CN110057736B - 有机膜的透湿度的检测方法及检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种有机膜的透湿度的检测方法，包括将有机材料涂布成膜，并通过烘烤处理而形成有机膜；提供检测容器，其包括一腔室、连通于腔室的进气口及出气口，及湿度控制器，用以控制腔室维持在一预定湿度。将有机膜放置于检测容器的腔室内，使有机膜吸附腔室内的水汽。将检测容器的进气口连接于一气体供给装置，及检测容器的出气口连接于一水汽检测装置。气体供给装置经由进气口对所述腔室输入干燥气体。所述干燥气体流经腔室，并由出气口将腔室内的空气带入水汽检测装置，使水汽检测装置计算出干燥气体所带入空气的相对湿度。腔室的预定湿度和带入空气的相对湿度的差值即为有机膜的透湿度。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种有机膜的透湿度的检测方法及检测设备。
【背景技术】
液晶显示器(liquid crystal display,LCD)是利用液晶材料的特性来显示图像的一种平板显示装置，其已经成为消费市场上的主流产品。显示器件的上下两片基板需要分别涂有机材料取向膜，使液晶分子在注入两片基板内能呈现规则性的排列。目前主流的液晶显示器中，都采用聚酰亚胺(Polyimide，PI)膜为液晶配向膜。PI膜在涂布过程中，边缘地带膜厚会不均匀，所述不均匀区域称为halo(光环)区。而halo区如果存在有效显示区(Active Area,AA)，因为膜厚的差异，会导致halo区的显示异常(一般为泛白现象)。因此我们在PI膜涂布的工艺中，会将PI膜进行外扩，使得halo区都在AA区之外，从而保证AA区膜厚的均匀性。目前LCD显示设备的发展朝向对于边框变窄的需求。随着边框的变窄，导致PI膜会直接涂布到液晶封装胶之外，与空气直接接触。因此，对于PI材料的透湿度提出了更高的需求。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种有机膜的透湿度的检测方法及检测设备，其利用简单的设备，快速且精确地检测出有机膜的透湿度。
为实现上述目的，本发明提供一种有机膜的透湿度的检测方法，包括：将有机材料涂布成膜，并通过烘烤处理而形成有机膜；提供检测容器，其包括一腔室、连通于所述腔室的进气口及出气口，及湿度控制器，所述湿度控制器用以控制所述腔室维持在一预定湿度；将所述有机膜放置于所述检测容器的腔室内，使所述有机膜吸附所述腔室内的水汽；将所述检测容器的进气口连接于一气体供给装置，及所述检测容器的出气口连接于一水汽检测装置；所述气体供给装置经由所述进气口对所述腔室输入干燥气体，其中所述干燥气体流经所述腔室，并由所述出气口将所述腔室内的空气带入所述水汽检测装置，使所述水汽检测装置计算出所述干燥气体所带入空气的相对湿度，其中所述腔室的预定湿度和所述带入空气的相对湿度的差值即为所述有机膜的透湿度。
本发明另外提供一种检测设备，用以检测有机膜的透湿度，所述检测设备包括：检测容器，包括一腔室、连通于所述腔室的进气口及出气口，及湿度控制器，所述湿度控制器用以控制所述腔室维持在一预定湿度，其中所述腔室置放有所述有机膜，使所述有机膜吸附所述腔室内的水汽；气体供给装置，连接于所述检测容器的进气口，并用以对所述腔室供给干燥气体；及水汽检测装置，连接于所述检测容器的出气口，使所述干燥气体可由所述出气口带入所述腔室内的空气，并进入所述水汽检测装置，其中所述水汽检测装置用以计算出所述干燥气体所带入空气的相对湿度，其与所述腔室的预定湿度的差值即为所述有机膜的透湿度。
依据本发明的一实施例中，所述将所述有机膜放置于所述检测容器的腔室内包括：预先在所述腔室内设置具有一容置部的阻水薄膜，并将所述有机膜设置于所述阻水薄膜的容置部上。
依据本发明的另一实施例中，所述阻水薄膜为金属薄膜或非金属薄膜。
依据本发明的另一实施例中，在所述气体供给装置经由所述进气口对所述腔室输入干燥气体前，将所述检测容器的腔室形成密闭状态，且所述预定湿度等于或大于80％的相对湿度。
依据本发明的另一实施例中，所述水汽检测器利用红外线对所述所带入空气进行相对湿度的检测。
依据本发明的另一实施例中，所述有机膜为聚酰亚胺所制，并具有30纳米至80000纳米的厚度。
依据本发明的另一实施例中，所述干燥气体为氮气或惰性气体。
本发明有机膜的透湿度的检测方法及检测设备，利用所述有机膜先于所述密闭腔室内吸收空气的水汽，透过所述气体供给装置对所述密闭腔室供给干燥气体，进而带出所述腔室内的空气进入所述水汽检测装置，并藉由所述水汽检测装置感测所带入空气的相对湿度，通过计算所述带入空气的相对湿度与所述腔室的预定湿度的差值，即为所述有机膜的透湿度。本发明的检测方法及检测设备可快速且精确地取得有机膜(取向膜)的透湿度，有效解决PI有机膜由于透湿度过高而影响液晶分子取向或整体显示器的显示效果的缺点。
【附图说明】
图1为根据本发明一较佳实施例的有机膜的透湿度的检测设备的结构示意图。
图2为根据本发明一较佳实施例的有机膜与阻水薄膜的组合示意图。
图3为图2的检测设备的检测示意图。
图4为根据本发明一较佳实施例的有机膜的透湿度的检测方法的流程图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
本发明为一种检测有机膜的透湿度的方法及检测设备。所述有机膜是指用于液晶显示器的液晶分子定向的配向膜，惟并不以此为限。本发明的检测方法所采用的设备简单易搭建，检测方法容易，可以快速且准确地检测出有机膜(配向膜)的透湿度。
图1为根据本发明一较佳实施例的有机膜的透湿度的检测设备的结构示意图。如图1所示，本发明用于检测有机膜11的透湿度的检测设备1包括检测容器2、气体供给装置3及水汽检测装置4。于此较佳实施例中，所述有机膜为聚酰亚胺(polyimide,PI)所制，并具有30纳米至80000纳米的厚度。所述检测容器2为可密闭容器，并包括一腔室20、连通于所述腔室20的进气口21及出气口22，及湿度控制器23。所述湿度控制器23用以控制所述腔室20维持在一预定湿度；具体而言，所述预定湿度为等于或大于80％的相对湿度，使所述腔室20内充满一定量的水汽。特别说明的是，如图2所示，本发明的检测设备1更包括一由金属或非金属材料所制的阻水薄膜12，其具有高阻水性能，并包括一设于且穿透所述阻水薄膜12中间位置的容置部120。所述有机膜11具有大致相同于所述容置部120大小的面积，并对齐放置于所述容置部120上。所述阻水薄膜12延伸至所述腔室11的周围。
续请参阅图1，所述气体供给装置3内储放有干燥气体，其为任何不与水汽发生反应的气体。于此较佳实施例中，所述干燥气体为氮气或稀有气体。所述气体供给装置3通过导管连接于所述检测容器2的进气口21，并用以对所述腔室20供给干燥气体。
如图1所示，所述水汽检测装置4连接于所述检测容器2的出气口22，使所述干燥气体可由所述出气口22进入所述水汽检测装置4。于此较佳实施例中，所述水汽检测装置4可为一般的红外线水汽检测器，其采用热重分析原理，透过红外线辐射到物体上时，可发生吸收、反射和透过的方式检测。由于水汽具有强烈的吸收远红外线的性能，因此可被所述红外线水汽检测器快速且精确地检测。
图3为本发明的检测设备1的检测示意图。图4为根据本发明一较佳实施例的有机膜的透湿度的检测方法的流程图。请参阅图4配合图3观之。本发明另外提供一种有机膜的透湿度的检测方法，其包括如下所述步骤。
步骤S10：将有机材料涂布成膜，并通过烘烤处理而形成有机膜11，其需要先经过预烘烤和主烘烤两次烘烤工艺而形成，且所述有机膜11为聚酰亚胺(polyimide,PI)所制的PI有机膜，为用于液晶分子定向的取向膜。
步骤S20：提供检测容器2，其包括一腔室20、连通于所述腔室20的进气口21及出气口22，及湿度控制器23。所述湿度控制器23用以控制所述腔室维持在一预定湿度，于此较佳实施例中所述预定湿度为等于或大于80％的相对湿度。
步骤S30：将所述有机膜11放置于所述检测容器2的腔室20内。于一具体实施例中，预先在所述腔室20内设置有所述阻水薄膜12，再将所述有机膜11放置于所述阻水薄膜12的容置部120上，并静待一预定单元时间，使所述有机膜11吸附所述腔室内的水汽。此时，所述检测容器2的腔室20为密闭空间的状态，用以确保外界湿气不致侵入所述腔室20而影响检测效果。
步骤S40：将所述检测容器2的进气口21连接于一气体供给装置3，及所述检测容器2的出气口22连接于一水汽检测装置4。所述水汽检测装置4为一般的红外线水汽检测器。然而，除了通过水汽检测装置4检测外，亦可采用传统的氯化钙吸收水汽的方式检测水汽的含量。
步骤S50：所述气体供给装置3经由所述进气口21对所述腔室20输入干燥气体10(如图3所示)。于此较佳实施例中，所述干燥气体10为氮气或惰性气体等不与水汽产生发生反应的气体。所述干燥气体10以预定的通气速率进入所述腔室20后，会流经所述腔室20内，并可快速地带出所述腔室20内的空气。亦即，所述供给的干燥气体可快速地将所述腔室20内含有一定含量水汽的空气带入所述水汽检测装置4内。由于所述干燥气体并不会与水汽产生反应，因此不会对所述腔室20内原有的空气的湿度造成影响而干扰透湿度的检测。
所述水汽检测装置4依据由所述检测容器1的出气口22进入的空气，计算出流入空气的相对湿度，其中所述腔室20的预定湿度和所述腔室20流入空气的相对湿度的差值即为所述有机膜11的透湿度。亦即，所述干燥气体尚未进入所述腔室20前，所述腔室20内的空气的部分水汽已附着于所述有机膜11上，进而改变所述腔室20内的预订湿度，而所述水汽检测装置4依据所述空气的湿度变化实现所述有机膜透湿度的检测。特别说明的是，本发明的检测方法可检测不同厚度的有机膜，且同样可监控在不同时间的有机膜的透湿度。
本发明有机膜的透湿度的检测方法及检测设备，利用所述有机膜先于所述密闭腔室20内吸收空气的水汽，透过所述气体供给装置3对所述密闭腔室20供给干燥气体，进而带出所述腔室20内的空气进入所述水汽检测装置4，并藉由所述水汽检测装置4感测所带入空气的相对湿度，通过计算所述带入空气的相对湿度与所述腔室的预定湿度的差值，即为所述有机膜的透湿度。本发明的检测方法及检测设备可快速且精确地取得有机膜(取向膜)的透湿度，有效解决PI有机膜由于透湿度过高而影响液晶分子取向或整体显示器的显示效果的缺点。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种有机膜的透湿度的检测方法，包括：
将有机材料涂布成膜，并通过烘烤处理而形成有机膜；
提供检测容器，其包括一腔室、连通于所述腔室的进气口及出气口，及湿度控制器，所述湿度控制器用以控制所述腔室维持在一预定湿度；
将所述有机膜放置于所述检测容器的腔室内，使所述有机膜吸附所述腔室内的水汽，其中将所述有机膜放置于所述腔室内前，预先在所述腔室内设置具有一容置部的阻水薄膜，并将所述有机膜设置于所述阻水薄膜的容置部上，所述阻水薄膜延伸布满至所述腔室的周围；
将所述检测容器的进气口连接于一气体供给装置，及所述检测容器的出气口连接于一水汽检测装置；
所述气体供给装置经由所述进气口对所述腔室输入干燥气体，其中所述干燥气体流经所述腔室，并由所述出气口将所述腔室内的空气带入所述水汽检测装置，使所述水汽检测装置计算出所述干燥气体所带入空气的相对湿度，其中所述腔室的预定湿度和所述带入空气的相对湿度的差值即为所述有机膜的透湿度。
2.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述阻水薄膜为金属薄膜或非金属薄膜。
3.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，在所述气体供给装置经由所述进气口对所述腔室输入干燥气体前，将所述检测容器的腔室形成密闭状态，且所述预定湿度等于或大于80％的相对湿度。
4.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述水汽检测器利用红外线的发射对所述带入空气进行相对湿度的检测。
5.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述有机膜为聚酰亚胺所制，并具有30纳米至80000纳米的厚度。
6.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述干燥气体为氮气或惰性气体。
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