CN110072043A - 电子设备的壳体组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备的壳体组件及电子设备，壳体组件包括：壳体和防磨部件。壳体的一部分构成摄像头保护区域，摄像头保护区域为透明的，防磨部件设在壳体上且与摄像头保护区域位于壳体的同一侧，防磨部件与摄像头保护区域间隔开设置，防磨部件包括透明的防磨块，防磨块的至少一部分凸出壳体的外表面，防磨块的邻近壳体的内表面的表面为内侧面，内侧面上设有装饰部。根据本申请实施例的壳体组件，简化了壳体组件的生产工艺，有利于电子设备的整体外观朝向简约方向发展，可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，通过在防磨块的内侧面上设置装饰部，提升了电子设备的整体外观的美观性和时尚性，且该装饰部不会被磨损。

Description

电子设备的壳体组件及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备的壳体组件及电子设备。

背景技术

相关技术中，手机等电子设备的传统设计是，在壳体上与摄像头对应的部分开孔，以使得光线可以穿过该孔以进入摄像头内。为了保护摄像头和外观装饰效果，通常在孔内装配装饰圈且在装饰圈内安装摄像头保护盖板。该设计增加了壳体组件的生产工艺复杂性，也增加了生产成本，同时不利于电子设备的外观的简约化。

发明内容

本申请提出了一种电子设备的壳体组件，该壳体组件的生产工艺较为简单、生产成本较低且外观简约，同时还可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。

本申请还提出了一种具有上述壳体组件的电子设备。

根据本申请第一方面实施例的电子设备的壳体组件，所述电子设备具有摄像头，所述壳体组件包括：壳体，所述摄像头位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述壳体的一部分构成摄像头保护区域，所述摄像头保护区域与所述摄像头的镜头相对，所述摄像头保护区域为透明的；防磨部件，所述防磨部件设在所述壳体上，所述防磨部件与所述摄像头保护区域位于所述壳体的同一侧，且所述防磨部件与所述摄像头保护区域间隔开设置，所述防磨部件包括透明的防磨块，所述防磨块的至少一部分凸出所述壳体的外表面，所述防磨块的邻近所述壳体的内表面的表面为内侧面，所述内侧面上设有装饰部。

根据本申请实施例的电子设备的壳体组件，通过将壳体的一部分作为摄像头保护区域且该摄像头保护区域为透明的，省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备的整体外观朝向简约方向发展。而且，通过在壳体上设置防磨部件，在电子设备放置在桌面等介质面上，防磨块可以作为支撑点，从而可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，通过在防磨块的内侧面上设置装饰部，且将防磨块设置为透明的，可以使得防磨部件具有装饰效果，提升了电子设备的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰部设置在防磨块的内侧面，可以防止装饰部被磨损。

根据本申请第二方面实施例的电子设备，包括：壳体组件，所述壳体组件为根据本申请上述第一方面实施例的电子设备的壳体组件；显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；主板，所述主板设在所述安装空间内且与所述显示屏组件电连接。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置上述的壳体组件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备的整体外观朝向简约方向发展；而且，可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，还可以提升电子设备的整体外观的美观性和时尚性。

根据本申请第三方面实施例的电子设备的壳体组件，所述电子设备具有摄像头，所述壳体组件包括：壳体，所述摄像头位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述壳体的一部分构成摄像头保护区域，所述摄像头保护区域与所述摄像头的镜头相对，所述摄像头保护区域为透明的，所述壳体上形成有安装孔，所述安装孔为通孔；防磨部件，所述防磨部件设在所述壳体上，所述防磨部件与所述摄像头保护区域位于所述壳体的同一侧，且所述防磨部件与所述摄像头保护区域间隔开设置，所述防磨部件包括安装件和透明的防磨块，所述安装件包括呈平板状的连接部和呈环状的安装部，所述连接部位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述连接部与所述壳体的内表面相连，所述安装部设在所述连接部上，所述安装部与所述安装孔配合，所述安装部与所述连接部之间限定出用于容纳所述防磨块的容纳腔，所述防磨块的一部分凸出所述安装件的外表面，所述防磨块的至少一部分凸出所述壳体的外表面，所述连接部的朝向所述防磨块的表面为外侧面，所述外侧面上设有装饰结构。

根据本申请实施例的电子设备的壳体组件，通过将壳体的一部分作为摄像头保护区域且该摄像头保护区域为透明的，省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备的整体外观朝向简约方向发展。而且，通过在壳体上设置防磨部件，在电子设备放置在桌面等介质面上，防磨块可以作为支撑点，从而可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。并且，通过将防磨部件设置成包括安装件和防磨块的结构，可以根据需要使得安装件和防磨块采用不同的材质制成。另外，通过在连接部的外侧面上设置装饰结构，且将防磨块设置为透明的，可以使得防磨部件具有装饰效果，提升了电子设备的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰结构设置在防磨块的内侧，可以防止装饰结构被磨损。

根据本申请第四方面实施例的电子设备，包括：壳体组件，所述壳体组件为根据本申请上述第三方面实施例的电子设备的壳体组件；显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；主板，所述主板设在所述安装空间内且与所述显示屏组件电连接。

根据本申请第四方面实施例的电子设备，通过设置上述的壳体组件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备的整体外观朝向简约方向发展；而且，可以减少摄像头保护区域的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，还可以提升电子设备的整体外观的美观性和时尚性。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一些实施例的电子设备的主视图；

图2是根据本申请一些实施例的电子设备的壳体组件的主视图；

图3是根据本申请一些实施例的电子设备的壳体组件的截面图；

图4是图3中的防磨部件的立体图；

图5是根据本申请另一些实施例的电子设备的壳体组件的截面图；

图6是图5中的防磨部件的立体图；

图7是图6中的安装件的立体图；

图8是图6中的防磨块的侧视图；

图9是图6中的防磨块的主视图。

附图标记：

电子设备100；

壳体1；摄像头保护区域11；安装孔1a；

防磨部件2；安装件21；连接部211；安装部212；容纳腔212a；防磨块22；内侧面221；外观面222；翻边部23；装饰部24；

显示屏组件5。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图9描述根据本申请第一方面实施例的电子设备的壳体组件。

根据本申请第一方面实施例的电子设备的壳体组件，其中电子设备100具有摄像头，壳体组件包括：壳体1和防磨部件2，壳体1可以为电子设备100的后壳，摄像头可以为电子设备100的后置摄像头。

摄像头位于壳体1的邻近壳体1的内表面的一侧，壳体1的一部分构成摄像头保护区域11，摄像头保护区域11与摄像头的镜头相对，摄像头保护区域11为透明的。由此，通过将壳体1的一部分作为摄像头保护区域11且该保护区域是透明的，可以使得本申请的摄像头采用内藏式设计，同时省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展。

可选地，壳体1的基体可以为透明的玻璃件、树脂件等，可以对壳体1的基体进行处理以使得壳体1的除去摄像头保护区域11的部分具有色彩、纹理、图案等效果，在对壳体1的基体进行处理的过程中，壳体1的摄像头保护区域11不作处理，从而保证摄像头保护区域11是透明的，从而保证摄像头保护区域11的透光率，保证拍摄效果。

防磨部件2设在壳体1上，防磨部件2与摄像头保护区域11位于壳体1的同一侧，且防磨部件2与摄像头保护区域11间隔开设置，防磨部件2包括透明的防磨块22，防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面。由此，通过在壳体1上设置的防磨部件2，在电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面，防磨块22可以作为支撑点，使得摄像头保护区域11与介质面之间具有间隙，从而可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，由于防磨部件2与摄像头保护区域11间隔开，可以避免防磨部件2对于进入摄像头保护区域11的光线的影响，同时也避免了防磨部件2在安装过程中对于摄像头保护区域11造成的不良影响。

其中，防磨块22的邻近壳体1的内表面的表面为内侧面221，内侧面221上设有装饰部24。由此，通过在防磨块22的内侧面221上设置装饰部24，且将防磨块22设置为透明的，可以从外部看到防磨块22的内侧面221上设置的装饰部24，可以使得防磨部件2具有装饰效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰部24设置在防磨块22的内侧面221，可以防止装饰部24被磨损。可选地，装饰部24可以形成为特定的文字(例如汉字、字母、数字等)、几何图形、图案等。

需要说明的是，“防磨块22为透明的”包括防磨块22为无色透明的以及防磨块22为有色透明的。

可选地，防磨块22可以为玻璃块或陶瓷块，例如防磨块22可以由氧化铝陶瓷块或蓝宝石制成。由此，使得防磨块22具有透明的特点且同时具有较好的耐磨性。

可选地，防磨部件2与壳体1粘接。由此，方便了防磨部件2的安装且安装成本较低。

可选地，防磨部件2邻近摄像头保护区域11设置。由此，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨部件2的防磨块22可以作为支撑点，通过将防磨部件2邻近摄像头保护区域11设置，可以更好地保证防磨部件2与摄像头保护区域11之间具有足够的间隙，以更好地减少摄像头保护区域11的磨损。

根据本申请实施例的电子设备的壳体组件，通过将壳体1的一部分作为摄像头保护区域11且该摄像头保护区域11为透明的，省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展。而且，通过在壳体1上设置防磨部件2，在电子设备100放置在桌面等介质面上，防磨块22可以作为支撑点，从而可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，通过在防磨块22的内侧面221上设置装饰部24，且将防磨块22设置为透明的，可以使得防磨部件2具有装饰效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰部24设置在防磨块22的内侧面221，可以防止装饰部24被磨损。

根据本申请的一些实施例，参照图2，壳体1在长度方向(参照图2中的e方向)上具有相对设置的第一端和第二端，例如壳体1的外形大体为长方形，摄像头保护区域11邻近壳体1的第一端，防磨部件2位于摄像头保护区域11的邻近壳体1的上述第二端的一侧。由此，通过将防磨部件2设置在壳体1的上述位置，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨部件2的防磨块22可以作为支撑点，可以使得电子设备100更平稳地支撑在桌面等介质面上，同时可以更好地保证摄像头保护区域11与桌面等介质面之间具有足够的间隙，以更好地减少摄像头保护区域11的磨损。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图5，由壳体1的内表面至壳体1的外表面的方向为Z方向，防磨块22的朝向Z方向的端面为防磨块22的外观面222，防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面。由此，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨块22可以作为支撑点，可以减少防磨块22与桌面等介质面的接触面积，减少防磨块22的外观面222的磨损，并且可以使得防磨块22的外观面222美观且具有良好的触感。另外，由于该防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面，该防磨块22还可以具有凸透镜的功能，可以使得防磨块22的内侧面221上的装饰部24在视觉上具有放大效果。

可选地，防磨块22的外观面222可以为球面或椭球面。由此，使得防磨块22的外观面222美观且使得防磨块22具有凸透镜功能。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图5，防磨块22凸出壳体1的外表面的高度为h，所述h满足：h≥0.45mm。由此，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨块22可以作为支撑点，可以保证壳体1的摄像头保护区域11与桌面等介质面之间具有足够的间隙，以更好地减少摄像头保护区域11的磨损。

可选地，防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h满足：0.45mm≤h≤0.6mm，由此，通过将防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h设置在上述范围内，可以更好地减少摄像头保护区域11的磨损，同时使得防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h较小，以使得壳体1的整个外表面的触感不会因为设置防磨部件2而有明显的突兀感，使得壳体组件触感更好。例如，防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h可以为0.45mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm。

进一步地，参照图2、图3和图5，在防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h满足：h≥0.45mm或满足0.45mm≤h≤0.6mm的同时，摄像头保护区域11与防磨部件2之间的距离为d，所述d满足：4mm≤d≤7mm。由此，通过同时限定防磨块22凸出壳体1的外表面的高度h以及摄像头保护区域11与防磨部件2之间的距离d，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨部件2的防磨块22可以作为支撑点，可以更好地控制壳体1的摄像头保护区域11与桌面等介质面之间的间隙距离，以使得摄像头保护区域11与桌面等介质面之间的间隙，在满足更好地减少摄像头保护区域11的磨损的同时，可以保证壳体1具有良好的触感。例如，摄像头保护区域11与防磨部件2之间的距离d可以为4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图5，防磨块22大体形成为圆柱状，防磨块22的直径为D，所述D满足：2mm≤D≤5mm。由此，将防磨块22的尺寸设置在上述范围内，可以降低防磨块22的装配难度，同时也使得防磨块22的尺寸在较小范围内，保证壳体1具有良好的触摸感和外观视觉的整体一致性。例如，防磨块22的直径D可以为2mm、3mm、4mm、5mm。

根据本申请的一些实施例，装饰部24包括：形成在防磨块22的内侧面221的装饰凹槽，装饰凹槽的形状可以为文字形、几何图形或特定图案形状等。由此，使得装饰部24的结构简单且加工方便，且从外部可以看到装饰凹槽的结构、形状等。另外，在防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面，该防磨块22还可以具有凸透镜的功能，可以使得防磨块22的内侧面221上的装饰凹槽在视觉上具有放大效果。

可选地，所述装饰凹槽可以通过激光雕刻工艺或蚀刻工艺形成。由此，方便装饰凹槽的形成且控制精确。

例如，可以对防磨块22的内侧面221按照预设的轨迹进行激光雕刻，以形成装饰凹槽。由此，使得装饰凹槽的形成工艺简单。其中，激光雕刻采用的激光器可以为CO2气体分子激光器、紫外光镭雕机、YAG固体激光器等。

再例如，装饰凹槽也可以通过蚀刻工艺形成。其中，防磨块22的内侧面221形成有装饰凹槽的部分为第一区域，防磨块22的内侧面221除去第一区域的其他部分为第二区域，该蚀刻工艺可以包括如下步骤：

对防磨块22的整个内侧面221涂布耐腐蚀感光油墨；

通过曝光显影去除耐腐蚀感光油墨的覆盖在内侧面221的第一区域的部分，在曝光的过程中，耐腐蚀感光油墨覆盖在内侧面221的第二区域的部分被曝光而发生固化，通过显影液清洗去除耐腐蚀感光油墨覆盖在内侧面221的第一区域的部分而露出防磨块22的基材，而耐腐蚀感光油墨覆盖在内侧面221的第二区域的部分不会被显影液溶化，此时耐腐蚀感光油墨覆盖在内侧面221的第二区域的部分可以起到遮蔽的作用；

蚀刻内侧面221的第一区域以形成装饰凹槽，例如可以通过混合强酸溶液(例如氢氟酸)或强氧化剂溶液蚀刻内侧面221的第一区域以形成装饰凹槽，由于耐腐蚀感光油墨的覆盖在内侧面221的第二区域的部分被固化后可以对第二区域进行遮蔽，在蚀刻的过程中不会影响内侧面221的第二区域；

去除耐腐蚀感光油墨的覆盖在内侧面221的第二区域的部分，显露出防磨块22的基材本身。

可选地，装饰部24还可以包括：彩色油墨层，彩色油墨层填充在装饰凹槽内。由此，使得装饰部24具有特定形状的同时，还可以具有色彩，进一步地丰富防磨部件2的外观效果。并且，可以使得装饰部24的颜色均一且易控制，同时耐久性好，不易脱落掉色。其中，在装饰凹槽内填充彩色油墨后并烘干固化以形成彩色油墨层，并去除多余的彩色油墨。

根据本申请的一些实施例，装饰部24包括：形成在防磨块22的内侧面221的装饰凸起，装饰凸起的形状可以为文字形、几何图形或特定图案形状等。由此，使得装饰部24的结构简单且加工方便，且从外部可以看到装饰凸起的结构、形状等。另外，在防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面时，该防磨块22还可以具有凸透镜的功能，可以使得防磨块22的内侧面221上的装饰凸起在视觉上具有放大效果。

可选地，装饰凸起与防磨块22一体成型。由此，可以简化防磨块22的加工工艺。

可选地，装饰凸起可以为设在防磨块22的内侧面221上的颜色功能层。由此，不仅使得装饰部24具有形状、图案等效果，还使得装饰部24具有色彩效果，进一步地丰富防磨部件2的外观效果。例如，装饰凸起可以通过镀膜工艺或丝网印刷工艺形成，由此方便装饰凸起的形成。

进一步地，在装饰凸起为设在防磨块22的内侧面221上的颜色功能层时，颜色功能层和防磨块22之间还可以设有反射膜层。由于反射膜层具有较高的反射率，可以提高颜色功能层的颜色饱和度，使得装饰部24的颜色更为绚丽。

在本申请的一些具体示例中，装饰凸起为设在防磨块22的内侧面221上的颜色功能层，且该颜色功能层为镀膜层，该颜色功能层可以通过镀膜工艺形成在防磨块22的内侧面221上。其中，防磨块22的内侧面221形成有装饰凸起的部分为第一区域，防磨块22的内侧面221除去第一区域的其他部分为第二区域，镀膜工艺可以包括以下三种。

第一种镀膜工艺可以包括如下步骤：

仅在第二区域形成遮蔽层，该遮蔽层可以为遮蔽油墨层或遮蔽膜层，通过在第二区域形成遮蔽层，遮蔽层覆盖在第二区域，可以起到对第二区域的遮蔽作用；

采用PVD镀膜方法在第一区域上形成上述颜色功能层，由于第二区域通过遮蔽层进行遮蔽，在第一区域形成颜色功能层的过程中，可以避免对第二区域的影响；

去除遮蔽层，露出第二区域本身，完成防磨块22的装饰凸起的加工，在遮蔽层为遮蔽油墨层时，可以通过清洗剂清洗去除覆盖在第二区域的遮蔽层。

第二种镀膜工艺可以包括如下步骤：

在防磨块22的整个内侧面221上形成遮蔽层，该遮蔽层可以为遮蔽油墨层或遮蔽膜层；

去除遮蔽层覆盖在第一区域的部分，可以通过镭雕去除遮蔽层覆盖在第一区域的部分，可以精确地去除遮蔽层覆盖在第一区域的部分；

采用PVD镀膜方法在第一区域上形成上述颜色功能层，由于第二区域通过遮蔽层进行遮蔽，在第一区域形成颜色功能层的过程中，可以避免对第二区域的影响；

去除遮蔽层，露出第二区域本身，完成防磨块22的装饰凸起的加工。

可选地，在上述遮蔽层为遮蔽膜层时，遮蔽膜层可以为软膜，例如遮蔽膜层可以为聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜等，使得遮蔽膜层具有一定的弹性，方便将遮蔽膜层直接贴附在第二区域或防磨块22的整个内侧面221。

第三种镀膜工艺可以包括如下步骤：

采用PVD镀膜方法在防磨块22的整个内侧面221形成镀膜层；

去除镀膜层覆盖在第二区域的部分，例如可以采用镭雕的方式去除镀膜层覆盖在第二区域的部分，镀膜层覆盖在第一区域的部分构成颜色功能层。

在本申请的另一些具体示例中，装饰凸起为设在防磨块22的内侧面221上的颜色功能层，可以将彩色油墨丝网印刷在防磨块22的内侧面221以形成装饰凸起。

根据本申请的一些实施例，参照图2、图3和图5，壳体1上形成有安装孔1a，防磨部件2设在安装孔1a内且防磨部件2与壳体1相连。由此，通过在壳体1上设置安装孔1a，方便了防磨部件2的安装，且可以增大防磨部件2与壳体1的接触面积，提高防磨部件2安装的可靠性。

根据本申请的一些可选实施例，参照图3和图4，安装孔1a为通孔，防磨部件2包括翻边部23，防磨块22与安装孔1a配合，例如防磨块22与安装孔1a的内壁之间可以采用粘胶层连接固定，防磨块22的第一端凸出壳体1的外表面，翻边部23设在防磨块22的第二端，翻边部23与壳体1的内表面相连。由此，通过将防磨部件2设置成包括上述的防磨块22和翻边部23，通过防磨块22与安装孔1a的配合，可以对防磨部件2在周向上进行定位，同时翻边部23与壳体1的内表面连接，可以对防磨部件2在轴向方向(所述轴向方向与上述Z方向平行)上进行定位，从而可以对防磨部件2在各个方向上均进行定位，同时可以进一步地增加防磨部件2与壳体1之间的接触面积，从而可以提高防磨部件2与壳体1之间连接的可靠性。其中，防磨块22和翻边部23可以一体成型，由此可以简化防磨部件2的成型工艺。

可选地，参照图3，防磨部件2的翻边部23与壳体1粘接，翻边部23与壳体1之间设有粘胶层以使得翻边部23与壳体1之间实现可靠连接，进而使得防磨部件2与壳体1之间实现可靠连接。其中，翻边部23与壳体1之间的粘胶层可以采用防水胶，例如可以采用防水双面胶，由此可以提高壳体组件的防水性能。

根据本申请的一些可选实施例，参照图5-图7，防磨部件2包括安装件21，安装件21与安装孔1a配合且安装件21与壳体1相连，防磨块22设在安装件21上且防磨块22的一部分凸出安装件21的外表面，防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面。由此，通过将防磨部件2设置成包括安装件21和防磨块22的结构，且同时通过在壳体1上设置安装孔1a，在安装防磨部件2时，通过安装件21与安装孔1a的配合，以使地防磨部件2安装定位在壳体1上，由此使得防磨部件2的安装方便且可靠。可选地，安装件21可以与壳体1粘接，由此方便了防磨部件2的安装且安装成本较低。

另外，由于安装件21和防磨块22是防磨部件2的两个不同的部分，可以根据需要使得安装件21和防磨块22采用不同的材质制成，安装件21和防磨块22的颜色也可以不同，可以使得防磨部件2的外表面具有撞色效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性。

在选用材质时，防磨块22的硬度可以大于安装件21的硬度，由此可以使得防磨块22具有良好的耐磨性，同时在将安装件21与安装孔1a配合时，可以防止操作不当时减小安装件21对壳体1的划伤程度。

在需要实现撞色效果时，安装件21和防磨块22可以采用颜色不同的材料制成。例如，防磨块22可以为陶瓷件或玻璃件，安装件21可以为金属件。由此，使得防磨块22具有较高的硬度，从而使得防磨块22具有良好的耐磨性，同时可以实现撞色效果。

可选地，参照图5-图7，安装孔1a为通孔，安装件21包括：呈平板状的连接部211和呈环状的安装部212，连接部211位于壳体1的邻近壳体1的内表面的一侧，连接部211与壳体1的内表面相连，安装部212设在连接部211上，安装部212与安装孔1a配合，安装部212与连接部211之间限定出用于容纳防磨块22的容纳腔212a。

由此，通过将安装件21设置成上述结构，在安装安装件21时，安装件21的安装部212与安装孔1a配合，可以对通过安装件21在周向上进行定位，同时安装件21的连接部211与壳体1的内表面相连，可以对安装件21在轴向方向(所述轴向方向与上述Z方向平行)上进行定位，从而可以对安装件21在各个方向上均进行定位，同时可以进一步地增加安装件21与壳体1之间的接触面积，从而可以提高安装件21与壳体1之间连接的可靠性。并且，安装部212与连接部211之间限定出用于容纳防磨块22的容纳腔212a，可以将防磨块22安装至容纳腔212a内，方便了安装件21与防磨块22的装配，同时可以提高防磨块22与安装件21之间连接的可靠性。

可选地，防磨块22与容纳腔212a的内壁之间设有粘胶层以将防磨块22固定在容纳腔212a内。由此，可以方便地将防磨块22固定在上述容纳腔212a内。例如，防磨块22与容纳腔212a的内壁之间可以通过点胶方式进行粘接，通过点胶方式形成防磨块22与容纳腔212a的内壁之间的粘胶层。

可选地，安装件21包括上述的连接部211和安装部212时，安装件21与壳体1粘接，安装部212与壳体1之间设有粘胶层且连接部211与壳体1的内表面之间设有粘胶层以将安装件21连接固定在壳体1上。其中，连接部211与壳体1的内表面之间的粘胶层可以采用防水胶，例如可以采用防水双面胶，由此可以提高壳体组件的防水性能。

可选地，在安装件21为金属件时，例如安装件21为铝合金件，还可以通过阳极氧化处理工艺对安装件21的表面进行着色。

下面描述根据本申请一个实施例的电子设备的壳体组件的制造方法。

在该实施例中，壳体组件包括上述的壳体1和防磨部件2，防磨部件2包括上述的安装件21和防磨块22，安装件21为铝合金件，安装件21包括上述的连接部211和安装部212，防磨块22的外观面222形成为曲面。该壳体组件的防磨块22的制造方法可以包括如下步骤：

对防磨块22坯件的外表面进行CNC(Computerized Numerical Control，数控)曲面加工，由此可以使得防磨块22的外观面222获得曲面结构；

对CNC加工后的防磨块22坯件进行机械抛光，以使得防磨块22获得光亮的外表面，可以将多个防磨块22坯件放置在滚筒中，滚筒中放置有抛光介质，抛光介质为柱状三氧化二铝或球状三氧化二铝，滚筒的转速为50-70r/min，由此可以实现防磨块22坯件的批量抛光操作，可以提高抛光效率，同时可以保证抛光效果；

对防磨块22的内侧面221进行激光雕刻或蚀刻以形成装饰凹槽，该装饰凹槽可以构成装饰部24。

该实施例中的壳体组件的安装件21的制造方法可以包括如下步骤：

对安装件21的坯件进行机加工以获得安装件21半成品，例如可以对安装件21的坯件进行CNC加工以获得目标结构；

对安装件21半成品进行阳极氧化处理以使得安装件21的表面呈现目标颜色，从而可以使得安装件21的表面的颜色多样化，避免了安装件21仅呈现本身金属色的单一性，可以更好地与防磨块22实现多种撞色效果。

其中，对安装件21半成品进行阳极氧化处理可以包括如下步骤：

抛光，对安装件21半成品的表面进行抛光，提高表面光亮度；

阳极氧化，将抛光后的安装件21半成品在氧化槽液内进行阳极氧化，以使得安装件21半成品的表面形成氧化膜，阳极氧化的工艺参数为：电压10-12V，氧化槽液的温度19-20℃，氧化槽液的浓度200-220g/L，由此可以在安装件21半成品的表面形成多孔型氧化膜，该多孔型氧化膜的孔径范围大致为10-100nm，有利于后续的染色和封孔处理。

染色，将阳极氧化后的安装件21半成品浸泡在染色槽液中进行染色，染色槽液的颜色可以根据需要设置，以获得目标颜色，染色槽液的PH为5.5-6.5，染色时间为6-9min，染色槽液的温度为40-42℃，由此有利于染色槽液进入并附着在氧化膜的孔内；

封孔，将染色后的安装件21半成品浸没在封孔槽液中进行封孔处理，通过化学反应产生的沉淀物将氧化膜上的孔封闭。封孔槽液的温度为95-98℃，封孔槽液的浓度为11-12g/L，采用的封孔剂为镍盐类封孔剂，封孔处理时间为55-65min，由此可以将附着在氧化膜内的染色物质更稳定地保留在氧化膜内，不易褪色。

可选地，上述对安装件21半成品的表面进行的抛光可以为化学抛光，化学抛光的工艺参数为：温度75-85℃，时间3-5s。采用化学抛光，可以提高抛光效率，并且对于结构较为复杂的零件，相比机械抛光，化学抛光实现难度低且抛光效果较好，同时通过将抛光时间和温度设置在上述范围内，达到抛光的作用的同时，可以避免出现麻点、料纹等材料缺陷。

参照图1和图2并结合图3-图9，根据本申请第二方面实施例的电子设备100，包括：壳体组件、显示屏组件5和主板，壳体组件为根据本申请上述第一方面实施例的电子设备的壳体组件。显示屏组件5与壳体组件相连，显示屏组件5与壳体组件之间限定出安装空间，主板设在安装空间内且主板与显示屏组件5电连接。

根据本申请实施例的电子设备100，通过设置上述的壳体组件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展；而且，可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，还可以提升电子设备100的整体外观的美观性和时尚性。

参照图2、图5-图7，根据本申请第三方面实施例的电子设备的壳体组件，其中电子设备100具有摄像头，壳体组件包括：壳体1和防磨部件2，壳体1可以为电子设备100的后壳，摄像头可以为电子设备100的后置摄像头。

摄像头位于壳体1的邻近壳体1的内表面的一侧，壳体1的一部分构成摄像头保护区域11，摄像头保护区域11与摄像头的镜头相对，摄像头保护区域11为透明的。由此，通过将壳体1的一部分作为摄像头保护区域11且该保护区域是透明的，可以使得本申请的摄像头采用内藏式设计，同时省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展。

可选地，壳体1的基体可以为透明的玻璃件、树脂件等，可以对壳体1的基体进行处理以使得壳体1的除去摄像头保护区域11的部分具有色彩、纹理、图案等效果，在对壳体1的基体进行处理的过程中，壳体1的摄像头保护区域11不作处理，从而保证摄像头保护区域11是透明的，从而保证摄像头保护区域11的透光率，保证拍摄效果。

防磨部件2设在壳体1上，防磨部件2与摄像头保护区域11位于壳体1的同一侧，且防磨部件2与摄像头保护区域11间隔开设置，防磨部件2包括透明的防磨块22，防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面。由此，通过在壳体1上设置的防磨部件2，在电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面，防磨部件2的防磨块22可以作为支撑点，使得摄像头保护区域11与介质面之间具有间隙，从而可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，由于防磨部件2与摄像头保护区域11间隔开，可以避免防磨部件2对于进入摄像头保护区域11的光线的影响，同时也避免了防磨部件2在安装过程中对于摄像头保护区域11造成的不良影响。

进一步地，壳体1上形成有安装孔1a，安装孔1a为通孔，防磨部件2包括安装件21和上述透明的防磨块22，安装件21包括呈平板状的连接部211和呈环状的安装部212，连接部211位于壳体1的邻近壳体1的内表面的一侧，连接部211与壳体1的内表面相连，安装部212设在连接部211上，安装部212与安装孔1a配合，安装部212与连接部211之间限定出用于容纳防磨块22的容纳腔212a，防磨块22的一部分凸出安装件21的外表面，防磨块22的至少一部分凸出壳体1的外表面。

由此，通过将安装件21设置成上述结构，在安装安装件21时，安装件21的安装部212与安装孔1a配合，可以对通过安装件21在周向上进行定位，同时安装件21的连接部211与壳体1的内表面相连，可以对安装件21在轴向方向(所述轴向方向与上述Z方向平行)上进行定位，从而可以对安装件21在各个方向上均进行定位，同时可以进一步地增加安装件21与壳体1之间的接触面积，从而可以提高安装件21与壳体1之间连接的可靠性。并且，安装部212与连接部211之间限定出用于容纳防磨块22的容纳腔212a，可以将防磨块22安装至容纳腔212a内，方便了安装件21与防磨块22的装配，同时可以提高防磨块22与安装件21之间连接的可靠性。

另外，由于安装件21和防磨块22是防磨部件2的两个不同的部分，可以根据需要使得安装件21和防磨块22采用不同的材质制成，安装件21和防磨块22的颜色也可以不同，可以使得防磨部件2的外表面具有撞色效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性。

在选用材质时，防磨块22的硬度可以大于安装件21的硬度，由此可以使得防磨块22具有良好的耐磨性，同时在将安装件21与安装孔1a配合时，可以防止操作不当时减小安装件21对壳体1的划伤程度。

在需要实现撞色效果时，安装件21和防磨块22可以采用颜色不同的材料制成。例如，防磨块22可以为陶瓷件或玻璃件，安装件21可以为金属件。由此，使得防磨块22具有较高的硬度，从而使得防磨块22具有良好的耐磨性，同时可以实现撞色效果。

其中，连接部211的朝向防磨块22的表面为外侧面，外侧面上设有装饰结构。由此，通过在连接部211的外侧面上设置装饰结构，且将防磨块22设置为透明的，可以从外部看到连接部211的外侧面上设置的装饰结构，可以使得防磨部件2具有装饰效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰结构设置在防磨块22的内侧，可以防止装饰结构被磨损。可选地，装饰结构可以形成为特定的文字(例如汉字、字母、数字等)、几何图形、图案等。

需要说明的是，“防磨块22为透明的”包括防磨块22为无色透明的以及防磨块22为有色透明的。

可选地，防磨块22为玻璃块或陶瓷块，例如防磨块22可以由氧化铝陶瓷、蓝宝石等制成。由此，使得防磨块22具有透明的特点且同时具有较好的耐磨性。

可选地，防磨部件2邻近摄像头保护区域11设置。由此，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨部件2可以作为支撑点，通过将防磨部件2邻近摄像头保护区域11设置，可以更好地保证防磨部件2与摄像头保护区域11之间具有足够的间隙，以更好地减少摄像头保护区域11的磨损。

根据本申请实施例的电子设备的壳体组件，通过将壳体1的一部分作为摄像头保护区域11且该摄像头保护区域11为透明的，省去了相关技术中的摄像头保护盖板、装饰圈等部件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展。而且，通过在壳体1上设置防磨部件2，在电子设备100放置在桌面等介质面上，防磨部件2的防磨块22可以作为支撑点，从而可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。并且，通过将防磨部件2设置成包括安装件21和防磨块22的结构，可以根据需要使得安装件21和防磨块22采用不同的材质制成。另外，通过在连接部211的外侧面上设置装饰结构，且将防磨块22设置为透明的，可以使得防磨部件2具有装饰效果，提升了电子设备100的整体外观的美观性和时尚性，并且由于将装饰结构设置在防磨块22的内侧，可以防止装饰结构被磨损。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图5，由壳体1的内表面至壳体1的外表面的方向为Z方向，防磨块22的朝向Z方向的端面为防磨块22的外观面222，防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面。由此，在将电子设备100放置在桌面等介质面上，由于防磨块22可以作为支撑点，可以减少防磨块22与桌面等介质面的接触面积，减少防磨块22的外观面222的磨损，并且可以使得防磨部件2的外观面222美观且具有良好的触感。另外，由于该防磨块22的外观面222形成为朝向Z方向凸出的曲面，该防磨块22还可以具有凸透镜的功能，可以使得连接部211的外侧面上的装饰结构在视觉上具有放大效果。

根据本申请第四方面实施例的电子设备100，包括：壳体组件、显示屏组件5和主板，壳体组件为根据本申请上述第三方面实施例的电子设备的壳体组件。显示屏组件5与壳体组件相连，显示屏组件5与壳体组件之间限定出安装空间，主板设在安装空间内且主板与显示屏组件5电连接。

根据本申请第四方面实施例的电子设备100，通过设置上述的壳体组件，简化了壳体组件的生产工艺，降低了生产成本，并且有利于电子设备100的整体外观朝向简约方向发展；而且，可以减少摄像头保护区域11的磨损，保证摄像头的拍摄效果。另外，还可以提升电子设备100的整体外观的美观性和时尚性。

示例性的，本申请的电子设备100可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图1中只示例性的示出了一种形态)。具体地，电子设备100可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhoneTM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备100还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备100或智能手表的头戴式设备(HMD))。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种电子设备的壳体组件，其特征在于，所述电子设备具有摄像头，所述壳体组件包括：

壳体，所述摄像头位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述壳体的一部分构成摄像头保护区域，所述摄像头保护区域与所述摄像头的镜头相对，所述摄像头保护区域为透明的；

防磨部件，所述防磨部件设在所述壳体上，所述防磨部件与所述摄像头保护区域位于所述壳体的同一侧，且所述防磨部件与所述摄像头保护区域间隔开设置，所述防磨部件包括透明的防磨块，所述防磨块的至少一部分凸出所述壳体的外表面，所述防磨块的邻近所述壳体的内表面的表面为内侧面，所述内侧面上设有装饰部。

2.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述防磨块为玻璃块或陶瓷块。

3.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，由所述壳体的内表面至所述壳体的外表面的方向为Z方向，所述防磨块的朝向所述Z方向的端面为所述防磨块的外观面，所述防磨块的外观面形成为朝向所述Z方向凸出的曲面。

4.根据权利要求3所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述防磨块的外观面为球面或椭球面。

5.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰部包括：形成在所述内侧面的装饰凹槽。

6.根据权利要求5所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰凹槽通过激光雕刻工艺或蚀刻工艺形成。

7.根据权利要求5所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰部还包括：彩色油墨层，所述彩色油墨层填充在所述装饰凹槽内。

8.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰部包括：形成在所述内侧面的装饰凸起。

9.根据权利要求8所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰凸起与所述防磨块一体成型。

10.根据权利要求8所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰凸起为设在所述内侧面上的颜色功能层。

11.根据权利要求10所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述装饰凸起通过镀膜工艺或丝网印刷工艺形成。

12.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述防磨部件邻近所述摄像头保护区域设置。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述壳体上形成有安装孔，所述防磨部件设在所述安装孔内且与所述壳体相连。

14.根据权利要求13所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述安装孔为通孔，所述防磨部件包括翻边部，所述防磨块与所述安装孔配合，所述防磨块的第一端凸出所述壳体的外表面，所述翻边部设在所述防磨块的第二端，所述翻边部与所述壳体的内表面相连。

15.根据权利要求14所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述防磨块与所述翻边部一体成型。

16.根据权利要求13所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述防磨部件包括安装件，所述安装件与所述安装孔配合且与所述壳体相连，所述防磨块设在所述安装件上且所述防磨块的一部分凸出所述安装件的外表面，所述防磨块的至少一部分凸出所述壳体的外表面。

17.根据权利要求16所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述安装孔为通孔，所述安装件包括：

呈平板状的连接部，所述连接部位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述连接部与所述壳体的内表面相连；

呈环状的安装部，所述安装部设在所述连接部上，所述安装部与所述安装孔配合，所述安装部与所述连接部之间限定出用于容纳所述防磨块的容纳腔。

18.根据权利要求16所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述安装件为金属件。

19.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件为根据权利要求1-18中任一项所述的电子设备的壳体组件；

显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；

主板，所述主板设在所述安装空间内且与所述显示屏组件电连接。

20.一种电子设备的壳体组件，其特征在于，所述电子设备具有摄像头，所述壳体组件包括：

壳体，所述摄像头位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述壳体的一部分构成摄像头保护区域，所述摄像头保护区域与所述摄像头的镜头相对，所述摄像头保护区域为透明的，所述壳体上形成有安装孔，所述安装孔为通孔；

防磨部件，所述防磨部件设在所述壳体上，所述防磨部件与所述摄像头保护区域位于所述壳体的同一侧，且所述防磨部件与所述摄像头保护区域间隔开设置，所述防磨部件包括安装件和透明的防磨块，所述安装件包括呈平板状的连接部和呈环状的安装部，所述连接部位于所述壳体的邻近所述壳体的内表面的一侧，所述连接部与所述壳体的内表面相连，所述安装部设在所述连接部上，所述安装部与所述安装孔配合，所述安装部与所述连接部之间限定出用于容纳所述防磨块的容纳腔，所述防磨块的一部分凸出所述安装件的外表面，所述防磨块的至少一部分凸出所述壳体的外表面，所述连接部的朝向所述防磨块的表面为外侧面，所述外侧面上设有装饰结构。

21.根据权利要求20所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，由所述壳体的内表面至所述壳体的外表面的方向为Z方向，所述防磨块的朝向所述Z方向的端面为所述防磨块的外观面，所述防磨块的外观面形成为朝向所述Z方向凸出的曲面。

22.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件为根据权利要求20或21所述的电子设备的壳体组件；

显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；

主板，所述主板设在所述安装空间内且与所述显示屏组件电连接。