CN110054028B - 便于连接的纺织线筒自动更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于连接的纺织线筒自动更换装置,包括用于容纳保护该装置的工作箱，所述工作箱内设有用于放置固定纺织线的放置盘、用于驱动放置盘进行转动的第一驱动件及用于将断开的纺织线连接在一起的连接装置，还包括用于放置纺织线筒的纺织线筒放置装置，所述纺织线筒放置装置包括放置箱、用于放置多个纺织线筒的放置柱及用于控制放置柱转动的控制把手；通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述放置柱和放置杆实现储存备用的效果，以便于储存放置更多的纺织线筒等待使用，有效的提高了对纺织线筒的储存量，且结构简单、易于操作。

Description

便于连接的纺织线筒自动更换装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种便于连接的纺织线筒自动更换装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对针织品的美观和品质越来越高；针织品常以多种材料或颜色变化组合来实现花纹和图案，在针织的过程中颜色的变化需要靠纱线的更换来实现。

现在公开号为CN206916364U的公开文件中公开了一种小圆机简易换线装置，该装置在编织过程中，可以根据生产需要，随时更换不同颜色或材料的纱线，结构简单，体积小巧，换线性能稳定，可选装多个喂纱器，实现多线更换；但是，在大型纺织工厂中，有成型的大型器械可以实现自动更换不同颜色的纺织线来纺织出不同花纹的布匹，且效率很高，非常的方便，但是，这种大型机械在工作时，纺织线筒上的纺织线很容易用完，而一旦纺织线筒上的纺织线用完了，需要停止机器工作，然后人工进行更换和连接纺织线，这样无疑会增加时间成本，且降低了生产效率。

现有一种装置，可以有效的实现对断开的纺织线进行连接和固定的效果，保证纺织生产的持续进行，有效的提高了对纺织线的连接效率，且可以自动更换用完的纺织线筒，无需停机处理和人工更换，有效的降低了所需损耗的时间成本，提高了纺织生产的工作效率；在对纺织线筒进行纺织生产利用之前，需要进行缠线处理，生产加工出来的纺线都会通过线筒缠绕，然后摆放储存，以备后续的加工使用，但是现有的线筒放置架结构复杂，且不能够满足现有的生产加工需求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单且储量大的便于连接的纺织线筒自动更换装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于连接的纺织线筒自动更换装置,包括用于容纳保护该装置的工作箱，所述工作箱内设有用于放置固定纺织线的放置盘、用于驱动放置盘进行转动的第一驱动件及用于将断开的纺织线连接在一起的连接装置，还包括用于放置纺织线筒的纺织线筒放置装置，所述纺织线筒放置装置包括放置箱、用于放置多个纺织线筒的放置柱及用于控制放置柱转动的控制把手；通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述放置柱和放置杆实现储存备用的效果，以便于储存放置更多的纺织线筒等待使用，有效的提高了对纺织线筒的储存量，且结构简单、易于操作。

所述放置柱上设有多个用于固定纺织线筒的放置杆，所述放置杆上设有用于将纺织线筒固定在放置杆上的防脱组件;通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以直接放置在放置杆上，并通过防脱组件进行固定，结构简单且易于操作，十分的实用。

所述放置柱的一侧设有与放置箱活动连接的支撑轴，所述放置柱的另一端设有用于控制放置柱转动的第一传动齿轮；通过上述结构的设置，使得放置柱可以实现转动的效果，以便于在放置柱上放满纺织线筒，有效的增加了对纺织线筒的放置储量。

所述控制把手通过一驱动轴与一蜗杆固定连接，所述蜗杆与一第二传动齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接；通过上述结构的设置，使得控制把手可以直接驱动放置柱进行转动，以便于放置纺织线筒，有效的提高了对放置柱的驱动效率，十分的简单且实用。

所述放置杆上设有用于对纺织线筒阻挡限位的限位件，所述防脱组件包括用于挤压支撑纺织线筒的挤压件、与挤压件连接的螺旋弹簧及用于容纳螺旋弹簧的伸缩槽；通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以直接固定在放置杆上，避免纺织线筒的脱离，有效的加强了对纺织线筒的固定强度，提高了对纺织线筒的固定效率。

所述放置盘上设有用于将多个纺织线筒分别固定在放置盘上的固定组件、用于将放置盘固定在工作箱内的固定柱及用于对固定柱进行支撑的支撑板，所述放置盘上固设有齿圈，所述齿圈的高度小于放置盘的高度，所述放置盘上设有用于供纺织线穿过的第二穿线槽，所述第二穿线槽的出口处设有用于支撑纺织线的穿线筒；通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述固定装置固定在放置盘上，以便于随时对纺织线筒进行自动更换，有效的提高了对纺织线筒的更换效率，固定柱和齿圈的设置，使得放置盘可以转动，以便于更换纺织线筒，而穿线筒的设置，以便于对拉出的纺织线头进行支撑，避免纺织线的自然垂下，而导致对纺织线头的连接的失败，影响纺织生产的进行，保证了断开的纺织线之间连接时的稳定性。

所述连接装置包括用于对断开的纺织线进行夹持连接的第一连接块和第二连接块、用于驱动第一连接块与第二连接块合拢和分离的驱动组件及用于对第二连接块进行固定支撑的固定座，所述第一连接块上固设有用于控制第一连接块进行转动的第一传动件；通过上述结构的设置，使得上述第一连接块和第二连接块可以通过第一传动件的控制实现转动的效果，以便于将断开的纺织线固定在一起，从而使得纺织机可以持续的进行纺织生产，且便于将放置盘上的纺织线头通过转动直接置于第二连接块上，进行连接处理，保证了纺织线头的稳定输送，有效的提高了对断开的纺织线头的连接效率。

本发明具有以下优点：本便于连接的纺织线筒自动更换装置通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以牢固可靠的固定在放置柱上，且可以放置多个，有效的增加了对放置柱的储量，且可以将纺织线筒直接固定在放置杆上，保证了对纺织线筒的固定强度，且结构简单、易于操作，十分的实用。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1中的A处的结构放大图。

图3为图1的立体剖视图一。

图4为图3中的B处的结构放大图。

图5为图3中的C处的结构放大图。

图6为图5中的D处的结构放大图。

图7为图3中的E处的结构放大图。

图8为图1的立体剖视图二。

图9为图8中的F处的结构放大图。

图10为图1中的第一固定块和第二固定块的立体剖视图一。

图11为图10中的G处的结构放大图

图12为图1中的第一固定块和第二固定块的立体剖视图二。

图13为图1的立体剖视图三

图14为图13中的H处的结构放大图。

图15为本发明中的纺织线筒放置装置的立体结构图。

图16为图15的立体剖视图一。

图17为图16中的I处的结构放大图。

图18为图15的立体剖视图二。

具体实施方式

如图1-18所示，一种便于连接的纺织线筒自动更换装置，包括用于容纳保护该装置的工作箱1，所述工作箱1上设有用于保护封闭工作箱1的可翻转的盖板11和用于供纺织线穿过的第一穿线槽12,所述工作箱1内设有用于放置固定纺织线的放置盘2、用于驱动放置盘2进行转动的第一驱动件13、用于将断开的纺织线连接在一起的连接装置及用于将断开的纺织线的末端固定住的固定装置，通过上述结构的设置，使得上述放置线筒可以通过放置盘的转动实现自动更换的效果，从而可以通过连接装置和固定装置的配合，将断开的线头连接在一起，以便于持续的进行纺织生产，避免停机和人工更换而浪费时间，降低了成本，且有效的提高了对纺织线筒的更换效率；上述第一驱动件采用电机设置，为现有技术，此处不再赘述，当需要将缠绕有纺织线的纺织线筒放置在放置盘上时，翻转盖板，打开工作箱，将纺织线筒固定在放置盘上，上述第一驱动件的输出轴上设有第三传动件14，当需要更换纺织线筒时，第一驱动件驱动第三传动件转动，从而控制放置盘转动，使得有纺织线的纺织线筒可以转动至连接装置处，等待连接装置的连接。

所述放置盘2上设有用于将多个纺织线筒分别固定在放置盘2上的固定组件、用于将放置盘2固定在工作箱1内的固定柱21及用于对固定柱21进行支撑的支撑板22，所述放置盘2上固设有齿圈23，所述齿圈23的高度小于放置盘2的高度，所述放置盘2上设有用于供纺织线穿过的第二穿线槽231，所述第二穿线槽231的出口处设有用于支撑纺织线的穿线筒232，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述固定装置固定在放置盘上，以便于随时对纺织线筒进行自动更换，有效的提高了对纺织线筒的更换效率，固定柱和齿圈的设置，使得放置盘可以转动，以便于更换纺织线筒，而穿线筒的设置，以便于对拉出的纺织线头进行支撑，避免纺织线的自然垂下，而导致对纺织线头的连接的失败，影响纺织生产的进行，保证了断开的纺织线之间连接时的稳定性。

上述放置盘通过固定柱与支撑板活动连接，上述齿圈与第三传动件啮合连接；当第一驱动件驱动第三传动件转动时，第三传动件会通过齿圈带动防止盘转动，以便于将完好的纺织线筒转动至连接装置处等待连接，当需要将纺织线筒放置在放置盘上时，将纺织线筒上的一个插孔先插入第一固定块上，顶动固定板，然后将纺织线筒上的另一个插孔插入第二固定块中，从而实现对纺织线筒的固定，接着将纺织线筒上的纺织线头拉出放入第二穿线槽和穿线筒内，穿线筒可以避免纺织线头缠绕在齿圈上，而造成该装置的失灵与损坏，纺织线头伸出穿线筒1-3CM，以便于移入第一连接块和第二连接块之间与上一个纺织线头进行连接，上述齿圈的高度小于放置盘的高度，避免齿圈对纺织线头的放入造成干扰。

所述连接装置包括用于对断开的纺织线进行夹持连接的第一连接块31和第二连接块32、用于驱动第一连接块31与第二连接块32合拢和分离的驱动组件及用于对第二连接块32进行固定支撑的固定座33，所述第一连接块31上固设有用于控制第一连接块31进行转动的第一传动件311，通过上述结构的设置，使得上述第一连接块和第二连接块可以通过第一传动件的控制实现转动的效果，以便于将断开的纺织线固定在一起，从而使得纺织机可以持续的进行纺织生产，且便于将放置盘上的纺织线头通过转动直接置于第二连接块上，进行连接处理，保证了纺织线头的稳定输送，有效的提高了对断开的纺织线头的连接效率；所述驱动组件包括用于驱动第一连接块31的第二驱动件35和用于控制第一传动件311进行转动的第二传动件36，所述固定座33上设有用于容纳第二驱动件35和第二传动件36的固定壳体37，所述固定壳体37上设有用于支撑第二传动件36的转动轴371，所述第二传动件36的两端分别与转动轴371和第二驱动件35的输出轴活动连接，通过上述结构的设置，使得第二传动件可以通过第二驱动件进行驱动，以便于驱动第一传动件进行转动，从而可以控制第一连接块与第二连接块实现合拢与分离的效果，有效的保证了结构运行的稳定性，提高了对第一连接块的驱动效率。

本实施例中的第一传动件、第二传动件及第三传动件均采用齿轮设置，为现有技术，此处不再赘述，上述第一连接块和第二连接块之间活动连接，上述第二驱动件采用电机设置，为现有技术，此处不再赘述；当需要更换的纺织线头移动至第二连接块上的第四穿线槽上时，第二驱动件开始工作，第二驱动件通过第二传动件驱动第一传动件进行转动，从而带动第一连接块向下偏转，逐渐与第一连接块接近，直至与第一连接块合拢，从而可以将纺织线筒上的纺织线头与上一个纺织线头压紧，从而可以将纺织线筒上的纺织线头与上一个纺织线头连接固定在一起。

所述第一连接块31内设有用于对断开的纺织线进行粘合的液态粘合剂、用于容纳液态粘合剂的储存腔312、用于输送液态粘合剂的送料孔313、用于启闭送料孔313的封闭件314及用于供封闭件314移动的封闭槽315，所述第一连接块31和第二连接块32之间设有用于供纺织线穿过的第四穿线槽34，所述第四穿线槽34上设有用于蓄积液态粘合剂粘合断线的蓄液槽341，通过上述结构的设置，使得断开的纺织线可以通过上述液态粘合剂的附着，实现断开的纺织线之间的连接固定，从而可以保证纺织生产的稳定运行，而封闭件和封闭槽的配合设置，使得第一连接块在与第二连接块合拢和分离的状态变化中，实现对送料孔的启闭效果，以便于控制液态粘合剂的流动，从而可以在第一连接块和第二连接块合拢时输送液态粘合剂，有效的保证了液态粘合剂输送时的结构稳定性，且避免了液态粘合剂的浪费，十分的实用。

上述液态粘合剂为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，上述封闭件采用金属材料制成的球状物制成，为现有技术，此处不再赘述，上述封闭槽呈向下倾斜设置；当纺织线筒上的纺织线置于第二连接块上时，第一连接块与第二连接块合拢，第一连接块在向下翻转时，封闭件在封闭槽内滚动，封闭件从而离开送料孔，使得送料孔开启，储存腔内的液态粘合剂开始流入送料孔，并从送料孔流入蓄液槽内，将第四穿线槽内的纺织线头，粘合在一起，从而可以连接在一起，以便于持续的进行纺织生产，当粘合完毕后，第一连接块与第二连接块分离，第一连接块向上翻转，封闭槽内的封闭件从滚动至送料孔上，对送料口形成封闭，避免液态粘合剂的漏出，避免液态粘合剂的浪费。

所述固定装置包括用于对断开的纺织线进行支撑固定的固定块41、用于供纺织线穿过的第三穿线槽411、用于将断开的纺织线夹紧固定在第三穿线槽411内的夹紧块42及用于控制夹紧块42放开纺织线的第一弹性件43，所述固定块41上设有用于供夹紧块42移动的移动槽412，所述夹紧块42上设有用于对纺织线夹紧的突起部421和用于控制夹紧块42夹紧纺织线的永磁体422，所述移动槽412内设有与永磁体422相配合的绕线组413，通过上述结构的设置，使得纺织线在第三穿线槽内可以通过夹紧块进行固定，避免纺织线在连接时发生脱离，影响断开的纺织线之间的连接固定，同时永磁体和绕线组的配合设置，使得夹紧块可以对纺织线进行紧固夹持，有效的提高了对纺织线的夹紧效果，而第一弹性件的设置，以便于控制夹紧块在常态下于纺织线分离，避免对纺织生产造成干扰，有效的提高了对夹紧块的控制效果。

上述第一弹性件采用螺旋弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，上述永磁体和绕线组为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，当纺织线用尽，从纺织线筒上离开时，纺织线穿过第二穿线槽和第三穿线槽，直至第四穿线槽，在纺织线抵达第四穿线槽内时，绕线组开始通电，产生与永磁体相同的磁场，通过同性相斥的原理，将夹紧块顶动，夹紧块向下移动，第一弹性件拉伸，使得夹紧块上的突起部对纺织线挤压，将纺织线顶在第三穿线槽内，在纺织线粘合连接完毕后，绕线组断开电流，第一弹性件通过自身的弹力，带动夹紧块迅速向上移动，离开纺织线，使得纺织线可以继续进行纺织生产，由于纺织线本身具有一定的弹性，且纺织线之间的连接和对纺织线的夹紧所消耗的时间在1秒之内，无需停机连接纺织线，。

所述固定组件包括用于容纳纺织线筒的容纳槽24、用于将纺织线筒固定在容纳槽24内的第一固定块241和第二固定块242、用于对纺织线筒进行固定支撑的固定板243、用于控制固定板243对纺织线筒进行固定和放松的第二弹性件244及用于容纳第二弹性件244的活动槽245，所述固定板243上设有与第二弹性件244固定连接的连接柱246，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过第一固定块和第二固定块实现固定的效果，以便于对纺织线筒上的纺织线进行利用，而第二弹性件的设置，使得纺织线筒可以通过固定板实现装入容纳槽的效果，且可以随时对纺织线筒进行拆卸，有效的提高了对纺织线筒的安装和拆卸的效率，十分的简单且实用。

上述第二弹性件采用螺旋弹簧设置，为现有技术，此处不再赘述，上述固定板与连接柱之间呈活动连接设置，上述连接柱可以在活动槽内自由的移动，本实施例中的容纳槽可以根据需要设置多个，不会影响本装置的运行；当需要将完整的纺织线筒放入容纳槽内时，将纺织线筒两端上的插孔分别插入第一固定块和第二固定块内，在插入时，纺织线筒会顶动固定板朝着第二弹性件的方向移动，此时第二弹性件收缩，连接柱朝着活动槽内移动，当纺织线筒完全置入容纳槽内后，固定板会受到第二弹性件的回弹力，顶动固定板，使得固定板顶动纺织线筒，从而实现对纺织线筒的固定效果。

所述第一固定块241和第二固定块242上均设有用于控制纺织线筒进行单向转动的控制组件，所述控制组件包括用于辅助纺织线拉出纺织线筒的第三弹性件25、用于控制纺织线筒进行单向转动的制动件26、用于控制转动件26的偏转的第四弹性件261及与制动件26相配合的制动槽27，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述制动件和制动槽的配合设置，实现纺织线筒的单向转动的效果，有效的避免纺织线筒上的纺织线在拉出后自动回收至纺织线筒上，而影响对断开的纺织线的连接固定，保证了纺织线在连接时的稳定性，而第三弹性件的设置，使得纺织线在拉出第二穿线槽时，可以将纺织线绷直，避免纺织线过度拉出线头而导致浪费；所述第一固定块241和第二固定块242与固定板243之间活动连接，所述固定板243上固设有与第三弹性件25的一端固定连接的固定杆247，所述第一固定块241和第二固定块242均与第三弹性件25的另一端固定连接，所述第一固定块241和第二固定块242上均设有连接杆248，所述制动件26通过一旋转轴249与连接杆248之间活动连接，通过上述结构的设置，使得第一固定块和第二固定块的转动可以控制第三弹性件的伸缩状态变化，以便于对纺织线进行抽取连接，有效的提高了对纺织线的抽取效果，而连接杆和旋转轴的配合设置，使得制动件可以有效的实现单向转动的效果，保证了结构的稳定运行。

上述第三弹性件采用卷簧设置，第四弹性件采用扭簧设置，上述均为现有技术，此处不再赘述；在安装纺织线筒时，先将纺织线筒上的纺织线拉出，从而带动纺织线筒转动，放置线筒的转动带动第一固定块和第二固定块转动，第一固定块和第二固定块的转动，使得第三弹性件发生形变，从而绷直纺织线，直到第三弹性件形变至极限时，对纺织线的继续扯动，会带动固定板转动，直至拉扯到足够的长度，使得纺织线可以直接置入第二连接块上，此时放开纺织线，而制动件和制动槽的配合，使得纺织筒无法通过第三弹性件的作用力回转，从而可以避免纺织线自动回收，保证纺织线可以稳定的置于第二连接块上，而且通过制动件和制动槽的单向制动的配合，使得纺织线可以继续向前移动，以便于纺织生产，且不会自动回收，避免纺织线的脱离，十分的实用。

还包括用于放置纺织线筒的纺织线筒放置装置，所述纺织线筒放置装置包括放置箱5、用于放置多个纺织线筒的放置柱51及用于控制放置柱51转动的控制把手52，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以通过上述放置柱和放置杆实现储存备用的效果，以便于储存放置更多的纺织线筒等待使用，有效的提高了对纺织线筒的储存量，且结构简单、易于操作；当需要放置和取出纺织线筒时，通过控制把手转动放置柱，使得放置柱上的纺织线筒均可以被收取，使得放置柱上的放置杆均可以放满放置线筒。

所述放置柱51上设有多个用于固定纺织线筒的放置杆511，所述放置杆511上设有用于将纺织线筒固定在放置杆511上的防脱组件，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以直接放置在放置杆上，并通过防脱组件进行固定，结构简单且易于操作，十分的实用；所述放置杆511上设有用于对纺织线筒阻挡限位的限位件513，所述防脱组件包括用于挤压支撑纺织线筒的挤压件514、与挤压件514连接的螺旋弹簧515及用于容纳螺旋弹簧515的伸缩槽516，通过上述结构的设置，使得纺织线筒可以直接固定在放置杆上，避免纺织线筒的脱离，有效的加强了对纺织线筒的固定强度，提高了对纺织线筒的固定效率。

上述限位件为采用硅胶材料制成的向下倾斜的硅胶片，上述挤压件为采用金属材料制成的球状物，上述挤压件的表面设有采用橡胶材料制成的挤压层，当需要放置纺织线筒时，将纺织线筒直接插入放置杆上，限位件会收缩起来，挤压件会收缩至伸缩槽内，螺旋弹簧收缩，当纺织线筒完全插入放置杆上时，限位件回复原状，对纺织线筒进行阻挡，而挤压件会受到螺旋弹簧的反弹作用力，对纺织线筒进行挤压，从而可以实现对纺织线筒的固定，当需要收取纺织线筒时，直接拔出纺织线筒即可。

所述放置柱51的一侧设有与放置箱5活动连接的支撑轴512，所述放置柱51的另一端设有用于控制放置柱51转动的第一传动齿轮53，通过上述结构的设置，使得放置柱可以实现转动的效果，以便于在放置柱上放满纺织线筒，有效的增加了对纺织线筒的放置储量；所述控制把手52通过一驱动轴521与一蜗杆54固定连接，所述蜗杆54与一第二传动齿轮55啮合连接，所述第二传动齿轮55与第一传动齿轮53啮合连接，通过上述结构的设置，使得控制把手可以直接驱动放置柱进行转动，以便于放置纺织线筒，有效的提高了对放置柱的驱动效率，十分的简单且实用；当需要转动放置柱时，旋转控制把手，使得控制把手可以通过驱动轴带动涡杆转动，蜗杆的转动从而可以带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮的转动带动第一传动齿轮的转动，第一传动齿轮便可以带动放置柱进行转动，从而可以驱动放置柱进行转动，以便于收取和放置纺织线筒。

Claims (1)

1.一种便于连接的纺织线筒自动更换装置,包括用于容纳保护该装置的工作箱（1），所述工作箱（1）内设有用于放置固定纺织线的放置盘（2）、用于驱动放置盘（2）进行转动的第一驱动件（13）及用于将断开的纺织线连接在一起的连接装置；其特征在于：还包括用于放置纺织线筒的纺织线筒放置装置，所述纺织线筒放置装置包括放置箱（5）、用于放置多个纺织线筒的放置柱（51）及用于控制放置柱（51）转动的控制把手（52）；所述放置柱（51）上设有多个用于固定纺织线筒的放置杆（511），所述放置杆（511）上设有用于将纺织线筒固定在放置杆（511）上的防脱组件；所述放置柱（51）的一侧设有与放置箱（5）活动连接的支撑轴（512），所述放置柱（51）的另一端设有用于控制放置柱（51）转动的第一传动齿轮（53）；所述放置杆（511）上设有用于对纺织线筒阻挡限位的限位件（513），所述防脱组件包括用于挤压支撑纺织线筒的挤压件（514）、与挤压件（514）连接的螺旋弹簧（515）及用于容纳螺旋弹簧（515）的伸缩槽（516）；所述放置盘（2）上设有用于将多个纺织线筒分别固定在放置盘（2）上的固定组件、用于将放置盘（2）固定在工作箱（1）内的固定柱（21）及用于对固定柱（21）进行支撑的支撑板（22），所述放置盘（2）上固设有齿圈（23），所述齿圈（23）的高度小于放置盘（2）的高度，所述放置盘（2）上设有用于供纺织线穿过的第二穿线槽（231），所述第二穿线槽（231）的出口处设有用于支撑纺织线的穿线筒（232）； 所述连接装置包括用于对断开的纺织线进行夹持连接的第一连接块（31）和第二连接块（32）、用于驱动第一连接块（31）与第二连接块（32）合拢和分离的驱动组件及用于对第二连接块（32）进行固定支撑的固定座（33），所述第一连接块（31）上固设有用于控制第一连接块（31）进行转动的第一传动件（311）；所述控制把手（52）通过一驱动轴（521）与一蜗杆（54）固定连接，所述蜗杆（54）与一第二传动齿轮（55）啮合连接，所述第二传动齿轮（55）与第一传动齿轮（53）啮合连接；所述驱动组件包括用于驱动第一连接块（31）的第二驱动件（35）和用于控制第一传动件（311）进行转动的第二传动件（36），所述固定座33）上设有用于容纳第二驱动件35）和第二传动件（36）的固定壳体（37），所述固定壳体（37）上设有用于支撑第二传动件（36）的转动轴（371），所述第二传动件（36）的两端分别与转动轴（371）和第二驱动件（35）的输出轴活动连接；所述第一连接块（31）内设有用于对断开的纺织线进行粘合的液态粘合剂、用于容纳液态粘合剂的储存腔（312）、用于输送液态粘合剂的送料孔（313）、用于启闭送料孔（313）的封闭件（314）及用于供封闭件（314）移动的封闭槽（315），所述第一连接块（31）和第二连接块（32）之间设有用于供纺织线穿过的第四穿线槽（34），所述第四穿线槽（34）上设有用于蓄积液态粘合剂粘合断线的蓄液槽（341）；所述封闭件（314）和封闭槽（315）的配合设置，使得第一连接块（31）在与第二连接块（32）合拢和分离的状态变化中，实现对送料孔的启闭效果，以便于控制液态粘合剂的流动，从而可以在第一连接块（31）和第二连接块（32）合拢时输送液态粘合剂；

所述限位件（513）为采用硅胶材料制成的向下倾斜的硅胶片。

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