CN110076085B - 一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构，涉及尾矿加工技术领域。该粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，包括基座，所述基座顶部的两侧均设置有限位机构，所述两个限位机构之间设置有直筛通道，所述直筛通道的两侧均套设于限位机构上，所述直筛通道内设置有过滤网板，所述基座的两侧均设置有驱动机构。该粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构，采用分级脱水后进行直线筛脱水的方式对尾矿进行处理，可以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集，提高了尾矿的利用率，节约资源的同时一定程度上减少了生产给环境带来的污染程度，同时对直线筛机构进行改良，极大程度上提高了筛选的效率和筛选装置工作时的稳定性。

Description

一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构
技术领域
本发明涉及尾矿加工技术领域，具体为一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构。
背景技术
选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选,但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值,尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用,实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。
现有技术中，仅采用多次过滤的方式对尾矿进行处理，难以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集，尾矿利用率低，浪费资源的同时一定程度上增加了生产给环境带来的污染程度，增加环境治理成本的同时降低了工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构，解决了现有技术中，仅采用多次过滤的方式对尾矿进行处理，难以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集，尾矿利用率低，浪费资源的同时一定程度上增加了生产给环境带来的污染程度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，包括基座，所述基座顶部的两侧均设置有限位机构，所述两个限位机构之间设置有直筛通道，所述直筛通道的两侧均套设于限位机构上，所述直筛通道内设置有过滤网板，所述基座的两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的外圈通过转轴活动连接有推杆，所述推杆通过转轴活动连接有活动块，所述活动块与直筛通道固定连接。
所述限位机构包括限位板，所述限位板上开设有槽口且槽口内设置有限位块，所述限位块顶部的两侧和底部的两侧均贯穿设置有限位环，所述限位块上贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与槽口的内壁固定连接，所述导向杆的表面且位于限位块的顶部和底部均套设有导向弹簧，所述限位板正表面的两侧均开设有活动槽。
所述直筛通道包括直筛外壳，所述直筛外壳的正表面和背部均设置有与限位环配合设置的限制杆和与活动槽配合设置的限制板。
所述活动块包括块本体，且两个限制板分别固定于块本体的顶部和底部，所述块本体上开设有空心槽，所述推杆设置于空心槽内且通过连接杆活动连接。
优选的，所述限位块的两侧均通过转轴活动连接有活动轮，且活动轮与槽口的内壁接触。
优选的，所述直筛外壳的正表面和背部均镶嵌有滚珠，且滚珠与限位板的表面接触。
优选的，所述基座上开设有与直筛通道配合设置的通孔，且通孔的两侧设置有与直筛通道配合设置的斜坡。
优选的，所述驱动机构的工作频率至少为100r/min。
一种粗粒尾矿分级脱水工艺，包括上述粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，并采用如下步骤：
S1、将湿尾矿收集并加入至浓缩大井内进行溢流操作；
S2、将步骤S1中得到的溢流水排出并将步骤S1中得到的渣浆通过渣浆泵分流；
S3、将步骤S2中得到的流体注入至填充站，并将步骤S2中得到的固体通过水力旋流器分级，将质量较大的颗粒送回至浓缩大井并重复进行步骤S1；
S4、将步骤S3中得到的质量较小的颗粒通过粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构进行筛选，将筛上物送回至浓缩大井并重复进行步骤S1，选取筛下物作为粗粒尾砂，以此完成加工操作。
(三)有益效果
本发明提供了一种粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构。具备以下有益效果：该粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构，采用分级脱水后进行直线筛脱水的方式对尾矿进行处理，可以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集，提高了尾矿的利用率，节约资源的同时一定程度上减少了生产给环境带来的污染程度，同时对直线筛机构进行改良，极大程度上提高了筛选的效率和筛选装置工作时的稳定性，减少了装置的检修频率，减少环境治理成本的提高降低了工作效率。
该粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，通过限位机构、直筛通道和活动块的改良，极大的增加了部件之间的稳定性，同时给移动部件的移动提供缓冲作用力，减小了工作时部件损伤的同时可以很好的保证运动方向为竖直方向，避免了移动时发生局部水平移动而导致的部件损坏加剧以及过滤效果不佳，提高工作效率的同时减少了检修频率。
附图说明
图1为粗粒尾矿分级脱水工艺的流程图；
图2为粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构的结构示意图；
图3为限位机构的结构示意图；
图4为直筛通道的侧视图；
图5为活动块的俯视图。
图中：1、基座；2、限位机构；21、导向弹簧；22、活动槽；23、活动轮；24、限位环；25、限位板；26、导向杆；27、限位块；3、直筛通道；31、滚珠；32、限制杆；33、直筛外壳；34、限制板；4、过滤网板；5、驱动机构；6、转动盘；7、推杆；8、活动块；81、块本体；82、空心槽；83、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，包括基座1，基座1上开设有与直筛通道3配合设置的通孔，且通孔的两侧设置有与直筛通道3配合设置的斜坡，基座1顶部的两侧均设置有限位机构2，两个限位机构2之间设置有直筛通道3，直筛通道3的两侧均套设于限位机构2上，直筛通道3内设置有过滤网板4，基座1的两侧均设置有驱动机构5，驱动机构5的工作频率至少为100r/min，驱动机构5的输出轴固定连接有转动盘6，转动盘6的外圈通过转轴活动连接有推杆7，推杆7通过转轴活动连接有活动块8，活动块8与直筛通道3固定连接。
限位机构2包括限位板25，限位板25上开设有槽口且槽口内设置有限位块27，限位块27的两侧均通过转轴活动连接有活动轮23，且活动轮23与槽口的内壁接触，活动轮23用于限制限位块27的移动范围，限位块27顶部的两侧和底部的两侧均贯穿设置有限位环24，限位块27上贯穿设置有导向杆26，导向杆26的两端均与槽口的内壁固定连接，导向杆26的表面且位于限位块27的顶部和底部均套设有导向弹簧21，限位板25正表面的两侧均开设有活动槽22。
直筛通道3包括直筛外壳33，直筛外壳33的正表面和背部均镶嵌有滚珠31，且滚珠31与限位板25的表面接触，滚珠31用于限制限位板25与直筛外壳33的间距，直筛外壳33的正表面和背部均设置有与限位环24配合设置的限制杆32和与活动槽22配合设置的限制板34。
活动块8包括块本体81，且两个限制板34分别固定于块本体81的顶部和底部，块本体81上开设有空心槽82，推杆7设置于空心槽82内且通过连接杆83活动连接。
一种粗粒尾矿分级脱水工艺，包括上述粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，并采用如下步骤：
S1、将湿尾矿收集并加入至浓缩大井内进行溢流操作；
S2、将步骤S1中得到的溢流水排出并将步骤S1中得到的渣浆通过渣浆泵分流；
S3、将步骤S2中得到的流体注入至填充站，并将步骤S2中得到的固体通过水力旋流器分级，将质量较大的颗粒送回至浓缩大井并重复进行步骤S1；
S4、将步骤S3中得到的质量较小的颗粒通过粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构进行筛选，将筛上物送回至浓缩大井并重复进行步骤S1，选取筛下物作为粗粒尾砂，以此完成加工操作。
使用时，通过外设的控制机构控制驱动机构5带动转动盘6转动，同时在推杆7的作用下带动活动块8相对于基座1上下移动，从而带动限制板34上下移动，使得直筛通道3相对于基座1上下移动，将材料倒入至过滤网板4上，直筛通道3的上下移动带动过滤网板4上下移动，同时在限位机构2和直筛通道3的配合下保证移动的稳定性，以此进行直线筛脱水操作。
综上所述，该粗粒尾矿分级脱水工艺及其使用的直线筛机构，采用分级脱水后进行直线筛脱水的方式对尾矿进行处理，可以很好的对尾矿中的粗粒尾砂进行收集，提高了尾矿的利用率，节约资源的同时一定程度上减少了生产给环境带来的污染程度，同时对直线筛机构进行改良，极大程度上提高了筛选的效率和筛选装置工作时的稳定性，减少了装置的检修频率，减少环境治理成本的提高降低了工作效率。
该粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，通过限位机构2、直筛通道3和活动块8的改良，极大的增加了部件之间的稳定性，同时给移动部件的移动提供缓冲作用力，减小了工作时部件损伤的同时可以很好的保证运动方向为竖直方向，避免了移动时发生局部水平移动而导致的部件损坏加剧以及过滤效果不佳，提高工作效率的同时减少了检修频率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两侧均设置有限位机构(2)，所述两个限位机构(2)之间设置有直筛通道(3)，所述直筛通道(3)的两侧均套设于限位机构(2)上，所述直筛通道(3)内设置有过滤网板(4)，所述基座(1)的两侧均设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的输出轴固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的外圈通过转轴活动连接有推杆(7)，所述推杆(7)通过转轴活动连接有活动块(8)，所述活动块(8)与直筛通道(3)固定连接；
所述限位机构(2)包括限位板(25)，所述限位板(25)上开设有槽口且槽口内设置有限位块(27)，所述限位块(27)顶部的两侧和底部的两侧均贯穿设置有限位环(24)，所述限位块(27)上贯穿设置有导向杆(26)，所述导向杆(26)的两端均与槽口的内壁固定连接，所述导向杆(26)的表面且位于限位块(27)的顶部和底部均套设有导向弹簧(21)，所述限位板(25)正表面的两侧均开设有活动槽(22)；
所述直筛通道(3)包括直筛外壳(33)，所述直筛外壳(33)的正表面和背部均设置有与限位环(24)配合设置的限制杆(32)和与活动槽(22)配合设置的限制板(34)；
所述活动块(8)包括块本体(81)，且两个限制板(34)分别固定于块本体(81)的顶部和底部，所述块本体(81)上开设有空心槽(82)，所述推杆(7)设置于空心槽(82)内且通过连接杆(83)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，其特征在于：所述限位块(27)的两侧均通过转轴活动连接有活动轮(23)，且活动轮(23)与槽口的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，其特征在于：所述直筛外壳(33)的正表面和背部均镶嵌有滚珠(31)，且滚珠(31)与限位板(25)的表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，其特征在于：所述基座(1)上开设有与直筛通道(3)配合设置的通孔，且通孔的两侧设置有与直筛通道(3)配合设置的斜坡。
5.根据权利要求1所述的一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构，其特征在于：所述驱动机构(5)的工作频率至少为100r/min。
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