CN110072821A - 成形玻璃板的方法及其使用的弯曲工具 - Google Patents

Abstract

成形玻璃板的方法包括提供玻璃板。将玻璃板加热至适合于成形的温度。玻璃板被沉积在第一弯曲工具上。玻璃板设置在所述第一弯曲工具的第一分段上方。第一分段至少部分地限定第一弯曲工具的成形表面。第一弯曲工具的第一分段从第一位置移动到第二位置，以使得与玻璃板的第一部分接触。通过与玻璃板的第一部分的接触，来调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。玻璃板成形在第一弯曲工具上。

Description

成形玻璃板的方法及其使用的弯曲工具

相关申请的交叉引用

本申请要求授权序列号为62/425,954并于2016年11月23日提交的美国临时专利申请根据35 U.S.C.119(e)的权益，该临时美国专利申请其全部公开内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及成形玻璃板，特别是使用相对的弯曲工具成形玻璃板。本发明还涉及成形玻璃板的方法及其用于改善成形的弯曲工具。

背景技术

人们已经熟知了用于成形或弯曲玻璃板的各种工艺。典型的例子是，将玻璃板加热到玻璃板可变形的温度，然后进行弯曲加工。在某些弯曲加工中，已加热玻璃板被支撑在环形构件上并且允许利用或不利用额外压力的协助在重力的影响下下垂。另一种熟知的玻璃板弯曲工艺是压弯工艺，其中玻璃板(或嵌套对)在通常处于间隔开的垂直关系的一对互补的成形构件之间弯曲。在弯曲之后，玻璃板应具有所需的形状，尺寸稳定，并且不会光学变形。否则，弯曲工艺会产生废物或劣质产品。

可能产生废物或劣质产品的一个因素是已加热玻璃板相对于一个或多个弯曲工具的位置。在进行弯曲之前，玻璃板可以在相关炉中被加热到弯曲温度并使用一系列辊移动。遗憾的是，已知的工艺仅便于将玻璃板定位在辊上并且在玻璃板进入炉中之前。因此，玻璃板在弯曲之前的对准可能不是理想的。

因此，开发一种成形玻璃板的方法以及克服上述问题的弯曲工具将是有利的。

发明内容

因此，本发明根据第一方面提供了一种成形玻璃板的方法，包括：提供玻璃板；将玻璃板加热到适合成形的温度；将玻璃板沉积在第一弯曲工具上，该玻璃板设置在第一弯曲工具的第一分段上，该第一分段至少部分地限定第一弯曲工具的成形表面；将该第一弯曲工具的第一分段从第一位置移动到第二位置以使得与玻璃板的第一部分接触，与玻璃板的第一部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置；并在第一弯曲工具上成形玻璃板。

优选地，通过在第一弯曲工具和第二弯曲工具之间压弯玻璃板，来在第一弯曲工具上成形玻璃板。

优选地，该方法还包括将玻璃板支撑在第一弯曲工具的成形表面上。

优选地，该方法还包括在将玻璃板设置在第一弯曲工具的第一分段上之前将第一分段从第二位置移动到第一位置。

优选地，该方法还包括将第一弯曲工具的第二分段从第一位置移动到第二位置以使得与玻璃板的第二部分接触，与玻璃板的第二部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置，其中第一弯曲工具的第二分段从第一位置到第二位置的移动处于朝向第一弯曲工具的第一分段的方向上。

优选地，该方法还包括将第一弯曲工具的另一分段从第一位置移动到第二位置，其中第一弯曲工具的另一分段的移动处于垂直于第一分段的移动方向的方向上。

优选地，该方法还包括移动第一弯曲工具的另一分段以使得与玻璃板的另一部分接触，与玻璃板的另一部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置，其中第一弯曲工具的第一分段的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上，而第一弯曲工具的另一分段的移动处于玻璃行进的方向上。

优选地，该方法还包括移动第一弯曲工具的另一分段，其中第一弯曲工具的另一分段的移动方向与玻璃行进方向相反。

优选地，该方法还包括在将玻璃板沉积在第一弯曲工具上之前调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。

优选地，第一弯曲工具的第一分段从第一位置到第二位置的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上。

优选地，玻璃板的第一部分是玻璃板的第一柱边缘部分，并且在将第一弯曲工具的第一分段从第一位置移动到第二位置之后，玻璃板的第一柱边缘邻接第一定位组件的端表面。

优选地，玻璃板的第一部分被第一定位组件和第二定位组件接触，第一定位组件和第二定位组件彼此间隔开，其中第一定位组件和第二定位组件各自在接触玻璃板之前随第一分段沿着朝向玻璃板的方向移动。

优选地，玻璃板的第一部分是玻璃板的边缘部分。在一些实施例中，第一弯曲工具的第一分段从第一位置到第二位置的移动处于朝向第一弯曲工具的第二分段的方向上。

优选地，在这些实施例中，该方法还包括将第一弯曲工具的第二分段从第一位置移动到第二位置以使得与玻璃板的第二部分接触，与玻璃板的第二部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置，其中第一弯曲工具的第一分段的移动和第一弯曲工具的第二分段的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上。

优选地，该方法还包括将第一弯曲工具的第三分段从第一位置移动到第二位置以使得与玻璃板的第三部分接触，与玻璃板的第三部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置，其中第一弯曲工具的第三部分的移动处于垂直于第一分段的移动方向的方向上并且朝向第一弯曲工具的第四分段。

优选地，该方法还包括将玻璃板设置在第一弯曲工具的第四分段上并使得与玻璃板的第四部分接触，以调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。

优选地，第一分段、第二分段、第三分段和第四分段被配置成一环，在该环周边区域上支撑玻璃板。

优选地，玻璃板也设置在第一弯曲工具的第二分段和第一弯曲工具的第三分段上方，并且第一弯曲工具的第一分段、第一弯曲工具的第二分段、第一弯曲工具的第三分段和第一弯曲工具的第四分段各自限定成形表面的一离散部分。

优选地，第一弯曲工具的第四分段不朝向第一弯曲工具的第三分段移动。

优选地，玻璃板的第四部分是玻璃板的前缘部分，并且玻璃板的前缘部分被止动件接触以调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置并且在与玻璃板的前缘部分接触之后，止动件远离玻璃板的前缘部分移动。

优选地，止动件沿向下方向或沿玻璃行进方向垂直地远离玻璃板的前缘部分移动。在一些实施例中，第一弯曲工具包括第一分段、第二分段、第三分段和第四分段。

优选地，第一分段、第二分段、第三分段和第四分段被配置成一环，在该环周边区域上支撑玻璃板。

优选地，玻璃板也设置在第一弯曲工具的第二分段和第一弯曲工具的第三分段上方，并且第一弯曲工具的第一分段、第一弯曲工具的第二分段、第一弯曲工具的第三分段和第一弯曲工具的第四分段各自限定成形表面的一离散部分。

优选地，第一弯曲工具的第四分段不朝向第一弯曲工具的第三分段移动。

优选地，玻璃板的第四部分是玻璃板的前缘部分，并且玻璃板的前缘部分被止动件接触以调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置并且在与玻璃板的前缘部分接触之后，止动件远离玻璃板的前缘部分移动。优选地，止动件沿向下方向或沿玻璃行进方向垂直地远离玻璃板的前缘部分移动。

在一些实施例中，玻璃板的第一部分被第一定位组件接触，该第一定位组件在接触玻璃板的第一部分之前随第一部分沿着朝向玻璃板的方向移动。

优选地，第一定位组件包括主体部分，该主体部分被配置成沿向上方向或向下方向竖向移动。

优选地，在将玻璃板压弯在第一弯曲工具和第二弯曲工具之间之前，主体部分沿向下方向竖向移动。

优选地，在将玻璃板压弯在第一弯曲工具和第二弯曲工具之间之后，主体部分沿向上方向竖向移动。

优选地，该方法还包括使主体部分的上表面与第二弯曲工具接触，以使主体部分沿向下方向移动。

根据第二方面，本发明提供一种用于成形玻璃板的弯曲工具，包括：用于在其上支撑玻璃板的成形表面，该成形表面至少部分地由第一分段和第二分段限定，其中第一分段与第二分段间隔开，并且第一分段可沿着朝向第二分段的方向从第一位置移动到第二位置；以及第一定位组件，该第一定位组件与第一分段机械连接，其中第一定位组件被配置成接触玻璃板的第一部分以调整玻璃板相对于成形表面的位置。

优选地，当第一分段处于第一位置时，玻璃板被沉积在弯曲工具上，而当第一分段处于第二位置时，玻璃板被成形在第一弯曲工具上。

优选地，成形表面被配置成在其周边区域上支撑玻璃板。

优选地，当第一分段从第一位置移动到第二位置时，第一分段沿着朝向第二分段的方向的移动垂直于玻璃行进方向或与玻璃行进方向相同。

优选地，第二分段可从第一位置沿着朝向第一分段的方向移动到第二位置。

优选地，第二分段可从第一位置沿着垂直于第一分段沿着朝向第二分段的方向的移动的方向移动到第二位置。

优选地，玻璃板的第一部分是玻璃板的柱边缘部分、前缘部分或后缘部分。

优选地，弯曲工具还包括第三分段，该第三分段至少部分地限定成形表面，优选地，其中第三分段可在与玻璃行进方向相同的方向上移动。

优选地，弯曲工具还包括第三分段，其至少部分地限定成形表面，优选地，其中第三分段可在垂直于第一分段沿着朝向第二分段的方向的移动的方向上移动。

优选地，在第一分段中设置凹槽，用于接纳第一定位组件的主体部分的一部分。

优选地，第一定位组件附接到第一分段并且随着第一分段朝向第二分段移动。

优选地，弯曲工具还包括与第一分段机械连接的第二定位组件，第二定位组件与第一定位组件间隔开并且被配置成接触玻璃板的第一部分以调整玻璃板相对于成形表面的位置。

优选地，弯曲工具还包括与第二分段机械连接的一个或多个定位组件，所述一个或多个定位组件被配置成接触玻璃板的第二部分以调整玻璃板相对于成形表面的位置。

优选地，弯曲工具还包括框架，其中当第一分段相对于框架处于第一位置时，玻璃板相对于框架处于第一位置，而当第一分段相对于框架处于第二位置时，玻璃板相对于框架处于第二位置并且玻璃板的第一部分与第一定位组件接触。

在一些实施例中，第二分段可从第一位置沿着朝向第一分段的方向移动到第二位置，并且当第二分段从第一位置移动到第二位置时，第二分段朝向第一分段的移动垂直于玻璃行进方向。

在一些实施例中，弯曲工具还包括第三分段，其至少部分地限定成形表面，其中第三分段可在朝向第四分段的方向上移动。

优选地，第三分段被配置成接纳玻璃板的后缘部分。

优选地，第三分段的第一端与第一分段的第一端间隔开，并且第三分段的第二端与第二分段的第一端间隔开。

优选地，第四分段被配置成接纳玻璃板的前缘部分并且不能在朝向第三分段的方向上移动。

在一些实施例中，第一定位组件包括主体部分，主体部分可从第一位置移动到第二位置，并且可从第二位置移动到第一部分。

优选地，主体部分在成形玻璃板之前处于第一位置，而在玻璃板成形时处于第二位置。

优选地，主体部分的一部分当处于第二位置时，由设置在第一分段中的凹槽接纳。

优选地，当主体部分处于第一位置时，主体部分的上表面相对于成形表面以倾斜方式定向。

优选地，偏置构件向主体部分施加力以将主体部分从第二位置移动到第一位置。

在一些实施例中，第一定位组件包括主体部分，该主体部分设置在第一分段上方并且被配置成沿向上方向或向下方向竖向移动。

优选地，该主体部分朝向第一分段的内边缘延伸。

优选地，该主体部分包括端表面，该端表面被配置成接触玻璃板的第一部分。

根据第三方面，本发明还提供了一种玻璃成形生产线，其包括根据本发明第二方面的弯曲工具。

优选地，玻璃成形生产线还包括第二弯曲工具。

优选地，玻璃成形生产线用于在玻璃板被支撑在弯曲工具上的同时通过在重力的影响下下垂来成形玻璃板。

优选地，玻璃成形生产线还包括用于将玻璃板加热到适合于成形的温度的炉子。

优选地，弯曲工具设置为弯曲工位的一部分，并且该弯曲工位还包括用于将玻璃板传送到弯曲工具上方的位置的多个辊和用于在弯曲工具上方支撑玻璃板的至少一部分的流体垫组件。

优选地，玻璃成形生产线还包括用于在成形之后冷却玻璃板的退火炉。

优选地，玻璃成形生产线还包括第二弯曲工具，并且该第二弯曲工具是全面模具。

优选地，玻璃成形生产线还包括用于将玻璃板加热到适合于成形的温度的炉子，并且玻璃成形生产线还包括用于将玻璃板传送通过炉子的辊。

根据另一方面，本发明还提供了一种成形玻璃板的方法，包括：提供玻璃板；将玻璃板加热到适合成形的温度；提供第一弯曲工具，该第一弯曲工具包括框架和可相对于框架移动的第一分段，该第一分段包括与其机械连接的定位组件；将玻璃板沉积在第一弯曲工具上，该玻璃板设置在第一弯曲工具的第一分段上，并且该玻璃板相对于框架处于第一位置；将该第一弯曲工具的第一分段从相对于框架的第一位置移动到相对于框架的第二位置，以使定位组件接触玻璃板的第一边缘部分，从而将玻璃板移动到相对第一弯曲工具的框架的第二位置；并在第一弯曲工具上成形玻璃板。

提供了一种成形玻璃板的方法的实施例。在一个实施例中，该方法包括提供玻璃板。将玻璃板加热至适合于成形的温度。玻璃板沉积在第一弯曲工具上。玻璃板设置在第一弯曲工具的第一分段上。第一弯曲工具的第一分段至少部分地限定第一弯曲工具的成形表面。第一弯曲工具的第一分段从第一位置移动到第二位置，以与玻璃板的第一部分接触。与玻璃板的第一部分的接触调整玻璃板相对于第一弯曲工具的成形表面的位置。将玻璃板成形在第一弯曲工具上。

而且，提供了用于成形玻璃板的弯曲工具的实施例。在一个实施例中，弯曲工具包括用于在其上支撑玻璃板的成形表面。成形表面至少部分地由第一分段和第二分段限定。第一分段与第二分段间隔开，并且第一分段可沿着朝向第二分段的方向从第一位置移动到第二位置。第一定位组件与第一分段机械连接。第一定位组件被配置成接触玻璃板的第一部分以调整玻璃板相对于成形表面的位置。

附图说明

当根据附图考虑以下详细描述时，本领域技术人员将容易明白本发明的上述以及其它优点，在附图中：

图1是根据本发明的玻璃成形生产线的实施例的示意图；

图2是图1的玻璃成形生产线的一部分的顶视图；

图3是适用于图1的玻璃成形生产线的弯曲工具的实施例的透视图；

图4是图3的弯曲工具的侧视图；

图5是图3的弯曲工具的顶视图；

图6是图3的弯曲工具的一部分的俯视图，图3中的弯曲工具的其他部分为清楚起见而被去除；

图7是图3的弯曲工具的一部分的透视图；

图8是定位组件的实施例的透视图；

图9是图8的定位组件的顶视图；

图10是图8的弯曲工具和定位组件的一个实施例的一部分的顶视图；

图11是图8的定位组件的侧视图，示出了图8的定位组件从第二位置到第一位置的移动；

图12是定位组件的另一个实施例的透视图；

图13是图12的定位组件的顶视图；

图14是图12的定位组件的侧视图，示出了图12的定位组件从第二位置到第一位置的移动；以及

图15是图8的弯曲工具和定位组件的一个实施例的一部分和第二弯曲工具的剖视图，其中定位组件处于第一位置上。

具体实施方式

应当理解，除非明确地相反指出，否则本发明可以采用各种替代的定向和步骤顺序。还应理解，附图中示出并在以下说明书中描述的具体方法、装置、设备和特征仅是本发明构思的示例性实施例。因此，除非另有明确说明，否则与所公开的实施例有关的具体尺寸、方向或其他物理特性不应被视为限制。而且，在上述实施例中找到的元素可以在本申请的该部分中用相同的标识符来指代，尽管它们可能不同。

本文参考图1-15描述了一种成形玻璃板的方法、玻璃成形生产线和在其中使用的弯曲工具的实施例。

玻璃板可用作窗户的一部分，例如用于汽车的挡风玻璃。然而，玻璃板可具有其他汽车应用。例如，玻璃板可用于形成侧窗、天窗或后窗。这种窗可以是单片式的，也可以是层压式的。另外，玻璃板可以具有其他车辆应用。例如，玻璃板可以应用于公路和非公路车辆。而且，玻璃板可以具有建筑、电子、工业、机车、海军、航空航天和其他应用。在某些实施例中，玻璃板可具有钠-钙-硅酸盐组合物。典型的钠钙硅酸盐玻璃组合物(按重量计)为SiO₂占69-74％；Al₂O₃占0-3％；Na₂O占10-16％；K₂O占0-5％；MgO占0-6％；CaO占5-14％；SO₃占0-2％和Fe₂O₃占0.005-2％。玻璃组合物还可含有其它添加剂，例如精制助剂，其通常以高达2％的量存在。在其他实施例中，玻璃板可以是另一种组合物。例如，玻璃板可以是硼硅酸盐组合物或铝硅酸盐组合物。玻璃板的厚度可以在0.5-25毫米(mm)之间，通常厚度在0.5-8mm之间。

玻璃板的形状可以在实施例之间变化。然而，在某些实施例中，玻璃板在平面图中可具有矩形轮廓。优选地，玻璃板具有第一主表面和第二主表面。第二主表面与第一主表面相对。而且，玻璃板可以包括前缘部分和后缘部分。如本文所用，玻璃板的边缘部分可以指玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面的次表面。玻璃板可以包括一个或多个边缘部分。玻璃板的每个边缘部分可以是平坦的或弯曲的。因此，前缘部分可以指玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面并且在后缘部分之前沿玻璃行进方向传送的次表面。在一个实施例中，后缘部分是玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面的最长次表面。在该实施例中，前缘部分的长度小于后缘部分的长度。在其他实施例(未示出)中，前缘部分是玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面的最长次表面，后缘部分的长度小于前缘部分的长度。另外，玻璃板可以包括第一柱边缘部分和第二柱边缘部分。第一柱边缘部分和第二柱边缘部分设置在玻璃板的相对侧上。在一个实施例中，第一柱边缘部分是玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面的次表面。在另一个实施例中，第二柱边缘部分是玻璃板的将第一主表面连接到第二主表面的次表面。

图1示出了玻璃成形生产线100的实施例。在一些实施例中，玻璃成形生产线100具有压弯变形。在其他实施例(未示出)中，玻璃成形生产线具有重力弯曲变形。

优选地，玻璃成形生产线100包括预热炉子104。预热炉子104用于在玻璃板弯曲之前加热一个或多个玻璃板。在预热炉子104中，将玻璃板106加热到适合于成形的温度。例如，可以将玻璃板106加热到590-670℃的温度。因此，玻璃板106也可以称为已加热玻璃板。

玻璃板106在辊108上传送通过炉子104。各个辊108间隔开。辊108的间距在预热炉子104的出口附近减小，因为处于已加热状态的玻璃板106是可变形的，因此需要更大的支撑。

预热炉子104之后是弯曲工位110。弯曲工位110可以包括定心装置102。定心装置102可用于在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之前调整玻璃板106的定位。如图2所示，当提供定心装置102时，定心装置102可以包括多个定位器126、128。定位器126、128可以围绕第一弯曲工具112的外围边缘设置，以便于在玻璃板106被成形之前相对于第一弯曲工具112的成形表面定位玻璃板106。

如图2中最佳所示，可以在向上方向和向下方向上竖向移动的第一定位器126被配置成在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之前调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在其他实施例(未示出)中，第一定位器126被配置成在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之后调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一个实施例中，第一定位器126可以包括与玻璃板106的前缘部分接触的一个或多个部分130、130A。在另一个实施例中，第一定位器126可以包括与玻璃板106的相对侧接触的分离部分132、132A。第一定位器126的与玻璃板106的前缘部分接触的一个或多个部分130、130A也可以用作止挡件，其防止玻璃板106移动超出第一弯曲工具112。在玻璃板106被定位之后，第一定位器126的接触玻璃板106的各个部分130、130A、132、132A可以远离玻璃板106移动，以便在玻璃板106弯曲期间不干扰一个或多个弯曲工具112、114。定心装置102还可以包括第二定位器128。优选地，第二定位器128被配置成在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之前调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在另一个实施例(未示出)中，第二定位器128被配置成在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之后调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在这些实施例中，第二定位器128可以包括一个或多个部分134、134A，其在板正在被定位时接触玻璃板106的后缘部分。第二定位器128的接触玻璃板106的后缘部分的各个部分134、134A可各自附接到枢转臂136、136A。在玻璃板106完全位于弯曲工位110内之后，枢转臂136、136A可以旋转以使第二定位器128与玻璃板106接触。在玻璃板106被定位之后，第二定位器128的接触玻璃板106的各个部分134、134A可以旋转远离玻璃板106，以便在玻璃板106弯曲期间不会干扰一个或多个弯曲工具112、114。

再次参考图1，提供多个辊138，用于将玻璃板106传送到第一弯曲工具112上方的位置。优选地，多个辊138中的每个辊旋转以沿玻璃行进方向传送玻璃板106，图1中图示了该行进方向关于玻璃成形生产线100的情形，而图2中图示了关于第一弯曲工具112的一部分的情形。而且，优选地，当第一弯曲工具112处于静止位置时，多个辊138在第一弯曲工具112上方的一高度或距离处传送玻璃板106。还可以优选地，多个辊138传送玻璃板106的所述高度是基本恒定的。

一旦玻璃板106退出预热炉子104，玻璃板106就从预热炉子104中的辊108转移到多个辊138。如图2所示，在某些实施例中，多个辊138可以包括具有不同长度的辊。在其他实施例(未示出)中，多个辊可以包括基本相等长度的辊。如图1和2所示，多个辊138中的每个辊与相邻辊间隔开。辊之间提供的空间的尺寸可以相等。优选地，多个辊138中的每个辊都是可移动的，因为每个辊可以沿向下方向或向上方向竖向移动。

在某些实施例中，玻璃成形生产线100包括流体垫组件140。流体垫组件140便于将玻璃板106定位在第一弯曲工具112上并将玻璃板106从多个辊138转移到第一弯曲工具112。流体垫组件140包括一个或多个流体垫142。优选地，提供多个流体垫142。当提供多个流体垫142时，流体垫142可以配置成阵列。定心装置102、多个辊138、流体垫组件140和流体垫142可以如PCT专利申请No.PCT/GB2017/053414所述那样操作。

优选地，当提供流体垫组件140时，在玻璃板106的前缘部分到达用作止动件的第一定位器126的一个或多个部分130、130A之前，启动流体垫组件140。在某些实施例中，第一定位器126的一个或多个部分130、130A可用于调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。第一定位器126的一个或多个部分130、130A可以沿向上方向或向下方向竖向移动。在接触并相对于第一弯曲工具112的成形表面116定位玻璃板106之后，第一定位器126的一个或多个部分130、130A远离玻璃板106的前缘部分移动，以避免当玻璃板成形时干扰一个或多个弯曲工具112、114。在一个实施例中，第一定位器126的一个或多个部分130、130A在向下的方向上垂直地远离玻璃板106的前缘部分移动。在另一个实施例中，第一定位器126的一个或多个部分130、130A在玻璃行进方向上远离玻璃板106移动。

再次参考图1，弯曲工位110包括第一弯曲工具112，并且在某些实施例中，还包括第二弯曲工具114。可以理解的是，弯曲工位110可以包括比图1中所示的更多的弯曲工具112、114。而且，图1中所示的弯曲工具112、114也可以定位在图1所示的位置之外的位置。

第二弯曲工具114可以是凸起工具。在一个实施例中，第二弯曲工具114是全面模具。在这些实施例中，第二弯曲工具114可以包括凸形成形表面144。第二弯曲工具114的合适实施例也描述在国际公开No.WO2016/189319A1中，其全部公开内容通过引用结合于此。

如上所述，玻璃板106具有第一主表面146和第二主表面148。如图15中所示，在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之后，玻璃板106的第一主表面146面向第一弯曲工具112的成形表面116。当提供第二弯曲工具114时，玻璃板106的第二主表面148面向第二弯曲工具114的成形表面144。

第一弯曲工具112可以是凹入工具。在一个实施例中，第一弯曲工具112是环形模具。如图2中最佳所示，第一弯曲工具112可具有大致矩形的轮廓或周边，其被配置成支撑也具有矩形轮廓的玻璃板106。第一弯曲工具112包括成形表面116，特别是凹形成形表面。如本文所使用的，第一弯曲工具112的成形表面116指第一弯曲工具112的玻璃板106被沉积在其上的部分以及其任何位置、配置或定向。更具体地，第一弯曲工具112包括上成形表面116，用于在其上成形和支撑玻璃板106。在玻璃板106被第一弯曲工具112接纳之后，玻璃板106被支撑在成形表面上。成形表面116可以被配置成在其周边区域上支撑玻璃板106。第一弯曲工具112也可以在其上支撑一叠玻璃板，特别是由合适的脱模剂(例如碳酸钙)隔开的嵌套对。

成形表面116至少部分地由第一分段118限定。在一些实施例中，成形表面116至少部分地由第二分段120限定。第一分段118与第二分段120间隔开。在所描述和图示的实施例中，将参考第一弯曲工具112的被配置成接纳玻璃板106的第一柱边缘部分的一分段来描述和描绘第一分段118。然而，应当理解，第一分段118可以指第一弯曲工具112的被配置成接纳玻璃板106的后缘部分或玻璃板106的前缘部分的一分段。一旦接纳了玻璃板106的边缘部分，第一分段118就被配置成支撑玻璃板106的边缘部分。另外，在某些实施例中，将参考第一弯曲工具112的被配置成接纳玻璃板106的第二柱边缘部分的一分段来描述和描绘第二分段120。然而，应当理解，第二分段120可以指第一弯曲工具112的被配置成接纳玻璃板106的后缘部分或玻璃板106的前缘部分的一分段。一旦接纳了玻璃板106的边缘部分，第二分段120就被配置成支撑玻璃板106的边缘部分。

第三分段122位于第一分段118和第二分段120的一端处。更具体地，第三分段122的第一端与第一分段118的第一端间隔开，并且第三分段122的第二端与第二分段120的第一端间隔开。当提供第三分段122时，该第三分段122至少部分地限定第一弯曲工具112的成形表面116。在某些实施例中，第三分段122被配置成接纳玻璃板106的后缘部分。在这些实施例中，一旦接纳了玻璃板106的后缘部分，第三分段122就被配置成支撑玻璃板106的后缘部分。

第四分段124定位在第一分段118和第二分段120的另一端处。更具体地，第四分段124的第一端与第一分段118的第二端间隔开，并且第四分段124的第二端与第二分段120的第二端间隔开。当提供第四分段124时，该第四分段124至少部分地限定第一弯曲工具112的成形表面116。在某些实施例中，第四分段被配置成接纳玻璃板106的前缘部分。在这些实施例中，一旦接纳了玻璃板106的前缘部分，第四分段124就被配置成支撑玻璃板106的前缘部分。

优选地，当提供第一分段、第二分段、第三分段和第四分段时，所述第一分段、第二分段、第三分段和第四分段各自限定第一弯曲工具112的成形表面116的离散部分。当玻璃板106支撑在第一弯曲工具112的成形表面116上时，玻璃板106设置在第一分段118、第二分段120、第三分段122和第四分段124上方。分段118-124可以限定大致矩形的轮廓。在某些实施例中，第一分段118、第二分段120，第三分段122和第四分段124被配置成一环，该环在其外围区域中支撑玻璃板106。然而，第一弯曲工具112可以具有其他配置。例如，在一个实施例中，第一分段118可以不与第二分段120以平行关系提供。在其他实施例中，第三分段122可以不与第四分段124以平行关系提供。在其他实施例中，第一弯曲工具112的轮廓可以是梯形的或具有适当地被狗造成支撑待成形的特定玻璃板的其他形式。而且，如图2中所示，一个或多个分段118-124可以包括一个或多个弯曲部分。

一个或多个分段118-124是可移动的。因为一个或多个分段118-124是可移动的并且所提供的分段118-124限定第一弯曲工具112的成形表面116，所以在某些实施例中，第一弯曲工具112的成形表面116也整体或部分地移动。在玻璃板106已经被沉积在第一弯曲工具112上之后和在玻璃板106成形之前，一个或多个分段118-124的移动使玻璃板106的位置能够相对于第一弯曲工具112的成形表面116进行调整。优选地，两个或更多个分段118-124是可移动的。更优选地，三个分段118-124是可移动的。在该实施例中，第一分段118、第二分段120和第三分段122可以是可移动的，而第四分段124可以具有固定位置。然而，在其他实施例(未示出)中，每一个分段118-124都是可移动的。

在一个实施例中，第一分段118是可移动的。在该实施例中，优选地，第一分段118是可移动的并且在朝向第二分段120的方向上移动。还优选地，第一分段118是可移动的并且在远离第二分段120的方向上移动。在某些实施例中，第一分段118朝向第二分段120移动的方向垂直于玻璃行进方向或与玻璃行进方向相同的方向。优选地，第一分段118从第一位置移动到第二位置和从第二位置移动到第一位置。优选地，当第一分段118从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置时，第一分段118移动的方向垂直于玻璃行进方向。优选地，当第一分段118处于第一位置时，将玻璃板106沉积在第一弯曲工具112上。优选地，当第一分段118朝向第二分段120移动时，第一分段118从第一位置移动到第二位置。而且，优选地，当第一分段118在远离第二分段120的方向上移动时，第一分段118从第二位置移动到第一位置。还优选地，当玻璃板106在第一弯曲工具112上成形时，第一分段118处于第二位置。在一些实施例中，第一分段118在一秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。在其他实施例中，第一分段118在半秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。

优选地，第二分段120是可移动的。当第二分段120可移动时，优选地，第二分段120是可移动的并沿朝向第一分段118的方向移动。还优选地，第二分段120是可移动的并且在远离第一分段118的方向上移动。在某些实施例中，第二分段120朝向第一分段118移动的方向垂直于玻璃行进方向或与玻璃行进方向相同的方向。在其他实施例中，第二分段120不可朝向第一分段118移动。优选地，第二分段120是可移动的并且从第一位置移动到第二位置和从第二位置移动到第一位置。优选地，当第二分段120朝向第一分段118移动时，第二分段120从第一位置移动到第二位置。而且，优选地，当第二分段120在远离第一分段118的方向上移动时，第二分段120从第二位置移动到第一位置。优选地，当第二分段120处于第一位置时，玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上。还优选地，当玻璃板106在第一弯曲工具112上成形时，第二分段120处于第二位置。在一些实施例中，第二分段120在一秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。在其他实施例中，第二分段120在半秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。

第一分段118的移动和第二分段120的移动可以以同时的方式发生。例如，在第一分段118在垂直于玻璃行进方向的方向上朝向第二分段120移动并且第二分段120在垂直于玻璃行进方向的方向上朝向第一分段118移动的实施例中，第一分段118的移动和第二分段120的移动可以同时发生。在第一分段118和第二分段120同时移动的一些实施例中，第一分段118和第二分段120在被沉积在第一弯曲工具112上之后可以都朝向玻璃板106移动。在其他实施例中，第一分段118和第二分段120都可以在玻璃板106成形之后远离玻璃板106和/或彼此移动。

在一个实施例中，第三分段122是可移动的。在该实施例中，优选地，第三分段122是可移动的并且在朝向第四分段124的方向上移动。还优选地，第三分段122是可移动的并且在远离第四分段124的方向上移动。在某些实施例中，第三分段122在垂直于玻璃行进方向的方向上朝向第四分段124移动。然而，优选地，第三分段122在与玻璃行进方向相同的方向上朝向第四分段124移动。第三分段122也可以相对于其他分段移动。例如，在一些实施例中，第三分段122在垂直于第一分段118移动的方向的方向上移动。在这些实施例中，第三分段122也可以在垂直于第二分段120沿着其移动的方向的方向上移动。优选地，第三分段122是可移动的并且从第一位置移动到第二位置和从第二位置移动到第一位置。优选地，当第三分段122朝向第四分段124移动时，第三分段122从第一位置移动到第二位置。而且，优选地，当第三分段122在远离第四分段124的方向上移动时，第三分段122从第二位置移动到第一位置。优选地，当第三分段122处于第一位置时，将玻璃板106沉积在第一弯曲工具112上。还优选地，当玻璃板106在第一弯曲工具112上成形时，第三分段122处于第二位置。在一些实施例中，第三分段122在一秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。在其他实施例中，第三分段122在半秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。

在某些实施例(未示出)中，第四分段124是可移动的。在一个这样的实施例中，优选地，第四分段124是可移动的并且在朝向第三分段122的方向上移动。还优选地，第四分段124是可移动的并且在远离第三分段122的方向上移动。优选地，当第四分段124朝向第三分段122移动时，第四分段124从第一位置移动到第二位置。而且，优选地，当第四分段124在远离第三分段122的方向上移动时，第四分段124从第二位置移动到第一位置。当第四分段124朝向第三分段122移动时，优选地，第四分段124在与玻璃行进方向相反的方向上移动。在一些实施例中，第四分段124在一秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。在其他实施例中，第四分段124在半秒或更短的时间内从第一位置移动到第二位置或从第二位置移动到第一位置。

在第四分段124朝向第三分段122移动的实施例中，第三分段122的移动和第四分段124的移动可以以同时的方式发生。例如，在第三分段122在玻璃行进方向上朝向第四分段124移动并且第四分段124在相反方向上朝向第三分段122移动的实施例中，第三分段122的移动和第四分段124的移动可以同时发生。在第三分段122的移动和第四分段124的移动同时发生的一些实施例中，第三分段122和第四分段124可以在玻璃板106已经被沉积在第一弯曲工具112上之后同时朝向玻璃板106移动。在其他实施例中，第三分段122和第四分段124可以在玻璃板106已经成形之后同时远离玻璃板106和/或彼此移动。在另一个实施例中，第三分段122的移动和第四分段124的移动可以与第一分段118的移动和第二分段120的移动同时发生。

然而，在其他实施例中，可能优选地，第四分段124不朝向第三分段122移动。在这些实施例中，玻璃板106的位置可在成形之前相对于第四分段124改变。例如，当第四分段124被配置成接纳玻璃板106的前缘部分并且第三分段122在玻璃板106成形之前朝向第四分段124的方向移动时，玻璃板106的前缘部分可以在第四分段124上沿玻璃行进方向从第一位置移动到第二位置。在这些实施例中，第四分段124的位置可以是固定的。

优选地，当两个或更多个分段118-124在成形玻璃板106之前移动时，分段118-124以预定顺序朝向玻璃板106移动。例如，在成形玻璃板106之前，第一分段118和第二分段120可以朝向彼此和玻璃板106移动。在该实施例中，第一分段118和第二分段120可以在如上所述地同时朝向彼此和玻璃板106移动。在移动第一分段118和第二分段120之后，第三分段122可朝向第四分段124和玻璃板106移动。然而，在其他实施例中，第一分段118、第二分段120和第三分段122可以以另一预定顺序移动。例如，在某些实施例中，第一分段118、第二分段120和第三分段122可各自同时朝向玻璃板106移动。替代地，在其他实施例中，第三分段122可在第一分段118和第二分段120朝向彼此和玻璃板106移动之前朝向第四分段124和玻璃板106移动。在该实施例中，第一分段118和第二分段120可以同时朝向彼此和玻璃板106移动。优选地，当在成形玻璃板106之前两个或更多个分段118-124以预定顺序朝向玻璃板106移动时，移动的每个分段将在预定时间段内从其第一位置移动到其第二位置。优选地，预定时间段当两个或更多个分段118-124中的一个或多个开始移动时开始，而当以预定顺序朝向玻璃板106移动的两个或更多个分段118-124全部已经从第一个位置移动到第二个位置时结束。优选地，预定时间段是两秒或更短。

在一些实施例中，在玻璃板106已经从第一弯曲工具中移除之后，可移动的每个分段118-124从其第二位置移动到其第一位置。在一些实施例中，在玻璃板106以同时方式或以另一预定顺序从第一弯曲工具中移除之后，可以将可移动的每个分段118-124从其第二位置移动到其第一位置。

在一些实施例中，在玻璃板106已经成形之后，将每个可移动的分段118-124从其第二位置移动到其第一位置。

在一些实施例中，在玻璃板106已经以同时方式或以另一预定顺序成形之后，可以将可移动的每个分段118-124从其第二位置移动到其第一位置。

可以利用一个或多个支撑件150来调整每个分段118-124的垂直位置。可以调整特定分段118-124的垂直位置以补偿由第一弯曲工具112的加热和冷却引起的分段或另一分段的变化。一个或多个支撑件150各自具有可以修改的长度。由于每个分段118-124都具有附接到其上的一个或多个支撑件150，因此修改一个或多个支撑件150中的至少一个的长度可调整分段的位置。通过增加或减小附接到该段的一个或多个支撑件150的长度，在垂直方向上调整分段的位置。

现在将参考图7中所示的第三分段122和基座构件152描述一个或多个支撑件150。应当理解，下面针对第三分段122、一个或多个支撑件150和基座构件152提供的描述也可以应用于附接到第一分段118、第二分段120和第四分段124的每一个的一个或多个支撑件150以及连接到第一分段118、第二分段120和第四分段124中的每一个的相应基座构件。

现在参考图7，一个或多个支撑件150中的每个支撑件被附接到第三分段122，并且在相对端，一个或多个支撑件150中的每个支撑件被附接到基座构件152。基座构件152可以包括上凸缘154。在一边，上凸缘154附接到一个或多个支撑件150。在相对侧，上凸缘154附接到第一壁部分156的第一端和第二壁部分158的第一端。上凸缘154还在其上端处附接到一个或多个垂直延伸的肋160。一个或多个垂直延伸的肋160的肋162、164也可以连接到第一壁部156和第二壁部158中的每一个。一个或多个垂直延伸的肋160也可以附接到下凸缘166。第一壁部分156的第二端和第二壁部分158的第二端也可以连接到下凸缘166。

为了能够移动分段，将基座构件152经由下凸缘166附接到一对铰链168、170。图7中示出的铰链168、170以分解的方式示出，其中为清楚起见，移除了某些部分。优选地，图7中所示的每个铰链168、170都包括附接到下凸缘166的第一构件172。在第一构件172中提供开口，用于接纳销(未示出)。销也穿过第二构件174中的一对开口设置。通过穿过每个构件172、174中的开口设置销来连接第一构件172和第二构件174。可以在第二构件172中的每个开口中设置衬套(未示出)。优选地，每个衬套设置在销的一部分周围。在一个实施例中，衬套能够使销旋转。在另一个实施例中，可以通过另一种类型的轴承实现销的旋转。通过将第二构件172的一端附接到框架176来固定第二构件172的位置，如图3和4中所示。

框架176是固定构件。因此，在第一弯曲工具112包括框架176的实施例中，可移动的分段118-124可相对于框架176移动。例如，在一个实施例中，第一分段118可相对于框架176移动。在该实施例中，第一分段118可以处于相对于框架176的第一位置，并且从第一位置移动到相对于框架176的第二位置。当需要时，第一分段118可从相对于框架176的第二位置移回到相对于框架176的第一位置。当第一弯曲工具112包括可移动的其他分段120-124时，可移动的其他分段120-124可处于相对于框架176的第一位置或相对于框架176的第二位置，并且那些分段120-124可以如上针对第一分段118所描述的那样，从相对于框架176的第一位置移动到相对于框架176的第二位置，反之亦然。而且，玻璃板106可相对于框架176移动。例如，在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之后并且在玻璃板106成形之前，玻璃板106可以处于相对于框架176的第一位置并且从第一位置移动到相对于框架176的第二位置。优选地，框架176由刚性材料构成。在一个实施例中，框架176是一个平台。

基座构件152可绕旋转轴线178移动。旋转轴线178延伸穿过每个销。基座构件152可绕旋转轴线178顺时针和逆时针方向移动。基座构件152围绕旋转轴线178的移动使得第三分段122能够如上所述地移动。例如，在一个实施例中，基座构件152沿顺时针方向的移动将第三分段122从其第一位置移动到其第二位置。在该实施例中，基座构件152沿逆时针方向的移动将第三分段122从其第二位置移动到其第一位置。优选地，如图所示，第三分段122设置在旋转轴线178上方。在这些实施例中，旋转轴线178以与第三分段122成大致平行的关系设置。

当一个或多个其他分段118、120、124如上所述地移动时，优选地，连接到移动的分段118、120、124的每个相应的基座构件以及连接它的每个分段118、120、124以类似于以上关于第三分段122和基座构件152所述的方式移动。当基座构件152A、152B将第一部分118和/或第二部分120从其第一位置移动到其第二位置并且反之亦然时，优选地，每个基座构件152A、152B具有以与上述旋转轴线178成垂直的关系设置的旋转轴线。然而，在分段不可移动的实施例中，例如，当第四分段124具有固定位置时，优选地，第一弯曲工具112包括基座构件152C，该基座构件152C被配置成使得其不会绕旋转轴线移动。在这些实施例中，如图3所示的基座构件152C可以以防止其围绕旋转轴线移动的方式附接到框架176。优选地，在这些实施例中，被配置成不绕旋转轴线移动的基座构件152C具有本领域中已知的传统配置。

可以利用一个或多个驱动组件180实现基座构件152绕旋转轴线178的移动。例如，可以提供一对驱动组件180以使基座构件152绕旋转轴线178移动。现在参考图3-6，每个驱动组件180可以包括驱动器182。每个驱动器182可以包括带、链或另一驱动构件，其驱动从动构件184，其最佳地示出在图6中。每个从动构件可以是螺钉、杆或具有螺纹端的其他构件。每个从动构件184在朝向或远离期望的移动方向的方向上被驱动。在一个实施例中，每个从动构件184一端附接到连接器186，连接器186接纳从动构件184。连接器186和从动构件184可以通过螺纹连接彼此附接。在一个实施例中，每个连接器186类似地配置。在所示的实施例中，每个连接器186是U形夹或类似构件。连接器186中的一个或多个可以附接到基座构件152的一部分。替代地，连接器186中的一个或多个可以附接到分段118-124、一个或多个支撑件150的至少一个支撑件或第一弯曲工具112的另一部分。

优选地，当提供一对驱动组件180以使基座构件152绕旋转轴线178移动时，驱动组件180通过第一传动轴组件188彼此连接。第一传动轴组件188可以包括单个轴或两个或更多个轴。第一传动轴组件188从连接到第一传动轴组件188的第一马达190接收扭矩。由第一传动轴组件188接收到的扭矩被传递到连接到第一传动轴组件188的一对驱动组件180。由该对驱动组件180接收到的扭矩用于为每个驱动器182供能。

类似地，当设置一个或多个附加基座构件以便以与上述类似的方式移动一个或多个其他部分118、120、124时，优选地，一个或多个附加基座构件如上所述地绕旋转轴线移动。在这些实施例的一些中，一个或多个附加基座构件的移动可以利用一个或多个附加驱动组件180A、180B来实现。优选地，一个或多个附加驱动组件180A、180B以与上述一个或多个驱动组件180相同的方式配置。在一个实施例中，一个或多个附加驱动组件180A、180B包括第一对驱动组件180A和第二对驱动组件180B。在该实施例中，第一对驱动组件180A和第二对驱动组件180B经由第二传动轴组件192彼此连接。第二传动轴组件192可以包括单个轴或两个或更多个轴。经由第二传动轴组件192将第一对驱动组件180A和第二对驱动组件180B彼此连接能够使得例如连接到第一分段118的基座构件152A和连接到第二分段120的基座构件152B以同时的方式围绕相应的旋转轴线移动。使得基座构件152A、152B以同时的方式移动，允许第一分段118和第二分段120如上所述地同时移动。

第二传动轴组件192从连接到第二传动轴组件192的第二马达194接收扭矩。由第二传动轴组件192接收到的扭矩被传递到连接到第二传动轴组件192的第一对驱动组件180A和第二对驱动组件180B。如上所述，由第一对驱动组件180A和第二对驱动组件180B接收到的扭矩用于为每个相应的驱动器182供能。

第一马达190和第二马达194可以由一个或多个控制器(未示出)调节。一个或多个控制器通过提供引导动力到第一马达190和第二马达194的信号来调节第一马达190和第二马达194。在一个实施例中，可以在将动力引导到第二马达194之前将动力引导到第一马达190。在其他实施例中，可以在将动力引导到第二马达194之后，将动力引导到第一马达190。

当希望将第一分段118从其第一位置移动到其第二位置并且将第二分段120从其第一位置移动到其第二位置时，可以将动力引导到第二马达194。当希望将第三分段122从其第一位置移动到其第二位置时，可以将动力引导到第一马达190。因此，当希望将第一分段118从其第一位置移动到其第二位置并且同时将第二分段120从其第一位置移动到其第二位置并且在将第三分段122从其第一位置移动到其第二位置之前，在将动力引导到第二马达194之后，动力被引导到第一马达190。

一个或多个控制器可以与第一弯曲工具112的其他部分通信并向其提供信号。另外，一个或多个控制器可与多个辊138和流体垫组件140通信并向其提供信号。由一个或多个控制器提供给第一弯曲工具112和驱动机构(未示出)的信号可以引导第一弯曲工具112、多个辊138和/或流体垫组件140沿向下方向或向上方向竖向移动。还应当理解，在某些实施例中，一个或多个控制器与第二弯曲工具114通信并向第二弯曲工具114提供信号，以引导第二弯曲工具114沿向下方向或向上方向竖向移动。一个或多个控制器还可以与定心装置102通信并向定心装置102提供信号，以在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之前调整玻璃板106的定位。

在某些实施例中，一个或多个控制器可以在一组编程指令的控制下操作和/或提供上述信号，该编程指令也可以称为软件。一个或多个控制器可以包括存储编程指令的存储器(未示出)。在一个实施例中，该组编程指令使得一个或多个控制器能够以预定顺序排列调整流体的流动、玻璃板106相对于成形表面116的定位和/或弯曲工具112、114、多个辊138和流体垫组件140的移动。

一个或多个控制器也可以接收信号。例如，一个或多个控制器可以与光学传感器(未示出)通信，该光学传感器指示玻璃板106在玻璃成形生产线100中的位置。在其他实施例中，一个或多个控制器可以从定心装置102、第二弯曲工具114、一个或多个阀和/或连接到多个辊138和流体垫组件140的驱动机构接收信号。

在玻璃板106已经被沉积在第一弯曲工具112上之后并且在成形之前，可以相对于第一弯曲工具112的成形表面116调整玻璃板106的位置。为了调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置，如上所述地将分段118-124中的至少一个从其第一位置移动到其第二位置，以使得玻璃板106的一个或多个部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。在一个实施例中，第一分段118从其第一位置移动到其第二位置，以使得玻璃板106的第一部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。在该实施例中，玻璃板106的第一部分可以是玻璃板106的第一柱边缘部分。然而，在其他实施例中，玻璃板106的第一部分是玻璃板106的第二柱边缘部分。在其他实施例中，玻璃板106的第一部分可以是玻璃板106的前缘部分或后缘部分。优选地，玻璃板106的第二部分与一个或多个定位组件196、196A、196B接触，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一个实施例中，第二分段120从其第一位置移动到其第二位置，以使得玻璃板106的第二部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。在该实施例中，玻璃板106的第二部分可以是玻璃板的第二柱边缘部分。然而，在其他实施例中，玻璃板的第二部分可以是玻璃板的第一柱边缘部分。在其他实施例中，玻璃板106的第二部分可以是玻璃板106的前缘部分或后缘部分。在其他实施例中，玻璃板106的第三部分被一个或多个定位组件196、196A、196B接触，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一些实施例中，第三分段122从其第一位置移动到其第二位置，以使得玻璃板106的第三部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。在一个这样的实施例中，玻璃板106的第三部分是玻璃板106的后缘部分。然而，在另一个实施例中，玻璃板106的第三部分是玻璃板106的前缘部分。在其他实施例中，玻璃板106的第三部分可以是玻璃板106的第一柱边缘部分或第二柱边缘部分。还可以优选地，玻璃板106的第四部分被一个或多个定位组件196、196A、196B接触，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一些实施例中，第四分段124从其第一位置移动到其第二位置，以使得玻璃板106的第四部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。在一个这样的实施例中，玻璃板106的第四部分是玻璃板106的前缘部分。然而，在另一个实施例中，玻璃板106的第四部分是玻璃板106的后缘部分。在其他实施例中，玻璃板106的第四部分可以是玻璃板106的第一柱边缘部分或第二柱边缘部分。

如果需要，使玻璃板106的一个或多个部分与一个或多个定位组件196、196A、196B接触，将会把玻璃板106的位置调整到第一弯曲工具112的成形表面116上的期望位置。为了使得玻璃板106的一个或多个部分与一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触，优选地，将一个或多个定位组件196、196A、196B设置在第一弯曲工具112的成形表面116的周边附近。一个或多个定位组件196、196A、196B中的每一个被配置成接触玻璃板106的一部分，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。优选地，一个或多个定位组件196、196A、196B各自类似地配置。然而，当一个或多个定位组件196、196A、196B中的一个或多个未类似地配置时，也可以实际利用该方法并且可以配置第一弯曲工具112。

优选地，每个定位组件196、196A、196B与分段118-124机械连接，并且每个分段118-124具有与其机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B。例如，如图所示，第一分段118、第二分段120、第三分段122和第四分段124可各自具有与其机械连接的一个或多个定位组件196、196A。与移动的分段(例如第一分段118)机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B与该分段一起移动，并且在接触玻璃板106的一部分之前，在朝向玻璃板106的方向上移动。与不移动的分段机械连接的定位组件196、196A、196B在接触玻璃板106的一部分之前不在朝向玻璃板106的方向上移动。例如，在类似于图5中最佳示出的实施例中，两个定位组件196、196A与第四分段124机械连接。在该实施例中，第四分段124具有固定位置，因为它不在朝向第三分段122的方向上移动。而且，在该实施例中，在玻璃板106已经被沉积在第一弯曲工具112的成形表面116上之后，第四分段124不在朝向玻璃板106的方向上移动。因此，在该实施例中，与第四分段124机械连接的两个定位组件196、196A在接触玻璃板106的第四部分之前不在朝向玻璃板106的方向上移动。

现在将在下面描述一个或多个定位组件196、196A、196B的特征。在下面可能参考第一分段118描述一个或多个定位组件196、196A、196B。应当理解，下面描述的一个或多个定位组件196、196A、196B的实施例可以与上述任何分段118-124一起使用。

如图2和3所示，与第一分段118机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B包括第一定位组件196。第一定位组件196被配置成接触玻璃板106的第一部分，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一些实施例中，第一定位组件196与第一分段118机械连接，使得第一定位组件196附接到第一分段118。与第一分段118机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B还可以包括第二定位组件196A。类似于第一定位组件196，第二定位组件196A被配置成接触玻璃板106的第一部分，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一些实施例中，第二定位组件196A与第一分段118机械连接，使得第二定位组件196A附接到第一分段118。优选地，第一定位组件196和第二定位组件196A类似地配置。

在某些实施例中，第一定位组件196与第一分段118一起移动。在这些实施例的一些中，在接触玻璃板106之前，第一定位组件196与第一分段118一起在朝向玻璃板106的方向上移动。在一个这样的实施例中，第一定位组件196与第一分段118一起在朝向玻璃板106的方向上移动，以接触玻璃板106的第一部分。在设置了第二定位组件196A的实施例中，第一定位组件196和第二定位组件196A彼此间隔开。而且，第二定位组件196A的移动如以上关于第一定位组件196所述那样，并且第二定位组件196A以与以上关于第一定位组件196所述类似的方式接触玻璃板106的第一部分。在玻璃板106成形之后，第一定位组件196和第二定位组件196A(在设置了时)与第一分段118一起在相反方向上移动。

如上所述，第一分段118从第一位置移动到第二位置。在一个实施例中并且在第一分段118从第一位置移动之后，第一定位组件196接触玻璃板106的第一部分。优选地，第一部分是玻璃板106的边缘部分。第一定位组件196和第二定位组件196A(在设置了时)可以在第一分段118处于其第二位置之前接触玻璃板106的第一部分。当第一分段118处于第二位置并且玻璃板106的第一部分是第一柱边缘部分时，玻璃板106的第一柱边缘部分邻接第一定位组件196的端表面198，如图15所示。应当理解，取决于玻璃板106的尺寸和对准，在第一分段118移动之前，可以在玻璃板106被沉积在第一弯曲工具112上之后在第一定位组件196的端表面198和玻璃板106之间提供空间(未示出)。第一定位组件196的端表面198被配置成接触玻璃板106的第一柱边缘部分，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。第一定位组件196和玻璃板106的第一柱边缘部分之间的接触可以将玻璃板106从第一位置移动到第二位置。

如上所述，当相对于第一弯曲工具112的成形表面116调整玻璃板106的位置时，第一定位组件196的端表面198可以接触玻璃板106的第一柱边缘部分。现在参考图8-11，第一定位组件196的端表面198设置在主体部分200的一端。主体部分200具有刚性耐用的设计并且可以用钢形成。在一个实施例中，主体部分200的横截面可以是L形的。如图10所示，主体部分200的一部分和端表面198位于第一分段118上方。主体部分200朝向第一分段118的内边缘202延伸。

接触材料(未示出)可以被附接到主体部分200。当提供时，优选地，接触材料覆盖第一定位组件196的端表面198。接触材料可以通过一个或多个紧固件、焊接、粘合剂或通过其他方法附接到主体部分200。优选地，接触材料联接到主体部分200的一边。当提供了接触材料时，优选地，接触材料分离被接触的玻璃板106的一部分，以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在一个实施例中，接触材料由不锈钢丝编织布形成。然而，接触材料可以由比玻璃板106更软并且适合于高温应用的其他布状材料形成。支撑构件204接纳主体部分200的一部分。主体部分200经由一个或多个销206(如图10所示)或其他构件附接到支撑构件204。一个或多个销206中的每一个设置有位于主体部分200中的开口207(其示例在图15中示出)和位于支撑构件204中的对相开口208(其示例在图8中示出)。现在参考图10，一个或多个销206允许主体部分200沿向上方向或向下方向竖向移动并保持附接支撑构件204。主体部分200沿向上方向和向下方向竖向移动被描绘在图11中。支撑构件204可以经由一个或多个紧固件210附接到第一分段118，并且其相对于第一分段118的位置可以是固定的。

如上所述，主体部分200被配置成沿向上方向或向下方向竖向移动。优选地，主体部分200沿向下方向从第一位置竖向移动到第二位置，并且沿向上方向从第二位置到第一位置。在成形玻璃板106之前或当第一定位组件196处于静止状态时，主体部分200处于第一位置。当玻璃板106成形时，主体部分200处于第二位置。

当主体部分200处于第一位置时，主体部分200的上表面212相对于第一弯曲工具112的成形表面116倾斜地定向，如图15所示。主体部分200的上表面212也可以相对于支撑构件204的顶表面214和/或一个或多个销206中的一个的中心线216(如图8所示)以倾斜方式定向。然而，如图11所示，当主体部分200处于第二位置时，主体部分200的上表面212的定向发生改变。例如，当玻璃板106成形时，主体部分200的上表面212可以以与支撑构件204的顶表面214平行的关系或基本平行的关系设置。

第一定位组件196还包括一个或多个调整组件218。如图8-10所示，在一个实施例中，第一定位组件196可以包括一对调整组件218。在该实施例中，调整组件218彼此间隔开并且定位在第一定位组件196的相对侧上。一个或多个调整组件218在玻璃板106成形之后允许第一定位组件196返回到静止状态，而主体部分200返回到其第一位置。

每个调整组件218包括调整机构。在图8-11中所示的实施例中，调整机构包括一条或多条支腿。在图8-11中所示的实施例中，一条或多条支腿包括第一支腿220和第二支腿220A。一条或多条支腿中的每条支腿220、220A可以是螺钉构件。应当理解，可以使用替代类型的构件作为第一支腿220和第二支腿220A。例如，在一个实施例中，每条支腿220、220A可以是螺栓构件或具有螺纹端的类似构件，用于将每条支腿220、220A连接到主体部分200和/或支撑构件204。优选地，第一支腿220与第二支腿220A横向间隔开，反之亦然。而且，优选地，每条支腿220、220A穿过主体部分200中的开口222和支撑构件204中的开口224设置。围绕每条支腿220、220A设置偏置构件226。每个偏置构件226向主体部分200施加力以将主体部分200保持在其第一位置或将主体部分200从第二位置返回到第一位置。每个偏置构件226延伸到主体部分200中的开口222中的一个中，以接合主体部分200的与偏置构件226延伸到的开口相邻的部分。在这些实施例中，可以在每个偏置构件226的一端和每条支腿220、220A的外端之间设置垫圈228。在这些实施例中，每个偏置构件226可以是弹簧。当每个偏置构件226是弹簧时，由偏置构件226施加到主体部分200以将主体部分保持在第一位置的力是弹力。

图12-14示出了一个或多个定位组件196B的另一个实施例。在图12-14中所示的实施例中，调整机构218A包括第一支腿220和第二支腿220A。然而，在图12-14中所示的实施例中，第一支腿220与第二支腿220A间隔开，使得支腿220、220A处于彼此垂直关系。而且，在该实施例中，第一支腿220附接到主体部分200，而第二支腿220A附接到支撑构件204。偏置构件226A连接到第一支腿220和第二支腿220A。偏置构件226A以与上述类似的方式操作。然而，在图12-14中所示的实施例中，偏置构件226A经由第一支腿220向主体部分200施加力以将主体部分200保持在第一位置或将主体部分200返回到第一位置。偏置构件226A通过第一支腿220中的开口230和第二支腿220A中的开口232连接到第一支腿220和第二支腿220A。在这些实施例中，偏置构件226A可以是弹簧。当偏置构件226A是弹簧时，由偏置构件226A施加到主体部分200以将主体部分200保持在第一位置的力是弹力。

现在参考图15，主体部分200朝向第一分段118的内边缘202延伸。在成形玻璃板106之前，主体部分200处于第一位置。在第一位置，在玻璃板106已经被沉积在第一弯曲工具112上之后，端表面198的一部分和主体部分200的上表面212的一部分的高度高于玻璃板106的第一主表面146的高度。紧接在玻璃板106成形之前，第二弯曲工具114接触并向第一定位组件196施加力。更具体地，第二弯曲工具114接触并向主体部分200的上表面212施加力。由第二弯曲工具114施加到主体部分200的上表面212的力大于由偏置构件226、226A施加到主体部分200的力。因此，由第二弯曲工具114施加到主体部分200的上表面212的力使主体部分200沿向下方向从第一位置竖向移动到第二位置。当主体部分200沿向下方向从第一位置竖向移动到第二位置时，主体部分200的一部分由设置在第一分段118的外边缘中的凹槽234接纳。当主体部分200处于第二位置时，主体部分200由凹槽234接纳。

在玻璃板106成形期间，主体部分200处于第二位置。在第二位置，主体部分200的上表面212与玻璃板106的第一主表面146对准或基本对准。而且，此时，端表面198可以与玻璃板106的第一柱边缘部分平行或基本平行地设置。在成形玻璃板106之后，第二弯曲工具114被移除而不与第一定位组件196接触，这将移除由第二弯曲工具114提供到主体部分200的上表面212的力。在第二弯曲工具114被移除而不与第一定位组件196接触之后，由偏置构件226、226A施加的力通过将主体部分200从第二位置移动到第一位置而将主体部分200返回到其第一位置。

在一个实施例中，当希望调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置时，第一分段118从第一位置移动到第二位置。将第一分段118从其第一位置移动到其第二位置使得玻璃板106的第一部分与一个或多个定位组件196、196A、196B(其与第一分段118机械连接)接触。通过使得玻璃板106的第一部分与更多定位组件196、196A、196B(其与第一分段118机械连接)接触，来调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在第二位置，与第一分段118机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B接触玻璃板106的第一部分。在该实施例中，玻璃板106的第一部分可以是玻璃板106的第一柱边缘部分。优选地，通过接触玻璃板106的第二部分，来调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。优选地，玻璃板106的第二部分是玻璃板106的边缘部分。为了接触玻璃板106的第二部分，第二分段120可以从第一位置移动到第二位置。通过将第二分段120从其第一位置移动到其第二位置，来使得玻璃板106的第二部分与一个或多个定位组件196、196A、196B(其与第二分段120机械连接)接触。通过使得玻璃板106的第二部分与更多定位组件196、196A、196B(其第二分段120机械连接)接触，来调整玻璃板相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在第二位置，与第二分段120机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B接触玻璃板106的第二部分。在该实施例中，玻璃板106的第二部分可以是玻璃板106的第二柱边缘部分。在一些实施例中，玻璃板106的第三部分被接触以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。优选地，玻璃板106的第三部分是玻璃板106的边缘部分。为了接触玻璃板106的第三部分，优选地，第三分段122从第一位置移动到第二位置。通过将第三分段122从其第一位置移动到其第二位置，来使得玻璃板106的第三部分与一个或多个与第三分段122机械连接的定位组件196、196A、196B接触。通过使得玻璃板106的第三部分与更多定位组件196、196A、196B(其与第三分段122机械连接)接触，来调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。在第二位置，与第三分段122机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B接触玻璃板106的第三部分。在该实施例中，玻璃板106的第三部分可以是玻璃板106的后缘部分。在进一步的实施例中，可以接触玻璃板106的第四部分以调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。优选地，玻璃板106的第四部分是玻璃板106的边缘部分。为了接触玻璃板106的第四部分，优选地，第四分段124不朝向玻璃板106移动。相反，在该实施例中，玻璃板106朝向与第四分段124机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B移动，以使得玻璃板106的第四部分和与第四分段124机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B之间接触。玻璃板106的第四部分和与第四分段124机械连接的一个或多个定位组件196、196A、196B之间的接触使玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116定位。在该实施例中，玻璃板106的第四部分可以是玻璃板106的前缘部分。在玻璃板106已经如上所述那样被接触并且处于相对于根据上述实施例之一的第一弯曲工具112的成形表面116的所需位置之后，成形玻璃板106。

通过如上所述那样接触玻璃板106的一个或多个部分，来调整玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的位置。有利地，玻璃板106相对于第一弯曲工具112的成形表面116的这种定位导致在成形之前玻璃板106和成形表面116之间的改善型对准。这种改善型对准赋予玻璃板106所需的性能并确保玻璃板106在成形后具有高质量。此外，当玻璃成形生产线100和第一弯曲工具112包括流体垫组件140时，与其他成形方法和玻璃成形生产线相比，可以减小由玻璃板106上的标记引起的光学畸变。

再次参考图1，在玻璃板106经由压弯成形的实施例中，第一弯曲工具112和第二弯曲工具之间的移动发生以使玻璃板106成形。在玻璃板106将被压弯的实施例中，一旦玻璃板106已经相对于第一弯曲工具112的成形表面116如上所述那样被定位，优选地，第一弯曲工具112就在第二弯曲工具114不移动的情况下朝向第二弯曲工具114移动，以压弯玻璃板106。在该实施例中，在第一弯曲工具112移动之后，玻璃板106在第一弯曲工具112和第二弯曲工具114之间被压弯。然而，在其他实施例中，第一弯曲工具112可朝向第二弯曲工具114移动，并且第二弯曲工具114可朝向第一弯曲工具112移动。替代地，第二弯曲工具114可以朝向第一弯曲工具112移动，而第一弯曲工具112不移动。在任何这些替代方案中，目的是实现第一弯曲工具112和第二弯曲工具114之间的相对移动，以在第一弯曲工具112和第二弯曲工具114之间压弯玻璃板106。

在压弯期间，可以在形成在第二弯曲工具114中的通道236上抽真空，以便于将玻璃板106形成为期望的形状。在完成玻璃板106成形之后，玻璃板106可以经由通过第二弯曲工具114的通道236施加的正压力从第二弯曲工具114中松开。

在完成弯曲工艺后，传送装置(未示出)用于将成形玻璃板106输送到退火炉238中。在退火炉238中，已成形玻璃板106可以如本领域中已知的那样进行回火或退火，并冷却到可以进行处理的温度。已成形玻璃板106可用于构造车辆窗户，例如挡风玻璃、侧窗、天窗或后窗。这种窗可以是单片式的，也可以是层压式的。

已经根据专利法规的规定，描述了本发明被认为代表其优选实施例的内容，然而应该注意，本发明可以在不脱离其范围或精神的情况下以不同于具体示出和描述的方式实施。

Claims (48)

1.一种成形玻璃板的方法，包括：

提供玻璃板；

将所述玻璃板加热到适合于成形的温度；

将所述玻璃板沉积在第一弯曲工具上，所述玻璃板设置在所述第一弯曲工具的第一分段上方，所述第一分段至少部分地限定所述第一弯曲工具的成形表面；

将所述第一弯曲工具的第一分段从第一位置移动到第二位置以使得与所述玻璃板的第一部分接触，与所述玻璃板的第一部分的接触调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置；以及

在所述第一弯曲工具上成形所述玻璃板。

2.根据权利要求1所述的方法，其中通过在所述第一弯曲工具和第二弯曲工具之间压弯所述玻璃板而在所述第一弯曲工具上成形所述玻璃板。

3.根据权利要求1或2所述的方法，还包括将所述玻璃板支撑在所述第一弯曲工具的成形表面上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一弯曲工具的第一分段从所述第一位置到所述第二位置的移动处于朝向所述第一弯曲工具的第二分段的方向上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在将所述玻璃板设置在所述第一弯曲工具的第一分段上之前，将所述第一分段从所述第二位置移动到所述第一位置。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括将所述第一弯曲工具的第二分段从第一位置移动到第二位置以使得与所述玻璃板的第二部分接触，与所述玻璃板的第二部分的接触调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置，其中所述第一弯曲工具的第二分段从所述第一位置到所述第二位置的移动处于朝向所述第一弯曲工具的所述第一分段的方向上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括将所述第一弯曲工具的另一分段从第一位置移动到第二位置，其中所述第一弯曲工具的所述另一分段的移动处于与所述第一分段的移动方向垂直的方向上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括移动所述第一弯曲工具的另一分段以使得与所述玻璃板的另一部分接触，与所述玻璃板的另一部分的接触调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置，其中所述第一弯曲工具的第一分段的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上，并且所述第一弯曲工具的所述另一分段的移动处于玻璃行进方向上。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括移动所述第一弯曲工具的另一分段，其中所述第一弯曲工具的所述另一分段的移动处于与玻璃行进方向相反的方向上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在将所述玻璃板沉积在所述第一弯曲工具上之前，调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一弯曲工具的第一分段从所述第一位置到所述第二位置的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃板的第一部分是所述玻璃板的第一柱边缘部分，并且在将所述第一弯曲工具的第一分段从所述第一位置移动到所述第二位置之后，所述玻璃板的所述第一柱边缘邻接第一定位组件的端表面。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃板的第一部分由第一定位组件接触，所述第一定位组件与所述第一分段一起移动并且在接触所述玻璃板的第一部分之前朝向所述玻璃板的方向上移动。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃板的第一部分由第一定位组件和第二定位组件接触，所述第一定位组件和所述第二定位组件彼此间隔开，其中所述第一定位组件和第二定位组件各自与所述第一分段一起移动并且在接触所述玻璃板之前朝向所述玻璃板的方向上移动。

15.根据权利要求4所述的方法，还包括将所述第一弯曲工具的第二分段从第一位置移动到第二位置以使得与所述玻璃板的第二部分接触，与所述玻璃板的第二部分的接触调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置，其中所述第一弯曲工具的第一分段的移动和所述第一弯曲工具的第二分段的移动处于垂直于玻璃行进方向的方向上。

16.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一定位组件包括主体部分，所述主体部分被配置成沿向上方向或向下方向竖向移动。

17.根据权利要求15所述的方法，还包括将所述第一弯曲工具的第三分段从第一位置移动到第二位置以使得与所述玻璃板的第三部分接触，与所述玻璃板的第三部分的接触调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置，其中所述第一弯曲工具的第三分段的移动处于与第一分段的移动方向垂直并且朝向所述第一弯曲工具的第四分段的方向上。

18.根据权利要求16所述的方法，其中在将所述玻璃板在所述第一弯曲工具和所述第二弯曲工具之间压弯之前，所述主体部分沿向下方向竖向移动。

19.根据权利要求16所述的方法，其中在将所述玻璃板在所述第一弯曲工具和所述第二弯曲工具之间压弯之后，所述主体部分沿向上方向竖向移动。

20.根据权利要求18所述的方法，还包括使得所述主体部分的上表面与所述第二弯曲工具接触，以使所述主体部分沿向下方向移动。

21.根据权利要求17所述的方法，还包括将所述玻璃板设置在所述第一弯曲工具的第四分段上方并使得与所述玻璃板的第四部分接触，以调整所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述第一分段、第二分段、第三分段和第四分段被配置成在其周边区域中支撑所述玻璃板的环。

23.根据权利要求21或22所述的方法，其中所述玻璃板还设置在所述第一弯曲工具的第二分段和所述第一弯曲工具的第三分段上方，并且所述第一弯曲工具的第一分段、所述第一弯曲工具的第二分段、所述第一弯曲工具的第三分段和所述第一弯曲工具的第四分段各自限定成形表面的一离散部分。

24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，其中所述第一弯曲工具的第四分段不朝向所述第一弯曲工具的第三分段移动。

25.根据权利要求21至24中任一项所述的方法，其中所述玻璃板的第四部分是所述玻璃板的前缘部分，所述玻璃板的前缘部分由止动件接触以调节所述玻璃板相对于所述第一弯曲工具的成形表面的位置，并且在与所述玻璃板的前缘部分接触之后，所述止动件远离所述玻璃板的前缘部分移动，优选地，其中所述止动件沿向下方向或玻璃行进方向远离所述玻璃板的前缘部分竖向移动。

26.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述玻璃板的第一部分是所述玻璃板的边缘部分。

27.一种用于成形玻璃板的弯曲工具，包括：

成形表面，其用于在其上支撑玻璃板，所述成形表面至少部分地由第一分段和第二分段限定，其中所述第一分段与所述第二分段间隔开并且所述第一分段能沿着朝向所述第二分段的方向从第一位置移动到第二位置；以及

第一定位组件，其与所述第一分段机械连接，其中所述第一定位组件被配置成接触所述玻璃板的第一部分以调整所述玻璃板相对于成形表面的位置。

28.根据权利要求27所述的弯曲工具，其中当所述第一分段处于所述第一位置时，将所述玻璃板沉积在所述弯曲工具上，而当所述第一分段处于所述第二位置时，在所述第一弯曲工具上成形所述玻璃板。

29.根据权利要求27或28所述的弯曲工具，其中所述成形表面被配置成在其周边区域中支撑所述玻璃板。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的弯曲工具，其中当所述第一分段从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述第一分段沿着朝向所述第二分段的方向的移动垂直于玻璃行进的方向或者与玻璃行进的方向相同。

31.根据权利要求27至30中任一项所述的弯曲工具，其中所述第二分段能从第一位置移动到第二位置并且在朝向所述第一分段的方向上移动，优选地，其中当所述第二分段从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述第二分段朝向所述第一分段的移动垂直于玻璃行进方向。

32.根据权利要求27至31中任一项所述的弯曲工具，其中所述第二分段能从第一位置移动到第二位置，并且在与所述第一分段沿朝向所述第二分段的方向的移动垂直的方向上移动。

33.根据权利要求27至32中任一项所述的弯曲工具，其中所述玻璃板的第一部分是所述玻璃板的柱边缘部分、前缘部分或后缘部分。

34.根据权利要求27至33中任一项所述的弯曲工具，还包括第三分段，所述第三分段至少部分地限定所述成形表面，优选地，其中所述第三分段能在朝向第四分段的方向上移动。

35.根据权利要求34所述的弯曲工具，其中所述第三分段被配置成接纳所述玻璃板的后缘部分，和/或其中所述第三分段的第一端与所述第一分段的第一端间隔开并且所述第三分段的第二端与所述第二分段的第一端间隔开，和/或其中所述第四分段被配置成接纳所述玻璃板的前缘部分并且不能在朝向第三分段的方向上移动。

36.根据权利要求27至33中任一项所述的弯曲工具，还包括第三分段，所述第三分段至少部分地限定所述成形表面，优选地，其中所述第三分段能在与玻璃行进方向相同的方向上移动。

37.根据权利要求27至33中任一项所述的弯曲工具，还包括第三分段，所述第三分段至少部分地限定所述成形表面，其中所述第三分段能在与所述第一分段朝向所述第二分段的移动垂直的方向上移动。

38.根据权利要求27至37中任一项所述的弯曲工具，其中在所述第一分段中设置有凹槽，用于接纳所述第一定位组件的主体部分的一部分，和/或其中所述第一定位组件附接到所述第一分段并与所述第一分段一起朝向所述第二分段移动。

39.根据权利要求27至38所述的弯曲工具，其中所述第一定位组件包括主体部分，该主体部分能从第一位置移动到第二位置并且能从第二位置移动到第一部分。

40.根据权利要求27至39中任一项所述的弯曲工具，其中所述第一定位组件包括主体部分，所述主体部分设置在所述第一分段上方，并且被配置成沿向上方向或向下方向竖向移动。

41.根据权利要求27至40中任一项所述的弯曲工具，还包括与所述第一分段机械连接的第二定位组件，所述第二定位组件与所述第一定位组件间隔开并且被配置成接触所述玻璃板的第一部分以调整所述玻璃板相对于成形表面的位置。

42.根据权利要求27至41中任一项所述的弯曲工具，还包括与所述第二分段机械连接的一个或多个定位组件，所述一个或多个定位组件被配置成接触所述玻璃板的第二部分以调整所述玻璃板相对于成形表面的位置。

43.根据权利要求39所述的弯曲工具，其中所述主体部分在成形所述玻璃板之前处于第一位置，而在所述玻璃板成形时处于第二位置，和/或其中当处于第二位置时，所述主体部分的一部分由设置在所述第一分段中的凹槽接纳。

44.根据权利要求39或43所述的弯曲工具，其中当所述主体部分处于所述第一位置时，所述主体部分的上表面相对于所述成形表面以倾斜方式定向，和/或其中偏置构件向所述主体部分施加力以将所述主体部分从所述第二位置移动到所述第一位置。

45.根据权利要求40所述的弯曲工具，其中所述主体部分朝向所述第一分段的内边缘延伸，和/或其中所述主体部分包括端表面，所述端表面被配置成接触所述玻璃板的第一部分。

46.根据权利要求27至45中任一项所述的弯曲工具，还包括框架，其中当所述第一分段处于相对于所述框架的第一位置时，所述玻璃板处于相对于所述框架的第一位置，而当所述第一分段处于相对于框架的第二位置时，所述玻璃板处于相对于所述框架的第二位置并且所述玻璃板的第一部分与所述第一定位组件接触。

47.一种玻璃成形生产线，包括根据权利要求27至46中任一项所述的弯曲工具，所述玻璃成形生产线优选包括第二弯曲工具，特别是全面模具。

48.一种成形玻璃板的方法，包括：

提供玻璃板；

将所述玻璃板加热到适合于成形的温度；

提供第一弯曲工具，所述第一弯曲工具包括框架和能相对于该框架移动的第一分段，所述第一分段包括与其机械连接的定位组件；

将所述玻璃板沉积在所述第一弯曲工具上，所述玻璃板设置在所述第一弯曲工具的第一分段上方，所述玻璃板处于相对于所述框架的第一位置；

将所述第一弯曲工具的第一分段从相对于所述框架的第一位置移动到相对于所述框架的第二位置，以使定位组件接触所述玻璃板的第一边缘部分，从而将所述玻璃板移动到所述第一弯曲工具的相对于所述的框架的第二位置；以及

在所述第一弯曲工具上成形所述玻璃板。