一种磁性双向阀
技术领域
本发明涉及一种阀体,特别是涉及一种磁性双向阀。
背景技术
在多个压力容器串、并联使用过程中,当某个压力容器发生自爆或急剧泄漏,瞬间压强趋向于零时,为避免相连压力容器受其影响,多会在连容器之间安装了双向阀。但目前双向阀存在着工作温度值较低的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明公开了一种磁性双向阀,旨在提供一种可适用于350-400℃工作环境的,结构简单紧凑、工艺简单易行、便于组装、可满足生产产品技术要求的磁性双向阀。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种磁性双向阀,包括阀体、阀芯部件、接螺部件,
所述阀体为阶梯铜管,同轴设有用于容纳阀芯部件的阀芯孔,所述阀芯孔两侧同轴对称依次设有扩台孔和螺纹孔,所述阀芯孔的径向均布着三个与阀芯孔长度相同的导流槽,且靠近阀芯孔一端的扩台孔(即:与小扩台对应的扩台孔段,用于安装大磁盘)的横截面积大于阀芯孔中三个导流槽所形成外接圆的横截面积,所述螺纹孔的内径大于靠近螺纹孔一端扩台孔的内径(即:与大扩台对应的扩台孔段);
所述阀芯部件是由阀芯和两个小磁盘组成的;所述阀芯为与阀体同轴的、中间带槽的铜圆柱体,并在其两端对称设有扩台和盲孔,所述盲孔与接螺的内孔相对,所述阀芯与阀芯孔动配合;所述小磁盘为套在阀芯扩台外的铁氧体永磁圆环,且与所述阀芯扩台过盈配合;
所述接螺部件与阀体同轴,包括接螺、大磁盘和密封圈;所述接螺为设有内孔的阶梯铜管,所述接螺的外表面分为靠近端口的螺纹段和靠近阀芯部件的非螺纹段,所述接螺非螺纹段由里及外依次设有小扩台和大扩台,在大扩台上设有密封槽,所述密封圈置于密封槽内,所述接螺部件上大小扩台与扩台孔配合,所述接螺部件螺纹段与螺纹孔配合;所述大磁盘为套在接螺小扩台外的铁氧体永磁圆环,且大磁盘的端面与大扩台端面相接触且齐平,过盈配合;
相邻的小磁盘和大磁盘为同极设置,用大磁盘和小磁盘同极相斥力替代了双向阀中的弹性件,缩短了双向阀的轴向长度。
“靠近阀芯孔一端的扩台孔的横截面积大于阀芯孔中三个导流槽所形成外接圆的横截面积”的设计是为了使大磁盘受限于阀芯孔,同时又是与密封圈外径径向密封的孔,如果扩台孔的半径小于导流槽底到轴线的距离,那么密封圈就因扩台孔径向有槽而不能密封。
“所述螺纹孔的内径大于靠近螺纹孔一端扩台孔的内径”的设计是为了满足螺纹加工强度所要求的结构。
“所述阀芯为与阀体同轴的、中间带槽的铜圆柱体”的设计主要有以下两个目的:一个是减少阀芯与阀体相对摩擦,二是减少导流槽对流体介质的阻力同时减少导流槽的堵塞。
较佳地,还包括与所述接螺部件螺纹段相接的六方。
作为一种优选实施方式,在所述接螺内孔靠近端口的一端设有内螺纹,以便对外连接。
为了方便安装固定,且起到减重作用,所述阀体为外带凹槽的阶梯铜管。
作为一种优选实施方式,所述阀芯孔与所述阀体的外径同轴,这样在温度变化时,相对变形最小,
“阀芯两端对称设有和扩台盲孔,所述盲孔与接螺的内孔相对”的设计是为了进一步改善磁性双向阀的性能,由于铜的比重比较大,阀芯的重量会影响磁性双向阀的性能,,对阀芯进一步减重;此外,所述盲孔的大小还可以根据磁性双向阀两侧压强差的情况进行适当调整,使其应用范围更广。
本发明的工作原理为:
当压强差小于临界值时(包括p1=p2),压强差不足于克服大小磁盘间的排斥力,阀芯位于中间位置,双向阀处于开启状态,压强相对高的一端可流向低的一端;
当压强差(即:p1>p2或p2>p1)大于临界值时,压强差足于克服大小磁盘间的排斥力,压强较低一侧的大小磁盘相接触,使阀芯置于压强低的一侧,双向阀处于截止状态;
所述大磁盘和小磁盘的材料为铁氧体,适用于350-400℃的工作环境。
本发明的有益效果为:
本发明公开的磁性双向阀,大小磁盘采用铁氧体、阀体阀芯采用铜,可适用于350-400℃工作环境的,结构简单紧凑、体积小、性能好、工艺简单易行、便于组装、可满足生产产品技术要求的磁性双向阀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例开启时的结构示意图。
图2为本发明实施例正向截止时的结构示意图。
图3为本发明实施例反向截止时的结构示意图。
图4为本发明实施例图1A-A面的剖面示意图。
图中:1、阀体;2、阀芯;3、小磁盘;4、大磁盘;5、接螺;6、密封圈;11、导流槽;21、槽;22、扩台;23、盲孔;51、内孔;52、螺纹段;53、小扩台;54、大扩台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-4所示的磁性双向阀,包括阀体1、阀芯部件、接螺部件,所述阀体1为外带凹槽的阶梯铜管,同轴设有用于容纳阀芯部件的阀芯孔,所述阀芯孔两侧同轴对称依次设有扩台孔和螺纹孔,所述阀芯孔的径向均布着三个与阀芯孔长度相同的导流槽11,且与小扩台53对应的用于安装大磁盘4的扩台孔段的横截面积大于阀芯孔中三个导流槽11所形成外接圆的横截面积,所述螺纹孔的内径大于与大扩台54对应的扩台孔段的内径;
所述阀芯部件是由阀芯2和两个小磁盘3组成的;所述阀芯2为与阀体1同轴的、中间带槽21的铜圆柱体,并在其两端对称设有扩台22和盲孔23,所述盲孔23与接螺5的内孔51相对,所述阀芯2与阀芯孔动配合;所述小磁盘3为套在阀芯2扩台22外的铁氧体永磁圆环,且与所述阀芯2扩台22过盈配合;
所述接螺部件与阀体1同轴,包括接螺5、大磁盘4、密封圈6和六方7;所述接螺5为设有内孔51的阶梯铜管,在所述接螺5内孔51靠近端口的一端设有内螺纹,以便对外连接;所述接螺5的外表面分为靠近端口的螺纹段52和靠近阀芯部件的非螺纹段,所述接螺5非螺纹段由里及外依次设有小扩台53和大扩台54,在大扩台54上设有密封槽,所述密封圈6置于密封槽内,所述接螺部件上大小扩台54、53与扩台孔配合,所述接螺部件螺纹段52与螺纹孔配合;所述大磁盘4为套在接螺5小扩台53外的铁氧体永磁圆环,且大磁盘4的端面与大扩台54端面相接触且齐平,过盈配合,所述六方7与所述接螺部件螺纹段52相接,用搬手紧固所述接螺5外六方7;
相邻的小磁盘3和大磁盘4为同极设置,用大磁盘4和小磁盘3同极相斥力替代了双向阀中的弹性件,缩短了双向阀的轴向长度。
如图1所示,当压强差小于临界值时(包括p1=p2),压强差不足于克服大小磁盘间的排斥力,阀芯2位于中间位置,双向阀处于开启状态,压强相对高的一端可流向低的一端;
如图2所示,当压强差(p1>p2)大于临界值时,阀芯2在p1的作用下,克服大磁盘4和小磁盘3的作用力,向p2方向移动并封闭接螺5内孔51,使双向阀处于正向截止状态;
如图3所示,当压强差(p2>p1)大于临界值时,阀芯2在p2的作用下,克服大磁盘4和小磁盘3的作用力,向p1方向移动并封闭接螺5内孔51,使双向阀处于反向截止状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。