CN110057155B - 用于冰箱的模块化通用送风装置、冰箱及冰箱的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于冰箱的模块化通用送风装置、冰箱及冰箱的制造方法。模块化通用送风装置包括：风道主体；两个可选加宽模块，设置于风道主体的横向两侧；第一可选风道盖板和/或第二可选风道盖板，第均包括前盖部和分别设置于前盖部的横向两侧的两个连接部；前盖部设置于风道主体的前侧，每个连接部配置成安装于冰箱的箱体；第二可选风道盖板还包括两个加宽盖部，每个加宽盖部连接于前盖部的横向一侧，且设置于一个可选加宽模块的前侧。可提高箱体，风道泡沫的通用性，减少模具成本投入，减少风道和箱体太多造成的管理浪费，实现不同外观宽度的风道都能装在同一个箱体里面，达到跨平台的风道模块通用及箱体的通用。

Description

用于冰箱的模块化通用送风装置、冰箱及冰箱的制造方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种用于冰箱的模块化通用送风装置、冰箱及冰箱的制造方法。

背景技术

随着社会经济的发展以及人们生活水平的提高，冰箱也成为了人们日常生活中不可或缺的家用电器。现有冰箱冷藏间室，外观多样化，风道的宽度要求各不相同。经常会有的冰箱在研发时，只需要修改风道的外观和内饰的外观。但因为风道需要把风传递到出风口的位置，风道加宽了，就需要把里面的保温层泡沫加宽，如果保温层不加宽，则冷风直接经过塑料盖板会产生凝露，所以与之配合起固定作用的内胆也需要加宽修改，这就造成了，风道全新开模，相对应的箱体内胆也要全新开模。这就造成模具成本投入大，而且风道和箱体太多造成的管理浪费，且容易管理混乱。

发明内容

鉴于上述问题，提出了发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冰箱的模块化通用送风装置、冰箱及冰箱的制造方法，可提高箱体，风道泡沫的通用性，减少模具成本投入，减少风道和箱体太多造成的管理浪费，实现不同外观宽度的风道都能装在同一个箱体里面，达到跨平台的风道模块通用及箱体的通用。

为此，一方面，本发明提出了一种用于冰箱的模块化通用送风装置，包括：

风道主体，其具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面，每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；

两个可选加宽模块，设置于所述风道主体的横向两侧，每个所述可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个所述连接风道连通相应所述竖向端面上的一个所述送风口；和

第一可选风道盖板和/或第二可选风道盖板，所述第一可选风道盖板和所述第二可选风道盖板均包括前盖部和分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部配置成安装于所述冰箱的箱体；

所述第二可选风道盖板还包括两个加宽盖部，每个所述加宽盖部连接于所述前盖部的横向一侧，且设置于所述一个所述可选加宽模块的前侧；且每个所述加宽盖部与所述前盖部一体成型，或每个所述加宽盖部通过连接结构安装于所述前盖部。

可选地，所述风道主体与所述前盖部之间设置有保温隔热材料层；

所述可选加宽模块与相应所述加宽盖部之间设置有保温隔热材料层。

可选地，每个所述连接部包括连接于所述前盖部的竖向侧板，以及连接于所述竖向侧板的后侧边缘处的多个第一卡扣，以与所述箱体上的多个第一卡槽配合；且

每个所述竖向侧板上设置有至少一个第一通风孔，每个所述第一通风孔与一个所述送风口对应设置。

可选地，所述第一可选风道盖板和所述第二可选风道盖板均还包括：

连接于所述前盖部的上侧边缘处的连接板，以及连接于所述连接板的后侧边缘处的多个第二卡扣，以与所述箱体上的多个第二卡槽配合。

可选地，所述第二可选风道盖板还包括：

两个围挡，每个所述围挡设置于一个所述加宽盖部的后表面，且与所述连接部或所述风道主体限定出容纳相应所述可选加宽模块的容纳腔；

每个所述围挡上设置有至少一个第二通风孔，每个所述第二通风孔与相应所述可选加宽模块的一个所述连接风道的出口对应设置。

可选地，每个所述连接部的多个所述第一卡扣的凸起位于相应所述竖向侧板的外侧；每个所述连接部上还设置有至少一个第三卡扣，所述第三卡扣的凸起位于相应所述竖向侧板的内侧；

每个所述第二卡扣的凸起位于所述连接板的上侧，所述连接板上还设置有至少一个第四卡扣，所述第四卡扣的凸起位于所述连接板的下侧。

可选地，所述箱体为内胆；所述保温隔热材料层为PE棉。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括内胆和模块化通用送风装置；且所述模块化通用送风装置包括：

风道主体，设置于所述内胆的后部，且所述风道主体具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；和

第一可选风道盖板，所述第一可选风道盖板包括前盖部和分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部安装于所述内胆。

又一方面，本发明还提供了另一种冰箱，其包括内胆和模块化通用送风装置；且所述模块化通用送风装置包括：

风道主体，设置于所述内胆的后部，且所述风道主体具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；

两个可选加宽模块，设置于所述风道主体的横向两侧，每个所述可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个所述连接风道连通相应所述竖向端面上的一个所述送风口；和

第二可选风道盖板，所述第二可选风道盖板包括前盖部、分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部，以及两个加宽盖部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部安装于所述内胆；每个所述加宽盖部连接于所述前盖部的横向一侧，且设置于所述一个所述可选加宽模块的前侧；而且每个所述加宽盖部与所述前盖部一体成型，或每个所述加宽盖部通过连接结构安装于所述前盖部。

可选地，所述模块化通用送风装置为上述任一种模块化通用送风装置。

又一方面，本发明还提出了一种利用上述任一种模块化通用送风装置制造冰箱的制造方法，

在制造包括内胆、风道主体和第一可选风道盖板的冰箱时，所述制造方法包括：

利用第一模具制造冰箱用的内胆；

利用第二模具制造风道主体；

制造包括前盖部和连接部的第一可选风道盖板；

组装所述内胆、所述风道主体和所述第一可选风道盖板；

在制造包括内胆、风道主体、两个可选加宽模块和第二可选风道盖板的冰箱时，所述制造方法包括：

利用所述第一模具制造所述内胆；

利用所述第二模具制造所述风道主体；

利用第三模具制造可选加宽模块；

制造包括前盖部和连接部的第一可选风道盖板，以及制造加宽盖部，将所述加宽盖部安装于所述第一可选风道盖板，制成第二可选风道盖板；或，制造包括前盖部、连接部和加宽盖部的第二可选风道盖板；

组装所述内胆、所述风道主体、两个所述可选加宽模块和所述第二可选风道盖板。

本发明的模块化通用送风装置和冰箱中，由于具有风道主体、可选加宽模块、第一可选风道盖板、第二可选风道盖板，即只新增外观零部件和通用的左右通风管(即加宽模块)，而内部的箱体和泡沫总成均可通用现有的箱体，减少了因新增零部件而带来的模具成本。同时，对所有的型号的箱体可统一规划，实现不同平台的箱体的零部件通用。即本发明对风道总成实现模块化的设计和研究，降低了模具成本和管理成本。

进一步地，通过本发明，可在风道加宽时，风道泡沫，风道PE棉都通用，内胆也通用，左右两侧增加导风管把风引导到需要的地方去即可，PE棉与通风管配合防止风道盖板凝露。能够实现冰箱风道的模块统一规范化，不同送风宽度的冰箱均可通用，可适用于所有的环绕出风的冰箱。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的模块化通用送风装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的模块化通用送风装置的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图4是图3所示冰箱的内部气流流动的示意图；

图5是沿图3中A-A面的示意性剖视图；

图6是沿图3中B-B面的示意性剖视图；

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图8是图7所示冰箱的内部气流流动的示意图；

图9是沿图7中C-C面的示意性剖视图；

图10是沿图7中D-D面的示意性剖视图；

图11是图10中局部截面的示意性放大图；

图12是图3和图7所示冰箱的内胆的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的模块化通用送风装置的示意性结构图；图2是根据本发明一个实施例的模块化通用送风装置的示意性结构图。如图1和图2所示，并参考图3至图12，本发明实施例提供了一种用于冰箱的模块化通用送风装置。该模块化通用送风装置可包括风道主体20、两个可选加宽模块30、第一可选风道盖板40和/或第二可选风道盖板50。

风道主体20可具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面，每个竖向端面上均设置有至少一个送风口。风道主体20的下端端面上可设置有进风口22，风道上可具有至少一个连通进风口22和至少一个送风口的连通槽21/连通通道。也就是说，风道主体20主要用于引导气流流动，且采用隔热材料/保温材料制成。

两个可选加宽模块30可设置于风道主体20的横向两侧，每个可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个连接风道连通相应竖向端面上的一个送风口。可选加宽模块30也可被称为通风管，以在风道主体20的宽度方向上(即横向方向上)对风道主体20进行加宽，将气流进行进一步的输送。可选加宽模块30采用隔热材料/保温材料制成。

第一可选风道盖板40和第二可选风道盖板50均包括前盖部41和分别设置于前盖部41的横向两侧的两个连接部42；前盖部41设置于风道主体20的前侧，每个连接部42配置成安装于冰箱的箱体，如安装于箱体的内胆90。且第二可选风道盖板50还包括两个加宽盖部51，每个加宽盖部51连接于前盖部41的横向一侧，且设置于一个可选加宽模块30的前侧；且每个加宽盖部51与前盖部41一体成型，或每个加宽盖部51通过连接结构安装于前盖部41或一个连接部42。当每个加宽盖部51通过连接结构安装于前盖部41或一个连接部42，也可以被理解为每个加宽盖部51通过连接结构安装于第一可选风道盖板40的相应一侧。

本发明实施例的模块化通用送风装置在使用时，当在制造包括内胆90、风道主体20和第一可选风道盖板40的冰箱时，选取内胆90、风道主体20和第一可选风道盖板40进行组装，以形成较窄风道的冰箱。当在制造包括内胆90、风道主体20、两个可选加宽模块30和第二可选风道盖板50的冰箱时，选取内胆90、风道主体20、两个可选加宽模块30和第二可选风道盖板50进行组装，以形成较宽风道盖板的冰箱。在冰箱的宽窄风道进行转变时，可使用统一的内胆90和风道主体20，甚至统一的第一可选风道盖板40，进而降低模具减少模具成本投入，减少风道和箱体等太多造成的管理浪费，实现不同外观宽度的风道都能装在同一个箱体里面，达到跨平台的风道模块通用及箱体的通用。

在本发明的一些实施例中，风道主体20与前盖部41之间设置有保温隔热材料层60；可选加宽模块30与相应加宽盖部51之间设置有保温隔热材料层60。保温隔热材料层60优选为PE棉，厚度可为2mm至4mm，优选为3mm。保温隔热材料层60的设置可防止风道盖板的前表面产生凝露。第二可选风道盖板50还包括两个围挡52，每个围挡52设置于一个加宽盖部51的后表面，且与连接部42或风道主体20限定出容纳相应可选加宽模块30的容纳腔。每个围挡52上设置有至少一个第二通风孔，每个第二通风孔与相应可选加宽模块30的一个连接风道的出口对应设置。

在本发明的一些实施例中，每个连接部42包括连接于前盖部41的竖向侧板，以及连接于竖向侧板的后侧边缘处的多个第一卡扣55，以与箱体上的多个第一卡槽91配合。每个竖向侧板上设置有至少一个第一通风孔，每个第一通风孔与一个送风口对应设置。第一可选风道盖板40和第二可选风道盖板50均还包括连接于前盖部41的上侧边缘处的连接板，以及连接于连接板的后侧边缘处的多个第二卡扣56，以与箱体上的多个第二卡槽92配合。

每个连接部42的多个第一卡扣55的凸起位于相应竖向侧板的外侧；每个连接部42上还设置有至少一个第三卡扣57，第三卡扣57的凸起位于相应竖向侧板的内侧。每个第二卡扣56的凸起位于连接板的上侧，连接板上还设置有至少一个第四卡扣58，第四卡扣58的凸起位于连接板的下侧。第三卡扣57和第四卡扣58优选用于固定风道主体20，也可用于固定于内胆90。在本发明的一些实施例中，卡扣也可被称为卡钩，卡槽被称为卡钩固定槽。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图3所示，并参考图4至图6，图中箭头表示气流的流向。本发明实施例还提供了一种冰箱，包括内胆90和模块化通用送风装置；且模块化通用送风装置包括风道主体20和第一可选风道盖板40。风道主体20设置于内胆90的后部，且风道主体20具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个竖向端面上均设置有至少一个送风口，主要作用是引导风到需要制冷的区域。第一可选风道盖板40包括前盖部41和分别设置于前盖部41的横向两侧的两个连接部42；前盖部41设置于风道主体20的前侧，每个连接部42安装于内胆90。优选地，该冰箱采用上述任一实施例中的模块化通用送风装置的部分部件，以形成较窄风道的冰箱，窄风道的宽可为400mm。也就是说本实施例中的模块化通用送风装置包括上述任一实施例中的模块化通用送风装置的部分或全部相应部件。

在本发明的一些进一步的实施例中，若要制造具有较宽风道的冰箱时，在该实施例的较窄风道的冰箱基础上，增加两个可选加宽模块，以及增加两个加宽盖部51即可；或者，增加两个可选加宽模块，以及将第一可选风道盖板40更换为第二可选风道盖板50。

图7是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图7所示，并参考图8至图10，图中箭头表示气流的流向。本发明实施例还提供了一种冰箱，包括内胆90和模块化通用送风装置；且模块化通用送风装置包括风道主体20、两个可选加宽模块30和第二可选风道盖板50。

风道主体20设置于内胆90的后部，且风道主体20具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个竖向端面上均设置有至少一个送风口。两个可选加宽模块30设置于风道主体20的横向两侧，每个可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个连接风道连通相应竖向端面上的一个送风口，主要作用是引导风到需要制冷的区域。第二可选风道盖板50包括前盖部41、分别设置于前盖部41的横向两侧的两个连接部42，以及两个加宽盖部51；前盖部41设置于风道主体20的前侧，每个连接部42安装于内胆90；每个加宽盖部51连接于前盖部41的横向一侧，且设置于一个可选加宽模块30的前侧；而且每个加宽盖部51与前盖部41一体成型，或每个加宽盖部51通过连接结构安装于前盖部41或一个连接部42。优选地，该冰箱采用上述任一实施例中的模块化通用送风装置的部分部件，以形成较宽风道的冰箱，宽风道的宽可为500mm。也就是说本实施例中的模块化通用送风装置包括上述任一实施例中的模块化通用送风装置的部分或全部相应部件。

在本发明的一些进一步的实施例中，若要制造具有较窄风道的冰箱时，在该实施例的较宽风道的冰箱基础上，去掉两个可选加宽模块，以及去掉两个加宽盖部51即可；或者，去掉两个可选加宽模块，以及将第二可选风道盖板50更换为第一可选风道盖板40。

本发明实施例还提供了一种冰箱的制造方法。具体地，在制造包括内胆90、风道主体20和第一可选风道盖板40的冰箱时，该冰箱的制造方法包括：利用第一模具制造冰箱用的内胆90；利用第二模具制造风道主体20；制造包括前盖部41和连接部42的第一可选风道盖板40；组装内胆90、风道主体20和第一可选风道盖板40。

在制造包括内胆90、风道主体20、两个可选加宽模块30和第二可选风道盖板50的冰箱时，该冰箱的制造方法包括：利用第一模具制造内胆90；利用第二模具制造风道主体20；利用第三模具制造可选加宽模块30；制造包括前盖部41和连接部42的第一可选风道盖板40，以及制造加宽盖部51，将加宽盖部51安装于第一可选风道盖板40，制成第二可选风道盖板50或，制造包括前盖部41、连接部42和加宽盖部51的第二可选风道盖板50；组装内胆90、风道主体20、两个可选加宽模块30和第二可选风道盖板50。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种用于冰箱的模块化通用送风装置，其特征在于，包括：

风道主体，其具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面，每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；

两个可选加宽模块，设置于所述风道主体的横向两侧，每个所述可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个所述连接风道连通相应所述竖向端面上的一个所述送风口；

第一可选风道盖板和/或第二可选风道盖板，所述第一可选风道盖板和所述第二可选风道盖板均包括前盖部和分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部配置成安装于所述冰箱的箱体；

所述第二可选风道盖板还包括两个加宽盖部，每个所述加宽盖部连接于所述前盖部的横向一侧，且设置于所述一个所述可选加宽模块的前侧；且每个所述加宽盖部与所述前盖部一体成型，或每个所述加宽盖部通过连接结构安装于所述前盖部或一个所述连接部。

2.根据权利要求1所述的模块化通用送风装置，其特征在于，

所述风道主体与所述前盖部之间设置有保温隔热材料层；

所述可选加宽模块与相应所述加宽盖部之间设置有保温隔热材料层。

3.根据权利要求1所述的模块化通用送风装置，其特征在于，

每个所述连接部包括连接于所述前盖部的竖向侧板，以及连接于所述竖向侧板的后侧边缘处的多个第一卡扣，以与所述箱体上的多个第一卡槽配合；且

每个所述竖向侧板上设置有至少一个第一通风孔，每个所述第一通风孔与一个所述送风口对应设置。

4.根据权利要求3所述的模块化通用送风装置，其特征在于，所述第一可选风道盖板和所述第二可选风道盖板均还包括：

连接于所述前盖部的上侧边缘处的连接板，以及连接于所述连接板的后侧边缘处的多个第二卡扣，以与所述箱体上的多个第二卡槽配合。

5.根据权利要求1所述的模块化通用送风装置，其特征在于，所述第二可选风道盖板还包括：

两个围挡，每个所述围挡设置于一个所述加宽盖部的后表面，且与所述连接部或所述风道主体限定出容纳相应所述可选加宽模块的容纳腔；

每个所述围挡上设置有至少一个第二通风孔，每个所述第二通风孔与相应所述可选加宽模块的一个所述连接风道的出口对应设置。

6.根据权利要求2所述的模块化通用送风装置，其特征在于，

所述箱体为内胆；所述保温隔热材料层为PE棉。

7.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱基于如权利要求1-6中任意一项所述的模块化通用送风装置制造得到；所述冰箱包括内胆和模块化通用送风装置；且所述模块化通用送风装置包括：

风道主体，设置于所述内胆的后部，且所述风道主体具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；和

第一可选风道盖板，所述第一可选风道盖板包括前盖部和分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部安装于所述内胆。

8.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱基于如权利要求1-6中任意一项所述的模块化通用送风装置制造得到；所述冰箱包括内胆和模块化通用送风装置；且所述模块化通用送风装置包括：

风道主体，设置于所述内胆的后部，且所述风道主体具有相对设置的前表面和后表面，以及相对设置的两个竖向端面；每个所述竖向端面上均设置有至少一个送风口；

两个可选加宽模块，设置于所述风道主体的横向两侧，每个所述可选加宽模块上具有至少一个连接风道，每个所述连接风道连通相应所述竖向端面上的一个所述送风口；和

第二可选风道盖板，所述第二可选风道盖板包括前盖部、分别设置于所述前盖部的横向两侧的两个连接部，以及两个加宽盖部；所述前盖部设置于所述风道主体的前侧，每个所述连接部安装于所述内胆；每个所述加宽盖部连接于所述前盖部的横向一侧，且设置于所述一个所述可选加宽模块的前侧；而且每个所述加宽盖部与所述前盖部一体成型，或每个所述加宽盖部通过连接结构安装于所述前盖部或一个所述连接部。

9.一种冰箱的制造方法，其特征在于，所述冰箱基于如权利要求1-6中任意一项所述的模块化通用送风装置制造得到；

在制造包括内胆、风道主体和第一可选风道盖板的冰箱时，所述制造方法包括：

利用第一模具制造冰箱用的内胆；

利用第二模具制造风道主体；

制造包括前盖部和连接部的第一可选风道盖板；

组装所述内胆、所述风道主体和所述第一可选风道盖板；

在制造包括内胆、风道主体、两个可选加宽模块和第二可选风道盖板的冰箱时，所述制造方法包括：

利用所述第一模具制造所述内胆；

利用所述第二模具制造所述风道主体；

利用第三模具制造可选加宽模块；

制造包括前盖部和连接部的所述第一可选风道盖板，以及制造加宽盖部，将所述加宽盖部安装于所述第一可选风道盖板，制成第二可选风道盖板；或，制造包括前盖部、连接部和加宽盖部的第二可选风道盖板；

组装所述内胆、所述风道主体、两个所述可选加宽模块和所述第二可选风道盖板。