CN110066051A - 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法 - Google Patents

一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110066051A
CN110066051A CN201910433756.8A CN201910433756A CN110066051A CN 110066051 A CN110066051 A CN 110066051A CN 201910433756 A CN201910433756 A CN 201910433756A CN 110066051 A CN110066051 A CN 110066051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
reverse osmosis
separation unit
film separation
osmosis film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910433756.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周宇松
刘中亲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Stillo Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Stillo Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Stillo Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Stillo Technology Co Ltd
Priority to CN201910433756.8A priority Critical patent/CN110066051A/zh
Publication of CN110066051A publication Critical patent/CN110066051A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/04—Flow arrangements
    • C02F2301/046—Recirculation with an external loop
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/06—Pressure conditions
    • C02F2301/066—Overpressure, high pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，涉及废水处理技术领域，通过下述装置实施，装置包括：一级处理装置和二级处理装置；包括如下步骤：首先将供水箱内的垃圾渗滤液浓液蒸发冷凝水通过pH调节系统加酸调节pH值后到一级反渗透膜分离单元进行过滤，一级反渗透膜分离单元过滤后的浓缩液回灌到垃圾渗滤液的浓液中或进行蒸馏处理；一级反渗透膜分离单元的一级产水进入中间水箱，在中间水箱中通过pH调节系统加酸调节pH值后到二级反渗透膜分离单元进行过滤，二级反渗透膜分离单元过滤后的浓缩液回流到供水箱进行循环处理；最后二级反渗透膜分离单元的二级产水进入产水箱后通过纳管排放或达标排放。

Description

一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法。
背景技术
垃圾渗滤液是指在堆放和填埋垃圾过程中由于雨水的浸泡和发酵，以及地表水和地下水的浸泡而产生的废水,同时它还包括垃圾分解所产生的水和垃圾本身所含的水分以及渗入地下的水；渗滤液的处理是各国所面临的污染处理难题之一，这主要是因为其氨氮含量高,而氨态氮含量高是渗滤液的最大特点。
在这个领域，目前国内外主要采用生物法和物理化学方法处理垃圾渗滤液。生物法包括厌氧、好氧及好氧/厌氧联合处理工艺。物理化学方法包括吸附、化学沉淀法、催化氧化法、反渗透(RO)工艺等。由于垃圾渗滤液氨氮浓度高，因营养比例失调，微生物活性会受到抑制，无法去除难生物降解的有机物。因此，近年来国内普遍采用反渗透膜法处理垃圾渗滤液，比较通用的处理工艺是：渗滤液经机械过滤、滤芯式过滤、两级反渗透膜浓缩，反渗透膜的产水达标排放，反渗透膜的浓缩液直接回灌或者再用蒸馏方式进一步浓缩，蒸馏后一般剩下15％的浓缩液进行回灌，达到减量的目的，但蒸馏后产生的约85％的蒸发冷凝水，其存在的问题是氨氮浓度普遍大幅超标，必须进一步处理才能无法达标排放或者达到纳管标准后纳管排放。
如中国发明专利CN103663834A所公开的一种垃圾渗滤液的处理方法，先将垃圾渗滤液通入调节池混合均匀，调节水质水量；然后向渗滤液中加入混凝剂进行混凝沉淀和过滤，去除渗滤液中的金属离子、SS和部分有机物；接着将处理后的渗滤液通入MVC蒸发装置中进行蒸发处理，去除渗滤液中绝大部分的COD、BOD和氨氮、金属离子、TDS等污染物；最后再通入电解池中氧化去除冷凝水中残留的少量氨氮和COD，出水达标排放；本发明的处理方法工序过程较为复杂，并且耗能更高。
发明内容
本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，解决了现有垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的氨氮浓度普遍大幅超标的问题，同时还解决了常规的处理达标排放工艺较为复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法通过下述装置实施，装置包括：一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括依次连通的供水箱、低压泵、过滤器、高压泵、循环泵、一级反渗透膜分离单元；所述二级处理装置包括依次连通的中间水箱、低压泵、过滤器、高压泵、循环泵、二级反渗透膜分离单元，一级反渗透膜分离单元的产水进入中间水箱，低压泵与过滤器之间还可以添加阻垢剂；
所述垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法包括如下步骤：
首先将供水箱内的垃圾渗滤液浓液蒸发冷凝水通过pH调节系统加酸调节pH值，将供水箱内冷凝水的pH值调整到5.0～6.9；
然后使冷凝水依次流经一级处理装置的低压泵、过滤器、高压泵、循环泵，直到进入一级反渗透膜分离单元进行过滤，一级反渗透膜分离单元过滤后的浓缩液回灌到垃圾渗滤液的浓液中或进行蒸馏处理；
一级反渗透膜分离单元的一级产水进入中间水箱，在中间水箱中通过pH调节系统加酸调节pH值，控制中间水箱内一级产水的pH值为5.0～6.9；
在然后使一级产水依次经过低压泵、过滤器、高压泵、循环泵，直到进入二级反渗透膜分离单元进行过滤，二级反渗透膜分离单元过滤后的浓缩液回流到供水箱进行循环处理；
最后二级反渗透膜分离单元的二级产水进入产水箱后通过纳管排放或达标排放，采用上述技术方案，一级处理装置和二级处理装置结合的两级反渗透膜法工艺稳定可靠，确保产生达标纳管或者达标排放。
其中，过滤器为精密过滤器，具有过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长的特点。
其中，一级反渗透膜分离单元和二级反渗透膜分离单元为脱盐率≥99.5％的反渗透膜元件。
其中，一级反渗透膜分离单元和二级反渗透膜分离单元材质为聚酰胺，膜分离产水率≥80％。
其中，pH调节系统为自动化调节系统；整个系统全部采用自动控制，可以无人值守。
附图说明
图1为本发明一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法的流程示意图；
图2为本发明氨氮的截留率％和进水pH值的关系示意图；
图中：1为一级反渗透膜分离单元；2为二级反渗透膜分离单元；3为阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
本发明实施例的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，如图1和图2，垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法通过下述装置实施，装置包括：一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括依次连通的供水箱、低压泵、精密过滤器、高压泵、循环泵、一级反渗透膜分离单元1；所述二级处理装置包括依次连通的中间水箱、低压泵、精密过滤器、高压泵、循环泵、二级反渗透膜分离单元2，一级反渗透膜分离单元1的产水进入中间水箱，低压泵与过滤器之间还可以添加阻垢剂；
所述垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法包括如下步骤：
首先将供水箱内的垃圾渗滤液浓液蒸发冷凝水通过pH调节系统加酸调节pH值，pH调节系统为pH自动化调节系统，将供水箱内冷凝水的pH值调整到5.0～6.9，供水箱内冷凝水的pH值最佳为6.0～6.5；
然后使冷凝水依次流经一级处理装置的低压泵、精密过滤器、高压泵、循环泵，直到进入一级反渗透膜分离单元1进行过滤，一级反渗透膜分离单元1过滤后的浓缩液回灌到垃圾渗滤液的浓液中或进行蒸馏处理，该过程可通过对应的阀门3进行控制；
一级反渗透膜分离单元1的一级产水进入中间水箱，在中间水箱中通过pH调节系统加酸调节pH值，控制中间水箱内一级产水的pH值为5.0～6.9，供水箱内冷凝水的pH值最佳为6.0～6.5；
在然后使一级产水依次经过低压泵、精密过滤器、高压泵、循环泵，直到进入二级反渗透膜分离单元2进行过滤，二级反渗透膜分离单元2过滤后的浓缩液回流到供水箱进行循环处理；具体来说，循环泵的作用是让一级反渗透膜分离单元1和二级反渗透膜分离单元2中的部分浓缩液循环进入反渗透膜，提高反渗透膜产水比率的同时又保证反渗透膜内部水的通量达到需要的量，通过循环泵保证反渗透膜内的流通量。
最后二级反渗透膜分离单元2的二级产水进入产水箱后通过纳管排放或达标排放。
一级反渗透膜分离单元1和二级反渗透膜分离单元2为脱盐率≥99.5％的反渗透膜元件，如图2，根据实验数据，一级反渗透膜分离单元1和二级反渗透膜分离单元2的进水pH值在4.96～6.92，其氨氮的截留率均在97％以上，其中pH值在6.02～6.26附近最佳，达到98.36％以上。
一级反渗透膜分离单元1和二级反渗透膜分离单元2材质为聚酰胺，膜分离产水率≥80％。
具体实施过程如下：
在一级处理装置中，将垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水输送至供水箱，通过pH自动化调节系统加酸进行pH调节，控制pH值为6.0～6.3，将游离氨转化成NH4 +，以提高一级反渗透膜分离单元1对氨氮的去除率，供水箱出水经低压泵、精密过滤器、高压泵、循环泵进入一级反渗透膜分离单元1，具体为一级STRO单元，一级STRO产水进入二级处理装置，即一级STRO产水进入中间水箱后，再次通过pH自动化调节系统再次调节pH值为6.0～6.3后，进入二级处理装置；一级STRO浓缩液回灌到垃圾渗滤液的浓液中或再次蒸馏处理，二级反渗透膜分离单元2即为二级STRO单元，二级STRO单元产水可达标排放或者纳管排放，二级STRO单元过滤后的浓缩液返回供水箱进行循环。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法通过下述装置实施，所述装置包括：一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括依次连通的供水箱、低压泵、过滤器、高压泵、循环泵、一级反渗透膜分离单元(1)；所述二级处理装置包括依次连通的中间水箱、低压泵、过滤器、高压泵、循环泵、二级反渗透膜分离单元(2)，一级反渗透膜分离单元(1)的产水进入中间水箱；
所述垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法包括如下步骤：
首先将供水箱内的垃圾渗滤液浓液蒸发冷凝水通过pH调节系统加酸调节pH值，将供水箱内冷凝水的pH值调整到5.0～6.9；
然后使冷凝水依次流经一级处理装置的低压泵、过滤器、高压泵、循环泵，直到进入一级反渗透膜分离单元(1)进行过滤，一级反渗透膜分离单元(1)过滤后的浓缩液回灌到垃圾渗滤液的浓液中或进行蒸馏处理；
一级反渗透膜分离单元(1)的一级产水进入中间水箱，在中间水箱中通过pH调节系统加酸调节pH值，控制中间水箱内一级产水的pH值为5.0～6.9；
在然后使一级产水依次经过低压泵、过滤器、高压泵、循环泵，直到进入二级反渗透膜分离单元(2)进行过滤，二级反渗透膜分离单元(2)过滤后的浓缩液回流到供水箱进行循环处理；
最后二级反渗透膜分离单元(2)的二级产水进入产水箱后通过纳管排放或达标排放。
2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述过滤器为精密过滤器。
3.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述一级反渗透膜分离单元(1)和二级反渗透膜分离单元(2)为脱盐率≥99.5％的反渗透膜元件。
4.如权利要求3所述的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述一级反渗透膜分离单元(1)和二级反渗透膜分离单元(2)材质为聚酰胺，膜分离产水率≥80％。
5.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述pH调节系统为自动化调节系统。
6.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法，其特征在于，所述低压泵与过滤器之间还可以添加阻垢剂。
CN201910433756.8A 2019-05-23 2019-05-23 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法 Pending CN110066051A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910433756.8A CN110066051A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910433756.8A CN110066051A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110066051A true CN110066051A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67371405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910433756.8A Pending CN110066051A (zh) 2019-05-23 2019-05-23 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110066051A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111423047A (zh) * 2020-05-11 2020-07-17 北京天地人环保科技有限公司 渗滤液浓缩液蒸发浓缩方法及系统
CN112777813A (zh) * 2021-01-21 2021-05-11 四川思达能环保科技有限公司 含氨氮蒸发冷凝水处理方法
CN113683251A (zh) * 2021-09-30 2021-11-23 上海利顺环保工程有限公司 废液减量处理设备和废液减量处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202729960U (zh) * 2012-08-14 2013-02-13 上海晶宇环境工程有限公司 垃圾渗滤液深度处理专用设备
US20170073942A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Maxtec Plastics, Inc. Water storage tank structure and operating method for the reverse osmosis water purifying system
WO2018224713A1 (es) * 2017-06-08 2018-12-13 Corporacion De Organizacion Y Representaciones Sa Corsa Dispositivo de tratamiento de agua
CN108996726A (zh) * 2018-08-17 2018-12-14 陈家庆 一种高浓度垃圾渗滤液的处理方法
US20190112213A1 (en) * 2006-10-12 2019-04-18 Ds Services Of America, Inc. Drainless reverse osmosis water purification system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190112213A1 (en) * 2006-10-12 2019-04-18 Ds Services Of America, Inc. Drainless reverse osmosis water purification system
CN202729960U (zh) * 2012-08-14 2013-02-13 上海晶宇环境工程有限公司 垃圾渗滤液深度处理专用设备
US20170073942A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Maxtec Plastics, Inc. Water storage tank structure and operating method for the reverse osmosis water purifying system
WO2018224713A1 (es) * 2017-06-08 2018-12-13 Corporacion De Organizacion Y Representaciones Sa Corsa Dispositivo de tratamiento de agua
CN108996726A (zh) * 2018-08-17 2018-12-14 陈家庆 一种高浓度垃圾渗滤液的处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111423047A (zh) * 2020-05-11 2020-07-17 北京天地人环保科技有限公司 渗滤液浓缩液蒸发浓缩方法及系统
CN112777813A (zh) * 2021-01-21 2021-05-11 四川思达能环保科技有限公司 含氨氮蒸发冷凝水处理方法
CN113683251A (zh) * 2021-09-30 2021-11-23 上海利顺环保工程有限公司 废液减量处理设备和废液减量处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786183B (zh) 垃圾渗滤液的处理方法
CN101198550B (zh) 含氮化合物的反向电渗析和电化学废水处理方法
CN102786182B (zh) 垃圾渗滤液的处理装置
CN104829014B (zh) 一种铅锌工业选矿、冶炼废水的短程膜分离处理工艺
CN110066051A (zh) 一种垃圾渗滤液的浓液蒸发冷凝水的处理方法
CN206767868U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
CN100509651C (zh) 一种垃圾渗滤液处理组合工艺
KR101102443B1 (ko) 물 부족 사태에 대비한 종합 수 처리방법 및 그 장치
CN105923903A (zh) 一种印染废水零排放系统与工艺
CN109912131A (zh) 一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备及工艺
KR101109762B1 (ko) 강이나 하천수, 지하수를 이용하여 음용이나 공업용수에 적합한 정수를 얻기 위한 수 처리방법 및 이에 이용되는 수 처리 장치
CN206692499U (zh) 一种磷酸铁生产废水的处理系统
KR102100991B1 (ko) 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치
CN208869459U (zh) 一种垃圾渗滤液的处理系统
CN110127947A (zh) 一种用于垃圾渗滤液处理的系统和方法
CN207483528U (zh) 垃圾渗滤液处理系统
CN106495415B (zh) 一种皮草废水零排放工艺
CN209652081U (zh) 一种酸性不锈钢废水的回收系统
CN113651470A (zh) 一种新型生物质废物处置和资源化利用系统及方法
CN200988816Y (zh) 基于膜生物反应器－纳滤膜技术的垃圾渗滤液处理系统
CN109574390A (zh) 一种酸性不锈钢废水的回收方法
CN109809615A (zh) 一种pcb废水处理工艺
CN206033470U (zh) 一种高盐污水处理系统
CN212025096U (zh) 一种废水处理系统
CN209740918U (zh) 一种垃圾渗滤液零排放处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190730

RJ01 Rejection of invention patent application after publication