CN110068010B - 一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，包括对冲燃烧锅炉本体、送风组件和喷头组件，所述对冲燃烧锅炉本体内壁固定设有水冷壁，所述水冷壁由若干壁管和鳍片组成，所述鳍片固定设在相邻壁管之间，所述对冲燃烧锅炉本体上端一侧设有排烟道，所述送风组件包括空气预热器，所述空气预热器设在所述排烟道中部，所述排烟道尾部设有烟囱，所述空气预热器的输入端通过输气管连接有送风机，所述空气预热器的输出端连接有二次送风管道。本发明能够在水冷壁内壁形成侧壁风墙，避免未燃尽的煤粉在吸附在水冷壁上燃烧在水冷壁内壁形成强烈的还原性气氛，从而避免水冷壁的高温腐蚀，且不会对锅炉正常燃烧产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及前后墙对冲燃烧锅炉配套设备技术领域，具体来说，涉及一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置。
背景技术
目前，由于前后墙对冲燃烧锅炉前、后墙对冲燃烧的特点，导致火焰冲刷侧墙水冷壁，若火焰中存在未燃尽的煤粉，就会在侧墙水冷壁上燃烧，从而形成强烈的还原性气氛。当燃用煤中的含硫量偏高，在还原性气氛的作用下，燃用煤中的S易生成强腐蚀性的H2S，从而对侧墙水冷壁管材产生不利影响，形成高温还原性硫腐蚀。现实中，部分前后墙对冲燃烧锅炉在燃用高硫煤后不久，便出现了水冷壁管减薄严重而大面积换管的问题，严重影响了锅炉的安全、经济运行。
对冲燃烧锅炉的侧壁的水冷壁管都不同程度地存在着高温腐蚀现象，并因高温腐蚀发生爆管事故，爆管事故的不断发生严重影响了锅炉机组的安全稳定运行，使设备检修工作和检修费用大大增加。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置包括对冲燃烧锅炉本体、送风组件和喷头组件，所述对冲燃烧锅炉本体内壁固定设有水冷壁，所述水冷壁由若干壁管和鳍片组成，所述鳍片固定设在相邻壁管之间，所述对冲燃烧锅炉本体上端一侧设有排烟道，所述送风组件包括空气预热器，所述空气预热器设在所述排烟道中部，所述排烟道尾部设有烟囱，所述空气预热器的输入端通过输气管连接有送风机，所述空气预热器的输出端连接有二次送风管道，所述二次送风管道分支成若干条且贯穿所述鳍片和所述对冲燃烧锅炉本体侧壁伸入所述对冲燃烧锅炉本体内，所述喷头组件包括圆筒，所述圆筒固定设在所述二次送风管道远离所述空气预热器一端内壁，所述圆筒内壁固定设有支撑柱，所述支撑柱的长度为所述圆筒内径的一半，所述支撑柱远离所述圆筒内壁一端固定设有中心轴，所述中心轴伸出所述圆筒，所述中心轴远离所述支撑柱一端固定设有挡板，所述中心轴中部外壁固定套设有轴承，所述轴承外壁固定设有若干扇叶。
进一步的，所述对冲燃烧锅炉本体下设有灰斗。
进一步的，所述排烟道靠近所述烟囱一端安装有除尘器。
进一步的，所述壁管外壁涂覆有磷酸盐基耐高温涂层。
进一步的，所述挡板呈弧形结构。
进一步的，所述空气预热器包括预热腔体，所述预热腔体的两端分别设有输入端和输出端，所述预热腔体的上、下壁对称开设有若干穿孔，所述预热腔体的上、下壁对称的穿孔之间固定设有钢管，所述钢管与所述穿孔内壁固定连接，所述预热腔体的上、下两侧分别为高温烟气入口和高温烟气出口。
进一步的，所述钢管内壁固定设有导热陶瓷层。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）、本发明通过设置送风组件和喷头组件，能够在水冷壁内壁形成侧壁风墙，避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁，使煤粉颗粒与侧壁风墙中的氧气接触进行充分燃烧，避免未燃尽的煤粉在吸附在水冷壁上燃烧在水冷壁内壁形成强烈的还原性气氛，从而避免水冷壁的高温腐蚀，减少了爆管事故的发生，增加了锅炉机组的安全运行的稳定性，降低了设备检修工作和检修费用，且不会对锅炉正常燃烧产生影响。
（2）、本发明通过设置灰斗，能够收集对冲燃烧锅炉本体内部燃烧产生的灰烬。
（3）、本发明通过设置除尘器，能够除去废气内的颗粒型污染物，减少对大气造成的污染。
（4）、本发明通过设置磷酸盐基耐高温涂层，能够在高温下发生陶瓷化转变，具有优越的耐高温防腐蚀性能。
（5）、本发明通过将挡板设置呈弧形结构，能够有助于将风吹向水冷壁。
（6）、本发明通过设置空气预热器，能够利用烟气的余热为送入的空气进行预热，有助于炉腔内燃烧物质的燃烧。
（7）、本发明通过设置导热陶瓷层，能够在传热的同时有效防止钢管被高温烟气腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置的结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大图；
图3是根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置中水冷壁的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置中扇叶的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置中空气预热器的立体图；
图6是根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置中空气预热器的截面图。
附图标记：
1、对冲燃烧锅炉本体；2、水冷壁；3、壁管；4、鳍片；5、排烟道；6、空气预热器；7、烟囱；8、输气管；9、送风机；10、二次送风管道；11、支撑柱；12、中心轴；13、挡板；14、轴承；15、扇叶；16、灰斗；17、除尘器；18、磷酸盐基耐高温涂层；19、送风组件；20、喷头组件；21、圆筒；22、预热腔体；23、输入端；24、输出端；25、钢管；26、高温烟气入口；27、高温烟气出口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，包括对冲燃烧锅炉本体1、送风组件19和喷头组件20，所述对冲燃烧锅炉本体1内壁固定设有水冷壁2，所述水冷壁2由若干壁管3和鳍片4组成，所述鳍片4固定设在相邻壁管3之间，所述对冲燃烧锅炉本体1上端一侧设有排烟道5，所述送风组件19包括空气预热器，所述空气预热器6设在所述排烟道5中部，所述排烟道5尾部设有烟囱7，所述空气预热器6的输入端23通过输气管8连接有送风机9，所述空气预热器6的输出端24连接有二次送风管道10，所述二次送风管道10分支成若干条且贯穿所述鳍片4和所述对冲燃烧锅炉本体1侧壁伸入所述对冲燃烧锅炉本体1内，且二次送风管道10与对冲燃烧锅炉本体1侧壁、鳍片4均密封连接，所述喷头组件20包括圆筒21，所述圆筒21固定设在所述二次送风管道10远离所述空气预热器6一端内壁，所述圆筒21内壁固定设有支撑柱11，所述支撑柱11的长度为所述圆筒21内径的一半，所述支撑柱11远离所述圆筒21内壁一端固定设有中心轴12，所述中心轴12伸出所述圆筒21，所述中心轴12远离所述支撑柱11一端固定设有挡板13，所述中心轴12中部外壁固定套设有轴承14，所述轴承14外壁固定设有若干扇叶15，挡板13和扇叶15均位于二次送风管道10和圆筒21外部，扇叶15一端呈弧形的开放式结构另一端封堵，扇叶15形状呈玩具风车的风车叶状，二次送风管道10伸入炉腔内的一端、圆筒21、支撑柱11、中心轴12、挡板13、轴承14和扇叶15均由耐高温、耐腐蚀、高硬度的材料制成，扇叶15能够沿着中心轴12进行旋转，将从二次送风管道10输送进来的空气向四周吹。
通过本发明的上述方案，能够在水冷壁2内壁形成侧壁风墙，避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁2，使煤粉颗粒与侧壁风墙中的氧气接触进行充分燃烧，避免未燃尽的煤粉在吸附在水冷壁2上燃烧，避免在水冷壁2内壁形成强烈的还原性气氛，从而避免水冷壁2内壁的高温腐蚀，减少了爆管事故的发生，增加了锅炉机组的安全运行的稳定性，降低了设备检修工作和检修费用，且不会对锅炉正常燃烧产生影响。
在具体应用时，对于对冲燃烧锅炉本体1来说，所述对冲燃烧锅炉本体1下设有灰斗16，能够收集对冲燃烧锅炉本体1内部燃烧产生的灰烬；对于排烟道5来说，所述排烟道5靠近所述烟囱7一端安装有除尘器17，能够除去烟气内的颗粒型污染物，减少对大气造成的污染；对于壁管3来说，所述壁管3外壁涂覆有磷酸盐基耐高温涂层18，能够在高温下发生陶瓷化转变，具有优越的耐高温防腐蚀性能；对于挡板13来说，所述挡板13呈弧形结构，能够有助于将风吹向水冷壁2；对于空气预热器6来说，所述空气预热器6包括预热腔体22，所述预热腔体22的两端分别设有输入端23和输出端24，所述预热腔体22的上、下壁对称开设有若干穿孔，所述预热腔体22的上、下壁对称的穿孔之间固定设有钢管25，所述钢管25与所述穿孔内壁固定连接，所述预热腔体22的上、下两侧分别为高温烟气入口26和高温烟气出口27，能够让高温烟气和输送进来的空气在预热腔体22内进行换热，利用高温烟气的余热为送入的空气进行预热，有助于炉腔内燃烧物质的燃烧；对于钢管25来说，所述钢管25内壁固定设有导热陶瓷层，能够在传热的同时有效防止钢管25被高温烟气腐蚀。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置对冲燃烧锅炉本体1、送风组件19和喷头组件20，送风机9将空气经过输气管8送入空气预热器6内，空气预热器6利用排烟道5内烟气的余热对空气进行加热，加热后的空气经过二次送风管道10被送进对冲燃烧锅炉本体1内，在二次送风管道10的管口处，二次送风管道10内的空气流冲击扇叶15，扇叶15在气流的推动下带动轴承14沿中心轴12进行旋转，并且在挡板13的限位下，使风吹向二次送风管道10的管口的四周，在水冷壁2的内壁形成若干侧壁风墙，若干侧壁风墙组合在一起覆盖住水冷壁2的两侧内壁，避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁2，使煤粉颗粒与侧壁风墙中的氧气接触进行充分燃烧，避免未燃尽的煤粉在吸附在水冷壁2上燃烧在水冷壁2内壁形成强烈的还原性气氛，从而避免水冷壁2的高温腐蚀，减少了爆管事故的发生，增加了锅炉机组的安全运行的稳定性，降低了设备检修工作和检修费用，且不会对锅炉正常燃烧产生影响，灰斗16能够收集对冲燃烧锅炉本体1内部燃烧产生的灰烬，除尘器17能够除去烟气内的颗粒型污染物，减少对大气造成的污染，磷酸盐基耐高温涂层18能够在高温下发生陶瓷化转变，具有优越的耐高温防腐蚀性能，将挡板13设置呈弧形结构，能够有助于将风吹向水冷壁2，导热陶瓷层能够在传热的同时有效防止钢管25被高温烟气腐蚀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，其特征在于，包括对冲燃烧锅炉本体（1）、送风组件（19）和喷头组件（20），所述对冲燃烧锅炉本体（1）内壁固定设有水冷壁（2），所述水冷壁（2）由若干壁管（3）和鳍片（4）组成，所述鳍片（4）固定设在相邻壁管（3）之间，所述对冲燃烧锅炉本体（1）上端一侧设有排烟道（5），所述送风组件（19）包括空气预热器，所述空气预热器（6）设在所述排烟道（5）中部，所述排烟道（5）尾部设有烟囱（7），所述空气预热器（6）的输入端（23）通过输气管（8）连接有送风机（9），所述空气预热器（6）的输出端（24）连接有二次送风管道（10），所述二次送风管道（10）分支成若干条且贯穿所述鳍片（4）和所述对冲燃烧锅炉本体（1）侧壁伸入所述对冲燃烧锅炉本体（1）内，所述喷头组件（20）包括圆筒（21），所述圆筒（21）固定设在所述二次送风管道（10）远离所述空气预热器（6）一端内壁，所述圆筒（21）内壁固定设有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的长度为所述圆筒（21）内径的一半，所述支撑柱（11）远离所述圆筒（21）内壁一端固定设有中心轴（12），所述中心轴（12）伸出所述圆筒（21），所述中心轴（12）远离所述支撑柱（11）一端固定设有挡板（13），所述中心轴（12）中部外壁固定套设有轴承（14），所述轴承（14）外壁固定设有若干扇叶（15）；
所述空气预热器（6）包括预热腔体（22），所述预热腔体（22）的两端分别设有输入端（23）和输出端（24），所述预热腔体（22）的上、下壁对称开设有若干穿孔，所述预热腔体（22）的上、下壁对称的穿孔之间固定设有钢管（25），所述钢管（25）与所述穿孔内壁固定连接，所述预热腔体（22）的上、下两侧分别为高温烟气入口（26）和高温烟气出口（27），所述钢管（25）内壁固定设有导热陶瓷层；
所述挡板（13）呈弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，其特征在于，所述对冲燃烧锅炉本体（1）下设有灰斗（16）。
3.根据权利要求1所述的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，其特征在于，所述排烟道（5）靠近所述烟囱（7）一端安装有除尘器（17）。
4.根据权利要求1所述的一种前后墙对冲燃烧锅炉侧墙贴壁风添加装置，其特征在于，所述壁管（3）外壁涂覆有磷酸盐基耐高温涂层（18）。
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