CN109051522A - 一种平面花纹输送带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平面花纹输送带，包括基带，所述基带顶部与底部分别对称设有上包覆层与下包覆层，所述上包覆层顶部从下到上依次设有抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层，所述下包覆层底部设有下盖胶层，所述基带两侧设有包边，且所述包边分别连接抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层、下盖胶层，所述基带上设有骨架层，且所述骨架层分别贯穿抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层、下盖胶层，所述耐磨层两侧对称设有挡板，且所述挡板设于包边顶部，该平面花纹输送带结构简单，设计合理，层与层之间连接紧密，构成一个结构稳固的整体，且具备有抗压、隔热、耐磨的性能，适用于大范围的推广。

Description

一种平面花纹输送带

技术领域

本发明涉及一种平面花纹输送带，属于输送带技术领域。

背景技术

输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，传统的输送带功能单一，不具备在不同环境下正常工作的能力，而改进后的输送带添加了一些功能，但是使得输送带不能构成一个紧密的整体，容易产生脱离，所述，我们提供一种平面花纹输送带来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平面花纹输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平面花纹输送带，包括基带，所述基带顶部与底部分别对称设有上包覆层与下包覆层，所述上包覆层顶部从下到上依次设有抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层，所述下包覆层底部设有下盖胶层，所述基带两侧设有包边，且所述包边分别连接抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层、下盖胶层，所述基带上设有骨架层，且所述骨架层分别贯穿抗压层、玻璃纤维层、上盖胶层、耐磨层、下盖胶层，所述耐磨层两侧对称设有挡板，且所述挡板设于包边顶部，所述挡板远离耐磨层的一侧均固定连接有阻块，且所述阻块固定连接包边，所述耐磨层顶部设有花纹槽，所述花纹槽两端连通有排液口，且所述排液口设于包边两侧。

进一步的，所述上包覆层与下包覆层之间设有空腔，且所述基带设于空腔内。

进一步的，所述抗压层包括橡胶主体，所述橡胶主体内设有气压腔，所述气压腔顶部与底部对称设有气垫块。

进一步的，所述骨架层由相互交错的钢丝交织而成。

进一步的，所述玻璃纤维层底部设有凹槽，所述抗压层顶部设有凸起，且所述凸起设于凹槽内。

进一步的，所述耐磨层顶部均匀设有耐磨凸块。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种平面花纹输送带，结构简单，设计合理，通过在上包覆层与下包覆层之间设置空腔，且将基带设于空腔内，使三者之间连接紧密，不易发生脱离，通过设置抗压层，提高输送带的抗压能力，通过设置凸起连接凹槽，提高抗压层与玻璃纤维层之间的连接强度，通过设置玻璃纤维层，使输送带具备耐高温、耐腐蚀等性能，通过设置耐磨层，减少输送带外表面的磨损程度，延长其使用寿命，通过设置花纹槽，并使之连通排液口，方便输送带上的液体排出，避免腐蚀输送带，通过设置包边，使输送带层与层之间连接紧密，构成一个整体，通过设置骨架层，提高输送带的整体强度，增强输送带的承载能力，通过设置挡板，防止输送过程中运输物品花滑落，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种平面花纹输送带的整体结构示意图；

图2是本发明一种平面花纹输送带的俯视图；

图3是本发明一种平面花纹输送带的抗压层的结构示意图；

图4是本发明一种平面花纹输送带的凸起与凹槽之间的连接结构示意图；

图中标号：1、基带；2、上包覆层；3、下包覆层；4、抗压层；5、玻璃纤维层；6、上盖胶层；7、耐磨层；8、下盖胶层；9、包边；10、骨架层；11、挡板；12、阻块；13、花纹槽；14、排液口；15、空腔；16、橡胶主体；17、气压腔；18、气垫块；19、凹槽；20、凸起；21、耐磨凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种平面花纹输送带，包括基带1，所述基带1顶部与底部分别对称设有上包覆层2与下包覆层3，所述上包覆层2顶部从下到上依次设有抗压层4、玻璃纤维层5、上盖胶层6、耐磨层7，所述下包覆层3底部设有下盖胶层8，所述基带1两侧设有包边9，且所述包边9分别连接抗压层4、玻璃纤维层5、上盖胶层6、耐磨层7、下盖胶层8，所述基带1上设有骨架层10，且所述骨架层10分别贯穿抗压层4、玻璃纤维层5、上盖胶层6、耐磨层7、下盖胶层8，所述耐磨层7两侧对称设有挡板11，且所述挡板11设于包边9顶部，所述挡板11远离耐磨层7的一侧均固定连接有阻块12，且所述阻块12固定连接包边9，所述耐磨层7顶部设有花纹槽13，所述花纹槽13两端连通有排液口14，且所述排液口14设于包边9两侧。

更具体而言，所述上包覆层2与下包覆层3之间设有空腔15，且所述基带1设于空腔15内，使上包覆层2、下包覆层3、基带1之间连接更加紧密，所述抗压层4包括橡胶主体16，所述橡胶主体16内设有气压腔17，所述气压腔17顶部与底部对称设有气垫块18，防止抗压层4下陷，所述骨架层10由相互交错的钢丝交织而成，提高输送带的强度，所述玻璃纤维层5底部设有凹槽19，所述抗压层4顶部设有凸起20，且所述凸起20设于凹槽19内，提高了玻璃纤维层5与抗压层4之间的连接强度，所述耐磨层7顶部均匀设有耐磨凸块21，减少输送带外表面的磨损，延长其使用寿命。

本发明工作原理：工作时，上包覆层2与下包覆层3之间的空腔15，且基带1设于空腔15内，使三者之间连接紧密，不易发生脱离，抗压层4能够提高输送带的抗压能力，凸起20连接凹槽19提高了抗压层4与玻璃纤维层5之间的连接强度，玻璃纤维层5使输送带具备耐高温、耐腐蚀等性能，耐磨层7减少了输送带外表面的磨损程度，延长其使用寿命，花纹槽13连通排液口14，方便输送带上的液体排出，避免腐蚀输送带，包边9使输送带层与层之间连接紧密，构成一个整体，骨架层10提高了输送带的整体强度，增强输送带的承载能力，挡板11可防止输送过程中运输物品花滑落，以达到提高输送带各部之间连接强度的目的。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种平面花纹输送带，包括基带（1），其特征在于，所述基带（1）顶部与底部分别对称设有上包覆层（2）与下包覆层（3），所述上包覆层（2）顶部从下到上依次设有抗压层（4）、玻璃纤维层（5）、上盖胶层（6）、耐磨层（7），所述下包覆层（3）底部设有下盖胶层（8），所述基带（1）两侧设有包边（9），且所述包边（9）分别连接抗压层（4）、玻璃纤维层（5）、上盖胶层（6）、耐磨层（7）、下盖胶层（8），所述基带（1）上设有骨架层（10），且所述骨架层（10）分别贯穿抗压层（4）、玻璃纤维层（5）、上盖胶层（6）、耐磨层（7）、下盖胶层（8），所述耐磨层（7）两侧对称设有挡板（11），且所述挡板（11）设于包边（9）顶部，所述挡板（11）远离耐磨层（7）的一侧均固定连接有阻块（12），且所述阻块（12）固定连接包边（9），所述耐磨层（7）顶部设有花纹槽（13），所述花纹槽（13）两端连通有排液口（14），且所述排液口（14）设于包边（9）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种平面花纹输送带，其特征在于：所述上包覆层（2）与下包覆层（3）之间设有空腔（15），且所述基带（1）设于空腔（15）内。

3.根据权利要求1所述的一种平面花纹输送带，其特征在于：所述抗压层（4）包括橡胶主体（16），所述橡胶主体（16）内设有气压腔（17），所述气压腔（17）顶部与底部对称设有气垫块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种平面花纹输送带，其特征在于：所述骨架层（10）由相互交错的钢丝交织而成。

5.根据权利要求1所述的一种平面花纹输送带，其特征在于：所述玻璃纤维层（5）底部设有凹槽（19），所述抗压层（4）顶部设有凸起（20），且所述凸起（20）设于凹槽（19）内。

6.根据权利要求1所述的一种平面花纹输送带，其特征在于：所述耐磨层（7）顶部均匀设有耐磨凸块（21）。