CN110067897B - 复合抗压水管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合抗压水管,包括由一底座以及浮动部拼接组成的水管,底座与浮动部之间形成一个排水腔,所述底座的顶部开口,顶部开口端向内延伸设置一限位板,所述浮动部的两侧各形成一延伸部,延伸部装入于限位板的底部并与限位板的下端面密封接触,浮动部部分伸出于底座的上端面,所述浮动部的底部等距设置有一根以上的推拉杆,所述底座的底部外侧面包裹有一层密封层,密封层与底座外侧面之间形成一个封闭的辅助排水腔,所述推拉杆的底部分别穿过底座上开设的通孔伸入于辅助排水腔内并与密封层的内侧面接触。本发明具有非常的抗压抗剪切能力,具有很好的柔性变形能力,能够保证持续输送水源,又能防止管道的破裂,结构设计更加的合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道,具体涉及一种复合抗压水管。
背景技术
地埋式水管通常被埋设于地下,一般采用直埋或者带有保护管的埋设方式,直埋式水管需要其具有更好的抗压、抗剪切能力。但是尽管现有技术中的水管采用了各种不同的结构来增加抗压以及抗剪切能力,但是由于结构单一,材料使用的局限,导致这些管道的抗压以及抗剪切能力效果一般,也通常在受到剪切后破损,增加后期维修成本,并在损坏后给人们的用水造成影响,故目前的水管的结构都存在一定的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种复合抗压水管,采用上下悬浮的结构,能够有效解决抗压以及抗剪切的问题,且在受到剪切后能够有效避让并能够实现持续排水,具有很好的抗压缓冲能力,能够有效解决现有技术中的不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种复合抗压水管,包括由一底座以及浮动部拼接组成的水管,底座与浮动部之间形成一个排水腔,所述底座的顶部开口,顶部开口端向内延伸设置一限位板,所述浮动部的两侧各形成一延伸部,延伸部装入于限位板的底部并与限位板的下端面密封接触,浮动部部分伸出于底座的上端面,所述浮动部的底部等距设置有一根以上的推拉杆,所述底座的底部外侧面包裹有一层密封层,密封层与底座外侧面之间形成一个封闭的辅助排水腔,所述推拉杆的底部分别穿过底座上开设的通孔伸入于辅助排水腔内并与密封层的内侧面接触,所述推拉杆上均设置有导水结构。
作为优选的技术方案,所述导水结构包括开设于推拉杆上的两个以上的进出水小孔,所述推拉杆内部具有一个导水通道,各进出水小孔均与导水通道相通。
作为优选的技术方案,所述密封层采用弹性橡胶材料制成,其顶部均形成一装配部,装配部分别卡入于底座外侧面开设的装配卡槽中并打胶水固定粘接,一根以上的推拉杆通过密封层向着底座顶部顶出。
作为优选的技术方案,所述浮动部采用弹性不锈钢材料制成,其上端面为弧形凸面。
作为优选的技术方案,所述延伸部上开设有一个以上的出水小孔,延伸部的外侧端端面为一个弧形凹面,弧形凹面内均装入一根密封条,密封条一侧与弧形凹面粘接固定。
作为优选的技术方案,所述限位板的下端面均开设一凹槽,凹槽内均嵌入设置一硅胶密封片,硅胶密封片的外侧面微凸于限位板的下端面。
本发明的有益效果是:本发明的浮动部浮动设置于底座上端,在受到剪切时使得浮动部能够下降,利用底部的密封层以及水压来进行缓冲,很好的解决直接剪切造成的管道破裂问题;
且本发明的浮动部在下压后,能够利用浮动部以及底座的双重支撑力来抵抗剪切以及下压力,抗压以及抗剪切能力更好;
在浮动部下压后能够持续密封以及正常排水,不会影响正常输水,且通过被顶开的密封层内部的辅助排水通道进行辅助排水,解决排水量不足的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明在受到剪切时的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,本复合抗压水管,包括由一底座4以及浮动部1拼接组成的水管,底座4与浮动部1之间形成一个排水腔5,底座4的顶部开口,顶部开口端向内延伸设置一限位板2,浮动部1的两侧各形成一延伸部21,延伸部21装入于限位板2的底部并与限位板2的下端面密封接触,浮动部1部分伸出于底座4的上端面,浮动部1的底部等距设置有一根以上的推拉杆8,底座4的底部外侧面包裹有一层密封层6,密封层6与底座4外侧面之间形成一个封闭的辅助排水腔13,推拉杆8的底部分别穿过底座4上开设的通孔伸入于辅助排水腔13内并与密封层6的内侧面接触,推拉杆8上均设置有导水结构。
其中,导水结构包括开设于推拉杆8上的两个以上的进出水小孔7,推拉杆8内部具有一个导水通道(未图示),各进出水小孔7均与导水通道相通,当推拉杆向下顶出后,如图2所示,此时最底部的进出水小孔位于被撑开的辅助排水腔内,此时能够将排水腔内的水通过推拉杆进入到底部的辅助排水腔内,这种状态下可以持续保持输水量。
本实施例中,密封层6采用弹性橡胶材料制成,其顶部均形成一装配部9,装配部9分别卡入于底座外侧面开设的装配卡槽中并打胶水固定粘接,一根以上的推拉杆8通过密封层向着底座顶部顶出,密封层有两个作用,第一个是用于顶出后形成辅助排水腔来辅助排水,第二个是对浮动部产生一个反向顶出力,使得浮动部始终顶出于底座的上端面,在浮动部下压时起到缓冲的功能。
其中,浮动部1采用弹性不锈钢材料制成,其上端面为弧形凸面,由于只是一小部分采用弹性不锈钢制成,故具有非常好的弹性支撑力,且又只使用了小部分的金属材料,不会过大的消耗材料成本。
本实施例中,延伸部21上开设有一个以上的出水小孔11,延伸部21的外侧端端面为一个弧形凹面,弧形凹面内均装入一根密封条3,密封条3一侧与弧形凹面粘接固定,通过出水小孔11使得在浮动部下压后,排水腔内的水能够从出水小孔喷出,起到警示作业者的功能。通过两侧的密封条增加浮动部两侧与底座之间的密封性能。
其中,限位板的下端面均开设一凹槽,凹槽内均嵌入设置一硅胶密封片12,硅胶密封片12的外侧面微凸于限位板2的下端面,通过硅胶密封片12来与浮动部接触支撑,增加排水时浮动部与底座之间的密封性,防止漏水。
本发明的有益效果是:本发明的浮动部浮动设置于底座上端,在受到剪切时使得浮动部能够下降,利用底部的密封层以及水压来进行缓冲,很好的解决直接剪切造成的管道破裂问题;
且本发明的浮动部在下压后,能够利用浮动部以及底座的双重支撑力来抵抗剪切以及下压力,抗压以及抗剪切能力更好;
在浮动部下压后能够持续密封以及正常排水,不会影响正常输水,且通过被顶开的密封层内部的辅助排水通道进行辅助排水,解决排水量不足的问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种复合抗压水管,其特征在于:包括由一底座以及浮动部拼接组成的水管,底座与浮动部之间形成一个排水腔,所述底座的顶部开口,顶部开口端向内延伸设置一限位板,所述浮动部的两侧各形成一延伸部,延伸部装入于限位板的底部并与限位板的下端面密封接触,浮动部部分伸出于底座的上端面,所述浮动部的底部等距设置有一根以上的推拉杆,所述底座的底部外侧面包裹有一层密封层,密封层与底座外侧面之间形成一个封闭的辅助排水腔,所述推拉杆的底部分别穿过底座上开设的通孔伸入于辅助排水腔内并与密封层的内侧面接触,所述推拉杆上均设置有导水结构。
2.如权利要求1所述的复合抗压水管,其特征在于:所述导水结构包括开设于推拉杆上的两个以上的进出水小孔,所述推拉杆内部具有一个导水通道,各进出水小孔均与导水通道相通。
3.如权利要求1所述的复合抗压水管,其特征在于:所述密封层采用弹性橡胶材料制成,其顶部均形成一装配部,装配部分别卡入于底座外侧面开设的装配卡槽中并打胶水固定粘接,一根以上的推拉杆通过密封层向着底座顶部顶出。
4.如权利要求1所述的复合抗压水管,其特征在于:所述浮动部采用弹性不锈钢材料制成,其上端面为弧形凸面。
5.如权利要求1所述的复合抗压水管,其特征在于:所述延伸部上开设有一个以上的出水小孔,延伸部的外侧端端面为一个弧形凹面,弧形凹面内均装入一根密封条,密封条一侧与弧形凹面粘接固定。
6.如权利要求1所述的复合抗压水管,其特征在于:所述限位板的下端面均开设一凹槽,凹槽内均嵌入设置一硅胶密封片,硅胶密封片的外侧面微凸于限位板的下端面。
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