CN216413114U - 一种微型板栅铅酸蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱、正联条二、蓄电池盖和极板组，所述蓄电池箱上方连接蓄电池盖，且蓄电池箱内部开设单格，所述蓄电池盖上表面开设加液孔，加液孔的表面连接加液盖，且蓄电池盖上表面连接导电块，所述极板组放置在单格内，且极板组通过正联条一和负联条一分别连接正极板和负极板的电极柱，所述正联条二连接三个单格内的正联条一，且负联条二连接三个单格内的负联条一，同时正联条二和负联条二分别连接两个导电块。该微型板栅铅酸蓄电池，栅板内呈棱台形结构的栅孔，通过增加接触面积有效的提高相应物质在栅板表面的粘合力，以此减少相应物质的使用量，从而降低成本。

Description

一种微型板栅铅酸蓄电池

技术领域

本实用新型涉及电池板栅技术领域，具体为一种微型板栅铅酸蓄电池。

背景技术

通常的微型、小型铅酸蓄电池的板栅面积都比较小，故在设计板栅模具时，一般把若干片板栅组合在一起构成一整片大板栅，才能进行正常的铸片、涂片、固化、化成、水洗及干燥、分板等作业，但是存在如何在栅板的表面提高有效物质的粘合力，从而实现以较少的有效物质完成栅板表面覆盖的问题，同时也存在如何合理利用有限的栅板，从而提高有效使用率，降低生产成本的问题。

因此我们对此做出改进，提出一种微型板栅铅酸蓄电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型板栅铅酸蓄电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱、正联条二、蓄电池盖和极板组，所述蓄电池箱上方连接蓄电池盖，且蓄电池箱内部开设单格，单格内连接限位块，所述蓄电池盖上表面开设加液孔，加液孔的表面连接加液盖，且蓄电池盖上表面连接导电块，所述极板组放置在单格内，且极板组通过正联条一和负联条一分别连接正极板和负极板的电极柱，同时正极板和负极板之间连接隔板，所述正联条二连接三个单格内的正联条一，且负联条二连接三个单格内的负联条一，同时正联条二和负联条二分别连接两个导电块。

优选的，所述加液孔共有三个，三个加液孔分别对应一个单格，且加液孔的表面均连接一个加液盖，加液盖呈圆台形结构，加液盖的表面环绕等间距的开设多组防滑条纹，同时加液盖的上表面开设呈菱形结构的网格孔，加液盖采用聚四氟乙烯材质。

优选的，所述蓄电池箱内部均分为三组单格，蓄电池箱整体呈目字形结构，且每个单格内均连接八个限位块，八个限位块均分为两组，两组限位块上下对称的连接在单格的四角，同时限位块均呈L形结构，单格底部平行等间距的连接多组搁置条。

优选的，所述蓄电池箱上表面的边缘处设置条形凸起，条形凸起呈目字形结构，而蓄电池盖相对的位置开设对应的条形凹槽，蓄电池箱与蓄电池盖通过卡槽连接，且蓄电池箱与蓄电池盖均采用聚丙烯塑料。

优选的，所述极板组通过正极板和负极板交替连接构成，负极板的数量比正极板数量多一个，且正极板和负极板之间设置隔板，同时隔板采用微孔塑料，正极板、负极板和隔板组合在一起构成三形组合结构。

优选的，正极板和负极板的主要结构为栅板，栅板的表面平行等间距的开设多组栅孔，且栅孔呈漏斗形结构，漏斗形结构的两侧分别为对称的棱台形结构，同时栅板由多个微型栅板彼此通过T形块和T形槽的滑动连接组合构成。

优选的，所述栅板采用铅锑合金材质，栅板表面覆盖二氧化铅构成正极板，栅板表面覆盖呈海绵状结构的铅构成负极板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型板栅铅酸蓄电池，极板组通过单格内平行对称放置的两组限位块进行相应的限位和固定，同时正极板和负极板的主要结构是栅板，而栅板通过设置棱台形结构增加栅板的表面积，从而提高相应物质在栅板表面的粘合力，从单纯的利用栅板的表面到利用栅板构成的空间结构，从而提高栅板的有效利用率，降低成本损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构极板组结构示意图；

图4为本实用新型结构栅板正视示意图；

图5为本实用新型结构栅板侧视示意图；

图6为本实用新型结构栅板局部结构示意图。

图中：1、蓄电池箱；2、加液盖；3、正联条一；4、正联条二；5、负联条一；6、负联条二；7、电极柱；8、蓄电池盖；9、限位块；10、加液孔； 11、导电块；12、极板组；1201、正极板；1202、隔板；1203、负极板；13、单格；14、栅板；15、栅孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—6，本实用新型提供一种技术方案：一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱1、正联条二4、蓄电池盖8和极板组12，蓄电池箱1上方连接蓄电池盖8，蓄电池箱1内部均分为三组单格13，蓄电池箱1整体呈目字形结构，且每个单格13内均连接八个限位块9，八个限位块9均分为两组，两组限位块9上下对称的连接在单格13的四角，同时限位块9均呈L形结构，单格13底部平行等间距的连接多组搁置条；蓄电池箱1上表面的边缘处设置条形凸起，条形凸起呈目字形结构，而蓄电池盖8相对的位置开设对应的条形凹槽，蓄电池箱1与蓄电池盖8通过卡槽连接，且蓄电池箱1与蓄电池盖8 均采用聚丙烯塑料；单格13内连接限位块9，蓄电池盖8上表面开设加液孔 10，加液孔10共有三个，三个加液孔10分别对应一个单格13，且加液孔10 的表面均连接一个加液盖2，加液盖2呈圆台形结构，加液盖2的表面环绕等间距的开设多组防滑条纹，同时加液盖2的上表面开设呈菱形结构的网格孔，加液盖2采用聚四氟乙烯材质；且蓄电池盖8上表面连接导电块11，极板组 12放置在单格13内，且极板组12通过正联条一3和负联条一5分别连接正极板1201和负极板1203的电极柱7，同时正极板1201和负极板1203之间连接隔板1202，极板组12通过正极板1201和负极板1203交替连接构成，负极板1203的数量比正极板1201数量多一个，且正极板1201和负极板1203之间设置隔板1202，同时隔板1202采用微孔塑料，正极板1201和负极板1203 的主要结构为栅板14，栅板14的表面平行等间距的开设多组栅孔15，且栅孔15呈漏斗形结构，漏斗形结构的两侧分别为对称的棱台形结构，同时栅板 14由多个微型栅板14彼此通过T形块和T形槽的滑动连接组合构成；栅板 14采用铅锑合金材质，栅板14表面覆盖二氧化铅构成正极板1201，栅板14 表面覆盖呈海绵状结构的铅构成负极板1203；正极板1201、负极板1203和隔板1202组合在一起构成三形组合结构；正联条二4连接三个单格13内的正联条一3，且负联条二6连接三个单格13内的负联条一5，同时正联条二4 和负联条二6分别连接两个导电块11。

如图1所示，极板组12通过单格13内平行对称放置的两组限位块9进行相应的限位和固定，确保极板组12与单格13内的电解质液有较大的接触面，从而增加反应面积，同时加液盖2顶部的菱形网孔有利于反应过程中产生的气体顺利排出，防止铅酸蓄电池过早损坏。

如图4、图5和图6所示，正极板1201和负极板1203的主要结构是栅板 14，而栅板14通过设置的棱台形结构增加栅板14的表面积，从而提高相应物质在栅板14表面的粘合力，从单纯的利用栅板14的表面结构到利用栅板 14构成的空间结构，从而提高栅板14的有效利用率，降低成本损耗。

工作原理：在使用该微型板栅铅酸蓄电池时，先将微型栅板14通过T形块和对应的T形槽进行滑动连接，将多个微型栅板14组合成一个大栅板14，之后在栅板14表面覆盖二氧化铅构成正极板1201，或者覆盖呈海绵状的铅构成负极板1203，将正极板1201和负极板1203交替连接在一起构成极板组12，且在正极板1201和负极板1203之间设置隔板1202，然后将极板组12放入蓄电池箱1内的单格13内，通过限位块9和搁置条对极板组12进行相应的固定，之后先用正联条一3连接正极板1201的电极柱7，再用负联条一5连接负极板1203的电极柱7，然后再用正联条二4连接正联条一3，负联条二6 连接负联条一5，接着正联条二4和负联条二6分别电性连接一个导电块11，最后通过加液孔10对单格13内的电解质液进行相应的添加和相应气体的排出；这就是该微型板栅铅酸蓄电池工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱(1)、正联条二(4)、蓄电池盖(8)和极板组(12)，其特征在于：所述蓄电池箱(1)上方连接蓄电池盖(8)，且蓄电池箱(1)内部开设单格(13)，单格(13)内连接限位块(9)，所述蓄电池盖(8)上表面开设加液孔(10)，加液孔(10)的表面连接加液盖(2)，且蓄电池盖(8)上表面连接导电块(11)，所述极板组(12)放置在单格(13)内，且极板组(12)通过正联条一(3)和负联条一(5)分别连接正极板(1201)和负极板(1203)的电极柱(7)，同时正极板(1201)和负极板(1203)之间连接隔板(1202)，所述正联条二(4)连接三个单格(13)内的正联条一(3)，且负联条二(6)连接三个单格(13)内的负联条一(5)，同时正联条二(4)和负联条二(6)分别连接两个导电块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述加液孔(10)共有三个，三个加液孔(10)分别对应一个单格(13)，且加液孔(10)的表面均连接一个加液盖(2)，加液盖(2)呈圆台形结构，加液盖(2)的表面环绕等间距的开设多组防滑条纹，同时加液盖(2)的上表面开设呈菱形结构的网格孔，加液盖(2)采用聚四氟乙烯材质。

3.根据权利要求1所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述蓄电池箱(1)内部均分为三组单格(13)，蓄电池箱(1)整体呈目字形结构，且每个单格(13)内均连接八个限位块(9)，八个限位块(9)均分为两组，两组限位块(9)上下对称的连接在单格(13)的四角，同时限位块(9)均呈L形结构，单格(13)底部平行等间距的连接多组搁置条。

4.根据权利要求1所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述蓄电池箱(1)上表面的边缘处设置条形凸起，条形凸起呈目字形结构，而蓄电池盖(8)相对的位置开设对应的条形凹槽，蓄电池箱(1)与蓄电池盖(8)通过卡槽连接，且蓄电池箱(1)与蓄电池盖(8)均采用聚丙烯塑料。

5.根据权利要求1所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述极板组(12)通过正极板(1201)和负极板(1203)交替连接构成，负极板(1203)的数量比正极板(1201)数量多一个，且正极板(1201)和负极板(1203)之间设置隔板(1202)，同时隔板(1202)采用微孔塑料，正极板(1201)、负极板(1203)和隔板(1202)组合在一起构成三形组合结构。

6.根据权利要求1所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述正极板(1201)和负极板(1203)的主要结构为栅板(14)，栅板(14)的表面平行等间距的开设多组栅孔(15)，且栅孔(15)呈漏斗形结构，漏斗形结构的两侧分别为对称的棱台形结构，同时栅板(14)由多个微型栅板(14)彼此通过T形块和T形槽的滑动连接组合构成。

7.根据权利要求6所述的一种微型板栅铅酸蓄电池，其特征在于：所述栅板(14)采用铅锑合金材质，栅板(14)表面覆盖二氧化铅构成正极板(1201)，栅板(14)表面覆盖呈海绵状结构的铅构成负极板(1203)。

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