CN110065696A - 一种翻盖盒 - Google Patents

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占小富
邓亚群
黄泽晓
陈利科
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Dongguan Mys Environmental Protection and Technology Co Ltd
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    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids

Abstract

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种翻盖盒。本发明提供了一种翻盖盒，包括主板和侧板，主板上设置有沿其长度方向延伸的卡接槽，至少两条卡接槽沿主板的宽度方向排列设置；主板上设置有沿其宽度方向延伸的折叠槽，主板能够沿折叠槽进行弯折；侧板的周侧能够卡入卡接槽内，至少两个侧板与主板组成盒体。本发明提供的翻盖盒，通过在主板上设置折叠槽以实现主板的弯折，并与两个侧板以形成盒体；通过在主板上设置沿其长度方向延伸的卡接槽，以便于侧板的周侧均能够卡入卡接槽内，从而能够实现无需安装磁铁即可防止盒体在成型时弹开，结构简单，便于加工，且环保无加工污染物产生。

Description

一种翻盖盒
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种翻盖盒。
背景技术
目前，市面上现有的翻盖盒型的结构，主要有两种实现方式，一种是硬纸板制作，一种是木质板制作。利用硬纸板制作，需要贴两片磁铁和铁片，来保证盒形成型后不会弹开，而这种工艺复杂，且使用磁铁吸合，价格较高又不环保。使用纤维板或木质板制作，木板需要划样锯板，打磨，批上腻子，打磨，上底漆，打磨，刷面漆，在打磨和上漆工序会产生很微小灰尘和气味，对周围的环境造成很大的影响。
因此，亟待需要一种翻盖盒以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翻盖盒，结构简单，便于加工，成本低，且环保无加工污染物产生。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
一种翻盖盒，包括：
主板，其上设置有沿其长度方向延伸的卡接槽，至少两条所述卡接槽沿所述主板的宽度方向排列设置，所述主板上设置有沿其宽度方向延伸的折叠槽，所述主板能够沿所述折叠槽进行弯折；
侧板，所述侧板的周侧能够卡入所述卡接槽内，至少两个所述侧板与所述主板组成盒体。
作为所述翻盖盒的优选方案，四条所述折叠槽将所述主板划分为五部分。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述主板的五部分中，首末两部分的长度之和与第三部分的长度相等。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述主板包括依次设置的第一板、第二板和第三板，所述第三板被配置为所述翻盖盒的外观面。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述卡接槽设置在所述第一板上，所述第一板的厚度大于或等于所述卡接槽的深度。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述第一板的厚度和所述第二板的厚度之和大于或等于所述折叠槽的深度。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述卡接槽为矩形槽。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述折叠槽为V型槽。
作为所述翻盖盒的优选方案，所述折叠槽的两个相对的槽面的夹角为90°-95°。
作为所述翻盖盒的优选方案，还包括内盖，所述内盖粘贴在所述盒体内。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种翻盖盒，包括主板和侧板，主板上设置有沿其长度方向延伸的卡接槽，至少两条卡接槽沿主板的宽度方向排列设置；主板上设置有沿其宽度方向延伸的折叠槽，主板能够沿折叠槽进行弯折；侧板的周侧能够卡入卡接槽内，至少两个侧板与主板组成盒体。本发明提供的翻盖盒，通过在主板上设置折叠槽以实现主板的弯折，并与两个侧板以形成盒体；通过在主板上设置沿其长度方向延伸的卡接槽，以便于侧板的周侧均能够卡入卡接槽内，从而能够实现无需安装磁铁即可防止盒体在成型时弹开，结构简单，便于加工，且环保无加工污染物产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的翻盖盒的结构示意图；
图2为本发明提供的盒体的结构示意图；
图3为本发明提供的主板的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本发明提供的主板未加工时的分解示意图。
附图标记：
1-主板；11-卡接槽；12-折叠槽；13-第一板；14-第二板；15-第三板；
2-侧板；
3-内盖。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示，本实施例提供了一种翻盖盒，包括主板1和侧板2，主板1上设置有沿其长度方向延伸的卡接槽11，至少两条卡接槽11沿主板1的宽度方向排列设置；主板1上设置有沿其宽度方向延伸的折叠槽12，主板1能够沿折叠槽12进行弯折；侧板2的周侧能够卡入卡接槽11内，至少两个侧板2与主板1组成盒体。本实施例提供的翻盖盒，通过在主板1上设置折叠槽12以实现主板1的弯折，并与两个侧板2以形成盒体；通过在主板1上设置沿其长度方向延伸的卡接槽11，以便于侧板2的周侧均能够卡入卡接槽11内，从而能够实现无需安装磁铁即可防止盒体在成型时弹开，结构简单，便于加工，且环保无加工污染物产生。
可选地，卡接槽11的数量还可以是三条，相应地，需要三个侧板2与主板1形成具有隔层的盒体。当然卡接槽11的数量还可以是四条、五条、六条等，可根据盒体的具体结构进行设计。
可选地，折叠槽12的数量为多条，可根据翻盖盒的横截面形状进行设计。
示例性地，当翻盖盒的横截面为矩形时，折叠槽12的数量可以为三条或四条，当折叠槽12的数量为三条时，具体地，主板1被均匀划分为四部分，该四部分即为翻盖盒的四个面。
可选地，当折叠槽12的数量为四条时，四条折叠槽12将主板1划分为五部分，其中，当主板1沿折叠槽12弯折后，首末两部分共同组成一个面。当然，当折叠槽12的数量为四条时，还可以用于成型横截面形状为五边形的翻盖盒。
进一步地，主板1的五部分中，首末两部分的长度之和与第三部分的长度相等，一方面使主板1折弯后能够其周侧能够完全封闭，另一方面，使主板1和侧板2卡接后，首末两部分组成的面，能够便于用于开启，且能够提高盒体的外观美观性。
可选地，如图3-5所示，主板1包括依次设置的第一板13、第二板14和第三板15，卡接槽11设置在第一板13上。将主板1分为三部分，一方面便于在主板1上成型卡接槽11和折叠槽12，另一方面，为了提高翻盖盒的外观美观度，需要选用外观效果较好的材质，而外观面的材质价格一般较高，且主板1一般需要较厚的材质，以提高翻盖盒的结构强度，而若主板1选用外观较好的材质，则容易增加材料成本，因此将主板1中的第三板15作为主板1的外观面，能够减少外观面的材质量，能够有效降低成本。
在其他实施例中，主板1还可以是包括三层以上，比如四层、五层、六层等，可根据具体需要进行选择。示例性地，外观层外还可以设置一层防水层，以提高翻盖盒的防水性能。
此外，外观视觉效果较好的材质一般也不便于加工成型，因此，将主板1分为三部分，即能够便于加工成型，又能够提高翻盖盒的美观度。
优选地，第一板13和第二板14均为透芯白板或透芯黑板，第三板15为铜版纸，具体地为双面铜版纸。第三板15为157g的双面铜版纸。
可选地，第一板13和第二板14的厚度均为1mm，侧板2的厚度为2mm，能够提高翻盖盒的品质感，提升档次。
可选地，第一板13的厚度等于卡接槽11的深度，以便于在主板1弯折后，侧板2能够卡入主板1的卡接槽11内，以提高侧板2与主板1的连接强度。在其他实施例中，第一板13的厚度也可以大于卡接槽11的深度，但此时侧板2能够卡入卡接槽11的部分减少，其连接强度会减小。在其他实施例中，第一板13的厚度还可以小于卡接槽11的深度，即在第二板14上与卡接槽11相对应的位置也卡设有卡接槽11，该设计虽能够增加主板1与侧板2的卡接强度，但是会增加加工量，且需要更大面积的侧板2。
需要说明的是，以上三种不同方案，均落入本发明的保护范围，其中，以第一板13的厚度等于卡接槽11的深度为较优实施例。
可选地，第一板13的厚度和第二板14的厚度之和等于折叠槽12的深度，以便于主板1沿折叠槽12弯折。在其他实施例中，第一板13的厚度和第二板14的厚度之和大于折叠槽12的深度，能够增强主板1的结构强度。在其他实施例中，第一板13的厚度和第二板14的厚度之和小于折叠槽12的深度，便于主板1沿折叠槽12弯折，但是容易影响主板1的强度。
需要说明的是，以上三种不同方案，均落入本发明的保护范围，其中，以第一板13的厚度和第二板14的厚度之和等于折叠槽12的深度为较优实施例。
可选地，卡接槽11为矩形槽。侧板2的横截面形状为矩形，以使侧板2刚好卡接到卡接槽11内，防止侧板2与主板1分离。
优选地，可以在非开合部位的卡接槽11内涂抹黏胶剂，然后将侧板2卡入卡接槽11内，以提高侧板2与主板1的连接强度。当然，在开合部位，卡接槽11内不能涂抹黏胶剂。
可选地，折叠槽12为V型槽，以便于主板1沿折叠槽12弯折后，折叠槽12两侧的面能够在折叠槽12处完全贴合，提高翻盖盒的美观度。
优选地，折叠槽12的两个相对的槽面的夹角为90°-95°。在本实施例中，折叠槽12的两个相对的槽面的夹角为92°。在其他实施例中，夹角还可以是91°、93°、94°等。
此外，该翻盖盒还包括内盖3，内盖3粘贴在盒体内。
可选地，内盖3包括粘结部和固定部，粘结部与盒体的主板1的开口部位的一个面相粘结，固定部能够相对于粘结部弯折，以扣合在盒体内，对物品进行固定。
优选地，固定部上设置有定位孔，当固定部扣合在盒体内时，盒体内的物品的一部分能够穿设在定位孔内，以实现对物品的固定定位，防止物品晃动。
本实施例还提供了一种翻盖盒的加工方法，用于加工上述翻盖盒，该方法包括：首先，对第一板13、第二板14和第三板15模切合适尺寸后，在第一板13上模切卡接槽11，将按照第一板13、第二板14、第三板15的顺序进行对裱形成主板1；
其次，在主板1的第一板13上模切折叠槽12，折叠槽12为V型，其角度为92°，折叠槽12的深度等于第一板13的厚度与第二板14的厚度之和；
再次，折叠主板1，并将两个侧板2卡入主板1的卡接槽11内形成盒体，主板1的开合盖上的卡接槽11能够与侧板2进行卡接，以避免盒体弹开；
最后，将内盖3粘结至盒体上，形成翻盖盒。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种翻盖盒，其特征在于，包括：
主板(1)，其上设置有沿其长度方向延伸的卡接槽(11)，至少两条所述卡接槽(11)沿所述主板(1)的宽度方向排列设置，所述主板(1)上设置有沿其宽度方向延伸的折叠槽(12)，所述主板(1)能够沿所述折叠槽(12)进行弯折；
侧板(2)，所述侧板(2)的周侧能够卡入所述卡接槽(11)内，至少两个所述侧板(2)与所述主板(1)组成盒体。
2.根据权利要求1所述的翻盖盒，其特征在于，四条所述折叠槽(12)将所述主板(1)划分为五部分。
3.根据权利要求2所述的翻盖盒，其特征在于，所述主板(1)的五部分中，首末两部分的长度之和与第三部分的长度相等。
4.根据权利要求1-3任一项所述的翻盖盒，其特征在于，所述主板(1)包括依次设置的第一板(13)、第二板(14)和第三板(15)，所述第三板(15)被配置为所述翻盖盒的外观面。
5.根据权利要求4所述的翻盖盒，其特征在于，所述卡接槽(11)设置在所述第一板(13)上，所述第一板(13)的厚度大于或等于所述卡接槽(11)的深度。
6.根据权利要求5所述的翻盖盒，其特征在于，所述第一板(13)的厚度和所述第二板(14)的厚度之和大于或等于所述折叠槽(12)的深度。
7.根据权利要求5或6所述的翻盖盒，其特征在于，所述卡接槽(11)为矩形槽。
8.根据权利要求7所述的翻盖盒，其特征在于，所述折叠槽(12)为V型槽。
9.根据权利要求8所述的翻盖盒，其特征在于，所述折叠槽(12)的两个相对的槽面的夹角为90°-95°。
10.根据权利要求9所述的翻盖盒，其特征在于，还包括内盖(3)，所述内盖(3)粘贴在所述盒体内。
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