CN110073552B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体及至少一导电端子，所述绝缘本体具有至少一端子槽，所述导电端子组装并固定于所述端子槽，所述导电端子具有与外部电路板相连的一对第一连接部、与线缆连接的第二连接部及将第一连接部与第二连接部相连的中间连接部，其中所述第一连接部的延伸方向与所述导电端子安装至所述电路板的安装方向一致，所述中间连接部的延伸方向与所述安装方向垂直。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种可实现线缆与外部电路板之间可靠与简易连接的电连接器。
背景技术
电子设备通常需要通过线缆连接至外部电路板上，而现有技术中通常采用相互配对的插头连接器与插座连接器来实现线缆与外部电路板之间的连接，如此设计不仅结构复杂而且成本较高。
有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现线缆与外部电路板之间可靠与简易连接的电连接器。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体及至少一导电端子，所述绝缘本体具有至少一端子槽，所述导电端子组装并固定于所述端子槽，所述导电端子具有与外部电路板相连的一对第一连接部、与线缆连接的第二连接部及将第一连接部与第二连接部相连的中间连接部，其中所述第一连接部的延伸方向与所述导电端子安装至所述电路板的安装方向一致，所述中间连接部的延伸方向与所述安装方向垂直，所述一对第一连接部沿前后方向间隔设置，所述中间连接部沿前后方向延伸以使其前后端分别与所述一对第一连接部位于同侧的端部相连。作为本发明的进一步改进，每一所述第一连接部具有基板部及自所述基板部向下延伸的至少一端子脚，至少一个第一连接部插入所述端子槽内且其端子脚电性连接至所述电路板。
作为本发明的进一步改进，所述中间连接部连接至所述一对第一连接部的顶端，所述中间连接部与第二连接部具有相互配合的定位结构。
作为本发明的进一步改进，所述第二连接部具有插入部，所述中间连接部具有供所述插入部伸入并定位的限位槽。
作为本发明的进一步改进，所述中间连接部包括沿所述安装方向堆叠设置的限位凸板及定位片，所述限位凸板自至少一所述第一连接部的顶端弯折延伸形成，所述定位片为水平设置的板状结构。
作为本发明的进一步改进，所述限位凸板及定位片均具有沿高度方向将其贯穿的所述限位槽，且所述限位凸板与定位片上的限位槽分别沿高度方向对齐设置以供第二连接部的插入部伸入。
作为本发明的进一步改进，所述第二连接部的一端与线缆相连，另一端具有朝向第一连接部突伸的所述插入部，所述插入部分成相对设置的两排。
作为本发明的进一步改进，所述限位凸板与所述一对第一连接部一体相连，且所述定位片组装并贴附于所述限位凸板下侧，所述插入部插入并焊接至所述限位槽内。
作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体具有向上突伸的至少一定位部，所述定位部上设有倾斜延伸的定位面，所述第二连接部远离其接线端的一侧具有倾斜设置的端缘，所述定位面与该端缘平行设置以对其进行抵挡。
本发明电连接器通过分置于导电端子两端的第一连接部及第二连接部来分别与外部电路板及线缆相连，利用将中间连接部将第一连接部与第二连接部连接成整体，以实现线缆与外部电路板之间的简易、可靠的电性连接。
附图说明
图1是本发明电连接器第一较佳实施例的立体组装图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图2所示电连接器的部分组装图。
图4是图3所示电连接器另一视角的视图。
图5是图1所示电连接器的剖视图。
图6是图1所示电连接器的剖视示意图。
图7是本发明电连接器第二较佳实施例的立体组装图。
图8是图7所示电连接器的部分分解图。
图9是图8所示电连接器的进一步分解图。
图10是图8所示电连接器的导电端子的立体分解图。
图11是图7所示电连接器的剖视示意图。
图12是本发明电连接器第三较佳实施例的立体组装图。
图13是图12所示电连接器的部分分解图。
图14是图12所示电连接器的导电端子的立体示意图。
图15是本发明电连接器第四较佳实施例的立体组装图。
图16是图15所示电连接器另一视角的视图。
图17是图15所示电连接器的立体分解图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参图1至图6所示为本发明电连接器100的第一较佳实施例，所述电连接器100包括绝缘本体11及至少一导电端子12，所述绝缘本体11具有至少一端子槽110，所述导电端子12组装并固定于所述端子槽110。在本发明所展示的实施例中，均以绝缘本体11组装有两个导电端子12进行呈现，但导电端子12及对应端子槽110的数量并不以此为限，其也可仅为一个或者为多个。
请参图2至图5所示，所述绝缘本体11具有本体部112及自本体部112的顶面向上突伸形成的至少一定位部113，所述定位部113上设有倾斜延伸的定位面1131，所述定位面1131相对于水平面呈一定角度设置，且不垂直。在本实施例中，两个所述定位部113分别设置于对应的端子槽110沿横向方向上的一侧，且所述定位面1131位于所述定位部113朝向所述端子槽110的一侧。
所述本体部112沿高度方向凹陷形成所述端子槽110，且在本实施例中，所述端子槽110的数量为四个，且分成沿所述横向方向并排设置的两组，每组端子槽110包括沿前后方向并排且间隔设置的两个，每一端子槽110呈沿横向方向延伸的狭长状。
请参图4及图5所示，所述本体部112还具有自其底面向上凹陷形成的若干插孔114，在本实施例中，每一端子槽110底部对应设置有三个所述插孔114，且所述插孔114均与对应的端子槽110沿高度方向相连通。
请参图5及图6所示，所述本体部112还具有与其前壁或后壁相连的一对挡壁115，所述挡壁115与所述前壁或后壁的顶端相连，且于对应端子槽110的上侧对其部分遮挡。
请参图2至图4所示，所述导电端子12具有与外部电路板(未图示)相连的一对第一连接部121、与线缆(未图示)连接的第二连接部122及将第一连接部121与第二连接部122相连的中间连接部123，其中所述第一连接部121的延伸方向与所述导电端子12安装至所述电路板的安装方向一致，所述中间连接部123的延伸方向与所述安装方向垂直。在本实施例中，所述导电端子12沿高度方向安装至所述绝缘本体11，也即所述安装方向为所述高度方向。
所述中间连接部123将所述一对第一连接部121位于同侧的端部相连。在本实施例中，所述中间连接部123连接至所述一对第一连接部121的顶端，且所述中间连接部123沿前后方向延伸以使其前后端分别与对应第一连接部121的顶端相连，所述中间连接部123与第二连接部122具有相互配合的定位结构。
所述一对第一连接部121沿前后方向间隔设置，每一所述第一连接部121均沿高度方向延伸，其中每一所述第一连接部121具有基板部1211、自所述基板部1211向下延伸的至少一端子脚1212及自所述基板部1211弯折突伸的固持部1213，至少一个所述第一连接部121插入所述端子槽110内且其端子脚1212电性连接至所述电路板。
每一所述基板部1211沿横向方向上的至少一端设有向外侧突伸的干涉部1214，以在第一连接部121装入端子槽110内后与绝缘本体11干涉固定。在本实施例中，每一基板部1211沿横向方向上的两端均设有所述干涉部1214，且每一连接部121具有三个所述端子脚1212，且三个端子脚1212沿横向方向排成一排，在本发明的其他实施例中，所述干涉部1214也可仅设置于所述基板部1211的一端，且所述端子脚1212的数量也可为一个、两个或多个。
两个所述基板部1211相对设置，所述固持部1213自对应基板部1211向前或向后突伸以与绝缘本体11相卡固，两个所述基板部1211上的固持部1213反向突伸设置，且均朝向背离所述一对第一连接部121的中心面的方向弯折突伸，也即，位于前侧的所述第一连接部121上的固持部1213向前弯折突伸，位于后侧的所述第一连接部121上的固持部向后弯折突伸。
在本实施例中，每一基板部1211上均相连设置有一对所述固持部1213，且该对固持部1213分置于所述基板部1211沿横向方向上的两侧，每一所述固持部1213的底端与所述基板部1211相连，其顶端为自由端，如此设置以使其具有一定的弹性，在导电端子12的第一连接部121向下装入对应的端子槽110内时，所述固持部1213的顶端可朝向所述一对第一连接部121的中心面靠拢，以利于第一连接部121的向下插入；当所述第一连接部121向下插入到位时，所述固持部1213进入到挡壁115下侧，且被对应的挡壁115阻挡卡位，以防止所述第一连接部121向上脱离所述端子槽110。
在本实施例中，每一所述端子脚1212具有沿横向方向向其两侧拱出的安装部1215，该安装部1215上设有沿前后方向将其贯穿的通孔1216，如此以形成鱼眼结构，以便压接至所述电路板。在其他实施例中，所述端子脚1212也可为直插式焊脚。
请参图1至图4所示，所述第二连接部122具有彼此相连的第一压接部1221及第二压接部1222，所述第一压接部1221夹持于线缆的绝缘层(未图示)外以将线缆扎紧固定，所述第二压接部1222夹持于线缆的导体外以实现电性连接。在本实施例中，所述第二连接部122的整体延伸方向相较于水平面呈一定角度，且不垂直。
所述第二连接部122还具有插入部1223，具体地，所述第二连接部122的一端与线缆相连，且与线缆相连的所述一端(也即第一压接部1221与第二压接部1222构成的整体)称之为接线端，另一端具有朝向第一连接部121突伸的所述插入部1223，所述另一端与所述接线端相对设置。
进一步地，第一压接部1221与第二压接部1222均包括一对相对设置的夹脚，使用时，先将线缆放置在第二连接部122的接线端上，其中线缆的导体位于第二压接部1222的一对夹脚之间，线缆的绝缘层位于第一压接部1221的一对夹脚之间，两对夹脚分别相对弯曲以分别将导体及绝缘层包裹夹持。
所述插入部1223分成相对设置的两排，在本实施例中，每排插入部1223均具有四个，每个插入部1223均自所述第二连接部122的下端面向下突伸形成。
所述第二连接部122还具有位于第二压接部1222与插入部1223之间的衔接部1224，所述插入部1223自所述衔接部1224的底端向下突伸形成。所述第二连接部122远离其接线端的一侧具有倾斜设置的端缘1225，所述端缘1225与所述第二压接部1222分置于所述衔接部1224的两侧。
所述端缘1225也与水平面呈一定角度设置，且不垂直，并且所述定位面1131与该端缘1225平行设置，在导电端子12向下装入绝缘本体11时，所述定位面1131以对所述端缘1225进行抵挡，防止导电端子12在下压组装时过度压入。
请参图2至图4所示，所述中间连接部123包括沿所述安装方向堆叠设置的限位凸板1231及定位片1232，且所述限位凸板1231位于所述定位片1232上侧，其中所述限位凸板1231自至少一所述第一连接部121的顶端弯折延伸形成，所述定位片1232为水平设置的板状结构。
所述中间连接部123具有供所述插入部1223伸入并定位的限位槽1233。所述插入部1223与限位槽1233均为所述中间连接部123与第二连接部122之间相配合的所述定位结构。
所述限位凸板1231及定位片1232均具有沿高度方向将其贯穿的所述限位槽1233，且所述限位凸板1231与定位片1232上的限位槽1233分别沿高度方向对齐设置以供第二连接部122的插入部1223伸入。与所述第二连接部12底部的插入部1233对应地，所述限位凸板1231及定位片1232上的限位槽1233均排成两排设置。
在本实施例中，所述限位凸板1231与所述一对第一连接部121一体相连，所述定位片1232与所述限位凸板1231、一对第一连接部121分体设置。所述定位片1232上的每排限位槽1233中至少有一部分限位槽1233的开孔尺寸大于所述限位凸板1231上的对应限位槽1233的开孔尺寸。
组装时，所述第二连接部122的插入部1223向下插入所述限位凸板1231的对应限位槽1233内，并用治具(未图示)将第一连接部121与第二连接部122定位，连接有料带(未图示)的所述定位片1232组装并贴附于所述限位凸板1231下侧，所述定位片1232的限位槽1233内贴置锡膏后进入焊接设备，以将所述插入部1223焊接至所述限位槽1233内。将与所述定位片1232及限位凸板1231相连的料带分别掰除后，将导电端子12的第二连接部122与线缆相连接，再将第一连接部121组装入所述绝缘本体11内，最后导电端子12的端子脚1212插入外部电路板上的通孔内并与其固定。
请参阅图7至图11所示，作为本发明电连接器200的第二较佳实施例，其中电连接器200的绝缘本体21与导电端子22的基本结构及组装关系均与第一较佳实施例中相同，在此不再赘述，以下仅以两实施例之不同之处加以说明。
在第二较佳实施例中，所述导电端子22的插入部2223也分成相对设置的两排，每排仅设有一个向下突伸的所述插入部2223，每一所述插入部2223整体呈板状结构，且每一所述插入部2223于前后方向上的其中一侧设有与限位槽相锁扣的突出部2226，且每一突出部2226具有倾斜延伸的导引面，以利于其向下插入中间连接部223。在本实施例中，位于前侧的所述插入部2223上的突出部2226自该插入部2223的前表面向前凸伸形成，位于后侧的所述插入部2223上的突出部2226自该插入部2223的后表面向后突伸形成。
在第二较佳实施例中，与第一较佳实施例相同地，所述中间连接部223也包括沿所述安装方向堆叠设置的限位凸板2231及定位片2232，且所述限位凸板2231位于所述定位片2232上侧，不同之处在于：所述限位凸板2231自其中一个第一连接部221的顶端弯折延伸形成，所述定位片2232自另一个第一连接部221的顶端弯折形成，且限位凸板2231与定位片2232的弯折方向相反，以形成叠加结构。具体地，所述限位凸板2231自位于后侧的第一连接部221的顶端向前弯折延伸形成，所述定位片2232自位于前侧的第一连接部221的顶端向后弯折延伸形成。
所述限位凸板2231及定位片2232上均开设有沿前后方向间隔设置的一对限位槽2233，每一所述限位槽2233沿横向方向延伸，如图11所示，第二连接部222的所述插入部2223向下依次插入所述限位凸板2231及定位片2232上的限位槽2233，所述突出部2226插入至所述限位凸板2231的下侧，并被所述限位凸板2231阻挡以防止其向上脱离所述中间连接部223。
进一步地，于前后方向上，所述限位凸板2231上的限位槽2233比所述定位片2232上的限位槽2233沿前后方向上的宽度大，以收容焊接所述插入部2223时的焊锡，在本实施例中，所述限位凸板2231上的限位槽2233仅部分区域上的宽度较所述定位片2232上的限位槽2233的对应区域的宽度大，在其他实施例中，位于上侧的限位槽2233也可在其整体长度上的宽度均较位于下侧的限位槽2233的宽度大，也即，上侧的限位槽2233上的宽度较大区域的设置形式不限，只要有部分定位片2232突露于上侧的限位槽2233中以与焊锡结合即可。
请参阅图12至图14所示，作为本发明电连接器300的第三较佳实施例，其中电连接器300的绝缘本体31与导电端子32的基本形态及组装关系也与第一较佳实施例中相同，在此不再赘述，以下仅以两实施例之不同之处加以说明。
在本发明的第三较佳实施例中，与每一导电端子32相对应地，所述绝缘本体31上设置有两个定位面3131及位于两个所述定位面3131之间的突条3132，所述两个定位面3131沿前后方向间隔设置。
所述绝缘本体31的定位部313还具有让位部3133，所述让位部3133与定位面3131分置于所述定位部313沿横向方向上的两侧，由于中间连接部323位于所述定位部313沿横向方向上的一侧，且其顶端向上并朝向定位部313的另一侧的方向倾斜延伸以形成衔接部3224，两个第一连接部321分置于所述定位部313沿前后方向上的两侧。
所述绝缘本体31还具有位于相应定位部313于横向方向上其中一侧的插槽316，所述插槽316向上开放设置，且所述插槽316与相应的两个端子槽310相连通，以形成U形的收容空间，从而供同一导电端子32插入。
所述导电端子32的第一连接部321、第二连接部322及中间连接部323一体相连，以形成一件式结构，且所述中间连接部323也将一对所述第一连接部321位于同侧的端部相连。在本实施例中，所述中间连接部323连接至所述一对第一连接部321于横向方向上的其中一端，且所述中间连接部323沿前后方向延伸以使其前后端分别与对应第一连接部321的侧端相连。
所述第一连接部321向下插入对应的端子槽310内，中间连接部323向下插入对应的插槽316内，所述第二连接部322的端缘3225设置于所述衔接部3224于横向方向上的一侧，在本实施例中，也即衔接部3224靠近且朝向第一连接部321的一侧。所述突条3132收容于所述衔接部3224所形成的C形空间内，衔接部3224的两个端缘3225抵接于对应的所述定位面3131。
在本实施例中，所述导电端子32的固持部3213为突出于所述第一连接部321前侧或后侧的凸块结构，在其他实施例中，也可为撕裂成型的弹片结构。
请参照图15至图17所示，为本发明电连接器400的第四较佳实施例，所述电连接器400的绝缘本体41及导电端子42均与第三较佳实施例中电连接器300的基本构型相同，在此也不再赘述，以下仅以两实施例之不同之处加以说明。
所述绝缘本体41也具有向上突伸的定位部413，且所述定位部413上也设置有阻挡限位导电端子42的定位面4131，且该定位面4131位于所述定位部413的后侧。
所述绝缘本体41也具有位于相应定位部413于横向方向上其中一侧的插槽416，所述插槽416向上开放设置，且所述插槽416与相应的两个端子槽410相连通，以形成U形的收容空间，从而供同一导电端子42插入。
所述电连接器400的导电端子42也为一件式结构，其第一连接部421、第二连接部422及中间连接部423一体相连，所述第二连接部422具有位于其第二压接部4222斜下方的衔接部4224，且该衔接部4224呈L形，其一端与中间连接部423相连、相对设置的另一端与第二压接部4222相连，如此以使第一、第二压接部4221、4222相较于中间连接部423偏转设置，在本实施例中，所述导电端子42的端缘4225设置于所述衔接部4224于横向方向上的一侧，具体地，所述第一、第二压接部4221、4222自衔接部4224的左侧向上且向左侧方倾斜延伸。所述衔接部4224的一侧与中间连接部423共同插入所述插槽416内。
在该第四较佳实施例中，由于L形衔接部4224的设置，使得所述第一、第二压接部4221、4222的两对夹脚的开口均朝前开放设置；而第三较佳实施例中的第一、第二压接部3221、3222的两对夹脚的开口沿横向方向侧向开放设置。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电连接器，其具有绝缘本体及至少一导电端子，所述绝缘本体具有至少一端子槽，所述导电端子组装并固定于所述端子槽，其特征在于：所述导电端子具有与外部电路板相连的一对第一连接部、与线缆连接的第二连接部及将第一连接部与第二连接部相连的中间连接部，其中所述第一连接部的延伸方向与所述导电端子安装至所述电路板的安装方向一致，所述中间连接部的延伸方向与所述安装方向垂直，所述一对第一连接部沿前后方向间隔设置，所述中间连接部沿前后方向延伸以使其前后端分别与所述一对第一连接部位于同侧的端部相连。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一所述第一连接部具有基板部及自所述基板部向下延伸的至少一端子脚，至少一个第一连接部插入所述端子槽内且其端子脚电性连接至所述电路板。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述中间连接部连接至所述一对第一连接部的顶端，所述中间连接部与第二连接部具有相互配合的定位结构。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第二连接部具有插入部，所述中间连接部具有供所述插入部伸入并定位的限位槽。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述中间连接部包括沿所述安装方向堆叠设置的限位凸板及定位片，所述限位凸板自至少一所述第一连接部的顶端弯折延伸形成，所述定位片为水平设置的板状结构。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述限位凸板及定位片均具有沿高度方向将其贯穿的所述限位槽，且所述限位凸板与定位片上的限位槽分别沿高度方向对齐设置以供第二连接部的插入部伸入。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述第二连接部的一端与线缆相连，另一端具有朝向第一连接部突伸的所述插入部，所述插入部分成相对设置的两排。
8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述限位凸板与所述一对第一连接部一体相连，且所述定位片组装并贴附于所述限位凸板下侧，所述插入部插入并焊接至所述限位槽内。
9.如权利要求3至8中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有向上突伸的至少一定位部，所述定位部上设有倾斜延伸的定位面，所述第二连接部远离其接线端的一侧具有倾斜设置的端缘，所述定位面与该端缘平行设置以对其进行抵挡。
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