CN110075752A - 一种管道式势能驱动式物料投放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道式势能驱动式物料投放装置，包括第一管道体和第二管道体。本发明利用具有势能的水流产生驱动力，所以该装置的投料时间与水流的流动速度成正比，所以能够与水流同步，适用性强，所以混合性能强，并且用于传递的主涡轮和副涡轮之间为直接的触碰旋转，所以能耗小，混合程度更强，而且，该装置具有管道安装过滤网式液体过滤机构，能够将经过的液体进行有效的过滤，防止杂物进入，损坏部件，此外，该装置具有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构，能够有效控制液体原料经过时的速度，从而控制混合度，另外，该装置具有螺旋叶片管道式固液原料混合机构，能够使得经过该装置的固体和液体原料实现混合作用。

Description

一种管道式势能驱动式物料投放装置

技术领域

本发明涉及物料投放技术领域，具体为一种管道式势能驱动式物料投放装置。

背景技术

目前，在对一些液体和固体的混合时，一般的方式是当液体流入液体储存池后，然后再投放需要混合的固体物料，其混合效率太低而且，混合后质量差，另外还包括一些便排放液体便进行物料投放，但是其需要利用到驱动电机，所以在使用成本上较高，而且同步混合率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道式势能驱动式物料投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道式势能驱动式物料投放装置，包括第一管道体和第二管道体，所述第一管道体和第二管道体在对立端为一体式结构，所述第二管道体内部的中心设置有第四通液孔，所述第四通液孔的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构，所述第一管道体的内部设置有连通第四通液孔的第三通液孔，所述第三通液孔的一端设置有锥形第二通液孔，所述第二通液孔的一端设置有第一通液孔，所述第一通液孔内部的一端通过部件安装空间安装一管道安装过滤网式液体过滤机构，所述第一管道体在位于所述第三通液孔的中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构，所述第一管道体和第二管道体的中部设置有与其一体式结构的主空心外壳，所述主空心外壳底部中心设置有连通第四通液孔的主涡轮安装空间，所述主涡轮安装空间的顶部设置有副涡轮安装空间，所述副涡轮安装空间的顶部设置有主通料孔，所述主通料孔的顶部设置有漏斗式空间，所述漏斗式空间的顶部设置有固体原料储存空间，所述主空心外壳在位于所述主涡轮安装空间和副涡轮安装空间的中心通过轴承分别安装有主旋转轴和副旋转轴，所述主旋转轴和副旋转轴的轴体上分别安装有主涡轮和副涡轮，且所述主涡轮分度圆的底部和副涡轮分度圆的顶部相互啮合。

进一步地，所述管道安装过滤网式液体过滤机构包括管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳、管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构、管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈、管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构、管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构、管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔和管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网；所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳的一端设置有与其一体式结构的管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构外侧的中部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构的内部安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳的内部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构的内部设置有连通管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构的管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构的一端安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网。

进一步地，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳插入安装到部件安装空间的内部。

进一步地，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈卡接在部件安装空间的内部。

进一步地，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构包括螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承和螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳的内部设置有连通螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳两表面的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔的一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔的另一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳在位于螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构的一端设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板的顶端内部通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承连接一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板的底端中部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板的板体穿过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板的端部设置有与其一体式结构的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆的杆体贯穿所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆在贯穿部位通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构连接在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆的端部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板。

进一步地，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳安装在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔的两端与第三通液孔的内部连通。

进一步地，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步地，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构包括螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构和螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈；所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体内部的中心设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片的中心部位安装在一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴的轴体上，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体的外侧中部设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈。

进一步地，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体安装在第三通液孔的内部。

进一步地，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈卡接在第三通液孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用具有势能的水流产生驱动力，所以该装置的投料时间与水流的流动速度成正比，所以能够与水流同步，适用性强，所以混合性能强，并且用于传递的主涡轮和副涡轮之间为直接的触碰旋转，所以能耗小，混合程度更强，而且，该装置具有管道安装过滤网式液体过滤机构，能够将经过的液体进行有效的过滤，防止杂物进入，损坏部件，此外，该装置具有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构，能够有效控制液体原料经过时的速度，从而控制混合度，另外，该装置具有螺旋叶片管道式固液原料混合机构，能够使得经过该装置的固体和液体原料实现混合作用。

附图说明

图1为本发明一种管道式势能驱动式物料投放装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种管道式势能驱动式物料投放装置中管道安装过滤网式液体过滤机构的结构示意图；

图3为本发明一种管道式势能驱动式物料投放装置中螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构的结构示意图；

图4为本发明一种管道式势能驱动式物料投放装置中螺旋叶片管道式固液原料混合机构的结构示意图；

图中：1，第一管道体、2，第二管道体、3，主空心外壳、4，部件安装空间、5，管道安装过滤网式液体过滤机构、51，管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳,52，管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构,53，管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈,54，管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构,55，管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构,56，管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔,57，管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网、6，第一通液孔、7，锥形第二通液孔、8，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构、81，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳,82，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔,83，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构,84，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构,85，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构,86，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板,87，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板,88，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构,89，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆,810，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板,811，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承,812，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构、9，螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间、10，第三通液孔、11，第四通液孔、12，主涡轮安装空间、13，螺旋叶片管道式固液原料混合机构、131，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体,132，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔,133，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片,134，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴,135，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构,136，螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈、14，副涡轮安装空间、15，主通料孔、16，漏斗式空间、17，固体原料储存空间、18，主旋转轴、19，副旋转轴、20，主涡轮、21，副涡轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括第一管道体1和第二管道体2，所述第一管道体1和第二管道体2在对立端为一体式结构，所述第二管道体2内部的中心设置有第四通液孔11，所述第四通液孔11的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构13，所述第一管道体1的内部设置有连通第四通液孔11的第三通液孔10，所述第三通液孔10的一端设置有锥形第二通液孔7，所述第二通液孔7的一端设置有第一通液孔6，所述第一通液孔6内部的一端通过部件安装空间4安装一管道安装过滤网式液体过滤机构5，所述第一管道体1在位于所述第三通液孔10的中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间9，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间9的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构8，所述第一管道体1和第二管道体2的中部设置有与其一体式结构的主空心外壳3，所述主空心外壳3底部中心设置有连通第四通液孔11的主涡轮安装空间12，所述主涡轮安装空间12的顶部设置有副涡轮安装空间14，所述副涡轮安装空间14的顶部设置有主通料孔15，所述主通料孔15的顶部设置有漏斗式空间16，所述漏斗式空间16的顶部设置有固体原料储存空间17，所述主空心外壳3在位于所述主涡轮安装空间12和副涡轮安装空间14的中心通过轴承分别安装有主旋转轴18和副旋转轴19，所述主旋转轴18和副旋转轴19的轴体上分别安装有主涡轮20和副涡轮21，且所述主涡轮20分度圆的底部和副涡轮21分度圆的顶部相互啮合。

请参阅图2，所述管道安装过滤网式液体过滤机构5包括管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳51、管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构52、管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈53、管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构54、管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构55、管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔56和管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网57；所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳51的一端设置有与其一体式结构的管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构52，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构52外侧的中部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构54，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构54的内部安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈53，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳51的内部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构55，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构52的内部设置有连通管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构55的管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔56，所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构55的一端安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网57；所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳51插入安装到部件安装空间4的内部；所述管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈53卡接在部件安装空间4的内部，其主要作用是：在安装后，液体会先经过管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈53进行过滤，过滤后的纯洁度强。

请参阅图3，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构8包括螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构83、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构84、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构85、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板86、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板87、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构88、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板810、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承811和螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构812，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81的内部设置有连通螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81两表面的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82的一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构83，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82的另一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构84，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81在位于螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构84的一端设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构85，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构85的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板86，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板86的顶端内部通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承811连接一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板86的底端中部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板87，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板87的板体穿过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构84，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板87的端部设置有与其一体式结构的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构88，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89的杆体贯穿所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81，所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89在贯穿部位通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构812连接在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89的端部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板810；所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81安装在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间9的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82的两端与第三通液孔10的内部连通；所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构812包括设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳81内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，其主要作用是：当旋转螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆89时，能够改变螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔82中心缝隙的大小，进而控制流量。

请参阅图4，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构13包括螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体131、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔132、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片133、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴134、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构135和螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈136；所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体131内部的中心设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔132，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔132的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片133，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片133的中心部位安装在一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴134的轴体上，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体131的外侧中部设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构135，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构135的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈136；所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体131安装在第三通液孔11的内部；所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈136卡接在第三通液孔11的内部，其主要作用是：由于螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片133的结构特征，能够使得经过其内部的固体和液体原料进行有效的流动式混合作用。

具体使用方式：本发明工作中，将管道安装过滤网式液体过滤机构5的端部安装在液体池的排水孔，然后调解螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构8，控制液体排放使得速度，同时将固体粉末原料倒入固体原料储存空间17的内部，此时，液体会对主涡轮20形成冲击力，该冲击力迫使主涡轮20旋转，在旋转时，主涡轮20带动副涡轮21旋转，由于重力因故，固体原料会落入到副涡轮21的两立板之间，在旋转时，会落在液体中，经过水流作用，同时进入到螺旋叶片管道式固液原料混合机构13的内部，经过螺旋叶片管道式固液原料混合机构13的作用，使得两种原料混合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种管道式势能驱动式物料投放装置，包括第一管道体（1）和第二管道体（2），其特征在于：所述第一管道体（1）和第二管道体（2）在对立端为一体式结构，所述第二管道体（2）内部的中心设置有第四通液孔（11），所述第四通液孔（11）的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构（13），所述第一管道体（1）的内部设置有连通第四通液孔（11）的第三通液孔（10），所述第三通液孔（10）的一端设置有锥形第二通液孔（7），所述第二通液孔（7）的一端设置有第一通液孔（6），所述第一通液孔（6）内部的一端通过部件安装空间（4）安装一管道安装过滤网式液体过滤机构（5），所述第一管道体（1）在位于所述第三通液孔（10）的中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间（9），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间（9）的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构（8），所述第一管道体（1）和第二管道体（2）的中部设置有与其一体式结构的主空心外壳（3），所述主空心外壳（3）底部中心设置有连通第四通液孔（11）的主涡轮安装空间（12），所述主涡轮安装空间（12）的顶部设置有副涡轮安装空间（14），所述副涡轮安装空间（14）的顶部设置有主通料孔（15），所述主通料孔（15）的顶部设置有漏斗式空间（16），所述漏斗式空间（16）的顶部设置有固体原料储存空间（17），所述主空心外壳（3）在位于所述主涡轮安装空间（12）和副涡轮安装空间（14）的中心通过轴承分别安装有主旋转轴（18）和副旋转轴（19），所述主旋转轴（18）和副旋转轴（19）的轴体上分别安装有主涡轮（20）和副涡轮（21），且所述主涡轮（20）分度圆的底部和副涡轮（21）分度圆的顶部相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述管道安装过滤网式液体过滤机构（5）包括管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳（51）、管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构（52）、管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈（53）、管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构（54）、管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构（55）、管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔（56）和管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网（57）；所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳（51）的一端设置有与其一体式结构的管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构（52），所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构（52）外侧的中部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构（54），所述管道安装过滤网式液体过滤机构用环形凹槽结构（54）的内部安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈（53），所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳（51）的内部设置有管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构（55），所述管道安装过滤网式液体过滤机构用插入管道结构（52）的内部设置有连通管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构（55）的管道安装过滤网式液体过滤机构用中心孔（56），所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形凹槽结构（55）的一端安装一管道安装过滤网式液体过滤机构用过滤网（57）。

3.根据权利要求2所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述管道安装过滤网式液体过滤机构用半球形空心外壳（51）插入安装到部件安装空间（4）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述管道安装过滤网式液体过滤机构用密封圈（53）卡接在部件安装空间（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构（8）包括螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔（82）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构（83）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构（84）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构（85）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板（86）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板（87）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构（88）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板（810）、螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承（811）和螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构（812），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）的内部设置有连通螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）两表面的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔（82），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔（82）的一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端插入凹槽结构（83），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）的内部在位于所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔（82）的另一侧中部设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构（84），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）在位于螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构（84）的一端设置有螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构（85），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中空结构（85）的内部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板（86），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板（86）的顶端内部通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用轴承（811）连接一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用移动板（86）的底端中部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板（87），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板（87）的板体穿过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用通孔结构（84），且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用阀板（87）的端部设置有与其一体式结构的螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用尖端结构（88），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89）的杆体贯穿所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81），所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89）在贯穿部位通过螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构（812）连接在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89）的端部安装一螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用施力板（810）。

6.根据权利要求5所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）安装在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构安装空间（9）的内部，且所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用中心孔（82）的两端与第三通液孔（10）的内部连通。

7.根据权利要求5所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用螺纹结构（812）包括设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用空心外壳（81）内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构管道移动式液体原料流量控制机构用推杆（89）杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构（13）包括螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体（131）、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔（132）、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片（133）、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴（134）、螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构（135）和螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈（136）；所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体（131）内部的中心设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔（132），所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用中心孔（132）的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片（133），所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用螺旋叶片（133）的中心部位安装在一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用限位轴（134）的轴体上，所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体（131）的外侧中部设置有螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构（135），所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用环形凹槽结构（135）的内部安装一螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈（136）。

9.根据权利要求8所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用管道体（131）安装在第三通液孔（11）的内部。

10.根据权利要求8所述的一种管道式势能驱动式物料投放装置，其特征在于：所述螺旋叶片管道式固液原料混合机构用密封圈（136）卡接在第三通液孔（11）的内部。