CN109434247A - 一种电焊机防触电节能装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电焊机安全节能技术，尤其是一种电焊机防触电节能装置，包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器C1将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1‑1闭合，电焊机得电进行施焊。在施焊的间歇期，电焊机初级自动串接电容器，使电焊机次级电压大大降低，不仅起到安全保护作用，而且使电焊机大大节约电能。

Description

一种电焊机防触电节能装置

技术领域

本发明涉及电焊机安全节能技术，尤其是一种电焊机防触电节能装置。

背景技术

交流电焊机是机械制造类工厂、设备维修类单位和建筑施工现场等场合不可缺少的焊接工具。电焊机一般是间歇式工作的，在焊接时，它消耗大量电能，但在电焊机停止焊接的间歇期，功率消耗一般为数百瓦，特别是工人下班有时忘记关闭电源开关，电焊机一直空载运行，这不仅白白浪费电能，还会降低电网的功率因数，甚至会造成人身触电事故。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种电焊机防触电节能装置，它能在电焊机的间歇期，其初级自动串接电容器，使次级只有几伏或十几伏电压，不仅安全，同时又可大大节约电能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种电焊机防触电节能装置，包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器C1将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1-1闭合，电焊机得电进行施焊。

优选地，所述待焊电路包括双刀单掷开关SA1、熔断器FU、交流接触器的主触点KM1-1、电容器C1；双刀单掷开关SA1的动触点分别与电源母线L1和电源母线L2连接；双刀单掷开关SA1的一个静触点经熔断器FU后分为两路，一路经交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；另一路经电容器C1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；电焊机T1的初级线圈的另一端经熔断器FU与双刀单掷开关SA1的另一个静触点连接；电焊机T1的次级线圈的一端与焊接连接，电焊机T1的次级线圈的另一端穿过焊接控制电路的电流互感器TA1后与焊把连接。

优选地，所述焊接控制电路，包括交流接触器的线圈KM1、第一整流桥、单向晶闸管VT1、电阻R1、电阻R2、第二整流桥、电流互感器TA1。

交流接触器的线圈KM1的一端连接在交流接触器主触点KM1-1和熔断器FU之间，交流接触器的线圈KM1的另一端连接在第一整流桥的二极管VD1正极和二极管VD4负极之间；二极管VD3正极和二极管VD2负极与零线N连接；二极管VD1负极和二极管VD3负极与单向晶闸管VT1的阳极的连接；单向晶闸管VT1的阴极连接在第二整流桥的二极管VD6正极和二极管VD8正极之间；单向晶闸管VT1的控制极经串联连接的电阻R1和电阻R2后连接在二极管VD5负极和二极管VD7负极之间；电流互感器TA1的一端连接在二极管VD8负极和二极管VD5正极之间，电流互感器TA1的另一端连接在二极管VD6负极和二极管VD7正极之间。

进一步优选地，在二极管VD6正极和二极管VD8正极之间与电阻R1和电阻R2之间串联连接有电容器C2和稳压管VS1。

一种电焊机防触电节能装置的工作方法：施焊作业前，先合上双刀单掷开关SA1，电焊机T1初级线圈经电容器C1、熔断器FU、双刀单掷开关SA1接入电源母线L1和电源母线L2；与电焊机T1的初级线圈串接的电容器C1，使电焊机T1次级线圈的输出电压降低为安全的低电压，电焊机微功耗，处于待焊状态。

施焊作业时，操作者手持焊把夹持焊条触击焊件，使电焊机T1的次级线圈近似短路，产生近似短路电流，近似短路电流流经电流互感器TA1，电流互感器TA1输出电压信号，电压信号通过第二整流桥，第二整流桥的正极输出的直流电压经电阻R2和电阻R1触发单向晶闸管VT1，使单向晶闸管VT1导通，单向晶闸管VT1导通连通了第一整流桥的正负极回路，使交流接触器的线圈KM1得电吸合，交流接触器的主触头KM1-1闭合，电焊机T1获得正常工作电压，进入施焊状态。

当需要更换焊条或暂停焊接时，由于焊条离开了焊件，电流互感器TA1无信号输出，单向晶闸管VT1因无触发信号而关断，交流接触器的线圈KM1因失去工作电源而释放，交流接触器的主触头KM1-1断开，电焊机T1的初级线圈通过电容器C1接电源，仅能获得较小的电源供给，只能维持电焊条打火起弧之用；电焊机 T1的次级电压仅为几伏至十几伏，无论是更换焊条或整理工件，还是无意间接触到了焊把上的带电部位，均不会造成人身触电事故，实现了电焊机的触电保护功能。

本发明的有益效果是，在施焊的间歇期，电焊机初级自动串接电容器，使电焊机次级电压大大降低，不仅起到安全保护作用，而且使电焊机大大节约电能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明电焊机防触电节能装置原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电焊机防触电节能装置，如图1所示，包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器C1将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1-1闭合，电焊机得电进行施焊。

具体地，本发明所述待焊电路包括双刀单掷开关SA1、熔断器FU、交流接触器的主触点KM1-1、电容器C1。

双刀单掷开关SA1的动触点分别与电源母线L1和电源母线L2连接；双刀单掷开关SA1的一个静触点经熔断器FU后分为两路，一路经交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；另一路经电容器C1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；电焊机T1的初级线圈的另一端经熔断器FU与双刀单掷开关SA1的另一个静触点连接；电焊机T1的次级线圈的一端与焊接连接，电焊机T1的次级线圈的另一端穿过焊接控制电路的电流互感器TA1后与焊把连接。

所述焊接控制电路，包括交流接触器的线圈KM1、第一整流桥、单向晶闸管VT1、电阻R1、电阻R2、第二整流桥、电流互感器TA1。

交流接触器的线圈KM1的一端连接在交流接触器主触点KM1-1和熔断器FU之间，交流接触器的线圈KM1的另一端连接在第一整流桥的二极管VD1正极和二极管VD4负极之间；二极管VD3正极和二极管VD2负极与零线N连接；二极管VD1负极和二极管VD3负极与单向晶闸管VT1的阳极的连接；单向晶闸管VT1的阴极连接在第二整流桥的二极管VD6正极和二极管VD8正极之间；单向晶闸管VT1的控制极经串联连接的电阻R1和电阻R2后连接在二极管VD5负极和二极管VD7负极之间；电流互感器TA1的一端连接在二极管VD8负极和二极管VD5正极之间，电流互感器TA1的另一端连接在二极管VD6负极和二极管VD7正极之间。

为了防止波动，在二极管VD6正极和二极管VD8正极之间与电阻R1和电阻R2之间串联连接有电容器C2和稳压管VS1。

并且本发明电焊机防触电节能装置的工作原理如下：

施焊作业前，先合上双刀单掷开关SA1，电焊机T1初级线圈经电容器C1、熔断器FU、双刀单掷开关SA1接入电源母线L1和电源母线L2；与电焊机T1的初级线圈串接的电容器C1，使电焊机T1次级线圈的输出电压降低为安全的低电压，电焊机微功耗，处于待焊状态。

施焊作业时，操作者手持焊把夹持焊条触击焊件，使电焊机T1的次级线圈近似短路，产生近似短路电流，近似短路电流流经电流互感器TA1，电流互感器TA1输出电压信号，电压信号通过第二整流桥，第二整流桥的正极输出的直流电压经电阻R2和电阻R1触发单向晶闸管VT1，使单向晶闸管VT1导通，单向晶闸管VT1导通连通了第一整流桥的正负极回路，使交流接触器的线圈KM1得电吸合，交流接触器的主触头KM1-1闭合，电焊机T1获得正常工作电压，进入施焊状态。

当需要更换焊条或暂停焊接时，由于焊条离开了焊件，电流互感器TA1无信号输出，单向晶闸管VT1因无触发信号而关断，交流接触器的线圈KM1因失去工作电源而释放，交流接触器的主触头KM1-1断开，电焊机T1的初级线圈通过电容器C1接电源，仅能获得较小的电源供给，只能维持电焊条打火起弧之用；电焊机 T1的次级电压仅为几伏至十几伏，无论是更换焊条或整理工件，还是无意间接触到了焊把上的带电部位，均不会造成人身触电事故，实现了电焊机的触电保护功能。

这样，只有在施焊作业时，电焊机才能正常通电工作，一旦施焊者停止焊接，电焊机初级自动串接电容器，使电焊机次级输出很低的电压，不仅安全，而且节约电能。

以上实施方式仅用于对本发明的描述，而非对本发明的限制。对本领域的技术人员来说在不脱离本发明的范围下进行适当的变化或修改是显而易见的，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围由所附的权利要求定义。

Claims (5)

1.一种电焊机防触电节能装置，其特征在于：包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器C1将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1-1闭合，电焊机得电进行施焊。

2.根据权利要求1所述的电焊机防触电节能装置，其特征在于：所述待焊电路包括双刀单掷开关SA1、熔断器FU、交流接触器的主触点KM1-1、电容器C1；双刀单掷开关SA1的动触点分别与电源母线L1和电源母线L2连接；双刀单掷开关SA1的一个静触点经熔断器FU后分为两路，一路经交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；另一路经电容器C1与电焊机T1的初级线圈的一端连接；电焊机T1的初级线圈的另一端经熔断器FU与双刀单掷开关SA1的另一个静触点连接；电焊机T1的次级线圈的一端与焊接连接，电焊机T1的次级线圈的另一端穿过焊接控制电路的电流互感器TA1后与焊把连接。

3.根据权利要求1或2所述的电焊机防触电节能装置，其特征在于：所述焊接控制电路，包括交流接触器的线圈KM1、第一整流桥、单向晶闸管VT1、电阻R1、电阻R2、第二整流桥、电流互感器TA1；

交流接触器的线圈KM1的一端连接在交流接触器主触点KM1-1和熔断器FU之间，交流接触器的线圈KM1的另一端连接在第一整流桥的二极管VD1正极和二极管VD4负极之间；二极管VD3正极和二极管VD2负极与零线N连接；二极管VD1负极和二极管VD3负极与单向晶闸管VT1的阳极的连接；单向晶闸管VT1的阴极连接在第二整流桥的二极管VD6正极和二极管VD8正极之间；单向晶闸管VT1的控制极经串联连接的电阻R1和电阻R2后连接在二极管VD5负极和二极管VD7负极之间；电流互感器TA1的一端连接在二极管VD8负极和二极管VD5正极之间，电流互感器TA1的另一端连接在二极管VD6负极和二极管VD7正极之间。

4.根据权利要求3所述的电焊机防触电节能装置，其特征在于：在二极管VD6正极和二极管VD8正极之间与电阻R1和电阻R2之间串联连接有电容器C2和稳压管VS1。

5.根据权利要求3所述的电焊机防触电节能装置的工作方法，其特征在于：

施焊作业前，先合上双刀单掷开关SA1，电焊机T1初级线圈经电容器C1、熔断器FU、双刀单掷开关SA1接入电源母线L1和电源母线L2；与电焊机T1的初级线圈串接的电容器C1，使电焊机T1次级线圈的输出电压降低为安全的低电压，电焊机微功耗，处于待焊状态；

施焊作业时，操作者手持焊把夹持焊条触击焊件，使电焊机T1的次级线圈近似短路，产生近似短路电流，近似短路电流流经电流互感器TA1，电流互感器TA1输出电压信号，电压信号通过第二整流桥，第二整流桥的正极输出的直流电压经电阻R2和电阻R1触发单向晶闸管VT1，使单向晶闸管VT1导通，单向晶闸管VT1导通连通了第一整流桥的正负极回路，使交流接触器的线圈KM1得电吸合，交流接触器的主触头KM1-1闭合，电焊机T1获得正常工作电压，进入施焊状态；

当需要更换焊条或暂停焊接时，由于焊条离开了焊件，电流互感器TA1无信号输出，单向晶闸管VT1因无触发信号而关断，交流接触器的线圈KM1因失去工作电源而释放，交流接触器的主触头KM1-1断开，电焊机T1的初级线圈通过电容器C1接电源，仅能获得较小的电源供给，只能维持电焊条打火起弧之用；电焊机 T1的次级电压仅为几伏至十几伏，无论是更换焊条或整理工件，还是无意间接触到了焊把上的带电部位，均不会造成人身触电事故，实现了电焊机的触电保护功能。