CN110073280B - 用于在眼镜镜片上产生涂层的方法以及眼镜镜片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的表面（14）上产生涂层的方法，该方法包括以下步骤：在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的表面（14）的局部区域（16）上应用掩模（20）；在表面（14）上应用至少一个层（22）；以及从该表面（14）的局部区域（16）上去除掩模（20）和应用在该掩模（20）上的至少一个层（22），其中，通过矩阵式打印方法应用该掩模（20）。提供了一种通过根据本发明的方法产生的眼镜镜片（10）。

Description

用于在眼镜镜片上产生涂层的方法以及眼镜镜片
技术领域
本发明涉及在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上产生涂层的方法，该方法包括以下步骤：在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域上应用至少一个掩模，在该至少一个表面上和在该至少一个掩模上应用至少一个层，并从该至少一个表面的至少一个局部区域上去除该至少一个掩模和应用在该至少一个掩模上的至少一个层。本发明还涉及通过该方法生产的眼镜镜片、以及涉及眼镜镜片，其中，该眼镜镜片是已涂覆或未涂覆的，包括已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域的至少一个掩模。
背景技术
在现有技术中已知用于在眼镜镜片上产生涂层的方法。这种涂层的示例包括例如减反射层或抗反射层。眼镜镜片设置有所谓的减反射层，以避免干扰反射。这通常涉及交替应用具有第一折射率的层和具有第二折射率的层的层序列，第二折射率与第一折射率不同、优选地高于第一折射率。除了良好的减反射特性之外，这种减反射层还应该对机械负载具有最小可能敏感性。这种减反射层从例如EP 2 437 084 A1中已知。在例如DE 10 2013208 310 A1、EP 3 067 720 A1、EP 2 437 085 A1、WO 2016/142496 A1、WO 2010/084272A1和WO 2008/080020 A1中公开了另外的涂层。
减反射层用于抑制眼镜镜片的光学表面的反射并增加光透射。在这种情况下，反射的减少基于在薄层的干涉原理。减反射层通常由厚度为数10nm且具有不同折射率的多个薄层构成，所述薄层彼此上下布置。减反射层通常产生有色残余反射，其中，反射颜色由根据波长变化的反射曲线的最大值的位置确定。减反射层可以通过常规涂覆方法仅以实际上无差别的方式应用，例如，借助于盒式涂敷机，使得通过在每种情况下在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上选择性地省略减反射层的层的一部分或完整的减反射层的一部分，以这种方式再现任意反射图像是不可能的。
在现有技术中，已知在眼镜镜片上利用这种反射图像，这是由于选择性地省略完整的减反射层或减反射层的层的一部分而产生的。在这种情况下，通过印版执行反射图像在眼镜镜片的至少一个表面上的展现，该印版生产成本高并且仅对于相对大量制造的眼镜镜片而言经济上是值得的，因为印版必须保持对于每个生产线和要展现的反射图像是可用的。印版用于应用反射图像，特别是在用于太阳镜的眼镜镜片的情况下，太阳镜以相对较大的数量生产并且不具有矫正屈光力。对于不值得生产印版的小系列，可以采用例如自粘掩模。
US 2009/0081378 A1公开了已涂覆镜片和用于对镜片进行涂覆的方法。
US 2014/0099439 A1公开了用于生产光学镜片的方法。
发明内容
因此，本发明的目的在于开发上述类型的方法，以使得避免提到的缺点。特别地，目的是使得可以改变在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面上产生涂层的方法，以便避免与印版或自粘掩模的生产和使用相关的缺点。特别地，本发明的目的在于能够以有成本效益且以高度自动化的方式少量地生产这种眼镜镜片。此外，这通过求助于现有设备而成为可能。
因此，提供了在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面上产生涂层的方法，该方法包括以下步骤：
- 在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域上应用至少一个掩模，
- 在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面和至少一个掩模上应用至少一个层，以及
- 从该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域去除至少一个掩模和应用在该至少一个掩模上的至少一个层，
其中，通过矩阵式打印方法应用至少一个掩模，优选地，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模的整个至少一个表面的比例为20%或更小，该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的那个局部区域的比例存在于该至少一个表面的圆周边缘区域中，该边缘区域与该至少一个表面的边界相距恒定距离，该至少一个层是具有多层结构的反射层的一部分或具有多层结构的减反射层的一部分，该至少一个层是第一层，其中，在所述在该至少一个表面上应用该至少一个掩模的步骤之前和在从该至少一个表面的局部区域上去除该至少一个掩模的步骤之后应用至少一个第二层，该至少一个层在不可见光谱范围内具有小于400 nm或大于780 nm的反射最大值，使得不是在可见光谱范围内，而是在不可见光谱范围内产生反射图像，其中所述反射图像以2D码或3D条形码的形式存在并且包含关于眼镜镜片的可读出的信息。
在本申请中具体说明了根据本发明的方法的优选发展。
在本发明的上下文中，至少一个掩模直接应用在未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上或直接应用在已涂覆的眼镜镜片的至少一个涂层的外层上（分别应用在物体侧或眼睛侧）。在下文中，在上述两种情况下，参考在眼镜镜片的至少一个表面上应用至少一个掩模。此外，在本发明的上下文中，至少一个层直接应用在未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上或直接应用在已涂覆的眼镜镜片的至少一个涂层的外层上（分别应用在物体侧或眼睛侧），在每种情况下，前提是该至少一个层不应用在至少一个掩模上。
此外，提供了通过根据本发明的方法生产的已涂覆或未涂覆的眼镜镜片。
此外，提供已涂覆或未涂覆的眼镜镜片，该眼镜镜片包括该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域的至少一个掩模，其中，在设置有至少一个掩模的局部区域与未掩蔽的局部区域之间的边界线由矩阵式打印方法限定，其中，该边界线优选地具有像素结构。优选地，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模的整个至少一个表面的比例为20%或更小。
此外，提供已涂覆或未涂覆的眼镜镜片，该眼镜镜片包括仅应用在该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域上的一个层或多个层，其中，该局部区域与特别是未设有该一个层或多个层的相邻局部区域之间的边界线由矩阵式打印方法限定，其中，该边界线优选地具有像素结构。优选地，仅应用在眼镜镜片的局部区域上的所述一个层或所述多个层限定至少一个反射图像，其中，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个反射图像的那个局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例为20%或更小，其中该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个反射图像的那个局部区域的比例存在于该至少一个表面的圆周边缘区域中，该边缘区域与该至少一个表面的边界相距恒定距离，该至少一个层是具有多层结构的反射层的一部分或具有多层结构的减反射层的一部分，该至少一个层是第一层，在所述在该至少一个表面上应用该至少一个掩模的步骤之前和在从该至少一个表面的局部区域上去除该至少一个掩模的步骤之后应用至少一个第二层，该至少一个层在不可见光谱范围内具有小于400 nm或大于780 nm的反射最大值，使得不是在可见光谱范围内，而是在不可见光谱范围内产生反射图像，其中所述反射图像以2D码或3D条形码的形式存在并且包含关于眼镜镜片的可读出的信息。
在申请中具体说明了眼镜镜片的优选发展。
此外，本发明涉及矩阵式打印机用于对已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域应用至少一个掩模的用途。优选地，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模的整个至少一个表面的比例为20%或更小。
本文提出的用于在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上产生涂层的方法使得可以借助于已知的方法和设备在眼镜镜片的至少一个表面上展现至少一个反射图像。这是使用传统的矩阵式打印机完成的，矩阵式打印机通过组合各个小点或像素产生至少一个掩模。结果是，任何期望的文字和/或任何期望的图形可以作为至少一个掩模应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域上。如果至少一个另外的层（例如，减反射层、减反射层的层的一部分、反射层或反射层的层的一部分）然后应用在相同的至少一个表面上，然后至少一个掩模与存在于其上 至少一个层、特别是减反射层、减反射层的层的一部分、反射层或反射层的层的一部分一起从至少一个表面的至少一个局部区域上去除，所述至少一个另外的层仅保留在所述表面的未掩蔽区域中。因此，至少一个掩模在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上限定至少一个反射图像，其中，该反射图像具有不同的、可检测的反射特性。因此，本方法可以用于在眼镜镜片的至少一个表面上有针对性地产生限定的多色反射图像。这对于美观目的尤其有利，例如，用于太阳镜的反射性地涂覆的眼镜镜片上的图像，但也用于通过例如公司徽标传递信息。
与击打式打印方法相比之下，在根据本发明优选使用的矩阵式打印方法中使用的技术是在没有接触的情况下实施的，也就是说打印头不接触已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面。示例性矩阵式打印机包括激光打印机、热敏打印机和喷墨打印机。这些非接触矩阵式打印方法的一个优点是已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面不经受机械负载，例如用于通过印版打印或应用自粘掩模的击打式打印方法情况受机械负载。因此避免了对已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的设有至少一个掩模的表面的机械损坏。此外，在矩阵式打印方法中，几乎可以提供任何期望的分辨率，仅受打印方法本身的限制，因此，也可以以简单明了的方式实现详细的反射图像。替代地，已经发现在层粘附性测试中，例如，在耐候性测试或煮沸测试中，根据本发明的眼镜镜片实现的结果与已实际涂覆的眼镜镜片（即，涂层没有被根据本发明的方法的至少一个掩模中断的眼镜镜片）相当或至少不比其差。
根据本发明的方法可以使用任何类型和数量的层作为至少一个层。显然，在这种情况下，也可以将常规层（例如减反射层、反射层、清洁涂层、防雾涂层或导电或半导电层）应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上，其整体覆盖所述表面。举例来讲，可以在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片上逐渐应用三个层，其中仅第一层、第二层或第三层也应用在至少一个掩模上。替代地，第一层和第三层、或第二层和第三层也可以应用在至少一个掩模上。在一个实施例中，所有三个层也应用在至少一个掩蔽上。显然，这三个层可以各自具有不同的化学成分，因此具有不同的光学特性。
使用根据本发明的方法产生减反射层的多个层和/或反射层的多个层，优选包括布拉格镜，例如，2到13个这种类型的层、3到9个这种类型的层、4到8个这种类型的层、5到7个这种类型的层、或6个这种类型的层，使得可以形成具有多种颜色的反射图像。这些层相对于曝光波长具有与其化学成分一致的不同反射最大值。因此，这种类型的层产生不同的反射颜色。在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域中省略这些层中的一个或多个因此产生具有不同颜色或颜色效果的反射图像。举例来讲，通过相应地执行根据本发明的方法，可以获得以下眼镜镜片：该镜片包括在眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域中仅由单层构成的减反射层、以及在眼镜镜片的同一表面的不同局部区域中由多个层构成的减反射层。仅由单层构成的减反射层和由多个层构成的减反射层各自提供不同的反射颜色（例如，在可见光波长范围内），结果获得具有不同颜色的反射图像。
反射图像可以是例如图案，比如徽标、字母或印字。举例来讲，图案也可以是至少一个装饰或至少一个美学要素。可选地，至少一个装饰要素或至少一个美学要素可以在眼镜镜片的至少一个表面上延续眼镜架的装饰或美学要素。优选地，反射图像提供信息内容，例如，关于镜片毛坯、眼镜镜片半成品或成品眼镜镜片的公司名称和/或数据。这样的信息可以例如优选地以2D码的形式、优选地数据矩阵代码应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上。在这种情况下，通常不期望以这种方式产生处于可见光范围内的反射图像；因此，它优选在不可见光的范围内生产，例如，短波范围。这种类型的层是本领域技术人员公知的。对于根据本发明方法产生的不同层，图案可以是相同的特别是一致的，或不同的。因此，举例来讲，也可以通过在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的特定表面区域处的层的相应组合来产生三维条形码。所述三维条形码可以以深度调制的方式提供信息，因此与例如数据矩阵码相比可以实现更高的信息密度。
反射图像是由于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的两个区域的反射特性的差异而产生的图像。特别地，这些区域首先是至少一个表面的设置有至少一个掩模或者之前设置有至少一个掩模的局部区域，优选地是至少一个表面的之前设置有至少一个掩模的局部区域；其次是已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的相同其余表面。举例来讲，在至少一个表面的之前设置有至少一个掩模的局部区域中，可以不存在减反射层或比在眼镜镜片的相同其余表面上具有更少的层的减反射层。反射率的一般差异（即，针对整个可见光谱范围存在的差异）或特别是波长特定的反射率差异可以为观察者产生可见的反射图像，在波长特定行为的情况下，反射图像在颜色方面也是有对比度的。反射特性的差异可以使反射图像例如仅在特定光条件和/或视角下对于人眼可见。
通过矩阵式打印方法获得的至少一个掩模的结构和所获得的应用在至少一个掩模上的涂层结构可以通过合适的分析方法容易地确定。举例来讲，所应用的至少一个掩模的各个点/像素可以通过常规光学显微镜法来分辨和识别。这也适用于在优选去除掩模之后应用在至少一个掩模上的层，因为在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的设置有至少一个掩模的局部区域和至少一个表面（优选为相同表面）的未掩蔽局部区域之间的边界线处，通过矩阵式打印方法获得的像素结构在边缘区域或所应用的层的边界线上反射。应用在同一表面上的层同样具有像素结构，该像素结构相对于在边界线处通过矩阵式打印方法产生的至少一个掩模以镜像反转或颠倒的方式存在。在这方面，作为矩阵式打印方法的结果，根据本发明的已涂覆或未涂覆的眼镜镜片接收例如击打式打印方法不固有的可识别的结构特性。
至少一个掩模的去除对于本领域技术人员来说是已知的，并且基于所选择的矩阵式打印方法和/或在所述矩阵式打印方法中使用的打印材料。如果矩阵式打印方法是例如喷墨打印方法，则可以借助于溶剂（例如，有机溶剂）除去至少一个掩模，该溶剂选择性地除去掩模。在这种情况下，选择溶剂使得未涂覆的眼镜镜片的表面或已涂覆的眼镜镜片上存在的层不会被溶剂侵蚀。替代地，优选选择性地应用溶剂，也就是说仅在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的那个局部区域中应用溶剂。在这种情况下，优选通过溶剂去除至少一个掩模，例如有机溶剂，比如丙酮、丁酮、乙醇和/或异丙醇。优选地，通过丙酮或含丙酮的溶剂除去至少一个掩模。特别优选地，至少一个掩模和存在于其上的至少一个层通过布、优选地通过棉布或通过刷子除去，它们均浸渍有至少一种有机溶剂、优选丙酮和/或乙醇。替代地，也可以通过至少一种溶剂接触至少一个掩模和应用在其上的层之后简单擦除或通过借助例如棉布的擦除与后续眼镜镜片在上述溶剂之一中的浸入的组合来实现去除。显然，一个或多个浸入步骤（可能使用不同的溶剂）可以按任意顺序与一个或多个擦除步骤组合。举例来讲，法国TECO的X-Cube Lens Digi-Speed打印机可用作喷墨打印机。来自德国Notion Systems GmbH公司的打印机可用作另一种合适的喷墨打印机，其中具有大约177.17 px/cm（450 dpi）的打印头Galaxy PH 256/80、优选具有大约354.34 px/cm（900 dpi）的Galaxy PH 256/30（均为美国Fujifilm Dimatix）可以用作合适的打印头。其他合适的打印头包括Xaar 1000系列（来自欧洲Xaar）的打印头，例如Xaar1001，其可以使用Tinte Teco T002 LED（UV固化）与Teco X-302打印机（均来自法国TECO）进行操作。
本文中使用的“矩阵式打印方法”涉及非接触式打印方法，其中打印出的图案或打印出的字符由各个像素组成。在本申请的上下文中，术语“喷墨打印方法”表示非接触式打印方法，其中打印出的图案或打印出的字符由包括墨的各个像素组成。这种非接触式打印方法不需要打印形式，例如，印版。
在本申请的上下文中，“眼镜镜片”涉及根据DIN EN ISO 13666:2013-10，第8.1.2节的眼镜镜片，即配戴在眼睛前方但不与眼睛接触的眼镜，其中眼镜是用于测量和/或矫正有缺陷的视力和/或用于保护眼睛或改变其外观的镜片。
“眼镜镜片”可以是镜片毛坯、眼镜镜片半成品或成品眼镜镜片。
根据EN ISO 13666:2012标准第8.4.1节，术语“镜片毛坯”是指通常预成形的材料件，用于生产在表面加工结束之前的任何状态的镜片。
根据EN ISO 13666:2012标准第8.4.2节，术语“眼镜镜片半成品”是指仅一个表面已光学加工完成的镜片毛坯。
根据EN ISO 13666:2012标准第8.4.6节到第8.4.8节，术语“成品眼镜镜片”是指具有完成加工的两个光学表面的眼镜镜片。可以涉及磨边加工之前或之后的眼镜镜片。
在本申请的上下文中，“已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面”是指已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的整个前表面或物体侧表面和/或已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的整个后表面或眼睛侧表面。否则，通常考虑“表面的局部区域”，即在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的每个情况下，面积比例小于整个前表面或物体侧表面和/或整个后表面或眼睛侧表面的100%。“表面”可以是已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面和/或后表面。
已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上的涂层实现在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的每种情况下的前表面或物体侧表面或后表面或眼睛侧表面上。根据DIN EN ISO13666:2012标准的5.8节，术语“前表面”或物体侧表面表示眼镜镜片的意图在眼镜中背对眼睛的表面。根据DIN EN ISO 13666:2012标准的5.1.9节，术语“后表面”或眼睛侧表面表示眼镜镜片的旨在在眼镜中面向眼睛的表面。在本发明的一个优选实施例中，根据本发明方法的涂层在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面或物体侧表面上实现。
根据DIN EN ISO 13666:2012标准的15.2节，术语“光谱透射率”或“透射率”表示由相应材料透射的光谱辐射功率与特定波长（λ）处的入射辐射功率的比率。
根据DIN EN ISO 13666:2012标准的15.4节，术语“透光率”表示由眼镜镜片或滤光器或在这种情况下由涂层透射的光通量与入射光通量的比率。在此，通过人类眼睛对于日光视觉的敏感度功能以及CIE标准光源D65的光谱辐射分布来加权。与前述标准有所偏离，在此可以考虑从400 nm或460 nm至700 nm或780 nm的波长范围。
在本发明的上下文中，术语“涂层”可以指例如减反射层、硬涂层、防雾层、清洁涂层、导电或半导电层和/或反射层。优选地，根据本发明的方法使用减反射层和/或反射层来执行。如果根据本发明的方法应用减反射层和反射层，则优选地反射层位于前表面上并且减反射层位于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的后表面上。替代地，当在每种情况下在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面上应用减反射层和反射层时，可以根据本发明的方法应用这两层中的至少一个层，其中优选地反射层构成进一步朝向眼睛应用的层。如果根据本发明的方法仅借助于减反射层或仅借助于反射层执行，则减反射层优选位于后表面上，并且反射层优选位于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面上。
反射层可以实施为具有高折射率层和低折射率层的层序列的介质涂层。这样的介质反射镜或滤光器也可以被称为布拉格反射体。可选地，这种涂层还可以具有中等折射率层，其折射率位于高折射率层和低折射率层的折射率之间。替代地，反射层可以包括至少一个半透明金属层。在这种情况下，至少一个半透明金属层可以包括例如铝层、铬层、金层和/或银层。半透明金属层的层厚度优选地在4 nm至48 nm的范围内，特别优选地在8 nm至41nm的范围内，非常特别优选地在17 nm至33 nm的范围内。反射层例如从EP 2 685 306 A1是已知的。优选地，真空涂覆方法用于应用反射层，例如通过蒸发或气相沉积、溅射或阴极溅射或化学气相沉积。盒式涂敷机可以用于产生层。合适的盒式涂敷机包括例如德国BühlerLeybold Optics GmbH的Syrus系列的盒式涂敷机。反射层优选地位于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面上。
在去除已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面的至少一部分上的至少一个掩模之后存在的已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的层或至少一个或多个另外的层可以包括任何眼镜镜片涂层。其示例是硬涂层、减反射层或抗反射涂层、防污涂层、疏水性涂层、亲水性涂层、防雾涂层、抗静电涂层、导电或半导电层、清洁涂层和反射层。在本发明的一个优选实施例中，依据根据本发明的方法应用在至少一个掩模上和已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的相同表面的未设置有至少一个掩模的局部区域上的至少一个层包括至少一个减反射层或至少一个反射层。在这种情况下，减反射层和反射层都可以包括至少一个层。在这个实施例中，如上所述，减反射层优选包括多个层。在这个实施例中，反射层优选包括至少一个半透明金属层，优选地由铝、铬、金和/或银组成或包含铝、铬、金和/或银。
根据EN ISO 13666:2012标准的第16节，已涂覆的眼镜镜片是在其上应用一个或多个表面涂层以改变其一种或多种特性的眼镜镜片。硬涂层是旨在在正常使用期间改善由有机材料构成的眼镜镜片的表面的耐磨性的涂层。减反射层是眼镜镜片的表面上的旨在减少从所述眼镜镜片的表面反射的光的比例的涂层。防污涂层是旨在减少灰尘和/或油脂粘附和/或简化清洁的涂层。疏水性涂层是眼镜镜片的表面上的旨在使水滴滚走的涂层。亲水性涂层是眼镜镜片表面上的这样的涂层：其旨在实现非常好的饱和度，以使水滴散布在其上并在表面上聚结成均匀的膜。防雾涂层是眼镜镜片表面上的疏水性或亲水性涂层，旨在减少眼镜镜片表面的雾化，如果相对较冷的眼镜镜片被带到温暖潮湿的环境中，则由于液滴或凝结的水蒸气而产生雾化。导电或半导电涂层是用于传输能量和/或信息的涂层。一种特殊形式的导电涂层是抗静电涂层。抗静电涂层是旨在减少眼镜镜片表面上的静电荷以便不吸引灰尘的涂层，其中，抗静电涂层可以是单独的层或可以与上述任何其他涂层组合。清洁涂层优选包括具有疏油和疏水特性的材料，例如EP 1 392 613 A1中所公开的，水在其上形成大于90°、优选地大于100°、特别优选地大于110°的接触角。清洁涂层优选包括根据DE198 48 591 A1、权利要求1的有机氟化物层或基于全氟聚醚的层。
反射层是指提供入射光、优选地是可见光波长范围内的入射光的相长干涉的反射层。与通过相消干涉实现反射减少的减反射层相比之下，可以通过相长干涉实现反射。通过不同厚度的干涉层可以实现相应层的不同反射颜色。反射效果 - 观察者要感知的反射强度 - 尤其取决于眼镜镜片的基本色调。
完全实现了本发明所基于的目的。
根据本发明的一个优选实施例，应用在至少一个掩模上和在同一表面的未设置有至少一个掩模的局部区域上的至少一个层是减反射层或反射层。根据这个优选实施例，如上所述，减反射层包括多个层。此外，根据这个优选实施例，反射层包括至少一个半透明金属层，优选地包括由铝、金、铬、钨、钽和/或银构成或包括其、特别优选地由铝、金和/或银构成或包括其的至少一个层。这里的减反射层在可见光范围内、不可见光范围内起作用或在可见光范围内部分地起作用。合适的减反射层是本领域技术人员已知的，并且可以从 例如EP 2 437 084 A1、EP 2 437 085 A1和DE 10 2013 208 310 A1找到。根据这个优选实施例，根据本发明的方法可以使用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面和/或后表面上的减反射层执行。优选地，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面用于根据本发明的使用减反射层的方法。在这个实施例中，减反射层优选地包含由硅组成或包含硅的、优选形成减反射层的最外层的金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物层。在本上下文中，最外层应理解为表示减反射层的这样的层：其位置离已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的眼睛侧最远或离物体侧最远的层。此外，根据这个优选实施例，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面用于根据本发明的使用反射层的方法。在这个实施例中，减反射层可以优选地包含由硅组成或包含硅的、优选形成减反射层的最外层的金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物层；其中，在本上下文中，最外层应理解为是指减反射层的这样的层：其位置离已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的眼睛侧最远或离物体侧最远的层。
材料TiO2、SiO2和Al2O3是用于生产光学层系统的传统材料。特别地，由于高透明度，作为高折射率材料的TiO2和作为低折射率材料的SiO2用于生产眼镜镜片的减反射层。单独地，这些层的作用类似于惯用氧化层而没有显著的导电性。减反射层可以包括至少一个导电或半导电层，例如由氧化铟锡((In2O3)0.9 (SnO2)0.1: ITO）、氟氧化锡（SnO2:F; FTO）、氧化铝锌（ZnO:Al; AZO）和/或氧化锑锡（SnO2:Sb; ATO）组成或包括它们的层，优选地是由ITO组成或包含其和/或由FTO组成或包含其的层。特别是在未涂覆的塑料眼镜镜片的情况下，减反射层不直接应用在眼镜镜片的至少一个表面上，而是在未涂覆的塑料眼镜镜片与减反射层之间提供硬涂层。如上所述，减反射层可以包括多个层，比如2到13个层。在这种情况下，表面包括已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面和/或后表面。在依据根据本发明的方法产生的减反射层的各个层之间，可以存在完全覆盖已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的减反射层的一个层或多个层。因此，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的两个表面可以设有任何期望的层序列。显然，在特定光条件和角度下，反射图像有时仅在减反射层中可见。
在本发明的一个实施例中，减反射层可以具有单层或多层结构，其中根据本发明产生减反射层的至少一个层。优选地，为减反射层选择两层、三层、四层、五层或六层结构。在具有双层或多层结构的减反射层的情况下，具有低折射率的层与具有高折射率的层邻接的层序列是有利的。换句话说，对于这种多层结构，有利的是具有低折射率的层和具有高折射率的层轮流交替。此外，可以提供另外的层，例如粘合层（例如，具有约5 nm至5 μm的厚度），其不需要具有光学功能，但是其对于耐久性、粘合性、耐气候性条件性等可以是有利的。举例来讲，还可以用包括一个或多个层的反射层代替上述减反射层，或者在后表面上提供减反射层和在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面上提供反射层。在后一种情况下，根据本发明的方法可以仅借助于减反射层、仅借助于反射层或借助于减反射层和反射层来执行。如果同时存在减反射层和反射层，为了借助于减反射层执行根据本发明的方法，优选的是反射层使得还可以在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的后表面上识别至少一个反射图像。
用于这种减反射层和/或反射层的合适材料的示例是例如硅或硼，还有金属和非金属的氧化物、氟化物、硅化物、硼化物、碳化物、氮化物和硫化物。对于涂层，这些物质可以单独使用或作为这些材料中的两种或更多种的混合物使用。
特别地，用于生产减反射层的合适材料是SiO、SiO2、ZrO2、AI2O3、TiO、TiO2、Ti2O3、Ti3O4、Ti3O5、CrOx (其中 x = 1–3) 和 Cr2O3，例如Cr2O3、Y2O3、Yb2O3、MgO、Nb2O5、Ta2O5、CeO2和HfO2等或相应的混合氧化物、材料 MgF2、AIF3、BaF2、CaF2、Na3AIF6和Na5AI3F14，以及用于生产包括至少一个半透明金属层的反射层的合适材料是金属Cr、W、Ta、Ag和Au。鉴于合适的组合和/或层厚度，可选地使用至少一种上述金属，上述用于生产减反射层的材料也可用于生产反射层（布拉格镜）。
涂层（特别是减反射层或反射层）可以通过惯用方法应用，其中优选考虑通过气相沉积、溅射、CVD（化学气相沉积）和/或通过PVD（物理气相沉积）- 特别是通过等离子体增强PVD方法生产各个层。特别优选地考虑通过气相沉积来应用减反射层，从而形成具有高耐磨性的致密化层。盒式涂敷机可以用于通过PVD方法生产层。合适的盒式涂敷机包括例如来自德国Bühler Leybold Optics GmbH公司的Syrus系列的盒式涂敷机。
具有单层或多层结构的减反射层的总层厚度dA原则上不受任何特别限制。但是，优选地设定总层厚dA，其中dA ≤ 2000 nm，优选地dA ≤ 1500 nm，特别优选地dA ≤ 500nm。然而，减反射层的最小总层厚度dAm尽可能地近似为dAm ≥ 100 nm。优选地，减反射层的总层厚度为97 nm至2000 nm的范围、优选为112 nm至1600 nm的范围、更优选为121 nm至1110 nm的范围、特别优选为132 nm至760 nm的范围、非常特别优选为139 nm至496 nm的范围。如上所指示的减反射层的总层厚度在每种情况下与已涂覆或未涂覆的眼镜镜片表面的未被依据根据本发明的方法的至少一个掩模中断的那部分上的减反射层有关。
举例来讲，这种减反射层可以由分别由TiO2和SiO2组成的交替的高折射率层和低折射率层构造而成，其中例如 λ/8-TiO2, λ/8-SiO2, λ/2-TiO2和λ/4-SiO2，其中此处所指示的层厚度优选与波长λ = 550 nm相关。具有多层结构的这种减反射层优选地通过已知的PVD方法生产。
鉴于具有不同折射率的层序列的合适选择，也可以实现反射效果。在这种情况下，反射层由干涉涂层形成，其效果基于相长干涉。在这方面，由于具有不同折射率的光学有效层的局部目标层序列，可以实现眼镜镜片的光反射的减少（减反射）和增强（反射）。不言而喻，为了实现抗静电效果，甚至另外的层，例如抗划伤保护层或导电和/或抗静电层，可以应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上。特别地，附加层也可以插入在随后的描述中具体说明的实施例的层序列内，以便获得附加功能。举例来讲，在随后的描述中具体说明的层序列内插入厚度约为3 nm的ITO层可以实现抗静电效果，而不会对光谱反射率产生显著影响。在此，可以有利地不将ITO层作为终结层而插入在层序列内。替代地或另外地，可以使用TiOx层，其中x < 2。不言而喻，涂层的层之间存在相互作用，因此不可能进行分解，而是在光学特性、特别是角度相关的反射率方面，应考虑涂层的整体效果。
一个示例性涂层包括直接位于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上的ZrO层、接着是选自SiO2、Ti3O5、ITO和ZrO的五至十二个层。由这些层精确地组成的一个优选层序列包括直接位于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上的（a）ZrO层、接着是（b）SiO2层、（c）ITO层或ZrO层、（d）ZrO层或ITO层（因此关于点（c）的相应的其他层）、（e）ZrO层或Ti3O5层、（f）ZrO层或Ti3O5层和（g）SiO2层。这些层各自的层厚度在2 nm至150 nm的范围内、优选在5 nm至100 nm的范围内。更优选地，该一个或多个ITO层各自具有2 nm至8 nm之间的层厚度，其中其余层各自具有10 nm至90 nm之间的层厚度。
根据本发明的另外一实施例，矩阵式打印方法是喷墨打印方法。在喷墨打印机的情况下，通过目标定位或小墨滴的转向来在不接触的情况下产生打印图像。喷墨打印机可以是连续喷墨打印机或按需滴墨打印机。喷墨油墨优选包含至少一种溶剂和/或至少一种辐射固化组分和/或至少一种粘合剂和至少一种着色剂和可选地至少一种添加剂。在每种情况下，相对于喷墨油墨的总重量，溶剂基喷墨油墨和/或水基喷墨油墨优选包含的溶剂比例在为10%重量至95%重量的范围内、特别优选20%重量至94%重量的范围内、非常特别优选在50%重量至93%重量的范围内。此处在20°C溶剂相对于醚的汽化值优选在10至300的范围内、特别优选在20至250的范围内、非常特别优选在80至200的范围内。根据按需滴墨技术使用的喷墨油墨中使用的至少一种溶剂优选具有至少61°C的闪点。在每种情况下，相对于辐射固化喷墨油墨的总重量，优选用于应用至少一个掩模的辐射固化喷墨油墨、特别是可通过UV光固化的喷墨油墨优选地包含的溶剂比例在按重量计0%至按重量计50%范围内、特别优选在按重量计0%至按重量计10%的范围内。辐射固化喷墨油墨的辐射固化组分优选同时用作粘合剂。优选地，在每种情况下，相对于喷墨油墨的总重量，辐射固化组分（例如液态低聚物和单体）的比例在按重量计1%至按重量计99%的范围内、特别优选在按重量计30%至按重量计80%的范围内、特别优选在按重量计40%至按重量计75%的范围内。辐射固化喷墨油墨还优选包含至少一种光引发剂，其可以以溶解在辐射固化组分中的方式或作为固体存在。在另外一实施例中，喷墨油墨可以不是液体形式而是以固体形式存在，例如作为小块蜡存在，并且直到在墨系统中才熔化。在这种情况下，墨系统应理解为指喷墨打印机的整个供应装置，比如储存器、软管、通道或阀。这种类型的可熔化喷墨油墨被称为“相变”油墨。在可用于应用至少一个掩模的喷墨油墨中，所用着色剂的示例可以是各种黑色着色剂，例如，C.I.溶剂黑27,28,29,35,45，C.I.颜料黑7；各种蓝色着色剂，例如，C.I.溶剂蓝25,44,48,67,70,C.I.颜料蓝15:3，各种红色着色剂，例如，C.I.酸性红60，C.I.颜料红122和/或各种黄色着色剂，例如，C.I.酸性黄23,C.I.直接黄86,C.I.直接黄132,C.I.分散黄119,C.I.活性黄37,C.I.溶剂黄162,C.I.溶剂黄146,C.I.颜料黄17,C.I.颜料黄86,C.I.颜料黄155。作为添加剂，喷墨油墨可以包含例如分散剂、防沉剂、保湿剂、润湿剂、杀生物剂、pH调节剂、增塑剂和/或UV保护剂。这里喷墨油墨的pH通常在6与9之间，对于气泡喷墨打印机，粘度为30至60Pa·s，对于压电式打印机，粘度为30至35Pa·s。对于气泡喷墨打印机，表面张力为1至5cP，对于压电式打印机，表面张力为10至20 cP。
根据本发明的一个实施例，要应用在至少一个掩模上的至少一个层是第一层，其中，在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上应用至少一个掩模的步骤之前和/或在从同一表面的局部区域去除至少一个掩模的步骤之后应用至少一个第二层。可以在此使用引言中提到的类型的任何层。
根据本发明的另外一实施例，从已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的局部区域去除至少一个掩模的步骤包括擦除掩模和/或将已涂覆或未涂覆的眼镜镜片浸入溶剂中，其中溶剂优选包含丙酮。擦除可以例如通过由本领域技术人员已知的合适材料（例如，棉）构成的合适的布实现。替代地，可以例如通过刷洗设备通过刷净来去除。作为擦除的替代方案或补充，从已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面的局部区域去除至少一个掩模（包括存在于掩模上的层）可以通过优选含有丙酮的溶剂来实现。举例来讲，丙酮、水和丙酮的混合物、或乙醇和丙酮的混合物可以用作适于去除通过喷墨打印方法产生的至少一个掩模的溶剂。上述混合物可以含有按重量计10%至70%的丙酮，其余为水或乙醇。同样可以想到使用丙酮或乙醇。选择溶剂，使得仅该至少一个掩模被侵蚀并与应用在其上的至少一个层一起被去除。已涂覆或未涂覆的眼镜镜片以及可能存在的其他层优选不受溶剂侵蚀。替代地，将溶剂选择性地应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的局部区域上，以去除那里的掩模。以这种方式可以确保的是，例如在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的情况下，仅有待与其上存在的至少一个层一起去除的掩模与溶剂接触，而眼镜镜片或眼镜镜片的其他层不与溶剂接触。
根据本发明的另外一实施例，应用在至少一个掩模上的至少一个层在可见光谱范围或不可见光谱范围内具有反射最大值。这里的术语“可见和不可见”分别是指对人眼而言可见和不可见的光谱范围，例如400 nm至780 nm。可见光谱范围内的反射最大值可以用于产生第三人（即，从正面观看眼镜镜片的人）可见的反射图像。不可见光谱范围内的反射最大值可以用于产生不可见的反射图像。这种类型的不可见反射图像可以包含关于眼镜镜片的信息，例如，其可以以2D码、优选地数据矩阵码的形式存在。不可见反射图像的读出由反射最大值（选择）控制，并且可以通过相应波长范围内的反射测量来可视化和评估。
根据本发明的另外一实施例，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片是镜片毛坯、眼镜镜片半成品或成品眼镜镜片。如上所述，镜片毛坯是通常预成形的材料件，用于产生在表面加工结束之前的任何状态的眼镜镜片。眼镜镜片半成品是指仅一个表面已光学加工完成的镜片毛坯，而成品眼镜镜片具有在磨边加工之前或之后加工完成的两个光学表面。
根据本发明的另外一实施例，在每种情况下，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例为20%或更少、优选0.05%至17%、更优选0.1%至14%、特别优选0.3%至9%、非常特别优选0.5%至4%。举例来讲，在每种情况下，至少一个表面的设有至少一个掩模和/或至少一个反射图像的局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例可以在20%与1%之间，或者在10%与1.5%之间或5%与2%之间或3%与2%之间。至少一个表面相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或至少一个反射图像的整个至少一个表面为20%或更小的比较小比例的至少一个掩模确保了已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的大部分存在期望的涂层和因此期望的功能并且不存在反射图像。上述值适用于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的整个至少一个表面，与是仅前表面还是仅后表面或者前表面和后表面均设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像无关。举例来讲，作为反射图像，尺寸为0.3 cm × 1.0 cm的图案（例如徽标）可以应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的尺寸为3 cm × 5 cm的至少一个表面上。这个反射图像优选地位于眼镜镜片的至少一个表面上，但不位于围绕单光眼镜镜片的视远点或围绕多焦点眼镜镜片/渐进式眼镜镜片的棱镜参考点的半径为至少7 mm、更优选至少11 mm、特别优选至少13 mm、非常特别优选地至少19 mm的圆内。
根据本发明的优选实施例，通过矩阵式打印方法将至少一个掩模应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上，其中至少一个掩模不在围绕单光眼镜镜片的视远点或围绕多焦点眼镜镜片/渐进式眼镜镜片的棱镜参考点的半径为至少6 mm、更优选至少9mm、特别优选至少12 mm、非常特别优选至少16 mm的圆内应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面上。因此，根据该优选实施例，没有反射图像位于具有上述半径的圆内，而与根据本发明的方法是在前表面上或后表面上还是在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面和后表面上产生至少一个反射图像无关。
根据本发明的另一实施例，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的局部区域存在于同一表面的圆周边缘区域中，其中在每种情况下，该至少一个表面的圆周边缘区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例优选为10%或更大、更优选为20%至30%。举例来讲，在每种情况下，该至少一个表面的圆周边缘区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例为10%、或20%至70%、或15%至60%、或20%至50%、或优选地20%至30%。优选地选择边缘区域，使得边缘区域与至少一个表面的边界相距恒定距离。将至少一个掩模和/或至少一个反射图像限制到至少一个表面的边缘区域可以确保仅所述至少一个表面的非关键区域（即，不干扰眼镜镜片的使用者的区域）具有反射效果。上述值分别适用于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面或后表面。对于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的前表面和后表面都在边缘区域中具有至少一个掩模和/或至少一个反射图像的情况，上述值单独与前表面和后表面相关。
根据本发明的另外一实施例，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模和/或设有至少一个反射图像的那个局部区域具有图案的形状，优选地具有徽标或字母的形状、或徽标或字母的负像的形状。这里的徽标应理解为表示特定主题（例如公司、组织、私人或产品）的图形符号或标记。这里的徽标可以包括一个或多个字母或字母和图像元素的组合。图案同样可以用于描绘表征已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的特性。图案可以例如以2D码、优选地数据矩阵码或其一部分的形式再现关于眼镜镜片的信息。与眼镜镜片相比，2D码、优选地数据矩阵代码或标记符号具有例如5 mm × 5 mm或更小的小尺寸。标记符号不一定是方形，而是可以具有任何其他形状，例如圆形、矩形或三角形。数据矩阵代码根据标准DIN EN ISO 8980-2第7.1节针对渐进式眼镜镜片实施，即，作为永久性标识，其至少通过以下标示永久识别：
a) 标记，用于对齐；这必须包括间距为34 mm的至少两个标记，并且必须相对于穿过配适点或棱镜参考点的竖直平面对称布置；
b) 标示，关于视近下加光，以屈光度表示；
c) 制造商或供应商或商标名称或商标的标示。
此外，数据矩阵码的尺寸可以是2 mm × 2 mm，在这种情况下通常由16 × 16个点构造而成。在这种情况下，通过在根据本发明的方法中应用在至少一个掩模上的至少一个层是永久应用的层而确保永久标识的要求。通过选择合适的材料可以永久地应用至少一个层。替代性地，在完成至少一个层之后，该至少一个层可以用具有保护功能的一个或多个其他层覆盖。可以通过确定眼镜镜片的变化的透光率来检测标记符号或数据矩阵码。在本上下文中，同样可以想到的是，在不可见光范围内（例如，在UV范围内）提供透光率的变化。结果是，在至少一个减反射层内或上通过根据本发明的方法应用的标记符号或通过根据本发明的方法产生的数据矩阵码不会干扰眼镜镜片在可见光范围内的减反射特性，且肉眼无法辨别。
根据本发明的另外一实施例，边界线的分辨率为118像素/cm或更大、优选地为236像素/cm或更大。通过选择合适的边界线分辨率，可以确保例如反射图像（例如，图案或标记符号）的清晰成像。优选地，为此目的，使用高分辨率矩阵式打印方法，具有的边界线分辨率为400像素/cm或更大，例如500像素/cm、600像素/cm、700像素/cm、或800像素cm。
在本发明的一个优选实施例中，减反射层包含多个层。
在本发明的一个实施例中，减反射层仅包含单层。在这个实施例中，减反射层的单层包含硅的至少一种金属氧化物、金属氢氧化物和/或金属氧化物水合物。
在本发明的上下文中，术语“层”和“涂层”可互换使用。
在本发明的一个实施例中，根据本发明的方法可以用于没有标称屈光力的眼镜镜片和矫正眼镜镜片，也就是说具有屈光度的眼镜镜片。根据DIN EN ISO 13666，屈光力是眼镜镜片的聚焦和棱镜能力的统称。在这种情况下，眼镜镜片可以基于有机材料或基于矿物玻璃。基于有机材料的眼镜镜片又称为塑料眼镜镜片。此外，眼镜镜片可以是有色的或无色的。
在本发明的一个实施例中，将至少一个掩模应用在已涂覆的眼镜镜片上。在这个实施例中，涂层是硬涂层和/或减反射层的层。在应用掩模之后，在至少一个掩模和已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的相同的至少一个表面的局部区域上应用减反射层的至少一个其他层、优选地减反射层的2至9个层、特别优选地减反射层的4至7个层。在去除至少一个掩模和位于该掩模上的至少一个层之后，获得包括至少一个反射图像的眼镜镜片。可选地，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的所述至少一个表面可以设有减反射层的至少一个另外层和/或至少一个防雾层和/或至少一个清洁涂层。
在本发明的一个实施例中，至少一个导电或半导电层可以应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的设有至少一个掩模的那个表面上。在去除至少一个掩模和存在于其上的至少一个导电或半导电层之后，并且如果合适，在应用另外的层之后，获得可包括反射图像和/或结构化导电或半导电层的眼镜镜片，这取决于使用的掩模。这个结构化导电或半导电层可以实施为用于供电或控制眼镜的另外部件的导体轨道。如果合适，可以在所述结构化导电或半导电层上应用至少一个绝缘层，随后可以在所述至少一个绝缘层上应用至少一个掩模和至少一个另外的导电或半导电层。在除去至少一个掩模和存在于其上的至少一个导电或半导电层并且可选地在重复上述步骤之后，可以通过结构化多个导电或半导电层，该多个导电或半导电层可以在每种情况下通过至少一个绝缘层分开，以产生与多层PCB（印刷电路板）相当的多层导体轨道系统。如果需要，这里也可以通过适当的绝缘层掩模在导体轨道层之间形成贯通接触（“过孔”）。
根据说明书和附图，进一步的优点是显而易见的。
不言而喻，上述特征和下面将要解释的特征不仅可以以分别指定的组合使用、还可以以其他组合或独自地使用而不脱离本发明的范围。
附图说明
在附图中描绘了本发明的示例性实施例并且在以下的说明中对这些实施例进行更详细的说明。在附图中：
图1 示出了用于在未涂覆或已涂覆的眼镜镜片的表面上产生涂层的方法的方法步骤的流程图；
图2 示出了用于在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的表面上产生涂层的替代性方法的方法步骤的流程图；
图3 示出了具有掩模以及施加在掩模上的层的未涂覆的眼镜镜片；
图4 示出了具有部分地覆盖表面的第一层和完全覆盖表面的第二层的未涂覆的眼镜镜片；
图5 示出了具有掩模的未涂覆的眼镜镜片；
图6 示出了具有掩模的已涂覆的眼镜镜片；
图7 示出了具有涂层和设有掩模的局部区域的已涂覆的眼镜镜片；
图8 示出了具有应用在表面的部分上的层的已涂覆的眼镜镜片；
图9A和图9B 示出了其上应用掩模的大致圆形的眼镜镜片还有其负像；
图10A和图10B 示出了其上应用掩模的大致圆形的眼镜镜片以及掩模的放大视图；
图11 示出了已涂覆的眼镜镜片，其中第一层存在于表面的局部区域上，另外两层存在于该表面上并覆盖整个表面；
图12 通过光学显微镜以50倍放大率示出了通过喷墨打印产生的掩模的轮廓边缘或边界线；并且
图13 示出了眼镜镜片上存在反射图像的眼镜的平面图。
具体实施方式
在下文中，眼镜镜片10是在磨边加工之前或之后的眼镜镜片半成品或成品眼镜镜片。
图1示出了在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片10的表面14上产生涂层的方法的流程图。在第一步骤62中，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的至少一个局部区域的至少一个掩模通过常规喷墨打印方法进行。在步骤64中，将层应用在至少一个掩模上并应用在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片10的相同表面的未设有至少一个掩模的那个局部区域上，使得整个表面被覆盖。另外的步骤66包括通过浸入丙酮中从表面的局部区域去除作为至少一个掩模而应用的喷墨油墨，然后使用棉布擦除并使用浸渍有丙酮的棉布重新擦除。这确保了在步骤64中应用的层仅存在于已涂覆或未涂覆的眼镜镜片10的所述表面的未掩蔽的局部区域上。因此，由此获得的眼镜镜片10在步骤62至66中加工的眼镜镜片10的表面上具有不同的透光率和反射率。
图2示出了用于在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片10的表面14上产生涂层的方法的另一流程图。在第一步骤60中，在眼镜镜片10的至少一个表面上应用硬涂层。后续的步骤62、64和66对应于上面参照图1提到的步骤62、64和66。在另外的步骤68中，随后将完全覆盖相同表面的另一层应用在第一层上，该第一层仅部分地覆盖眼镜镜片10的这个表面。该另外的层和第一层优选是减反射层的一部分。在这种情况下，第一层在可见光谱范围内的反射最大值不同于另外的层的同样存在于可见光谱范围内的反射最大值。由此产生由可见光谱范围内的两个不同反射最大值确定的反射图像。
图3示出了通过根据本发明的方法修改的眼镜镜片10。这里未涂覆的眼镜镜片12'的表面14具有表面14的局部区域16的掩模20。在边界线30处，掩模20与层22（例如，减反射层或减反射层的层中的一个）接触，该层覆盖整个表面14和局部区域16的范围内的掩模20。
图4示出了根据图3的未涂覆的眼镜镜片10，已经通过使用浸渍有丙酮的棉布擦除并随后使用丙酮洗掉而去除掩模20和掩模上存在的层22之后，在层22的表面上以及未涂覆的眼镜镜片12'的表面14上的区域16中应用另外的层24。层22是减反射层的第一层，层24是减反射层的第二层。这两个层在可见光范围内具有不同的反射最大值，因此根据表面14的掩蔽的局部区域16中的第二层24的反射特性产生反射图像。相比之下，对于表面14的未涂覆的局部区域，由层22和24二者的特性产生反射。
图5示出了眼镜镜片10。通过喷墨打印方法产生的掩模20存在于未涂覆的眼镜镜片12'的表面14的局部区域16上。
图6示出了具有掩模20的眼镜镜片10，该掩模通过喷墨打印方法产生在已涂覆的眼镜镜片12的表面14'的局部区域16上。
图7示出了具有掩模20的眼镜镜片10，该掩模通过喷墨打印方法产生在已涂覆的眼镜镜片12的表面14'的局部区域16上。已涂覆的眼镜镜片12的涂层是反射层。同样实施为反射层的涂层22存在于掩蔽的局部区域20上和表面14'上。这两个反射层具有不同的层厚度，由此获得不同的反射颜色。在边界线30处，掩模20与层22接触。
图8示出了通过从图7的已涂覆的眼镜镜片12上去除通过喷墨打印方法应用的掩模20而获得的眼镜镜片10。与喷墨油墨一起，同样除去其上存在的涂层22的部分。因此，眼镜镜片10仅在已涂覆的眼镜镜片12的表面14'的未掩蔽区域上包括层22，而之前的掩蔽区域54不具有层22。可以使用光学显微镜来显示边界线30具有所使用的喷墨打印方法的相应像素结构和相应分辨率。
图9A示出了根据本发明的具有表面14的大致圆形眼镜镜片10的一个示例。通过喷墨打印方法在眼镜镜片10的表面14上设置掩模42。
图9B示出了在将墨与沉积在其上的层22一起擦除之后的眼镜镜片10。通过打印应用的掩模的负像被留下，所述负像仅通过残余反射可见。
图10A示出了根据本发明的大致圆形眼镜镜片10的表面14。被掩蔽的局部区域16以图案42的形式存在。图案42的放大视图示于图10B中，并且在本案中具有申请人的公司徽标。
图11示出了已涂覆的眼镜镜片12，该眼镜镜片具有存在于表面的局部区域上的第一层22以及存在于第一层上并覆盖整个表面的另外两个层24'、24''。第一层22根据本发明的方法产生，因此不存在于局部区域16中。相比之下，层24'覆盖层22和局部区域16中的表面14'。因此，层22在边界线30处邻接层22'。层24''完全覆盖层24'。
图12通过光学显微镜以50倍放大率示出了通过喷墨打印方法产生的轮廓边缘或边界线30。打印机的像素尺寸为177.17 px/cm（约450 dpi），清晰可见。轮廓边缘或边界线看起来很清晰。因此分辨率足以成像，例如渐进式眼镜镜片的符合DIN EN ISO 8980-2的第7.1节的数据矩阵代码。
图13示出了包括镜架52的眼镜的平面图。眼镜镜片10安装在镜架52中并且各自具有图案42，该图案可以以反射图像的形式被感知。
总之，本文提出的解决方案使得可以在可见光谱范围和不可见光谱范围内产生高分辨率反射图像。所述反射图像可以具有图案或标记信号形式的信息。根据本发明的方法构成激光打标的替代方案并提供额外的个性化参数。
下面通过一些示例更详细地说明本发明，但这些并不限制本发明。
I 根据本发明的方法产生根据本发明的眼镜镜片
示例1至5：根据本发明的使用减反射层的方法
通过浸涂法为具有1,598中等折射率的基于聚硫氨酯的眼镜镜片半成品（MR 8，来自Mitsui Chemicals公司）提供硬层。在以这种方式涂覆的眼镜镜片半成品的前表面上，使用来自Tecoptique公司的喷墨打印机X-Cube 01在每种情况下根据下面的表1应用至少一个掩模。来自Tecoptique公司的YWE（黄色）用作喷墨油墨。在来自Bühler Leybold OpticsGmbH公司的盒式涂敷机Syrus III中，以这种方式掩蔽的眼镜镜片半成品设有由六个交替的ZrO和SiO2层组成的减反射层，这些层以直接位于硬层上的ZrO开始。通过使用浸渍有丙酮的棉布手动抛光而去除涂覆完成的眼镜镜片半成品的掩模，从而再次暴露位于下面的硬层。由此产生的眼镜镜片半成品在每种情况下都展示出清晰明显的反射图像，该反射图像使用测试光在适当的角度下清晰可见，并且展现出先前应用的掩模的精确负像。为了获得屈光度，在每种情况下机械地加工眼镜镜片半成品的后表面。
表1：
示例 掩模 位置（相对于视远点） 屈光度 基弯
1 ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜 -2.0屈光度 4.0屈光度
2 ZEISS印字（3 × 10 mm） 中心 球镜 -2.0屈光度 4.0屈光度
3a ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜-3.48屈光度，柱镜 -0.76屈光度，轴位148° 3.0屈光度
3b ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜-1.22屈光度，柱镜 -0.66屈光度，轴位123° 4.0屈光度
4 ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜 -2.0屈光度 4.0屈光度
5a ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜-3.48屈光度，柱镜 -0.76屈光度，轴位148° 3.0屈光度
5b ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜-1.22屈光度，柱镜 -0.66屈光度，轴位123° 4.0屈光度
对比示例1：
对比示例1的眼镜镜片半成品与示例1的眼镜镜片半成品相同，不同之处在于，对比示例1的眼镜镜片半成品没有设有至少一个掩模。
示例6至10：根据本发明的使用反射层的方法
通过浸涂，对具有1,598中等折射率的基于聚硫氨酯的眼镜镜片半成品（MR 8，来自Mitsui Chemicals公司）涂覆硬层。在因此获得的眼镜镜片半成品的前表面上，在来自Bühler Leybold Optics GmbH公司的盒式涂敷机Syrus III中，应用层厚度为18 nm的铬层。在如此反射性地涂覆的眼镜镜片半成品的前表面上，使用Tecoptique公司的喷墨打印机X-Cube 01在每种情况下根据下表2应用至少一个掩模。来自Tecoptique公司的YWE（黄色）用作喷墨油墨。以这种方式掩蔽的眼镜镜片半成品在更新的PVD涂覆步骤中设有层厚度为55nm的SiO2层。通过使用浸渍有丙酮的棉布手动抛光而去除涂覆完成的眼镜镜片半成品的掩模，然后再次暴露位于下面的铬层。这样产生的眼镜镜片半成品在每种情况下都展现出在其他青铜色反射涂层上的外观上精致的银色反射图像。
表2：
示例 掩模 位置（相对于视远点） 屈光度 基弯
6 ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜 -2.0屈光度 4屈光度
7 ZEISS印字（3 × 10 mm） 中心 球镜 -2.0屈光度 4屈光度
8a ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜-3.48屈光度，柱镜 -0.76屈光度，轴位148° 3.0屈光度
8b ZEISS印字（3 × 10 mm） 颞 球镜-1.22屈光度，柱镜 -0.66屈光度，轴位123° 4.0屈光度
9 ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜 -2.0屈光度 4屈光度
10a ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜-3.48屈光度，柱镜 -0.76屈光度，轴位148° 3.0屈光度
10b ZEISS商标（20 × 20 mm） 中心 球镜-1.22屈光度，柱镜 -0.66屈光度，轴位123° 4.0屈光度
II 根据本发明方法产生的眼镜镜片的特征
IIa 光学显微镜检查
在通过光学显微镜（50倍放大率）检查时，示例1至10中的眼镜镜片半成品在设有掩模并再次去除掩模的表面的局部区域与未设有掩模的表面之间展现出清晰的边界线。通过喷墨油墨应用的掩模的各个像素在光学显微镜显微照片中是清晰可见地识别的。
IIb 耐候性测试
将示例2和4的眼镜镜片半成品和根据对比示例1的眼镜镜片半成品在每种情况下在填充有沙子、小块砂纸和毛毡的鼓中以120 rpm机械地预先损伤，然后进行加速耐候性测试（测试单元：带有UVA 340光源的QUV加速耐候性测试单元，Q-Lab Deutschland GmbH公司），进行24次曝光循环。通过具有10倍放大率的光学显微镜显微照片对减反射层的机械损伤进行目视检查，发现这些示例的眼镜镜片半成品与对比示例的相应眼镜片半成品之间没有可辨别的差异。
IIc 煮沸测试
将示例2和4的眼镜镜片半成品与根据对比示例1的眼镜镜片半成品引入沸腾的软化水中持续3小时。随后干燥后的视觉评估表明，这些示例的眼镜镜片半成品上的减反射层没有脱层。
IId 抛光测试
使用浸渍有丙酮的棉布将示例2和4的眼镜镜片半成品和根据对比示例1的眼镜镜片半成品抛光100次。根据视觉评估，在这100次抛光循环之后，在这些示例的眼镜镜片半成品与对比示例的眼镜镜片半成品之间仅能够辨别出非常小的差异。

Claims (9)

1.一种用于在已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的表面（14）上产生涂层的方法，该方法包括以下步骤：
- 在该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的至少一个表面（14）的至少一个局部区域（16）上应用至少一个掩模（20），
- 在该至少一个表面（14）上应用至少一个层（22），以及
- 从该至少一个表面（14）的该局部区域（16）上去除该至少一个掩模（20）和应用在该至少一个掩模（20）上的该至少一个层（22），
其中，通过矩阵式打印方法应用该掩模（20），
其中，该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个掩模的那个局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模的整个至少一个表面的比例为20%或更小，
其中，该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的至少一个表面（14）的设有至少一个掩模的那个局部区域（16）的比例存在于该至少一个表面（14）的圆周边缘区域中，
其中，该边缘区域与该至少一个表面（14）的边界相距恒定距离，
其中，该至少一个层（22）是具有多层结构的反射层的一部分或具有多层结构的减反射层的一部分，
其中，该至少一个层（22）是第一层，其中，在向该至少一个表面（14）上应用该至少一个掩模（20）的步骤之前和在从该至少一个表面（14）的局部区域（16）上去除该至少一个掩模（20）的步骤之后应用至少一个第二层（24），
其中，该至少一个层（22）在不可见光谱范围内具有小于400 nm或大于780 nm的反射最大值，使得不是在可见光谱范围内，而是在不可见光谱范围内产生反射图像，其中所述反射图像以2D码或3D条形码的形式存在并且包含关于眼镜镜片的可读出的信息。
2.如权利要求1所述的方法，其中，该矩阵式打印方法是喷墨打印方法。
3.如前述权利要求1-2中任一项所述的方法，其中，所述从该至少一个表面（14）的局部区域（16）上去除该至少一个掩模（20）的步骤包括擦除该掩模和/或将该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）浸入溶剂中，其中，该溶剂包含丙酮。
4.如前述权利要求1-2中任一项所述的方法，其中，该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）是镜片毛坯、眼镜镜片半成品或成品眼镜镜片。
5.一种眼镜镜片（10），包括仅应用在该眼镜镜片（10）的局部区域（16）上的至少一个层（22），其中，该局部区域（16）与相邻局部区域（34）之间的边界线（30）由矩阵式打印方法限定，其中，该边界线（30）具有像素结构（32），其中，仅应用在该眼镜镜片（10）的局部区域（16）上的所述至少一个层（22）限定至少一个反射图像，其中，已涂覆或未涂覆的眼镜镜片的至少一个表面的设有至少一个反射图像的那个局部区域相对于成品磨边眼镜镜片的设有至少一个反射图像的整个至少一个表面的比例为20%或更小，其中，该已涂覆或未涂覆的眼镜镜片（10）的至少一个表面（14）的设有至少一个反射图像的那个局部区域（16）的比例存在于该至少一个表面（14）的圆周边缘区域中，
其中，该边缘区域与该至少一个表面（14）的边界相距恒定距离，
其中，该至少一个层（22）是具有多层结构的反射层的一部分或具有多层结构的减反射层的一部分，
其中，该至少一个层（22）是第一层，其中，在向该至少一个表面（14）上应用至少一个掩模（20）之前和在从该至少一个表面（14）的局部区域（16）上去除至少一个掩模（20）之后应用至少一个第二层（24），
其中，该至少一个层（22）在不可见光谱范围内具有小于400 nm或大于780 nm的反射最大值，使得不是在可见光谱范围内，而是在不可见光谱范围内产生反射图像，其中所述反射图像以2D码或3D条形码的形式存在并且包含关于眼镜镜片的可读出的信息。
6.如权利要求5所述的眼镜镜片（10），其中，该眼镜镜片（10）的至少一个表面的局部区域（16）的至少一个掩模（20）包括可辐射固化的喷墨油墨。
7.如权利要求5所述的眼镜镜片（10），其中，至少一个表面（14）上的设有至少一个掩模的该局部区域（16）相对于该成品磨边眼镜镜片的设有至少一个掩模的整个至少一个表面的比例为0.05%至17%。
8.如权利要求5至7中任一项所述的眼镜镜片（10），其中，设有至少一个掩模的该局部区域（16）具有图案（42）的形状，包括徽标或字母、或徽标或字母的负像。
9.如权利要求5至7中任一项所述的眼镜镜片（10），其中，该眼镜镜片（10）是镜片毛坯（12，12'）、眼镜镜片半成品（50）或成品眼镜镜片。
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