CN110053995A - 一种纸板生产用传送带 - Google Patents

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    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
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Abstract

本发明公开了一种纸板生产用传送带，包括传送带本体、肋板模型和拼接机构，传送带本体的表面等距开设有竖直方向的槽塞，传送带本体的顶部固定连接有肋板模型，传送带本体的底部连接有后缘附翼，传送带本体包括基板、合成纤维层、花边、单纤维层和橡胶层，基板的顶部固定连接有合成纤维层，合成纤维层远离基板的一侧固定连接在肋板模型的底部，基板的底部设置有花边，且花边的底部固定连接有单纤维层，单纤维层远离花边的一侧固定连接在后缘附翼的顶部，传送带本体的侧边设置有拼接机构，此传送带大大增加了该传送带本体的支撑强度，延长了传送带本体的使用寿命，便于根据需要拼接，避免了以往传送带结构较为固定死板的情况。

Description

一种纸板生产用传送带
技术领域
本发明涉及传送带技术领域，具体为一种纸板生产用传送带。
背景技术
纸板在生活中是不可缺少的，纸板的作用较为广泛，纸板可用于制作纸箱实现存放物品的作用，因此纸板的生产量较大，纸板加工完成后需要对其进行传送，纸板的传送需要使用到传送带。
现在的传送带结构较为单一，通常仅设计为一个运输带，在长期的传送过程中极易导致传送带的损坏，更换传送带十分的费时费力，而且现在的传送带结构较为固定，不便于对其进行拼接，为此，我们提出一种纸板生产用传送带。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板生产用传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板生产用传送带，包括传送带本体、肋板模型和拼接机构，所述传送带本体的表面等距开设有竖直方向的槽塞，所述传送带本体的顶部固定连接有肋板模型，所述传送带本体的底部连接有后缘附翼，所述传送带本体包括基板、合成纤维层、花边和单纤维层，所述基板的顶部固定连接有合成纤维层，所述合成纤维层远离基板的一侧固定连接在肋板模型的底部，所述基板的底部设置有花边，且花边的底部固定连接有单纤维层，所述单纤维层远离花边的一侧固定连接在后缘附翼的顶部，所述传送带本体的侧边设置有拼接机构。
优选的，所述合成纤维层有三层，且三层合成纤维层之间固定连接，所述单纤维层有两层，且两层单纤维层之间连接有橡胶层，所述橡胶层的顶部及底部均与两层单纤维层之间固定连接。
优选的，所述拼接机构包括连接板和固定轴，所述传送带本体的两侧壁均固定连接有连接板，且连接板成U形结构，所述连接板的内部的弧形槽内卡接有固定轴。
优选的，所述传送带本体的最大传动速度为1300英尺/分。
优选的，所述橡胶层的厚度为0.1cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将传送带本体设置由基板、合成纤维层、花边、单纤维层和橡胶层组成，基板起到支撑的作用，合成纤维层及单纤维层能够较好的增强传送带本体的支撑强度，同时橡胶层起到一定的缓冲减压效果，通过设置的肋板模型，大大增加了该传送带本体的支撑强度，延长了传送带本体的使用寿命。
2、本发明通过在传送带本体上设置了U形的连接板，当需要对传送带本体拼接时，将两个传送带上的连接板通过固定轴进行固定卡接，通过设置的后缘附翼，便于增强拼接处的支撑强度，拼接完成后根据需要将多余的部位切割掉，便于更好的使用，该传送带便于根据需要拼接，避免了以往传送带结构较为固定死板的情况。
附图说明
图1为本发明剖面图结构示意图；
图2为本发明整体剖面图结构示意图；
图3为本发明底部结构示意图；
图4为本发明的拼接机构示意图；
图5为本发明侧视图结构示意图。
图中：1、传送带本体；2、基板；3、合成纤维层；4、花边；5、单纤维层；6、肋板模型；7、橡胶层；8、后缘附翼；9、槽塞；10、拼接机构；11、连接板；12、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纸板生产用传送带，包括传送带本体1、肋板模型6和拼接机构10，传送带本体1的表面等距开设有竖直方向的槽塞9，传送带本体1的顶部固定连接有肋板模型6，通过设置的肋板模型6，大大增加了该传送带本体的支撑强度，传送带本体1的底部连接有后缘附翼8，通过设置的后缘附翼8，便于增强拼接处的支撑强度，传送带本体1包括基板2、合成纤维层3、花边4和单纤维层5，基板2的顶部固定连接有合成纤维层3，合成纤维层3远离基板2的一侧固定连接在肋板模型6的底部，基板2的底部设置有花边4，且花边4的底部固定连接有单纤维层5，单纤维层5远离花边4的一侧固定连接在后缘附翼8的顶部，通过将传送带本体1设置由基板2、合成纤维层3、花边4、单纤维层5和橡胶层7组成，基板2起到支撑的作用，合成纤维层3及单纤维层5能够较好的增强传送带本体1的支撑强度，同时橡胶层7起到一定的缓冲减压效果，通过设置的肋板模型6，大大增加了该传送带本体的支撑强度，延长了传送带本体1的使用寿命，传送带本体1的侧边设置有拼接机构10。
合成纤维层3有三层，且三层合成纤维层3之间固定连接，单纤维层5有两层，且两层单纤维层5之间连接有橡胶层7，橡胶层7的顶部及底部均与两层单纤维层5之间固定连接，通过设置了合成纤维层3及单纤维层5，便于更好的保护该传送带本体1，便于延长传送带本体1的使用寿命。
拼接机构10包括连接板11和固定轴12，传送带本体1的两侧壁均固定连接有连接板11，且连接板11成U形结构，连接板11的内部的弧形槽内卡接有固定轴12，便于实现对传送带本体1的拼接。
传送带本体1的最大传动速度为1300英尺/分，便于调整传送带本体1的传送速度，便于根据需要使用。
橡胶层7的厚度为0.1cm，便于延长传送带本体1的使用寿命，同时橡胶层7的设置使传送带本体1具有一定的缓冲作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板生产用传送带，包括传送带本体(1)、肋板模型(6)和拼接机构(10)，其特征在于：所述传送带本体(1)的表面等距开设有竖直方向的槽塞(9)，所述传送带本体(1)的顶部固定连接有肋板模型(6)，所述传送带本体(1)的底部连接有后缘附翼(8)，所述传送带本体(1)包括基板(2)、合成纤维层(3)、花边(4)和单纤维层(5)，所述基板(2)的顶部固定连接有合成纤维层(3)，所述合成纤维层(3)远离基板(2)的一侧固定连接在肋板模型(6)的底部，所述基板(2)的底部设置有花边(4)，且花边(4)的底部固定连接有单纤维层(5)，所述单纤维层(5)远离花边(4)的一侧固定连接在后缘附翼(8)的顶部，所述传送带本体(1)的表面设置有拼接机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用传送带，其特征在于：所述合成纤维层(3)有三层，且三层合成纤维层(3)之间固定连接，所述单纤维层(5)有两层，且两层单纤维层(5)之间连接有橡胶层(7)，所述橡胶层(7)的顶部及底部均与两层单纤维层(5)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用传送带，其特征在于：所述拼接机构(10)包括连接板(11)和固定轴(12)，所述传送带本体(1)的两侧壁均固定连接有连接板(11)，且连接板(11)成U形结构，所述连接板(11)的内部的弧形槽内卡接有固定轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用传送带，其特征在于：所述传送带本体(1)的最大传动速度为1300英尺/分。
5.根据权利要求2所述的一种纸板生产用传送带，其特征在于：所述橡胶层(7)的厚度为0.1cm。
6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用传送带，其特征在于：所述传送带本体(1)的底部标识有行驶方向。
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