CN110061543A - 一种智能支架以及无线充电器 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于支架技术领域,提供了一种智能支架以及无线充电器。本发明的智能支架包括夹持组件、驱动件以及双刀双掷开关,双刀双掷开关包括摆动件以及第一连接件,摆动件上间隔设有第一导电部与第二导电部,第一连接件上间隔设有分别对应第一导电部和第二导电部的第一接触点和第二接触点,第一接触点和第二接触点分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,第一电极和第二电极分别与第一导电部和第二导电部电性连接,当电子设备按压第一连接件时,第一接触点和第二接触点分别与第一导电部和第二导电部抵接,驱动件接电并驱动夹持组件夹紧电子设备,从而实现单手快速地将电子设备固定在智能支架上。
Description
技术领域
本发明涉及支架技术领域,特别涉及一种智能支架以及无线充电器。
背景技术
车载电子设备支架是为了方便驾驶员在行驶途中让电子设备(如手机、平板电脑等)放置在适当的位置,并方便拿下来或者直接进行操作,方便及安全是基本要求。现有的车载电子设备支架的固定方式通常为利用夹子夹住电子设备,该固定方式需要双手操作,无法单手快速固定电子设备,使用体验较差。而另一种常用的固定方式为通过磁铁吸附电子设备,其同样存在其它缺陷,磁铁无法牢固地吸附电子设备,在行车过程中遇到坑坑洼洼的路段容易将电子设备震落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能支架,旨在解决现有的车载电子设备支架难以单手快速稳定地固定电子设备的技术问题。
本发明是这样实现的,一种智能支架,用于夹持电子设备,所述智能支架包括:
夹持组件,所述夹持组件包括相对设置的第一夹持臂与第二夹持臂;
驱动件,所述驱动件用于驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相互靠近或远离,所述驱动件具有第一电极与第二电极;以及
双刀双掷开关,所述双刀双掷开关包括开关壳体、设于所述开关壳体内部的摆动件,以及设于所述开关壳体上的第一连接件,所述第一连接件包括位于所述开关壳体上的按压部、设于所述开关壳体内部且与所述按压部连接的连接部,以及两端分别与所述按压部和所述开关壳体抵接的第一弹性件,所述摆动件上间隔设有第一导电部与第二导电部,所述连接部上间隔设有分别对应所述第一导电部和所述第二导电部的第一接触点和第二接触点,所述第一接触点和所述第二接触点分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,所述第一电极和所述第二电极分别与所述第一导电部和所述第二导电部电性连接。
进一步地,所述智能支架还包括设于所述第一夹持臂上的动静接触片,所述第一接触点通过所述动静接触片与所述供电电源的正极电性连接。
进一步地,所述动静接触片包括张力臂、与所述张力臂间隔设置的动态臂、两端分别与所述张力臂和所述动态臂连接的第二弹性件,以及设于所述张力臂与所述动态臂之间的静态臂,所述动态臂设于所述张力臂的远离所述第二夹持臂的一侧,所述动态臂上间隔设有第三接触点与第一磁极,所述静态臂上设有对应所述第三接触点的第四接触点,以及对应所述第一磁极的第二磁极,所述第一磁极与所述第二磁极的磁性相反,所述第三接触点用于与所述供电电源的正极电性连接,所述第四接触点与所述第一导电部电性连接。
进一步地,所述开关壳体的内部设有与所述摆动件转动连接的第一支撑件,所述第一导电部的两端分别位于所述第一支撑件的两侧,所述第二导电部的两端分别位于所述第一支撑件的两侧,所述第一接触点和所述第二接触点分别对应所述第一导电部靠近所述第一连接件的一端和所述第二导电部靠近所述第一连接件的一端。
进一步地,所述双刀双掷开关还包括设于所述摆动件的远离所述第一连接件的一侧且分别位于所述第一支撑件两侧的第三弹性件与第一抵顶件,所述第三弹性件的两端分别与所述摆动件和所述开关壳体的内壁抵接,所述第一抵顶件的一端与所述摆动件连接,另一端朝远离所述第一连接件的方向延伸至所述开关壳体外部,所述第一接触点和所述第二接触点分别对应所述第一导电部的靠近所述第三弹性件的一端和所述第二导电部的靠近所述第三弹性件的一端。
进一步地,所述双刀双掷开关还包括设于所述开关壳体内部且位于所述摆动件的靠近所述第一连接件的一侧的第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件间隔设置,所述第二连接件上间隔设有分别对应所述第一导电部的靠近所述第一抵顶件的一端和所述第二导电部的靠近所述第一抵顶件的一端的第五接触点和第六接触点,所述第五接触点和所述第六接触点分别用于与供电电源的负极和正极电性连接。
进一步地,所述第一夹持臂包括第一夹板以及与所述第一夹板连接的第一齿条,所述第二夹持臂包括第二夹板以及与所述第二夹板连接的第二齿条,所述第一夹板与所述第二夹板相对设置,所述第一齿轮与所述第二齿条相对设置,所述智能支架还包括与所述驱动件连接的传动组件,所述传动组件分别与所述第一齿条和所述第二齿条连接。
进一步地,所述驱动件为直流马达,所述传动组件包括套设在所述直流马达的输出轴上的蜗杆、与所述蜗杆啮合连接的第一减速齿轮、与所述第一减速齿轮啮合连接的第二减速齿轮,以及与所述第二减速齿轮啮合连接的从动齿轮,所述从动齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合连接。
进一步地,所述智能支架还包括基座、卡设于所述基座的万向球,以及与所述万向球连接的支架壳体,所述夹持组件、所述驱动件以及所述双刀双掷开关均设于所述支架壳体上。
本发明的另一目的在于提供一种无线充电器,包括如上所述的智能支架。
本发明提供的智能支架,包括夹持组件、用于驱动夹持组件夹紧电子设备的驱动件,以及与驱动件电性连接的双刀双掷开关,双刀双掷开关包括摆动件以及第一连接件,摆动件上间隔设有第一导电部与第二导电部,第一连接件上间隔设有分别对应第一导电部和第二导电部的第一接触点和第二接触点,第一接触点和第二接触点分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,第一电极和第二电极分别与第一导电部和第二导电部电性连接,当电子设备按压第一连接件时,第一连接件的第一接触点和第二接触点分别与第一导电部和第二导电部抵接,将供电电源的正极和负极分别与驱动件的第一电极和第二电极电性连接,从而驱动夹持组件夹紧电子设备,能够实现单手快速地将电子设备固定在智能支架上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的智能支架的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的智能支架的剖视结构示意图;
图3是本发明实施例提供的智能支架的前视结构示意图;
图4是图3中区域A的放大示意图;
图5是本发明实施例提供的双刀双掷开关与驱动件的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的智能支架未放置电子设备时双刀双掷开关与驱动件的等效电路图;
图7是本发明实施例中电子设备触压第一连接件时双刀双掷开关与驱动件的结构示意图;
图8是本发明实施例中电子设备触压第一连接件时双刀双掷开关控制驱动件正转的等效电路图;
图9是本发明实施例中电子设备触压动静接触片时智能支架的结构示意图;
图10是图9中区域B的放大结构示意图;
图11是本发明实施例中电子设备触压动静接触片时的双刀双掷开关与驱动件的等效电路图;
图12是本发明实施例中触压第一抵顶件时双刀双掷开关与驱动件的结构示意图;
图13是本发明实施例中触压第一抵顶件时双刀双掷开关控制驱动件反转的等效电路图。
其中,图中各附图标记:
11-第一夹持臂; 111-第一夹板;
112-第一齿条; 1121-第一限定槽;
12-第二夹持臂; 121-第二夹板;
122-第二齿条; 1221-第二限定槽;
2-传动组件; 21-蜗杆;
22-第一减速齿轮; 23-第二减速齿轮;
24-从动齿轮; 3-驱动件;
4-双刀双掷开关; 41-开关壳体;
42-摆动件; 421-第一导电部;
422-第二导电部; 43-第一连接件;
431-按压部; 432-连接部;
4321-第一接触点; 4322-第二接触点;
44-第一弹性件; 45-第一支撑件;
46-第三弹性件; 47-第一抵顶件;
48-第二连接件; 481-第五接触点;
482-第六接触点; 5-动静接触片;
51-张力臂; 52-动态臂;
521-第三接触点; 522-第一磁极;
53-第二弹性件; 54-静态臂;
541-第四接触点; 542-第二磁极;
6-支架壳体; 61-第一限定销;
62-第二限定销; 63-转轴;
64-支撑部; 65-电源接口件;
7-第二抵顶件; 71-配合部;
8-万向球; 9-基座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本发明所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3以及图5,本发明实施例提供一种智能支架,用于夹持电子设备,电子设备包含但不限于手机、平板电脑、游戏机等等,智能支架包括:
夹持组件,夹持组件包括相对设置的第一夹持臂11与第二夹持臂12;
驱动件3,驱动件3用于驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12相互靠近或远离,驱动件3具有第一电极与第二电极,驱动件3可以但不限于为直流马达;以及
双刀双掷开关4,双刀双掷开关4包括开关壳体41、设于开关壳体41内部的摆动件42,以及设于开关壳体41上的第一连接件43,第一连接件43包括位于开关壳体41上的按压部431、设于开关壳体41内部且与按压部431连接的连接部432,以及两端分别与按压部431和开关壳体41抵接的第一弹性件44,第一弹性件44可以但不限于为压簧,摆动件42上间隔设有第一导电部421与第二导电部422,连接部432上间隔设有分别对应第一导电部421和第二导电部422的第一接触点4321和第二接触点4322,即第一导电部421与第二导电部422绝缘设置,第一接触点4321与第二接触点4322绝缘设置,第一接触点4321和第二接触点4322分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,第一电极和第二电极分别与第一导电部421和第二导电部422电性连接,电性连接的方式为通过导电部件连接,本实施中导电部件为电线。值得一提的是,供电电源可以是外部供电设备或者设于智能支架内部的电池,本实施例在此不做限制。
本发明实施例的智能支架包括夹持组件、用于驱动夹持组件夹紧电子设备的驱动件3,以及与驱动件3电性连接的双刀双掷开关4,双刀双掷开关4包括摆动件42以及第一连接件43,摆动件42上间隔设有第一导电部421与第二导电部422,第一连接件43上间隔设有分别对应第一导电部421和第二导电部422的第一接触点4321和第二接触点4322,第一接触点4321和第二接触点4322分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,第一电极和第二电极分别与第一导电部421和第二导电部422电性连接,当电子设备按压第一连接件43时,第一连接件43的第一接触点4321和第二接触点4322分别与第一导电部421和第二导电部422抵接,将供电电源的正极和负极分别与驱动件3的第一电极和第二电极电性连接,从而驱动夹持组件夹紧电子设备,能够实现单手快速地将电子设备固定在智能支架上。
具体地,第一连接件43的按压部431设于开关壳体41的表面上,按压部431朝开关壳体41的内部延伸形成连接部432,第一弹性件44套设在按压部431上,按压部431的远离连接部432的一端设有凸起结构,以便于进行按压,第一弹性件44的两端分别与凸起结构和开关壳体4的表面抵顶,连接部432上设有防脱结构,防脱结构与开关壳体4的内壁抵顶,用户借由电子设备按压第一连接件43的按压部431以压缩第一弹性件44,当用户取下电子设备时,由于防脱结构的设置,第一连接件43不会脱离开关壳体41。
结合图1、图3、图5以及图6,在自然状态下,智能支架上未放置任何电子设备,驱动件3与双刀双掷开关4之间的等效电路呈断路状态,也即供电电源的电压无法施加到驱动件3的第一电极与第二电极上。如图7所示,当用户将电子设备放置在智能支架上时,用户可以借由电子设备按压第一连接件43的按压部431,第一连接件43朝靠近摆动件42的方向移动,然后第一连接件43的连接部432的第一接触点4321和第二接触点4322分别抵接在第一导电部421和第二导电部422上,此时,如图8所示,驱动件3与双刀双掷开关4之间的等效电路呈通路状态,第一电极借由第一接触点4321与供电电源的正极电性连接,第二电极借由第二接触点4322与供电电源的负极电性连接,从而驱动件3通电并驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12相互靠近。需要说明的是,图5与图6中的“L1”与“L2”指的是供电电源的正极电信号,“N1”与“N2”指的是供电电源的负极电信号,此外,图7、图8、图11、图12以及图13中的符号的指代同上所述。
在本发明的一个实施例中,如图1至图5所示,智能支架还包括设于第一夹持臂11上的动静接触片5,第一接触点4321通过动静接触片5与供电电源的正极电性连接。
具体地,如图3和图4所示,动静接触片5包括张力臂51、与张力臂51间隔且相对设置的动态臂52、两端分别与张力臂51和动态臂52连接的第二弹性件53,以及设于张力臂51与动态臂52之间的静态臂54,第二弹性件53可以但不限于为压簧或扭簧,动态臂52设于张力臂51的远离第二夹持臂12的一侧,动态臂52上间隔设有第三接触点521与第一磁极522,静态臂54上设有对应第三接触点521的第四接触点541,以及对应第一磁极522的第二磁极542,第一磁极522与第二磁极542的磁性相反,第三接触点521用于与供电电源的正极电性连接,第四接触点541与第一导电部421电性连接,电性连接的方式为通过导电部件连接,本实施中导电部件为电线。本实施例的智能支架中,第一磁极522为北极,第二磁极542为南极,可以理解的是,也可以将第一磁极522设置为南极,并且对应将第二磁极542设置为北极。
结合图3与图4,当第一夹持臂11与第二夹持臂12未夹紧电子设备时,第一磁极522与第二磁极542吸附在一起,并且第三接触点521与第四接触点541抵接,此时动静接触片5呈通路状态。结合图9至图10,当第一夹持臂11与第二夹持臂12夹紧电子设备时,电子设备挤压张力臂51,张力臂51朝靠近动态臂52的方向移动,第二弹性件53被压缩,当第二弹性件53的弹力能够克服第一磁极522与第二磁极542之间的磁力时,第二弹性件53的弹力促使动态臂52朝远离静态臂54的方向移动,此时第一磁极522与第二磁极542间隔设置,并且第三接触点521与第四接触点541间隔设置,如图11所示,驱动件3与双刀双掷开关4之间的等效电路呈断路状态,也即供电电源的电压无法施加到驱动件3的第一电极与第二电极上,驱动件3停止驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12相对运动。
值得一提的是,本实施例的驱动件3为直流马达,当直流马达停止驱动时,由于动静接触片5上的第二弹性件53被压缩,第二弹性件53具有弹力,为了防止第二弹性件53的弹力促使第一夹持臂11与第二夹持臂12互相脱离,可以通过设置直流马达的定子与转子之间吸引力或者整个传动系统的摩擦力等,以克服第二弹性件53压缩产生的弹力,使得第二弹性件53不会回弹。
在本发明的一个实施例中,如图5所示,开关壳体41的内部设有与摆动件42转动连接的第一支撑件45,第一导电部421的两端分别位于第一支撑件45的两侧,第二导电部422的两端分别位于第一支撑件45的两侧,第一接触点4321和第二接触点4322分别对应第一导电部421靠近第一连接件43的一端和第二导电部422靠近第一连接件43的一端;双刀双掷开关4还包括设于摆动件42的远离第一连接件43的一侧且分别位于第一支撑件45两侧的第三弹性件46与第一抵顶件47,第三弹性件46与第一抵顶件47均位于摆动件42的远离第一连接件43的一侧,第三弹性件46可以但不限于为压簧,第三弹性件46的两端分别与摆动件42和开关壳体41的内壁抵接,第一抵顶件47的一端与摆动件42连接,另一端朝远离第一连接件43的方向延伸至开关壳体41外部,第一接触点4321和第二接触点4322分别对应第一导电部421的靠近第三弹性件46的一端和第二导电部422的靠近第三弹性件46的一端。
具体地,双刀双掷开关4还包括设于开关壳体41内部且位于摆动件42的靠近第一连接件43的一侧的第二连接件48,第一连接件43与第二连接件48间隔设置,第二连接件48上间隔设有分别对应第一导电部421的靠近第一抵顶件47的一端和第二导电部422的靠近第一抵顶件47的一端的第五接触点481和第六接触点482,即第五接触点481与第六接触点482绝缘设置,第五接触点481和第六接触点482分别用于与供电电源的负极和正极电性连接,电性连接的方式为通过导电部件连接,本实施中导电部件为电线。
如图12所示,当触压第一抵顶件47时,由于摆动件42的中部与第一支撑件45转动连接,第一抵顶件47推动摆动件42的靠近第一抵顶件47的一端朝靠近第二连接件48的方向移动,同时摆动件42的靠近第三弹性件46的一端朝远离第一连接件43的方向移动,第三弹性件46呈压缩状态,摆动件42上的第一导电部421和第二导电部422分别与第五接触点481与第六接触点482抵接,此时,如图13所示,驱动件3与双刀双掷开关4之间的等效电路呈通路状态,第一电极借由第五接触点481与供电电源的负极电性连接,第二电极借由第六接触点482与供电电源的正极电性连接,从而驱动件3通电并驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12相互远离,用户可以取下电子设备。当取下电子设备后,缓慢松开第一抵顶件47,由于第三弹性件46呈压缩状态,当第一抵顶件47失去压力后,摆动件42的靠近第三弹性件46的一端朝靠近第一连接件43的方向移动,摆动件42的靠近第一抵顶件47的一端朝远离第二连接件48的方向移动,双刀双掷开关4恢复到图5中的状态。而在取下电子设备的同时,动静接触片5的张力臂51失去了电子设备的抵顶,由于动态臂52的第一磁极522与静态臂54的第二磁极542之间的磁力作用,第一磁极522与第二磁极542重新吸附在一起,动静接触片5恢复到图5中的状态。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,第一夹持臂11包括第一夹板111以及与第一夹板111连接的第一齿条112,第二夹持臂12包括第二夹板121以及与第二夹板121连接的第二齿条122,第一夹板111与第二夹板121相对设置,第一齿轮与第二齿条122相对设置,智能支架还包括与驱动件3连接的传动组件2,传动组件2分别与第一齿条112和第二齿条122连接。
具体地,驱动件3为直流马达,传动组件2包括套设在直流马达的输出轴上的蜗杆21、与蜗杆21啮合连接的第一减速齿轮22、与第一减速齿轮22啮合连接的第二减速齿轮23,以及与第二减速齿轮23啮合连接的从动齿轮24,从动齿轮24分别与第一齿条112和第二齿条122啮合连接,从而通过双刀双掷开关4控制直流马达正转或反转,来驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12的夹持或松开。可以理解的是,本发明实施例的传动组件2也可以采用其它方式,只要能保证驱动件3通过传动组件2驱动第一夹持臂11与第二夹持臂12的夹持或松开即可,本实施例在此不做限制。
具体地,本发明实施例的传动组件2中,蜗杆21的轴向与第一减速齿轮22的轴向垂直,第一减速齿轮22的轴向、第二减速齿轮23的轴向以及从齿轮24的轴向平行,从动齿轮24包括同轴设置的上齿轮部与下齿轮部,上齿轮部分别与第一齿条112和第二齿条122啮合连接,下齿轮部与第二减速齿轮23啮合连接。
具体地,智能支架还包括基座9、卡设于基座9的万向球8,以及与万向球8连接的支架壳体6,夹持组件、驱动件3以及双刀双掷开关4均设于支架壳体6上。
优选地,如图1所示,支架壳体6分别对应第一齿条112和第二齿条122设有第一限定销61和第二限定销62,第一齿条112上对应第一限定销61设有第一限定槽1121,第二齿条122上对应第二限定销62设有第二限定槽1221,第一限定槽1121和第二限定槽1221的设置,一方面能够防止第一夹持臂11与第二夹持臂12脱离支架壳体6,另一方面能够决定第一夹持臂11与第二夹持臂12之间的有效夹持宽度。
具体地,如图2所示,支架壳体6上分别对应第一减速齿轮22、第二减速齿轮23以及从动齿轮24设有转轴63,第一减速齿轮22、第二减速齿轮23以及从动齿轮24分别能转动地套设在对应的转轴63上。
具体地,如图2所示,本发明实施例的智能支架还包括第二抵顶件7,第二抵顶件7的一端对应设于第一抵顶件47伸出开关壳体41的一端的下方,第二抵顶件7的一端延伸至支架壳体6的外部。支架壳体6内部的底面还设有支撑部64,第二抵顶件7的中部对应支撑部64设有配合部71,配合部71架设在支撑部64上。当用户按压第二抵顶件7的伸出支架壳体6的一端时,第二抵顶件7的位于支架壳体6内部的一端能够抵顶第一抵顶件47的伸出开关壳体41外的一端,以对第一抵顶件47施加压力。
具体地,本发明实施例的智能支架中,支架壳体6上设有用于将外部供电设备的电性连接的电源接口件65,电源接口件65与双刀双掷开关4电性连接。详细地,第一接触点4321与第六接触点482通过电源接口件65与供电电源的正极连接,第二接触点4322与第五接触点481通过电源接口件与供电电源的负极连接,从而使得双刀双掷开关4能够控制驱动件3的通电与否。
本发明的另一实施例的目的在于提供一种无线充电器,包括如上所述的智能支架。
以上所述仅为本发明的可选实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能支架,用于夹持电子设备,其特征在于,所述智能支架包括:
夹持组件,所述夹持组件包括相对设置的第一夹持臂与第二夹持臂;
驱动件,所述驱动件用于驱动所述第一夹持臂与所述第二夹持臂相互靠近或远离,所述驱动件具有第一电极与第二电极;以及
双刀双掷开关,所述双刀双掷开关包括开关壳体、设于所述开关壳体内部的摆动件,以及设于所述开关壳体上的第一连接件,所述第一连接件包括位于所述开关壳体上的按压部、设于所述开关壳体内部且与所述按压部连接的连接部,以及两端分别与所述按压部和所述开关壳体抵接的第一弹性件,所述摆动件上间隔设有第一导电部与第二导电部,所述连接部上间隔设有分别对应所述第一导电部和所述第二导电部的第一接触点和第二接触点,所述第一接触点和所述第二接触点分别用于与供电电源的正极和负极电性连接,所述第一电极和所述第二电极分别与所述第一导电部和所述第二导电部电性连接。
2.如权利要求1所述的智能支架,其特征在于,所述智能支架还包括设于所述第一夹持臂上的动静接触片,所述第一接触点通过所述动静接触片与所述供电电源的正极电性连接。
3.如权利要求2所述的智能支架,其特征在于,所述动静接触片包括张力臂、与所述张力臂间隔设置的动态臂、两端分别与所述张力臂和所述动态臂连接的第二弹性件,以及设于所述张力臂与所述动态臂之间的静态臂,所述动态臂设于所述张力臂的远离所述第二夹持臂的一侧,所述动态臂上间隔设有第三接触点与第一磁极,所述静态臂上设有对应所述第三接触点的第四接触点,以及对应所述第一磁极的第二磁极,所述第一磁极与所述第二磁极的磁性相反,所述第三接触点用于与所述供电电源的正极电性连接,所述第四接触点与所述第一导电部电性连接。
4.如权利要求1所述的智能支架,其特征在于,所述开关壳体的内部设有与所述摆动件转动连接的第一支撑件,所述第一导电部的两端分别位于所述第一支撑件的两侧,所述第二导电部的两端分别位于所述第一支撑件的两侧,所述第一接触点和所述第二接触点分别对应所述第一导电部靠近所述第一连接件的一端和所述第二导电部靠近所述第一连接件的一端。
5.如权利要求4所述的智能支架,其特征在于,所述双刀双掷开关还包括设于所述摆动件的远离所述第一连接件的一侧且分别位于所述第一支撑件两侧的第三弹性件与第一抵顶件,所述第三弹性件的两端分别与所述摆动件和所述开关壳体的内壁抵接,所述第一抵顶件的一端与所述摆动件连接,另一端朝远离所述第一连接件的方向延伸至所述开关壳体外部,所述第一接触点和所述第二接触点分别对应所述第一导电部的靠近所述第三弹性件的一端和所述第二导电部的靠近所述第三弹性件的一端。
6.如权利要求5所述的智能支架,其特征在于,所述双刀双掷开关还包括设于所述开关壳体内部且位于所述摆动件的靠近所述第一连接件的一侧的第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件间隔设置,所述第二连接件上间隔设有分别对应所述第一导电部的靠近所述第一抵顶件的一端和所述第二导电部的靠近所述第一抵顶件的一端的第五接触点和第六接触点,所述第五接触点和所述第六接触点分别用于与供电电源的负极和正极电性连接。
7.如权利要求1至6任一项所述的智能支架,其特征在于,所述第一夹持臂包括第一夹板以及与所述第一夹板连接的第一齿条,所述第二夹持臂包括第二夹板以及与所述第二夹板连接的第二齿条,所述第一夹板与所述第二夹板相对设置,所述第一齿轮与所述第二齿条相对设置,所述智能支架还包括与所述驱动件连接的传动组件,所述传动组件分别与所述第一齿条和所述第二齿条连接。
8.如权利要求7所述的智能支架,其特征在于,所述驱动件为直流马达,所述传动组件包括套设在所述直流马达的输出轴上的蜗杆、与所述蜗杆啮合连接的第一减速齿轮、与所述第一减速齿轮啮合连接的第二减速齿轮,以及与所述第二减速齿轮啮合连接的从动齿轮,所述从动齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合连接。
9.如权利要求1至6任一项所述的智能支架,其特征在于,所述智能支架还包括基座、卡设于所述基座的万向球,以及与所述万向球连接的支架壳体,所述夹持组件、所述驱动件以及所述双刀双掷开关均设于所述支架壳体上。
10.一种无线充电器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的智能支架。
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