CN110061300B - 一种锂离子电池的活化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池的活化装置，包括进料流水线、一对结构相同的倍速链装置、四个结构相同的升降移载机、一对结构相同的过渡流水线、出料流水线、线体和维修通道，一对所述倍速链装置水平对称设置，且中间留有间距，一对所述过渡流水线设置在一对所述倍速链装置之间的左右两侧，一对所述倍速链装置之间设置有维修通道，四个所述升降移载机分别设置在一对所述倍速链装置的侧壁，所述进料流水线和出料流水线成对角线设置在升降移载机的侧面，所述线体设置在倍速链装置的顶端。本发明具有较强的承重能力，解决了现有技术的承重能力不够的问题，且占地面积小，制造成本更加低廉，可以大大提高锂离子电池的活化效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池的活化装置。
背景技术
锂电池以其高能、低自放电率、长储存寿命以及绿色环保等特性被广泛应用于仪器仪表、记忆电源以及军事、石油钻探等领域，工业与信息化部要求中国锂离子电池快速实现技术升级后，到2020年新型锂离子电池单体的能量密度提高一倍以上，达到350Wh/Kg；电池系统能量密度提高一倍，达到260Wh/Kg；
锂离子电池通过注液封装后，目前的通常工艺都需搁置一段时间，以便电解液在正负极片中充分湿润，提高正负极材料的活化性能，例如专利号为201520514333.6的专利，其承重能力有限，只适合一般的小规模生产，且占地面积大，制造成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池的活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池的活化装置，包括进料流水线、一对结构相同的倍速链装置、四个结构相同的升降移载机、一对结构相同的过渡流水线、出料流水线、线体和维修通道，一对所述倍速链装置水平对称设置，且中间留有间距，一对所述过渡流水线设置在一对所述倍速链装置之间的左右两侧，一对所述倍速链装置之间设置有维修通道，四个所述升降移载机分别设置在一对所述倍速链装置的侧壁，所述进料流水线和出料流水线成对角线设置在升降移载机的侧面，所述线体设置在倍速链装置的顶端；
所述线体包括架体、夹具、横板、调整角和拉杆；
相邻所述架体之间设置有拉杆，所述架体上螺接有调整角，所述架体的内侧沿左右方向设置有若干个横板，所述横板的顶端设置有四个夹具，且四个所述夹具两两对称设置。
优选的，所述拉杆的数量为三个，且三个拉杆分别位于相邻所述架体的顶端、中心位置和底端，且等间距设置。
优选的，所述架体的顶端、中心位置和底端共设置有六组调整角，且每组所述调整角的数量均为四个。
本发明提出一种锂离子电池的活化装置，有益效果是：
本发明通过进料流水线、倍速链装置、升降移载机、过渡流水线、线体和出料流水线的配合成型一整套完整的活化流水线，具有较强的承重能力，解决了现有技术的承重能力不够的问题，且占地面积小，制造成本更加低廉，可以大大提高锂离子电池的活化效率。
附图说明
图1为本发明所述一种锂离子电池的活化装置主视图；
图2为本发明所述一种锂离子电池的活化装置的线体结构示意图；
图3为本发明所述一种锂离子电池的活化装置的线体A处结构放大图。
图中：1、进料流水线，2、倍速链装置，3、升降移载机，4、过渡流水线，5、出料流水线，6、线体，7、维修通道，8、架体，9、夹具，10、横板，11、调整角，12、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锂离子电池的活化装置，包括进料流水线1、一对结构相同的倍速链装置2、四个结构相同的升降移载机3、一对结构相同的过渡流水线4、出料流水线5、线体6和维修通道7，一对倍速链装置2水平对称设置，且中间留有间距，通过倍速链装置2可以进行运输，一对过渡流水线4设置在一对倍速链装置2之间的左右两侧，一对倍速链装置2之间设置有维修通道7，用于倍速链装置2之间的维修，四个升降移载机3分别设置在一对倍速链装置2的侧壁，进料流水线1和出料流水线5成对角线设置在升降移载机3的侧面，升降移载机3负责各层和各阵列之间的输送，升降移载机3线体6设置在倍速链装置2的顶端；
线体6包括架体8、夹具9、横板10、调整角11和拉杆12；
相邻架体8之间设置有拉杆12，拉杆12的数量为三个，且三个拉杆12分别位于相邻架体8的顶端、中心位置和底端，且等间距设置，架体8上螺接有调整角11，架体8的顶端、中心位置和底端共设置有六组调整角11，且每组调整角11的数量均为四个，通过调整角11可以对架体8进行微调，架体8的内侧沿左右方向设置有若干个横板10，横板10的顶端设置有四个夹具9，且四个夹具9两两对称设置，通过夹具9可以对锂离子电池进行夹持固定，同时可以调节角度。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
通过注液封装清洗后的单体电池用人工或机械手装入周转箱内，将装满电池的周转箱通过进料流水线1输送至阵列式活化装置的入口，由每组线体6进口端的升降移载机3负责各层和各阵列之间的输送，将装满电池的周转箱按时间顺序通过倍速链装置2和过渡流水线6输送到指定位置，按照工艺要求活化时间完成后，尾部的升降移载机3按进入时间先后次序将各层和各阵列的装满电池的周转箱移载到倍速链装置2上，倍速链装置2再将装满电池的周转箱送至化成工序，卸载电池的周转箱通过出料流水线5输送到封装清洗完成后的指定位置，可以根据生产量大小和场地空间情况可设置多列和多层，每列分两单元，每列长度根据产量和空间的情况可灵活设置，装配灵活，可以达到批量生产的目的，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种锂离子电池的活化装置，其特征在于：包括进料流水线（1）、一对结构相同的倍速链装置（2）、四个结构相同的升降移载机（3）、一对结构相同的过渡流水线（4）、出料流水线（5）、线体（6）和维修通道（7），一对所述倍速链装置（2）水平对称设置，且中间留有间距，一对所述过渡流水线（4）设置在一对所述倍速链装置（2）之间的左右两侧，一对所述倍速链装置（2）之间设置有维修通道（7），四个所述升降移载机（3）分别设置在一对所述倍速链装置（2）的侧壁，所述进料流水线（1）和出料流水线（5）成对角线设置在升降移载机（3）的侧面，所述线体（6）设置在倍速链装置（2）的顶端；
所述线体（6）包括架体（8）、夹具（9）、横板（10）、调整角（11）和拉杆（12）；
相邻所述架体（8）之间设置有拉杆（12），所述架体（8）上螺接有调整角（11），所述架体（8）的内侧沿左右方向设置有若干个横板（10），所述横板（10）的顶端设置有四个夹具（9），且四个所述夹具（9）两两对称设置；
所述拉杆（12）的数量为三个，且三个拉杆（12）分别位于相邻所述架体（8）的顶端、中心位置和底端，且等间距设置；
所述架体（8）的顶端、中心位置和底端共设置有六组调整角（11），且每组所述调整角（11）的数量均为四个。
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