CN110056725B - 一种管件密封连接结构及其连接和拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管件密封连接结构及其连接和拆卸方法，属于管件领域。它解决了现有管件连接密封性差的问题。本管件密封连接结构包括两根管件及密封连接装置，密封连接装置包括密封连接机构一和密封连接机构二，密封连接机构一包括内连接套及两个外连接套，两个外连接套外端与内连接套两端连接，外连接套外壁设有密封槽，密封槽内套有密封圈，密封连接机构二包括套在内连接套上的内调节套及螺接在内调节套外壁的两个外调节套，外连接套上设有连接孔，外调节套外壁固定有销套，销套内设有销孔，还包括嵌在销孔上的销柱，管件内壁设有销槽，内调节套外壁设有两个挡环，还包括套在内调节套上的密封套。本连接结构能高强度密封连接管件。

Description

一种管件密封连接结构及其连接和拆卸方法

技术领域

本发明属于管件技术领域，涉及一种管件密封连接结构及其连接和拆卸方法。

背景技术

在管件施工时，经常需要对两根管件进行密封连接，目前大多采用螺纹连接并配合胶水固定的形式，但强度偏低密封性较差，若采用紧固件连接，尽管能明显提高连接强度，但紧固件会贯穿管件，而管件内的流体极易顺着紧固件穿透部位渗漏，导致密封性较差，且无论采用何种方式连接，两根待连接的管件均会围绕自身轴线旋转，若某些管件另一端已经连接有其他装置，则在连接过程中必须保证管件不能围绕自身轴线旋转，因此上述几种连接方式均不适合该结构的管件，且传统的连接装置在连接两根管件后，会使连接处凸出管件外侧，无法套入预先开设的管孔内，因此有必要设计能快速定位连接两根管件，并提高连接部位密封强度的连接结构。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能高强度密封连接两根管件，且连接过程中避免管件围绕自身轴线旋转，因此能在周向准确定位连接两根管件的管件密封连接结构及其连接和拆卸方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件密封连接结构，包括待连接的两根圆管状管件，以及用于连接两根管件的密封连接装置，其特征在于：所述的密封连接装置包括对称结构的密封连接机构一和对称结构的密封连接机构二，所述的密封连接机构一包括圆套状内连接套以及两个外连接套，两个外连接套内径相同，并大于内连接套外径，内连接套和两个外连接套同轴设置，且两个外连接套相反的外端分别向内弯折并与内连接套两端密封连接，且两根外连接套相对的内端间隔设置，所述的两个外连接套外壁各同轴设有一道环形密封槽，且密封槽内套有密封圈，所述的密封连接机构二包括套在内连接套上的内调节套，以及活动螺接在内调节套两端外壁的两个外调节套，所述的两个外连接套分别活动配合套在两个外调节套上，所述的外连接套上设有若干长度方向与外连接套轴线平行的连接孔，且连接孔两端分别位于外连接套内壁和外壁上，所述的密封槽位于连接孔与外连接套外端之间，所述的外调节套外壁固定有滑动位于连接孔内的销套，销套内设有销孔，销孔轴线沿外调节套径向设置，所述的销孔孔壁设有滑槽，还包括活动嵌在销孔上的销柱，销柱后端固定有滑动位于滑槽上的滑块，还包括两端分别与销套后端和滑块相抵的复位弹簧，所述的管件内壁沿径向设有若干销槽，且销槽靠近管件端部设置，销槽反向管件端部的一侧槽壁为呈斜坡结构的退柱槽，且退柱槽槽深逐渐减小，所述的内调节套外壁同轴设有两个圆环形挡环，两个外调节套位于两个挡环相反的一侧，两个挡环之间的内调节套外壁为正多边形结构，还包括位于两个挡环之间，并活动配合套在内调节套上的密封套，密封套内壁和外壁均为正多边形结构，且密封套外壁外接圆小于管件外径，密封套外壁内切圆大于管件内径，密封套沿轴向的两端端面与密封套轴线垂直，并分别同轴固定有圆环形密封垫，且密封套两端分别与两个挡环间隔设置；

且能挤压销柱，并将两根管件分别配合套在两个外连接套上，且密封圈与管件内壁密封贴合，且复位弹簧推动滑块位于滑槽前端，并使销柱前端嵌在对应的销槽内，且能相对管件旋转密封套，使内调节套和外调节套螺接，并使两个外调节套沿轴向相对移动，使两个外调节套通过销柱带动两根管件沿轴向相对移动，使两根管件端面分别夹紧抵在两个密封垫上；

也能相对管件旋转密封套，使内调节套和外调节套螺接，并使两个外调节套沿轴向相反移动，使两个外调节套通过销柱带动两根管件沿轴向相反移动，使管件与密封套分离，并朝向密封套沿轴向推动两根管件，使销柱通过退柱槽从销槽内移出，并相对管件旋转密封套，使销柱抵在管件内壁上，并沿轴向后拉两根管件以分离管件和外连接套。

本密封连接结构有双层密封结构，第一层利用外连接套上的密封圈进行密封，第二层利用密封套上的密封垫进行密封，因此密封性更强，且通过旋转密封套，能使两根管件端面分别稳定夹紧抵在两个密封垫上，以进一步提高第二层密封垫的密封强度；且由于销套滑动位于连接孔内，而销柱嵌在销槽内，因此能保证两根管件周向稳定，避免在密封连接过程中管件围绕自身轴线旋转，从而适用于必须周向准确定位连接的两根管件；且密封连接机构二整体包覆在密封连接机构一内，在密封连接机构一失效前，能避免流体进入并腐蚀密封连接机构二，起到保护作用，使用寿命更长；且连接后的密封连接装置不会凸出管件外侧，能形成隐藏式安装，并能避免密封连接装置受到外界干扰，且本密封连接结构同时也适用于连接水暖片的两个接口等需要隐藏密封连接装置，并需要准确定位接口位置的场合。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的管件端部内壁同轴具有圆环形倒角结构的进柱槽，进柱槽槽口半径大于销柱前端与外连接套轴线距离。

因此可以直接将密封连接装置快速沿轴向推入管件，并与管件进行连接。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的外调节套外壁设有螺槽，且销套后端螺接在螺槽内，且复位弹簧两端分别与滑块后端和螺槽槽底相抵。

因此制作安装方便。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的退柱槽为位于管件内壁的倒U形结构，且一端与销槽连接，另一端与管件内壁衔接，且与销槽连接的退柱槽一端至另一端槽深逐渐减小。

因此可以沿着退柱槽更加顺利退出销柱。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的两根外连接套外端与内连接套两端焊接固定。

因此能使密封连接机构一整体密封包覆密封连接机构二，同时能提高密封连接机构一对管体内部流体的密封效果。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的密封套包括套状外挡套和两个圆环形挡板，外挡套外接圆直径小于管件外径，两块挡板相反一侧分别固定有所述的密封垫，且两块挡板外沿分别与外挡套两端固定，两块挡板内沿分别固定有内挡套，且内挡套内壁呈正多边形，并配合套在两个挡环之间的内调节套上。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的外挡套外壁设有防滑纹。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的若干连接孔沿外连接套周向等角度均布。

在上述的一种管件密封连接结构中，所述的销柱前端呈圆头状。

因此结构稳定，方便操作。

一种用于管件密封连接结构的连接和拆卸方法，其特征在于：包括连接方法和拆卸方法，

所述的连接方法为：将两根管件分别配合套在两个外连接套上，进柱槽挤压销柱，使销柱前端顶在管件内壁上，推动管件到位，使密封圈与管件内壁密封贴合，且复位弹簧推动滑块位于滑槽前端，并使销柱前端嵌在对应的销槽内，且两根管件通过销柱与外连接套周向相对固定，之后握住管件并相对管件旋转密封套，使内调节套和外调节套螺接，并使两个外调节套沿轴向相对移动，使两个外调节套通过销柱带动两根管件沿轴向相对移动，使两根管件端面分别夹紧抵在两个密封垫上；

所述的拆卸方法为：握住管件并相对管件旋转密封套，使内调节套和外调节套螺接，并使两个外调节套沿轴向相反移动，使两个外调节套通过销柱带动两根管件沿轴向相反移动，使管件与密封套分离，之后朝向密封套沿轴向推动两根管件，使销柱通过退柱槽从销槽内移出，握住管件并相对管件旋转密封套，使销柱抵在管件内壁上，沿轴向后拉两根管件以分离管件和外连接套。

通过上述步骤，即可利用本密封连接结构稳定密封连接两根管件。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本密封连接结构有双层密封结构，第一层利用外连接套上的密封圈进行密封，第二层利用密封套上的密封垫进行密封，因此密封性更强，且通过旋转密封套，能使两根管件端面分别稳定夹紧抵在两个密封垫上，以进一步提高第二层密封垫的密封强度；

2、且由于销套滑动位于连接孔内，而销柱嵌在销槽内，因此能保证两根管件周向稳定，避免在密封连接过程中管件围绕自身轴线旋转，从而适用于必须周向准确定位连接的两根管件；

3、且密封连接机构二整体包覆在密封连接机构一内，在密封连接机构一失效前，能避免流体进入并腐蚀密封连接机构二，起到保护作用，使用寿命更长；

4、且连接后的密封连接装置不会凸出管件外侧，能形成隐藏式安装，并能避免密封连接装置受到外界干扰，且本密封连接结构同时也适用于连接水暖片的两个接口等需要隐藏密封连接装置，并需要准确定位接口位置的场合。

附图说明

图1、图3和图5分别是本密封连接结构三种状态主视图及局部剖视图。

图2、图4和图6分别是图1、图3和图5的局部放大图。

图中，

1、管件；11、销槽；12、退柱槽；13、进柱槽；

2、内连接套；

3、外连接套；31、密封槽；32、密封圈；33、连接孔；

4、内调节套；41、挡环；

5、外调节套；51、销套；52、销孔；53、滑槽；54、复位弹簧；55、螺槽；

6、销柱；61、滑块；

7、密封套；71、密封垫；72、挡板；73、内挡套；74、外挡套。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本发明一种管件密封连接结构，包括待连接的两根圆管状管件1，以及用于连接两根管件1的密封连接装置，密封连接装置包括对称结构的密封连接机构一和对称结构的密封连接机构二，密封连接机构一包括圆套状内连接套2以及两个外连接套3，两个外连接套3内径相同，并大于内连接套2外径，内连接套2和两个外连接套3同轴设置，且两个外连接套3相反的外端分别向内弯折并与内连接套2两端密封连接，且两根外连接套3相对的内端间隔设置，两个外连接套3外壁各同轴设有一道环形密封槽31，且密封槽31内套有密封圈32，密封连接机构二包括套在内连接套2上的内调节套4，以及活动螺接在内调节套4两端外壁的两个外调节套5，两个外连接套3分别活动配合套在两个外调节套5上，外连接套3上设有若干长度方向与外连接套3轴线平行的连接孔33，且连接孔33两端分别位于外连接套3内壁和外壁上，密封槽31位于连接孔33与外连接套3外端之间，外调节套5外壁固定有滑动位于连接孔33内的销套51，销套51内设有销孔52，销孔52轴线沿外调节套5径向设置，销孔52孔壁设有滑槽53，还包括活动嵌在销孔52上的销柱6，销柱6后端固定有滑动位于滑槽53上的滑块61，还包括两端分别与销套51后端和滑块61相抵的复位弹簧54，管件1内壁沿径向设有若干销槽11，且销槽11靠近管件1端部设置，销槽11反向管件1端部的一侧槽壁为呈斜坡结构的退柱槽12，且退柱槽12槽深逐渐减小，内调节套4外壁同轴设有两个圆环形挡环41，两个外调节套5位于两个挡环41相反的一侧，两个挡环41之间的内调节套4外壁为正多边形结构，还包括位于两个挡环41之间，并活动配合套在内调节套4上的密封套7，密封套7内壁和外壁均为正多边形结构，且密封套7外壁外接圆小于管件1外径，密封套7外壁内切圆大于管件1内径，密封套7沿轴向的两端端面与密封套7轴线垂直，并分别同轴固定有圆环形密封垫71，且密封套7两端分别与两个挡环41间隔设置；

且能挤压销柱6，并将两根管件1分别配合套在两个外连接套3上，且密封圈32与管件1内壁密封贴合，且复位弹簧54推动滑块61位于滑槽53前端，并使销柱6前端嵌在对应的销槽11内，且能相对管件1旋转密封套7，使内调节套4和外调节套5螺接，并使两个外调节套5沿轴向相对移动，使两个外调节套5通过销柱6带动两根管件1沿轴向相对移动，使两根管件1端面分别夹紧抵在两个密封垫71上；

也能相对管件1旋转密封套7，使内调节套4和外调节套5螺接，并使两个外调节套5沿轴向相反移动，使两个外调节套5通过销柱6带动两根管件1沿轴向相反移动，使管件1与密封套7分离，并朝向密封套7沿轴向推动两根管件1，使销柱6通过退柱槽12从销槽11内移出，并相对管件1旋转密封套7，使销柱6抵在管件1内壁上，并沿轴向后拉两根管件1以分离管件1和外连接套3。

进一步的，管件1端部内壁同轴具有圆环形倒角结构的进柱槽13，进柱槽13槽口半径大于销柱6前端与外连接套3轴线距离。外调节套5外壁设有螺槽55，且销套51后端螺接在螺槽55内，且复位弹簧54两端分别与滑块61后端和螺槽55槽底相抵。所述的退柱槽12为位于管件1内壁的倒U形结构，且一端与销槽11连接，另一端与管件1内壁衔接，且与销槽11连接的退柱槽12一端至另一端槽深逐渐减小。两根外连接套3外端与内连接套2两端焊接固定。密封套7包括套状外挡套74和两个圆环形挡板72，外挡套74外接圆直径小于管件1外径，两块挡板72相反一侧分别固定有密封垫71，且两块挡板72外沿分别与外挡套74两端固定，两块挡板72内沿分别固定有内挡套73，且内挡套73内壁呈正多边形，并配合套在两个挡环41之间的内调节套4上。外挡套74外壁设有防滑纹。若干连接孔33沿外连接套3周向等角度均布。销柱6前端呈圆头状。

本密封连接结构有双层密封结构，第一层利用外连接套3上的密封圈32进行密封，第二层利用密封套7上的密封垫71进行密封，因此密封性更强，且通过旋转密封套7，能使两根管件1端面分别稳定夹紧抵在两个密封垫71上，以进一步提高第二层密封垫71的密封强度；且由于销套51滑动位于连接孔33内，而销柱6嵌在销槽11内，因此能保证两根管件1周向稳定，避免在密封连接过程中管件1围绕自身轴线旋转，从而适用于必须周向准确定位连接的两根管件1；且密封连接机构二整体包覆在密封连接机构一内，在密封连接机构一失效前，能避免流体进入并腐蚀密封连接机构二，起到保护作用，使用寿命更长；且连接后的密封连接装置不会凸出管件1外侧，能形成隐藏式安装，并能避免密封连接装置受到外界干扰，且本密封连接结构同时也适用于连接水暖片的两个接口等需要隐藏密封连接装置，并需要准确定位接口位置的场合。

一种用于管件密封连接结构的连接和拆卸方法，包括连接方法和拆卸方法，

连接方法为：将两根管件1分别配合套在两个外连接套3上，进柱槽13挤压销柱6，使销柱6前端顶在管件1内壁上，推动管件1到位，使密封圈32与管件1内壁密封贴合，且复位弹簧54推动滑块61位于滑槽53前端，并使销柱6前端嵌在对应的销槽11内，且两根管件1通过销柱6与外连接套3周向相对固定，之后握住管件1并相对管件1旋转密封套7，使内调节套4和外调节套5螺接，并使两个外调节套5沿轴向相对移动，使两个外调节套5通过销柱6带动两根管件1沿轴向相对移动，使两根管件1端面分别夹紧抵在两个密封垫71上；

拆卸方法为：握住管件1并相对管件1旋转密封套7，使内调节套4和外调节套5螺接，并使两个外调节套5沿轴向相反移动，使两个外调节套5通过销柱6带动两根管件1沿轴向相反移动，使管件1与密封套7分离，之后朝向密封套7沿轴向推动两根管件1，使销柱6通过退柱槽12从销槽11内移出，握住管件1并相对管件1旋转密封套7，使销柱6抵在管件1内壁上，沿轴向后拉两根管件1以分离管件1和外连接套3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了管件1、销槽11、退柱槽12、进柱槽13、内连接套2、外连接套3、密封槽31、密封圈32、连接孔33、内调节套4、挡环41、外调节套5、销套51、销孔52、滑槽53、复位弹簧54、螺槽55、销柱6、滑块61、密封套7、密封垫71、挡板72、内挡套73、外挡套74等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种管件密封连接结构，包括待连接的两根圆管状管件(1)，以及用于连接两根管件(1)的密封连接装置，其特征在于：所述的密封连接装置包括对称结构的密封连接机构一和对称结构的密封连接机构二，所述的密封连接机构一包括圆套状内连接套(2)以及两个外连接套(3)，两个外连接套(3)内径相同，并大于内连接套(2)外径，内连接套(2)和两个外连接套(3)同轴设置，且两个外连接套(3)相反的外端分别向内弯折并与内连接套(2)两端密封连接，且两根外连接套(3)相对的内端间隔设置，所述的两个外连接套(3)外壁各同轴设有一道环形密封槽(31)，且密封槽(31)内套有密封圈(32)，所述的密封连接机构二包括套在内连接套(2)上的内调节套(4)，以及活动螺接在内调节套(4)两端外壁的两个外调节套(5)，所述的两个外连接套(3)分别活动配合套在两个外调节套(5)上，所述的外连接套(3)上设有若干长度方向与外连接套(3)轴线平行的连接孔(33)，且连接孔(33)两端分别位于外连接套(3)内壁和外壁上，所述的密封槽(31)位于连接孔(33)与外连接套(3)外端之间，所述的外调节套(5)外壁固定有滑动位于连接孔(33)内的销套(51)，销套(51)内设有销孔(52)，销孔(52)轴线沿外调节套(5)径向设置，所述的销孔(52)孔壁设有滑槽(53)，还包括活动嵌在销孔(52)上的销柱(6)，销柱(6)后端固定有滑动位于滑槽(53)上的滑块(61)，还包括两端分别与销套(51)后端和滑块(61)相抵的复位弹簧(54)，所述的管件(1)内壁沿径向设有若干销槽(11)，且销槽(11)靠近管件(1)端部设置，销槽(11)反向管件(1)端部的一侧槽壁为呈斜坡结构的退柱槽(12)，且退柱槽(12)槽深逐渐减小，所述的内调节套(4)外壁同轴设有两个圆环形挡环(41)，两个外调节套(5)位于两个挡环(41)相反的一侧，两个挡环(41)之间的内调节套(4)外壁为正多边形结构，还包括位于两个挡环(41)之间，并活动配合套在内调节套(4)上的密封套(7)，密封套(7)内壁和外壁均为正多边形结构，且密封套(7)外壁外接圆小于管件(1)外径，密封套(7)外壁内切圆大于管件(1)内径，密封套(7)沿轴向的两端端面与密封套(7)轴线垂直，并分别同轴固定有圆环形密封垫(71)，且密封套(7)两端分别与两个挡环(41)间隔设置；所述的密封套(7)包括套状外挡套(74)和两个圆环形挡板(72)，外挡套(74)外接圆直径小于管件(1)外径，两块挡板(72)相反一侧分别固定有所述的密封垫(71)，且两块挡板(72)外沿分别与外挡套(74)两端固定，两块挡板(72)内沿分别固定有内挡套(73)，且内挡套(73)内壁呈正多边形，并配合套在两个挡环(41)之间的内调节套(4)上；

且能挤压销柱(6)，并将两根管件(1)分别配合套在两个外连接套(3)上，且密封圈(32)与管件(1)内壁密封贴合，且复位弹簧(54)推动滑块(61)位于滑槽(53)前端，并使销柱(6)前端嵌在对应的销槽(11)内，且能相对管件(1)旋转密封套(7)，使内调节套(4)和外调节套(5)螺接，并使两个外调节套(5)沿轴向相对移动，使两个外调节套(5)通过销柱(6)带动两根管件(1)沿轴向相对移动，使两根管件(1)端面分别夹紧抵在两个密封垫(71)上；

也能相对管件(1)旋转密封套(7)，使内调节套(4)和外调节套(5)螺接，并使两个外调节套(5)沿轴向相反移动，使两个外调节套(5)通过销柱(6)带动两根管件(1)沿轴向相反移动，使管件(1)与密封套(7)分离，并朝向密封套(7)沿轴向推动两根管件(1)，使销柱(6)通过退柱槽(12)从销槽(11)内移出，并相对管件(1)旋转密封套(7)，使销柱(6)抵在管件(1)内壁上，并沿轴向后拉两根管件(1)以分离管件(1)和外连接套(3)。

2.根据权利要求1所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的管件(1)端部内壁同轴具有圆环形倒角结构的进柱槽(13)，进柱槽(13)槽口半径大于销柱(6)前端与外连接套(3)轴线距离。

3.根据权利要求2所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的外调节套(5)外壁设有螺槽(55)，且销套(51)后端螺接在螺槽(55)内，且复位弹簧(54)两端分别与滑块(61)后端和螺槽(55)槽底相抵。

4.根据权利要求3所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的退柱槽(12)为位于管件(1)内壁的倒U形结构，且一端与销槽(11)连接，另一端与管件(1)内壁衔接，且与销槽(11)连接的退柱槽(12)一端至另一端槽深逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的两个 外连接套(3)外端与内连接套(2)两端焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的外挡套(74)外壁设有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的若干连接孔(33)沿外连接套(3)周向等角度均布。

8.根据权利要求7所述的一种管件密封连接结构，其特征在于：所述的销柱(6)前端呈圆头状。

9.一种用于权利要求8所述的管件密封连接结构的连接和拆卸方法，其特征在于：包括连接方法和拆卸方法，

所述的连接方法为：将两根管件(1)分别配合套在两个外连接套(3)上，进柱槽(13)挤压销柱(6)，使销柱(6)前端顶在管件(1)内壁上，推动管件(1)到位，使密封圈(32)与管件(1)内壁密封贴合，且复位弹簧(54)推动滑块(61)位于滑槽(53)前端，并使销柱(6)前端嵌在对应的销槽(11)内，且两根管件(1)通过销柱(6)与外连接套(3)周向相对固定，之后握住管件(1)并相对管件(1)旋转密封套(7)，使内调节套(4)和外调节套(5)螺接，并使两个外调节套(5)沿轴向相对移动，使两个外调节套(5)通过销柱(6)带动两根管件(1)沿轴向相对移动，使两根管件(1)端面分别夹紧抵在两个密封垫(71)上；

所述的拆卸方法为：握住管件(1)并相对管件(1)旋转密封套(7)，使内调节套(4)和外调节套(5)螺接，并使两个外调节套(5)沿轴向相反移动，使两个外调节套(5)通过销柱(6)带动两根管件(1)沿轴向相反移动，使管件(1)与密封套(7)分离，之后朝向密封套(7)沿轴向推动两根管件(1)，使销柱(6)通过退柱槽(12)从销槽(11)内移出，握住管件(1)并相对管件(1)旋转密封套(7)，使销柱(6)抵在管件(1)内壁上，沿轴向后拉两根管件(1)以分离管件(1)和外连接套(3)。

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