨动杆41的下端枢接第一连结杆43，该第一连结杆43另一端枢接该枢转杆42的上端，
该枢转杆42是板片制成的杆体，并以中间受一横向以两端各结合于两壳体11的枢轴51枢穿，借此而枢设于装置匣10内并位于驱动部32的前侧处，枢转杆42的下端枢接第二连结杆44的一端，第二连结杆44另一端是枢接于所述扳机把手30的ㄑ形驱动部32的转折处。
当本实用新型使用时，请参看图3-4，当不压动扳机把手30时，由于弹簧35推动扳机把手30向前枢转，驱动连杆组40连动滑动块20向前进，使得两挟持部21的斜面211受锥面143的推抵而让透孔212张开，此时即可将拉钉55的杆部穿过拉孔141及透孔212完成安装作业，接着将拉钉55的前端穿过欲铆合的两板件56，接着以手同时握住把手15及扳机把手30，再以手指弯曲压动扳机把手30向内枢转，借此连动连杆组40驱动滑动块20拉动向后，此时由于两挟持部21的斜面211离开而不受锥面143的推抵，透孔212会闭合夹住拉钉55的杆部并同时向后拉动抽出，完成将两板件56铆合作用的过程。
而本实用新型结合于握把15前面的拆解工具19可自各凸块151之间拆卸下来，以各嵌合槽191配合咬合于推抵头14外周而将其转动，将推抵头14由筒座13拆卸下，再以拆解工具19转动而更换上不同大小的推抵头14以适合不同尺寸的拉钉55使用。
Claims (5)
1.一种改良结构的拉钉机，其特征在于：
一装置匣，该装置匣于外侧前端结合一筒形的筒座，该筒座外端面结合一用以穿设拉钉的推抵头，该推抵头穿设有一拉孔，内端并伸至筒座内形成一锥面，该装置匣于后侧伸设有一与筒座夹角约90度的握把；
一滑动块，该滑动块前端设有两个半剖而对应该锥面的挟持块，两挟持块之间设有一透孔，该滑动块并以前段穿设于筒座内；
一扳机把手，该扳机把手是位于该握把及该筒座之间，并以上端枢接于装置匣内，且受一设于装置匣内壁及扳机把手后侧之间的弹簧推抵；以及
一连杆组，该组连杆组是枢设于该装置匣内而分别以两端结合该装置把手及该滑动块后端，借以连动两者同向移动。
2.如权利要求1所述的改良结构的拉钉机，其特征在于：
所述活动块后端周面的两侧对称设有一卡制凹槽，所述连杆组由前向后依序包括一中段枢设于所述装置匣内的拨动杆、一中段枢设于该装置匣内的枢转杆及两枢接连结该拨动杆与该枢转杆、该枢转杆及所述扳机把手之间的第一、第二连结杆，其中，
该拨动杆一端的两侧对应两卡制凹槽各形成一驱动片部，各驱动片部并分别容设于该滑动块的卡制凹槽内，该拨动杆另一端枢接第一连结杆，该第一连结杆另一端枢接该枢转杆的一端，该枢转杆的另一端枢设第二连结杆，该第二连结杆另一端是枢接于所述扳机把手。
3.如权利要求2所述的改良结构的拉钉机，其特征在于：
所述卡制凹槽是长方形槽，所述驱动片部的周缘是形成圆弧形，并对应推抵各卡制凹槽的前、后槽壁。
4、如权利要求1至3中任一项所述的改良结构的拉钉机，其特征在于：
所述装置匣于外侧前端伸设一筒状的螺合部，所述筒座是以后端螺合于螺合部外，所述推抵头内端形成螺柱部，并螺穿该筒座的外端面，螺柱部内端面形成所述锥面。
5、如权利要求1至3中任一项所述的改良结构的拉钉机，其特征在于：
所述握把是前面为平面的把体，并于前面由上而下依序间隔凸设有三个凸块，三个凸块中位于中间的凸块与上、下两凸块错开，设有一拆解工具，该拆解工具是长板片并对应上、下凸块而于一侧面凹设有可对应咬合于所述推抵头外周的嵌合槽，该拆解工具并于另一侧面对应中间的凸块凹设有可对应咬合于该推抵头外周的嵌合槽，该拆解工具以各嵌合槽对应嵌合于各凸块而贴抵定位于该握把的前面。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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2005
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| US11478844B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-10-25 | Hangzhou United Tools Co., Ltd. | Rivet gun |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20070124 Termination date: 20130912 |