CN208107397U - 一种管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管接头，包括接头管和套在接头管外的压盖，其特征在于：接头管和压盖通过旋扣结构可拆卸连接；还包括设置在接头管内壁径向延伸的搁置部的搁置面上的密封圈，密封圈下端面与搁置面相抵，密封圈外周壁与接头管内壁径向相抵，密封圈内圈凸出搁置部内径设置；固定件设在压盖内，固定件下端面与密封圈上端面相抵，该固定件包括有至少两个能相互扣合成圆环的弧形体或者该固定件包括有至少两个相对设置在圆环的圆心周向的弧形体，单个弧形体的外壁均与压盖内壁径向相抵，单个弧形体的内壁周向设有用于扣合压缩空气管的弧形扣合凹槽。通过设置旋扣结构，固定件及密封圈，使压缩空气管和管接头之间连接更紧密牢固，结构简单，拆装快速。

Description

一种管接头

技术领域

本实用新型涉及管路输送系统，具体涉及一种管接头。

背景技术

在管道系统中，管接头是管道与管道之间的连接工具，在压缩空气等输送管路系统中应用广泛。现有管接头存在一个普遍的问题是压缩空气管和管接头连接不牢固，他们之间可能出现轴向的位移。

为此，申请人做了改进。如申请号为CN200810063105.6(公告号为100595461C)的中国发明专利公开了一种《压缩空气管快速管接头》，该管接头包括接头管和压盖，压盖套在接头管上，压盖和接头管通过螺纹可拆卸式连接，接头管的端头部设置有卡环座；卡环座的内端伸入接头管内部，并与卡环座相抵设有密封圈，密封圈的内圈凸出卡环座的内径设置；卡环座的外端面设有金属制的弹性卡环，弹性卡环包括环体和爪齿，爪齿向卡环座方向翻边，并在卡环座开口处设有斜圈，爪齿设置在斜圈上；弹性卡环外端设有推动件，推动件的两端分别与弹性卡环和凸台相抵。该专利通过推动件压迫弹性卡环使爪齿撑开，爪齿可以咬住管子防止管子脱出。该专利具有结构简单，实施方便，连接牢固的特点。

又如申请号为CN201010177874.6(公告号为101832434B)的中国发明专利公开了一种《压缩空气管的连接装置及其应用》，该装置包括接头管、端盖、第一密封圈、定位压环、第二密封圈和固定环；端盖端部设有第一凸环，第一密封圈外圈的内侧设有第一环形斜面，定位压环端部设有第二环形斜面，第一环形斜面设置在第二环形斜面上；固定环设置在定位压环内，固定环的外端与定位压环的第二凸环相抵，定位压环与固定环的内端面分别与接头管相抵，第二密封圈密封接头管与端盖；固定环由上弧形瓦件和下弧形瓦件通过弹性件相互扣合构成，上弧形瓦件和下弧形瓦件的内圈分别设有定位凸台。该发明将固定环上的定位凸台扣到压缩空气管的定位口上，从而轴向固定了压缩空气管，适用于大直径管路连接，具有结构简单，实施方便，连接牢固的特点。

上述的专利都解决了压缩空气管和管接头之间可能出现轴向位移的问题。但具有以下问题：一是结构仍较复杂，有待进一步优化；二是上述专利中压盖和接头管通过螺纹连接，则压盖和接头的安装和拆卸需要借助扳手、钳子等五金工具，操作费时费力，也容易在部件上留下刮痕；三是若安装空间狭小时，使用工具操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种压缩空气管和管接头之间连接牢固，且能快速拆装的管接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管接头，包括有接头管，和套在所述接头管外具有中空内腔的压盖，其特征在于：

所述接头管和所述压盖通过旋扣结构可拆卸连接；还包括

密封圈，设置在向所述接头管内壁径向延伸的搁置部的搁置面上，所述密封圈的下端面与所述搁置面相抵，所述密封圈外周壁与所述接头管内壁径向相抵，所述密封圈的内圈凸出所述接头管的搁置部内径设置；

固定件，设置在所述压盖内腔，所述固定件的下端面与所述密封圈的上端面相抵，该固定件包括有至少两个能相互扣合成圆环的弧形体或者该固定件包括有至少两个相对设置在所述圆环的圆心周向的弧形体，单个弧形体的外壁均与所述压盖内壁径向相抵，所述单个弧形体的内壁周向设有用于扣合压缩空气管的弧形扣合凹槽、且相邻两个弧形体的所述弧形扣合凹槽相互衔接。

为了防止固定件发生轴向的位移，所述单个弧形体的外壁周向至少部分设有弧形台阶部，所述压盖内壁周向至少部分设有第一弧形凸台，所述第一弧形凸台与所述弧形台阶部轴向相抵以对固定件的轴向移动进行上限位。

为了能方便快速地安装和拆卸管接头，所述旋扣结构包括设置在所述接头管和所述压盖其中一个上的旋扣块，以及设置在所述接头管和所述压盖另一个上的扣合部，所述扣合部能供所述旋扣块旋入并能在相对旋转后定位。

作为改进，所述扣合部包括位于侧壁上、且沿周向延伸的挡位条。

再改进，所述挡位条的一端设有轴向向下延伸的限位凸起，当所述旋扣结构完全扣合时，所述旋扣块支撑在所述挡位条上、并且所述旋扣块能与所述限位凸起在周向上抵接。

再改进，所述旋扣块和所述扣合部均至少具有两个，且均对称设置，所述挡位条在周向上的间隔大于所述旋扣块的周向长度。

为了方便多个弧形体相互扣合成固定件，所述单个弧形体的外壁周向设有弧形限位凹槽，所述弧形限位凹槽内设置能将相邻两个弧形体互相搭建扣合的弹性件。

作为改进，所述弹性件为橡皮圈。

为了防止旋扣结构被轻易打开，所述压盖上还设有通孔，限位件穿过该通孔后抵在所述接头管外壁上。

为了方便施力于压盖，所述压盖外壁还设有施力槽，通过作用于该施力槽，所述压盖能相对所述接头管旋转以扣合或打开所述旋扣结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过旋扣结构可拆卸连接接头管和压盖，设置固定件，以及设置密封圈，使得压缩空气管和管接头之间连接更紧密，更牢固，具有结构简单，拆装快速的优点。在改进的方案中，通过弧形台阶部和第一弧形凸台轴向相抵以对固定件的轴向移动进行上限位；通过设置旋扣块和扣合部，来完成压盖和接头管之间的连接，结构简单；通过设置弹性件，以方便多个弧形体相互扣合成固定件；通过设置通孔，以防止旋扣结构被轻易打开；通过设置施力槽，以方便施力于压盖。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1去掉压盖和固定件后的示意图；

图4为图1去掉压盖和第二弧形体后的示意图；

图5为图1沿A-A方向的剖面图；

图6为图5的分解图；

图7为图5另一角度的示意图；

图8为图7去掉压盖后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，该管接头包括有接头管1，套在接头管1外具有中空内腔的压盖2，密封圈4和固定件5，接头管1和压盖2通过旋扣结构3可拆卸连接。该密封圈4设置在向接头管1内壁径向延伸的搁置部11的搁置面上，在本实施例中，接头管1上部外径大于下部外径，使得接头管1的上部内侧留出用于设置搁置部11的空间，密封圈4的下端面与搁置面相抵，密封圈4外周壁与接头管1内壁径向相抵，密封圈4的内圈凸出接头管1的搁置部11内径设置。该固定件5设置在压盖2内腔，固定件5的下端面与密封圈4的上端面相抵。该固定件5包括有至少两个能相互扣合成圆环的弧形体，单个弧形体的外壁均与压盖2内壁径向相抵，单个弧形体的内壁周向设有用于扣合压缩空气管的弧形扣合凹槽、且相邻两个弧形体的弧形扣合凹槽相互衔接。在本实施例中，弧形体具有2个，为了方便叙述，将左侧的作为第一弧形体51，右侧的作为第二弧形体52，即本实施中该固定件5包括能相互扣合成圆环的第一弧形体51和第二弧形体52，第一弧形体51和第二弧形体52的弧度均为180°，第一弧形体51和第二弧形体52弧度之和等于360°，该方案也是本实用新型的最佳实施例。在其它实施例中，第一弧形体51和第二弧形体52的弧度也可以不同，只要第一弧形体51和第二弧形体52扣合后呈一圆环即可。或者，在其它实施例中，该固定件5也可以包括3个或多个能相互扣合成圆环的弧形体，不同弧形体的弧度可以相同也可以不同。或者，在其它实施例中，该固定件5也可以包括有至少两个相对设置在圆环的圆心周向的弧形体，例如固定件5具有2个弧形体，分别为第一弧形体51和第二弧形体52，此时，第一弧形体51和第二弧形体52弧度之和小于360°，第一弧形体51和第二弧形体52弧度可以相同也可以不同，当固定件5扣合在压缩空气管外壁时，第一弧形体51和第二弧形体52可以对称扣合在压缩空气管外壁的两侧。同样地，在其它实施例中，该固定件5也可以包括相对设置在圆环的圆心周向的3个或多个弧形体，多个弧形体的弧度之和小于360°，不同弧形体的弧度可以相同也可以不同。此外，在本实施例中，第一弧形体51和第二弧形体52的外壁均与压盖2内壁径向相抵，第一弧形体51和第二弧形体52的内壁周向分别设有互相衔接的、且用于扣合压缩空气管的第一弧形扣合凹槽511和第二弧形扣合凹槽521。

另外，单个弧形体的外壁周向至少部分设有弧形台阶部，即第一弧形体51和第二弧形体52的外壁周向分别至少部分设有第一弧形台阶部512和第二弧形台阶部522，压盖2内壁周向至少部分设有第一弧形凸台21，第一弧形凸台21分别与第一弧形台阶部512和第二弧形台阶部522轴向相抵以对固定件5的轴向移动进行上限位，因为固定件5与压缩空气管相连，所以当对固定件5的轴向移动进行上限位后，压缩空气管的轴向移动也相应进行了上限位。在本实施例中，第一弧形台阶部512和第二弧形台阶部522围成环形台阶部，第一弧形凸台21也呈环形，固定件5外壁的环形台阶部与压盖2内壁的第一弧形凸台21轴向相抵，固定件5上端面与压盖2上端面齐平。另外，单个弧形体的外壁周向设有弧形限位凹槽，在本实施例中，第一弧形体51和第二弧形体52的外壁周向分别设有互相衔接的第一弧形限位凹槽513和第二弧形限位凹槽523，即第一弧形限位凹槽513和第二弧形限位凹槽523在周向上位于同一水平线，第一弧形限位凹槽513和第二弧形限位凹槽523内设置能将第一弧形体51和第二弧形体52互相搭建扣合的弹性件。弹性件可以为橡皮圈。

如图2～图8所示，其中，旋扣结构3包括设置在接头管1和压盖2其中一个上的旋扣块31，以及设置在接头管1和压盖2另一个上的扣合部32，扣合部32能供旋扣块31旋入并能在相对旋转后定位。在本实施例中，旋扣块31呈长条状、且沿周向设在压盖2内壁上，扣合部32沿周向设在接头管1的外壁上；扣合部32包括挡位条321和限位凸起322，该挡位条321呈长条状、且沿周向延伸，挡位条321右端呈弧形以便于旋扣块31旋入，该限位凸起322位于挡位条321左端、且轴向向下延伸。当旋扣结构3完全扣合时，旋扣块31支撑在挡位条321上、并且旋扣块31能与限位凸起322在周向上抵接。旋扣块31和扣合部32均至少具有两个，且均对称设置，挡位条321在周向上的间隔大于旋扣块31的周向长度。在本实施例中，旋扣块31和扣合部32均为4个，均均向设置，旋扣块31的下边沿与压盖2的下边沿齐平，挡位条321的上边沿与接头管1的上边沿齐平。

如图5、图7所示，压盖2上部为中空圆台状，压盖2下部为中空圆柱状，压盖2下部内壁还设有第二弧形凸台24，在本实施例中，第二弧形凸台24呈环形，第二弧形凸台24与旋扣块31之间的空间用于容置挡位条321。密封圈4、接头管1、挡位条321三者的上端面齐平，固定件5的下端面与第二弧形凸台24的台阶面齐平，第二弧形凸台24的台阶面分别与挡位条321的上端面和接头管1的上端面轴向相抵，固定件5的下端面分别与密封圈4的上端面和接头管1的上端面轴向相抵。密封圈4上部内壁具有环形凸缘，密封圈4下部具有缺口，使得密封圈4下部被该缺口分为两侧，其中靠近密封圈4内壁的一侧逐渐向下、且向密封圈4内侧倾斜，当压缩空气管放入密封圈4内后，靠近密封圈4内壁的这一侧与压缩空气管外壁相抵且径向向外发生弹性形变，同时密封圈4上部的环形凸缘也与压缩空气管外壁相抵。

如图1、图2所示，压盖2上还设有通孔22，在本实施例中，通孔22为1个，该通孔22设置在两个旋扣块31之间的位置，通孔22内壁设有与限位件外壁配合的螺纹，限位件穿过该通孔22后抵在接头管1外壁上，从而防止旋扣结构3被轻易打开，限位件可以是螺丝。此外，压盖2外壁还设有施力槽23，在本实施例中，施力槽23为3个，当徒手旋转力度不够时，扳手可以通过作用于该施力槽23，使得压盖2能相对接头管1旋转以扣合或打开旋扣结构3。

本实用新型的管接头可为单端管接头，或双端管接头，或双头弯管管接头，或球阀接头。即可以在管接头的其中一端使用本实用新型的结构，也可以在管接头的两端使用本实用新型的结构。只要管接头的其中一端使用上述结构，即为本实用新型的保护范围。

本实施例中，该管接头的使用方法如下：

安装时，将压盖2套在压缩空气管上，橡皮圈放置在第一弧形限位凹槽513和第二弧形限位凹槽523内，从而在橡皮圈的作用下将第一弧形体51和第二弧形体52对合，然后将第一弧形体51和第二弧形体52沿径向拉开后，将压缩空气管卡在第一弧形扣合凹槽511和第二弧形扣合凹槽521之间，压缩空气管外壁的凸缘分别与第一弧形扣合凹槽511和第二弧形扣合凹槽521内壁相抵。接着移动压盖2，使得压盖2的第一弧形凸台21分别与固定件5的第一弧形台阶部512和第二弧形台阶部522轴向相抵。将密封圈4搁置在接头管1的搁置部11的搁置面上。将压盖2的旋扣块31对准接头管1的两个扣合部32之间的间隙，徒手旋转或/和用扳手作用于压盖2外壁的施力槽23顺时针旋转压盖2，将压盖2的旋扣块31旋入扣合部32，旋至旋扣块31与限位凸起322周向相抵。由于密封圈4的内圈凸出接头管1的搁置部11内径设置，当压缩空气管端部插入密封圈4后，密封圈4径向向外扩展，一方面保证了密封，另一方面也进一步防止了压缩空气管的转动和滑动。还可以在通孔22内插入限位件，限位件穿过通孔22后抵在接头管1外壁上，能防止旋扣结构3在被不小心触碰到等情况下被轻易旋开。

拆卸时，移除通孔22中的限位件，徒手旋转或/和用扳手作用于压盖2外壁的施力槽23后，将压盖2逆时针旋转，使压盖2上的旋扣块31旋出接头管1上的扣合部32，当旋扣块31旋至两个扣合部32之间的间隙时，将压盖2向上拿起，这样完成固定件5与压盖2的分离。再将密封圈4从压缩空气管的端部取下。接着将第一弧形体51和第二弧形体52沿径向拉开，完成固定件5与压缩空气管的分离。

Claims (10)

1.一种管接头，包括有接头管(1)，和套在所述接头管(1)外具有中空内腔的压盖(2)，其特征在于：

所述接头管(1)和所述压盖(2)通过旋扣结构(3)可拆卸连接；还包括

密封圈(4)，设置在向所述接头管(1)内壁径向延伸的搁置部(11)的搁置面上，所述密封圈(4)的下端面与所述搁置面相抵，所述密封圈(4)外周壁与所述接头管(1)内壁径向相抵，所述密封圈(4)的内圈凸出所述接头管(1)的搁置部(11)内径设置；

固定件(5)，设置在所述压盖(2)内腔，所述固定件(5)的下端面与所述密封圈(4)的上端面相抵，该固定件(5)包括有至少两个能相互扣合成圆环的弧形体或者该固定件(5)包括有至少两个相对设置在所述圆环的圆心周向的弧形体，单个弧形体的外壁均与所述压盖(2)内壁径向相抵，所述单个弧形体的内壁周向设有用于扣合压缩空气管的弧形扣合凹槽、且相邻两个弧形体的所述弧形扣合凹槽相互衔接。

2.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述单个弧形体的外壁周向至少部分设有弧形台阶部，所述压盖(2)内壁周向至少部分设有第一弧形凸台(21)，所述第一弧形凸台(21)与所述弧形台阶部轴向相抵以对固定件(5)的轴向移动进行上限位。

3.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述旋扣结构(3)包括设置在所述接头管(1)和所述压盖(2)其中一个上的旋扣块(31)，以及设置在所述接头管(1)和所述压盖(2)另一个上的扣合部(32)，所述扣合部(32)能供所述旋扣块(31)旋入并能在相对旋转后定位。

4.根据权利要求3所述的管接头，其特征在于：所述扣合部(32)包括位于侧壁上、且沿周向延伸的挡位条(321)。

5.根据权利要求4所述的管接头，其特征在于：所述挡位条(321)的一端设有轴向向下延伸的限位凸起(322)，当所述旋扣结构(3)完全扣合时，所述旋扣块(31)支撑在所述挡位条(321)上、并且所述旋扣块(31)能与所述限位凸起(322)在周向上抵接。

6.根据权利要求4所述的管接头，其特征在于：所述旋扣块(31)和所述扣合部(32)均至少具有两个，且均对称设置，所述挡位条(321)在周向上的间隔大于所述旋扣块(31)的周向长度。

7.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述单个弧形体的外壁周向设有弧形限位凹槽，所述弧形限位凹槽内设置能将相邻两个弧形体互相搭建扣合的弹性件。

8.根据权利要求7所述的管接头，其特征在于：所述弹性件为橡皮圈。

9.根据权利要求1～8任一项所述的管接头，其特征在于：所述压盖(2)上还设有通孔(22)，限位件穿过该通孔(22)后抵在所述接头管(1)外壁上。

10.根据权利要求9所述的管接头，其特征在于：所述压盖(2)外壁还设有施力槽(23)，通过作用于该施力槽(23)，所述压盖(2)能相对所述接头管(1)旋转以扣合或打开所述旋扣结构(3)。