CN110052302B - 一种水泥生产用原材料破碎装置 - Google Patents

一种水泥生产用原材料破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110052302B
CN110052302B CN201910371094.6A CN201910371094A CN110052302B CN 110052302 B CN110052302 B CN 110052302B CN 201910371094 A CN201910371094 A CN 201910371094A CN 110052302 B CN110052302 B CN 110052302B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
shaking
plate
fixedly connected
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910371094.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110052302A (zh
Inventor
赵青梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Guzhang South Cement Co.,Ltd.
Original Assignee
Hunan Guzhang South Cement Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Guzhang South Cement Co ltd filed Critical Hunan Guzhang South Cement Co ltd
Priority to CN201910371094.6A priority Critical patent/CN110052302B/zh
Publication of CN110052302A publication Critical patent/CN110052302A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110052302B publication Critical patent/CN110052302B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水泥生产相关，更具体的说是一种水泥生产用原材料破碎装置，包括挡架一、挡板、挡架二、挤压机构、调控机构、喷水机构、分流机构、抖板一、间歇抖动机构、抖板二、装置主体框架，本装置具有可调整的破碎结构，具有清洗功能，具有三层分类筛选功能，装置的结构合理，适用于多种实际操作情况。挡架一与挡板相连接，挡架二与挤压机构相连接，挡架一与装置主体框架相连接，挡架二与装置主体框架相连接，抖板二与装置主体框架相连接。

Description

一种水泥生产用原材料破碎装置
技术领域
本发明涉及一种水泥生产相关，更具体的说是一种水泥生产用原材料破碎装置。
背景技术
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位，为了更高效的实现破碎过程，所以设计一种水泥生产用原材料破碎装置来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水泥生产用原材料破碎装置，本装置具有可调整的破碎结构，具有清洗功能，具有三层分类筛选功能，装置的结构合理，适用于多种实际操作情况。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种水泥生产相关，更具体的说是一种水泥生产用原材料破碎装置，包括挡架一、挡板、挡架二、挤压机构、调控机构、喷水机构、分流机构、抖板一、间歇抖动机构、抖板二、装置主体框架，本装置具有可调整的破碎结构，具有清洗功能，具有三层分类筛选功能，装置的结构合理，适用于多种实际操作情况。
所述的挡架一包括结构框架一、滑动脚一、支撑T形杆、定位T形杆，结构框架一与滑动脚一固定连接，结构框架一与支撑T形杆通过定位用通孔活动连接，结构框架一与定位T形杆通过定位用通孔活动连接，支撑T形杆与定位T形杆通过通孔活动连接；
结构框架一上设置有活动凹槽、定位用通孔；
滑动脚一上设置有齿轮纹一；
挡板包括挡板弹簧、挡板连接件一、挡板连接杆、挡板连接件二、挡板主体、挡板轴，结构框架一与挡板弹簧通过活动凹槽固定连接，挡板弹簧与挡板连接件一固定连接，挡板连接件一与挡板连接杆相铰接，挡板连接杆与挡板连接件二相铰接，挡板连接件二与挡板主体固定连接，挡板主体与挡板轴通过通孔活动连接，挡板轴与结构框架一固定连接；
挡架二包括挤压挡板、挤压结构壳、滑动脚二，挤压挡板与挤压结构壳通过轴活动连接，挤压结构壳与滑动脚二固定连接；
挤压结构壳上设置有电机凹槽；
滑动脚二上设置有齿轮纹二；
挤压机构包括挤压电机、挤压用齿轮、挤压用齿轮链、调节挤压凸轮，挤压电机与挤压结构壳通过电机凹槽固定连接，挤压电机与挤压用齿轮固定连接，挤压用齿轮与调节挤压凸轮通过挤压用齿轮链相连接；
调节挤压凸轮包括凸轮一、凸轮齿轮、凸轮轴、凸轮螺纹杆、限位环、凸轮二，凸轮轴与凸轮齿轮通过通孔活动连接，凸轮轴与凸轮一通过通孔活动连接，凸轮一与凸轮齿轮固定连接，凸轮轴与挤压用齿轮通过挤压用齿轮链相连接，凸轮一与凸轮螺纹杆通过阶梯螺纹槽相啮合，凸轮螺纹杆与限位环通过通孔固定连接，限位环与凸轮二通过三级阶梯槽活动连接；
凸轮一上设置有阶梯螺纹槽；
凸轮二上设置有三级阶梯槽；
调控机构包括调控电机、调控用齿轮一、调控用齿轮二、调控用斜齿轮一、调控用斜齿轮二、连接齿轮一、连接齿轮链、位移齿轮、连接齿轮二、齿轮中心轴、调控用齿轮链、L形固定杆，调控电机与调控用齿轮一固定连接，调控用齿轮一与调控用齿轮二通过调控用齿轮链相连接，调控用齿轮二与L形固定杆通过通孔活动连接，L形固定杆与调控用斜齿轮一通过通孔活动连接，L形固定杆与连接齿轮一通过通孔活动连接，连接齿轮一与调控用斜齿轮二固定连接，调控用斜齿轮二与L形固定杆通过通孔活动连接，连接齿轮一与连接齿轮二通过连接齿轮链相连接，位移齿轮与连接齿轮二固定连接，位移齿轮与齿轮中心轴通过通孔活动连接，齿轮中心轴与连接齿轮二通过通孔活动连接，位移齿轮与滑动脚二通过齿轮纹二相啮合，位移齿轮与滑动脚一通过齿轮纹一相啮合，调控用斜齿轮一与调控用斜齿轮二相咬合，装置主体框架与L形固定杆固定连接，装置主体框架与齿轮中心轴固定连接，调控用齿轮二与调控用斜齿轮一固定连接；
喷水机构包括喷水用电机、喷水用斜齿轮、喷水用齿轮链、喷水用齿轮、喷水用凸轮、喷水用连接杆、推动块、喷水用凸轮轴、喷水用带动斜齿轮，喷水用电机与喷水用斜齿轮固定连接，喷水用斜齿轮与喷水用带动斜齿轮相咬合，喷水用带动斜齿轮与喷水用齿轮通过喷水用齿轮链相连接，喷水用齿轮与喷水用凸轮固定连接，喷水用凸轮和喷水用齿轮均与喷水用凸轮轴通过通孔活动连接，喷水用凸轮与喷水用连接杆通过通孔活动连接，喷水用连接杆与推动块相铰接，喷水用凸轮轴与装置主体框架固定连接，装置主体框架与喷水用带动斜齿轮通过轴活动连接；
分流机构包括三角体、辅助滚轮、孔距调整板、调整板滑件、伺服机、分流用连接杆、分流用支撑杆，三角体与装置主体框架固定连接，三角体与辅助滚轮通过轴连接，孔距调整板与调整板滑件固定连接，调整板滑件与三角体通过下滑动槽活动连接，伺服机与三角体通过支撑用槽活动连接，伺服机与分流用连接杆固定连接，分流用连接杆与分流用支撑杆相铰接，分流用支撑杆与孔距调整板相铰接；
三角体上设置有下滑动槽、圆形槽、支撑用槽，辅助滚轮与圆形槽相适应；
抖板一包括可加长延伸板、大网格板、摆动连接件、连接块、连接块中心轴，可加长延伸板与连接块固定连接，连接块与连接块中心轴通过通孔活动连接，连接块中心轴与装置主体框架固定连接，连接块与大网格板固定连接，大网格板与摆动连接件固定连接；
可加长延伸板包括定位结构、外壳板、延伸板，定位结构与外壳板通过定位用槽相连接，外壳板与延伸板通过伸缩用槽相连接；
定位结构包括T形定位件、定位用弹簧、T形拉手，T形定位件与定位用弹簧固定连接，T形定位件与T形拉手固定连接；
外壳板上设置有伸缩用槽、定位用槽；
延伸板上设置有定位凹槽，定位凹槽与T形定位件相适应；
间歇抖动机构包括抖动用电机、抖动用斜齿轮一、抖动用斜齿轮二、抖动用齿轮链、抖动用凸块、抖动用螺纹杆、抖动用异形齿轮、抖动用齿轮、抖动用齿轮轴、抖动用限位块，抖动用电机与抖动用斜齿轮一固定连接，抖动用斜齿轮一与抖动用斜齿轮二相咬合，抖动用斜齿轮二与装置主体框架通过轴活动连接，抖动用斜齿轮二与抖动用齿轮通过抖动用齿轮链相连接，抖动用齿轮与抖动用异形齿轮固定连接，抖动用齿轮和抖动用异形齿轮均与抖动用齿轮轴通过通孔活动连接，抖动用齿轮轴与装置主体框架固定连接，抖动用异形齿轮与抖动用限位块通过定位活动槽活动连接，抖动用限位块与抖动用螺纹杆固定连接，抖动用螺纹杆与抖动用凸块通过螺纹相啮合；
抖动用异形齿轮上设置有定位活动槽；
抖板二包括挡件、挡件轴、小网格板、可延伸板，挡件与挡件轴通过通孔活动连接，挡件与小网格板固定连接，小网格板与可延伸板固定连接；
装置主体框架包括密封夹板、结构板体、筛选框体、支撑腿，密封夹板与结构板体固定连接，结构板体与筛选框体固定连接，筛选框体与支撑腿固定连接；
结构板体包括过水网格板、外接排水管、喷嘴、密封塞、主体板，主体板与过水网格板固定连接，主体板与外接排水管固定连接，主体板与喷嘴固定连接，密封塞与主体板通过通孔相适应；
主体板上设置有结构用槽一、电机用槽、储水槽、结构槽二，主体板与调控机构通过结构用槽一相连接，结构用槽一均与滑动脚一和滑动脚二相适应，主体板与喷水机构通过结构槽二相连接，主体板与调控电机通过电机用槽固定连接；
筛选框体包括框体主体、柱形横梁、支撑凸件、缓冲用弹簧、螺纹调整钮，框体主体与柱形横梁固定连接，框体主体与支撑凸件通过调整螺纹孔活动连接，支撑凸件与缓冲用弹簧固定连接，缓冲用弹簧与螺纹调整钮接触连接了，螺纹调整钮与框体主体通过调整螺纹孔相啮合，柱形横梁与摆动连接件接触连接，可延伸板与支撑凸件接触连接；
框体主体上设置有电机固定槽、调整螺纹孔，框体主体与抖动用电机通过电机固定槽固定连接；
挡架一与挡板相连接，挡架二与挤压机构相连接，挡架一与装置主体框架相连接，挡架二与装置主体框架相连接，抖板二与装置主体框架相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水泥生产用原材料破碎装置所述的可延伸板与可加长延伸板的结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水泥生产用原材料破碎装置所述的抖板一与抖板二位置平行。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种水泥生产用原材料破碎装置所述的支撑腿的个数有四个，均匀的分布在筛选框体的底部。
本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的有益效果为：
本发明一种水泥生产用原材料破碎装置，便于锻炼使用者的手臂的力量，并且能够锻炼使用者对力量的控制协调能力，锻炼方式多样，根据实际需要选择对应的锻炼方式。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的结构示意图。
图2为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的挡架一1的结构示意图。
图3为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的挡板2的结构示意图。
图4为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的挡架二3的结构示意图。
图5为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的挤压机构4的结构示意图。
图6为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的调节挤压凸轮4-4的结构示意图。
图7为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的凸轮二4-4-6的结构示意图。
图8为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的调控机构5的结构示意图。
图9为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的喷水机构6的结构示意图。
图10为图9中A-A的横截面结构示意图。
图11为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的分流机构7的结构示意图。
图12为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的抖板一8的结构示意图。
图13为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的可加长延伸板8-1的结构示意图。
图14为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的定位结构8-1-1的结构示意图。
图15为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的间歇抖动机构9的结构示意图。
图16为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的抖板二10的结构示意图。
图17为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的装置主体框架11的结构示意图。
图18为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的结构板体11-2的结构示意图。
图19为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的筛选框体11-3的结构示意图。
图20为本发明一种水泥生产用原材料破碎装置的调控用齿轮二5-3的结构示意图。
图中：挡架一1；结构框架一1-1；活动凹槽1-1-1；定位用通孔1-1-2；滑动脚一1-2；齿轮纹一1-2-1；支撑T形杆1-3；定位T形杆1-4；挡板2；挡板弹簧2-1；挡板连接件一2-2；挡板连接杆2-3；挡板连接件二2-4；挡板主体2-5；挡板轴2-6；挡架二3；挤压挡板3-1；挤压结构壳3-2；电机凹槽3-2-1；滑动脚二3-3；齿轮纹二3-3-1；挤压机构4；挤压电机4-1；挤压用齿轮4-2；挤压用齿轮链4-3；调节挤压凸轮4-4；凸轮一4-4-1；阶梯螺纹槽4-4-1-1；凸轮齿轮4-4-2；凸轮轴4-4-3；凸轮螺纹杆4-4-4；限位环4-4-5；凸轮二4-4-6；三级阶梯槽4-4-6-1；调控机构5；调控电机5-1；调控用齿轮一5-2；调控用齿轮二5-3；调控用斜齿轮一5-4；调控用斜齿轮二5-5；连接齿轮一5-6；连接齿轮链5-7；位移齿轮5-8；连接齿轮二5-9；齿轮中心轴5-10；调控用齿轮链5-11；L形固定杆5-12；喷水机构6；喷水用电机6-1；喷水用斜齿轮6-2；喷水用齿轮链6-3；喷水用齿轮6-4；喷水用凸轮6-5；喷水用连接杆6-6；推动块6-7；喷水用凸轮轴6-8；喷水用带动斜齿轮6-9；分流机构7；三角体7-1；下滑动槽7-1-1；圆形槽7-1-2；支撑用槽7-1-3；辅助滚轮7-2；孔距调整板7-3；调整板滑件7-4；伺服机7-5；分流用连接杆7-6；分流用支撑杆7-7；抖板一8；可加长延伸板8-1；定位结构8-1-1；T形定位件8-1-1-1；定位用弹簧8-1-1-2；T形拉手8-1-1-3；外壳板8-1-2；伸缩用槽8-1-2-1；定位用槽8-1-2-2；延伸板8-1-3；定位凹槽8-1-3-1；大网格板8-2；摆动连接件8-3；连接块8-4；连接块中心轴8-5；间歇抖动机构9；抖动用电机9-1；抖动用斜齿轮一9-2；抖动用斜齿轮二9-3；抖动用齿轮链9-4；抖动用凸块9-5；抖动用螺纹杆9-6；抖动用异形齿轮9-7；定位活动槽9-7-1；抖动用齿轮9-8；抖动用齿轮轴9-9；抖动用限位块9-10；抖板二10；挡件10-1；挡件轴10-2；小网格板10-3；可延伸板10-4；装置主体框架11；密封夹板11-1；结构板体11-2；过水网格板11-2-1；外接排水管11-2-2；喷嘴11-2-3；密封塞11-2-4；主体板11-2-5；结构用槽一11-2-5-1；电机用槽11-2-5-2；储水槽11-2-5-3；结构槽二11-2-5-4；筛选框体11-3；框体主体11-3-1；电机固定槽11-3-1-1；调整螺纹孔11-3-1-2；柱形横梁11-3-2；支撑凸件11-3-3；缓冲用弹簧11-3-4；螺纹调整钮11-3-5；支撑腿11-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本发明涉及一种水泥生产相关，更具体的说是一种水泥生产用原材料破碎装置，包括挡架一1、挡板2、挡架二3、挤压机构4、调控机构5、喷水机构6、分流机构7、抖板一8、间歇抖动机构9、抖板二10、装置主体框架11，本装置具有可调整的破碎结构，具有清洗功能，具有三层分类筛选功能，装置的结构合理，适用于多种实际操作情况。
所述的挡架一1包括结构框架一1-1、滑动脚一1-2、支撑T形杆1-3、定位T形杆1-4，结构框架一1-1与滑动脚一1-2固定连接，结构框架一1-1与支撑T形杆1-3通过定位用通孔1-1-2活动连接，结构框架一1-1与定位T形杆1-4通过定位用通孔1-1-2活动连接，支撑T形杆1-3与定位T形杆1-4通过通孔活动连接，取出定位T形杆1-4，可移动支撑T形杆1-3，从而控制挡板主体2-5的倾斜角度，定位T形杆1-4用于固定支撑T形杆1-3；
结构框架一1-1上设置有活动凹槽1-1-1、定位用通孔1-1-2；
滑动脚一1-2上设置有齿轮纹一1-2-1；
挡板2包括挡板弹簧2-1、挡板连接件一2-2、挡板连接杆2-3、挡板连接件二2-4、挡板主体2-5、挡板轴2-6，结构框架一1-1与挡板弹簧2-1通过活动凹槽1-1-1固定连接，挡板弹簧2-1与挡板连接件一2-2固定连接，挡板连接件一2-2与挡板连接杆2-3相铰接，挡板连接杆2-3与挡板连接件二2-4相铰接，挡板连接件二2-4与挡板主体2-5固定连接，挡板主体2-5与挡板轴2-6通过通孔活动连接，挡板轴2-6与结构框架一1-1固定连接，挡板弹簧2-1起到连接和牵引的作用，挡板连接件一2-2、挡板连接杆2-3和挡板连接件二2-4均起到连接的作用；
挡架二3包括挤压挡板3-1、挤压结构壳3-2、滑动脚二3-3，挤压挡板3-1与挤压结构壳3-2通过轴活动连接，挤压结构壳3-2与滑动脚二3-3固定连接；
挤压结构壳3-2上设置有电机凹槽3-2-1；
滑动脚二3-3上设置有齿轮纹二3-3-1；
挤压机构4包括挤压电机4-1、挤压用齿轮4-2、挤压用齿轮链4-3、调节挤压凸轮4-4，挤压电机4-1与挤压结构壳3-2通过电机凹槽3-2-1固定连接，挤压电机4-1与挤压用齿轮4-2固定连接，挤压用齿轮4-2与调节挤压凸轮4-4通过挤压用齿轮链4-3相连接，启动挤压电机4-1，挤压电机4-1通过挤压用齿轮4-2带动调节挤压凸轮4-4旋转，调节挤压凸轮4-4转动挤压挤压挡板3-1，从而使挤压挡板3-1挤压石料，将石料进行破碎；
调节挤压凸轮4-4包括凸轮一4-4-1、凸轮齿轮4-4-2、凸轮轴4-4-3、凸轮螺纹杆4-4-4、限位环4-4-5、凸轮二4-4-6，凸轮轴4-4-3与凸轮齿轮4-4-2通过通孔活动连接，凸轮轴4-4-3与凸轮一4-4-1通过通孔活动连接，凸轮一4-4-1与凸轮齿轮4-4-2固定连接，凸轮轴4-4-3与挤压用齿轮4-2通过挤压用齿轮链4-3相连接，凸轮一4-4-1与凸轮螺纹杆4-4-4通过阶梯螺纹槽4-4-1-1相啮合，凸轮螺纹杆4-4-4与限位环4-4-5通过通孔固定连接，限位环4-4-5与凸轮二4-4-6通过三级阶梯槽4-4-6-1活动连接，旋转凸轮螺纹杆4-4-4，凸轮螺纹杆4-4-4沿阶梯螺纹槽4-4-1-1或上或下移动，从而控制凸轮二4-4-6与凸轮一4-4-1之间的距离，从而实现调整调节挤压凸轮4-4挤压挤压挡板3-1的距离，其中限位环4-4-5起到限位的作用，凸轮轴4-4-3起到固定连接的作用；
凸轮一4-4-1上设置有阶梯螺纹槽4-4-1-1；
凸轮二4-4-6上设置有三级阶梯槽4-4-6-1；
调控机构5包括调控电机5-1、调控用齿轮一5-2、调控用齿轮二5-3、调控用斜齿轮一5-4、调控用斜齿轮二5-5、连接齿轮一5-6、连接齿轮链5-7、位移齿轮5-8、连接齿轮二5-9、齿轮中心轴5-10、调控用齿轮链5-11、L形固定杆5-12，调控电机5-1与调控用齿轮一5-2固定连接，调控用齿轮一5-2与调控用齿轮二5-3通过调控用齿轮链5-11相连接，调控用齿轮二5-3与L形固定杆5-12通过通孔活动连接，L形固定杆5-12与调控用斜齿轮一5-4通过通孔活动连接，L形固定杆5-12与连接齿轮一5-6通过通孔活动连接，连接齿轮一5-6与调控用斜齿轮二5-5固定连接，调控用斜齿轮二5-5与L形固定杆5-12通过通孔活动连接，连接齿轮一5-6与连接齿轮二5-9通过连接齿轮链5-7相连接，位移齿轮5-8与连接齿轮二5-9固定连接，位移齿轮5-8与齿轮中心轴5-10通过通孔活动连接，齿轮中心轴5-10与连接齿轮二5-9通过通孔活动连接，位移齿轮5-8与滑动脚二3-3通过齿轮纹二3-3-1相啮合，位移齿轮5-8与滑动脚一1-2通过齿轮纹一1-2-1相啮合，调控用斜齿轮一5-4与调控用斜齿轮二5-5相咬合，装置主体框架11与L形固定杆5-12固定连接，装置主体框架11与齿轮中心轴5-10固定连接，调控用齿轮二5-3与调控用斜齿轮一5-4固定连接，启动调控电机5-1，调控电机5-1经过调控用齿轮一5-2带动调控用齿轮二5-3，从而使调控用斜齿轮一5-4旋转，调控用斜齿轮一5-4带动调控用斜齿轮二5-5转动，通过连接齿轮一5-6带动连接齿轮二5-9旋转，从而实现位移齿轮5-8旋转带动滑动脚二3-3或滑动脚一1-2位移，进而实现控制挡板2与挡架二3之间的间距；
喷水机构6包括喷水用电机6-1、喷水用斜齿轮6-2、喷水用齿轮链6-3、喷水用齿轮6-4、喷水用凸轮6-5、喷水用连接杆6-6、推动块6-7、喷水用凸轮轴6-8、喷水用带动斜齿轮6-9，喷水用电机6-1与喷水用斜齿轮6-2固定连接，喷水用斜齿轮6-2与喷水用带动斜齿轮6-9相咬合，喷水用带动斜齿轮6-9与喷水用齿轮6-4通过喷水用齿轮链6-3相连接，喷水用齿轮6-4与喷水用凸轮6-5固定连接，喷水用凸轮6-5和喷水用齿轮6-4均与喷水用凸轮轴6-8通过通孔活动连接，喷水用凸轮6-5与喷水用连接杆6-6通过通孔活动连接，喷水用连接杆6-6与推动块6-7相铰接，喷水用凸轮轴6-8与装置主体框架11固定连接，装置主体框架11与喷水用带动斜齿轮6-9通过轴活动连接，储水槽11-2-5-3内的水流入喷嘴11-2-3与推动块6-7之间，启动喷水用电机6-1，喷水用电机6-1通过喷水用斜齿轮6-2和喷水用带动斜齿轮6-9带动喷水用齿轮6-4旋转，从而使喷水用凸轮6-5旋转带动喷水用连接杆6-6伸缩，实现推动块6-7的伸缩，推动块6-7延伸时，挤压液体并且延伸最长是堵住入水孔，并将水通过喷嘴11-2-3喷出，对碎石进行清洗和降尘；
分流机构7包括三角体7-1、辅助滚轮7-2、孔距调整板7-3、调整板滑件7-4、伺服机7-5、分流用连接杆7-6、分流用支撑杆7-7，三角体7-1与装置主体框架11固定连接，三角体7-1与辅助滚轮7-2通过轴连接，孔距调整板7-3与调整板滑件7-4固定连接，调整板滑件7-4与三角体7-1通过下滑动槽7-1-1活动连接，伺服机7-5与三角体7-1通过支撑用槽7-1-3活动连接，伺服机7-5与分流用连接杆7-6固定连接，分流用连接杆7-6与分流用支撑杆7-7相铰接，分流用支撑杆7-7与孔距调整板7-3相铰接，破碎的石料经过三角体7-1，分别向左右两端分流，辅助滚轮7-2起到辅助滚动的作用，污水经过过水网格板11-2-1通过外接排水管11-2-2排除，分流的石料汇聚，落入下方，其中启动伺服机7-5，伺服机7-5向下移动带动分流用支撑杆7-7张开，分流用支撑杆7-7支撑孔距调整板7-3向两侧移动，从而缩短两侧石料排放的孔距，实现控制的目的；
三角体7-1上设置有下滑动槽7-1-1、圆形槽7-1-2、支撑用槽7-1-3，辅助滚轮7-2与圆形槽7-1-2相适应；
抖板一8包括可加长延伸板8-1、大网格板8-2、摆动连接件8-3、连接块8-4、连接块中心轴8-5，可加长延伸板8-1与连接块8-4固定连接，连接块8-4与连接块中心轴8-5通过通孔活动连接，连接块中心轴8-5与装置主体框架11固定连接，连接块8-4与大网格板8-2固定连接，大网格板8-2与摆动连接件8-3固定连接，当摆动连接件8-3被顶起时，抖板一8整体以连接块中心轴8-5为圆心倾斜，摆动连接件8-3不断地被顶起，落下时由柱形横梁11-3-2支撑，位于大网格板8-2上的石料向一侧不断的移动，并经过大网格板8-2筛选，小的石料落入抖板二10上；
可加长延伸板8-1包括定位结构8-1-1、外壳板8-1-2、延伸板8-1-3，定位结构8-1-1与外壳板8-1-2通过定位用槽8-1-2-2相连接，外壳板8-1-2与延伸板8-1-3通过伸缩用槽8-1-2-1相连接；
定位结构8-1-1包括T形定位件8-1-1-1、定位用弹簧8-1-1-2、T形拉手8-1-1-3，T形定位件8-1-1-1与定位用弹簧8-1-1-2固定连接，T形定位件8-1-1-1与T形拉手8-1-1-3固定连接，拉动T形拉手8-1-1-3，T形拉手8-1-1-3带动T形定位件8-1-1-1脱离延伸板8-1-3，此时抽出延伸板8-1-3，并再次经过T形定位件8-1-1-1进行位置的固定，起到延长抖板一8的目的；
外壳板8-1-2上设置有伸缩用槽8-1-2-1、定位用槽8-1-2-2；
延伸板8-1-3上设置有定位凹槽8-1-3-1，定位凹槽8-1-3-1与T形定位件8-1-1-1相适应；
间歇抖动机构9包括抖动用电机9-1、抖动用斜齿轮一9-2、抖动用斜齿轮二9-3、抖动用齿轮链9-4、抖动用凸块9-5、抖动用螺纹杆9-6、抖动用异形齿轮9-7、抖动用齿轮9-8、抖动用齿轮轴9-9、抖动用限位块9-10，抖动用电机9-1与抖动用斜齿轮一9-2固定连接，抖动用斜齿轮一9-2与抖动用斜齿轮二9-3相咬合，抖动用斜齿轮二9-3与装置主体框架11通过轴活动连接，抖动用斜齿轮二9-3与抖动用齿轮9-8通过抖动用齿轮链9-4相连接，抖动用齿轮9-8与抖动用异形齿轮9-7固定连接，抖动用齿轮9-8和抖动用异形齿轮9-7均与抖动用齿轮轴9-9通过通孔活动连接，抖动用齿轮轴9-9与装置主体框架11固定连接，抖动用异形齿轮9-7与抖动用限位块9-10通过定位活动槽9-7-1活动连接，抖动用限位块9-10与抖动用螺纹杆9-6固定连接，抖动用螺纹杆9-6与抖动用凸块9-5通过螺纹相啮合，启动抖动用电机9-1，抖动用电机9-1带动抖动用斜齿轮一9-2，经过抖动用斜齿轮二9-3，使抖动用齿轮9-8旋转，抖动用齿轮9-8带动抖动用异形齿轮9-7旋转，抖动用异形齿轮9-7带动抖动用凸块9-5旋转，其中旋转抖动用螺纹杆9-6，可缩短抖动用异形齿轮9-7与抖动用凸块9-5之间的距离，抖动用凸块9-5跟随抖动用异形齿轮9-7同步旋转，旋转时，两侧的抖动用凸块9-5分别进行以下操作，顶端的抖动用凸块9-5顶起摆动连接件8-3，底端的抖动用凸块9-5挤压可延伸板10-4；
抖动用异形齿轮9-7上设置有定位活动槽9-7-1；
抖板二10包括挡件10-1、挡件轴10-2、小网格板10-3、可延伸板10-4，挡件10-1与挡件轴10-2通过通孔活动连接，挡件10-1与小网格板10-3固定连接，小网格板10-3与可延伸板10-4固定连接，底端的抖动用凸块9-5挤压可延伸板10-4，可延伸板10-4在支撑凸件11-3-3的支撑作用下复位，从而使抖板二10以挡件轴10-2为圆心不断的倾斜抖动，使石料经过小网格板10-3的筛选，更小的石料落入下方，其余的石料沿倾斜方向移动；
装置主体框架11包括密封夹板11-1、结构板体11-2、筛选框体11-3、支撑腿11-4，密封夹板11-1与结构板体11-2固定连接，结构板体11-2与筛选框体11-3固定连接，筛选框体11-3与支撑腿11-4固定连接；
结构板体11-2包括过水网格板11-2-1、外接排水管11-2-2、喷嘴11-2-3、密封塞11-2-4、主体板11-2-5，主体板11-2-5与过水网格板11-2-1固定连接，主体板11-2-5与外接排水管11-2-2固定连接，主体板11-2-5与喷嘴11-2-3固定连接，密封塞11-2-4与主体板11-2-5通过通孔相适应；
主体板11-2-5上设置有结构用槽一11-2-5-1、电机用槽11-2-5-2、储水槽11-2-5-3、结构槽二11-2-5-4，主体板11-2-5与调控机构5通过结构用槽一11-2-5-1相连接，结构用槽一11-2-5-1均与滑动脚一1-2和滑动脚二3-3相适应，主体板11-2-5与喷水机构6通过结构槽二11-2-5-4相连接，主体板11-2-5与调控电机5-1通过电机用槽11-2-5-2固定连接；
筛选框体11-3包括框体主体11-3-1、柱形横梁11-3-2、支撑凸件11-3-3、缓冲用弹簧11-3-4、螺纹调整钮11-3-5，框体主体11-3-1与柱形横梁11-3-2固定连接，框体主体11-3-1与支撑凸件11-3-3通过调整螺纹孔11-3-1-2活动连接，支撑凸件11-3-3与缓冲用弹簧11-3-4固定连接，缓冲用弹簧11-3-4与螺纹调整钮11-3-5接触连接了，螺纹调整钮11-3-5与框体主体11-3-1通过调整螺纹孔11-3-1-2相啮合，柱形横梁11-3-2与摆动连接件8-3接触连接，可延伸板10-4与支撑凸件11-3-3接触连接，旋转螺纹调整钮11-3-5，螺纹调整钮11-3-5挤压缓冲用弹簧11-3-4，从而加大缓冲用弹簧11-3-4对支撑凸件11-3-3的支撑力度，实现控制支撑凸件11-3-3对可延伸板10-4复位速度的快慢；
框体主体11-3-1上设置有电机固定槽11-3-1-1、调整螺纹孔11-3-1-2，框体主体11-3-1与抖动用电机9-1通过电机固定槽11-3-1-1固定连接；
挡架一1与挡板2相连接，挡架二3与挤压机构4相连接，挡架一1与装置主体框架11相连接，挡架二3与装置主体框架11相连接，抖板二10与装置主体框架11相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的可延伸板10-4与可加长延伸板8-1的结构相同。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的抖板一8与抖板二10位置平行。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑腿11-4的个数有四个，均匀的分布在筛选框体11-3的底部。
装置的使用方法：将石料放入挡板主体2-5和挤压挡板3-1之间，启动挤压电机4-1，挤压电机4-1通过挤压用齿轮4-2带动调节挤压凸轮4-4旋转，调节挤压凸轮4-4转动挤压挤压挡板3-1，从而使挤压挡板3-1挤压石料，将石料进行破碎。
旋转凸轮螺纹杆4-4-4，凸轮螺纹杆4-4-4沿阶梯螺纹槽4-4-1-1或上或下移动，从而控制凸轮二4-4-6与凸轮一4-4-1之间的距离，从而实现调整调节挤压凸轮4-4挤压挤压挡板3-1的距离，其中限位环4-4-5起到限位的作用，凸轮轴4-4-3起到固定连接的作用。
取出定位T形杆1-4，可移动支撑T形杆1-3，从而控制挡板主体2-5的倾斜角度，定位T形杆1-4用于固定支撑T形杆1-3。
挡板弹簧2-1起到连接和牵引的作用，挡板连接件一2-2、挡板连接杆2-3和挡板连接件二2-4均起到连接的作用。
启动调控电机5-1，调控电机5-1经过调控用齿轮一5-2带动调控用齿轮二5-3，从而使调控用斜齿轮一5-4旋转，调控用斜齿轮一5-4带动调控用斜齿轮二5-5转动，通过连接齿轮一5-6带动连接齿轮二5-9旋转，从而实现位移齿轮5-8旋转带动滑动脚二3-3或滑动脚一1-2位移，进而实现控制挡板2与挡架二3之间的间距。
储水槽11-2-5-3内的水流入喷嘴11-2-3与推动块6-7之间，启动喷水用电机6-1，喷水用电机6-1通过喷水用斜齿轮6-2和喷水用带动斜齿轮6-9带动喷水用齿轮6-4旋转，从而使喷水用凸轮6-5旋转带动喷水用连接杆6-6伸缩，实现推动块6-7的伸缩，推动块6-7延伸时，挤压液体并且延伸最长是堵住入水孔，并将水通过喷嘴11-2-3喷出，对碎石进行清洗和降尘。
破碎的石料经过三角体7-1，分别向左右两端分流，辅助滚轮7-2起到辅助滚动的作用，污水经过过水网格板11-2-1通过外接排水管11-2-2排除，分流的石料汇聚，落入下方，其中启动伺服机7-5，伺服机7-5向下移动带动分流用支撑杆7-7张开，分流用支撑杆7-7支撑孔距调整板7-3向两侧移动，从而缩短两侧石料排放的孔距，实现控制的目的。
启动抖动用电机9-1，抖动用电机9-1带动抖动用斜齿轮一9-2，经过抖动用斜齿轮二9-3，使抖动用齿轮9-8旋转，抖动用齿轮9-8带动抖动用异形齿轮9-7旋转，抖动用异形齿轮9-7带动抖动用凸块9-5旋转，其中旋转抖动用螺纹杆9-6，可缩短抖动用异形齿轮9-7与抖动用凸块9-5之间的距离。
抖动用凸块9-5跟随抖动用异形齿轮9-7同步旋转，旋转时，两侧的抖动用凸块9-5分别进行以下操作，顶端的抖动用凸块9-5顶起摆动连接件8-3，底端的抖动用凸块9-5挤压可延伸板10-4。
当摆动连接件8-3被顶起时，抖板一8整体以连接块中心轴8-5为圆心倾斜，摆动连接件8-3不断地被顶起，落下时由柱形横梁11-3-2支撑，位于大网格板8-2上的石料向一侧不断的移动，并经过大网格板8-2筛选，小的石料落入抖板二10上。
底端的抖动用凸块9-5挤压可延伸板10-4，可延伸板10-4在支撑凸件11-3-3的支撑作用下复位，从而使抖板二10以挡件轴10-2为圆心不断的倾斜抖动，使石料经过小网格板10-3的筛选，更小的石料落入下方，其余的石料沿倾斜方向移动。
拉动T形拉手8-1-1-3，T形拉手8-1-1-3带动T形定位件8-1-1-1脱离延伸板8-1-3，此时抽出延伸板8-1-3，并再次经过T形定位件8-1-1-1进行位置的固定，起到延长抖板一8的目的。
旋转螺纹调整钮11-3-5，螺纹调整钮11-3-5挤压缓冲用弹簧11-3-4，从而加大缓冲用弹簧11-3-4对支撑凸件11-3-3的支撑力度，实现控制支撑凸件11-3-3对可延伸板10-4复位速度的快慢。
本装置具有可调整的破碎结构，具有清洗功能，具有三层分类筛选功能，装置的结构合理，适用于多种实际操作情况。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种水泥生产用原材料破碎装置，包括挡架一(1)、挡板(2)、挡架二(3)、挤压机构(4)、调控机构(5)、喷水机构(6)、分流机构(7)、抖板一(8)、间歇抖动机构(9)、抖板二(10)、装置主体框架(11)，其特征在于：所述的挡架一(1)包括结构框架一(1-1)、滑动脚一(1-2)、支撑T形杆(1-3)、定位T形杆(1-4)，结构框架一(1-1)与滑动脚一(1-2)固定连接，结构框架一(1-1)与支撑T形杆(1-3)通过定位用通孔(1-1-2)活动连接，结构框架一(1-1)与定位T形杆(1-4)通过定位用通孔(1-1-2)活动连接，支撑T形杆(1-3)与定位T形杆(1-4)通过通孔活动连接；
结构框架一(1-1)上设置有活动凹槽(1-1-1)、定位用通孔(1-1-2)；
滑动脚一(1-2)上设置有齿轮纹一(1-2-1)；
挡板(2)包括挡板弹簧(2-1)、挡板连接件一(2-2)、挡板连接杆(2-3)、挡板连接件二(2-4)、挡板主体(2-5)、挡板轴(2-6)，结构框架一(1-1)与挡板弹簧(2-1)通过活动凹槽(1-1-1)固定连接，挡板弹簧(2-1)与挡板连接件一(2-2)固定连接，挡板连接件一(2-2)与挡板连接杆(2-3)相铰接，挡板连接杆(2-3)与挡板连接件二(2-4)相铰接，挡板连接件二(2-4)与挡板主体(2-5)固定连接，挡板主体(2-5)与挡板轴(2-6)通过通孔活动连接，挡板轴(2-6)与结构框架一(1-1)固定连接；
挡架二(3)包括挤压挡板(3-1)、挤压结构壳(3-2)、滑动脚二(3-3)，挤压挡板(3-1)与挤压结构壳(3-2)通过轴活动连接，挤压结构壳(3-2)与滑动脚二(3-3)固定连接；
挤压结构壳(3-2)上设置有电机凹槽(3-2-1)；
滑动脚二(3-3)上设置有齿轮纹二(3-3-1)；
挤压机构(4)包括挤压电机(4-1)、挤压用齿轮(4-2)、挤压用齿轮链(4-3)、调节挤压凸轮(4-4)，挤压电机(4-1)与挤压结构壳(3-2)通过电机凹槽(3-2-1)固定连接，挤压电机(4-1)与挤压用齿轮(4-2)固定连接，挤压用齿轮(4-2)与调节挤压凸轮(4-4)通过挤压用齿轮链(4-3)相连接；
调节挤压凸轮(4-4)包括凸轮一(4-4-1)、凸轮齿轮(4-4-2)、凸轮轴(4-4-3)、凸轮螺纹杆(4-4-4)、限位环(4-4-5)、凸轮二(4-4-6)，凸轮轴(4-4-3)与凸轮齿轮(4-4-2)通过通孔活动连接，凸轮轴(4-4-3)与凸轮一(4-4-1)通过通孔活动连接，凸轮一(4-4-1)与凸轮齿轮(4-4-2)固定连接，凸轮轴(4-4-3)与挤压用齿轮(4-2)通过挤压用齿轮链(4-3)相连接，凸轮一(4-4-1)与凸轮螺纹杆(4-4-4)通过阶梯螺纹槽(4-4-1-1)相啮合，凸轮螺纹杆(4-4-4)与限位环(4-4-5)通过通孔固定连接，限位环(4-4-5)与凸轮二(4-4-6)通过三级阶梯槽(4-4-6-1)活动连接；
凸轮一(4-4-1)上设置有阶梯螺纹槽(4-4-1-1)；
凸轮二(4-4-6)上设置有三级阶梯槽(4-4-6-1)；
调控机构(5)包括调控电机(5-1)、调控用齿轮一(5-2)、调控用齿轮二(5-3)、调控用斜齿轮一(5-4)、调控用斜齿轮二(5-5)、连接齿轮一(5-6)、连接齿轮链(5-7)、位移齿轮(5-8)、连接齿轮二(5-9)、齿轮中心轴(5-10)、调控用齿轮链(5-11)、L形固定杆(5-12)，调控电机(5-1)与调控用齿轮一(5-2)固定连接，调控用齿轮一(5-2)与调控用齿轮二(5-3)通过调控用齿轮链(5-11)相连接，调控用齿轮二(5-3)与L形固定杆(5-12)通过通孔活动连接，L形固定杆(5-12)与调控用斜齿轮一(5-4)通过通孔活动连接，L形固定杆(5-12)与连接齿轮一(5-6)通过通孔活动连接，连接齿轮一(5-6)与调控用斜齿轮二(5-5)固定连接，调控用斜齿轮二(5-5)与L形固定杆(5-12)通过通孔活动连接，连接齿轮一(5-6)与连接齿轮二(5-9)通过连接齿轮链(5-7)相连接，位移齿轮(5-8)与连接齿轮二(5-9)固定连接，位移齿轮(5-8)与齿轮中心轴(5-10)通过通孔活动连接，齿轮中心轴(5-10)与连接齿轮二(5-9)通过通孔活动连接，位移齿轮(5-8)与滑动脚二(3-3)通过齿轮纹二(3-3-1)相啮合，位移齿轮(5-8)与滑动脚一(1-2)通过齿轮纹一(1-2-1)相啮合，调控用斜齿轮一(5-4)与调控用斜齿轮二(5-5)相咬合，装置主体框架(11)与L形固定杆(5-12)固定连接，装置主体框架(11)与齿轮中心轴(5-10)固定连接，调控用齿轮二(5-3)与调控用斜齿轮一(5-4)固定连接；
喷水机构(6)包括喷水用电机(6-1)、喷水用斜齿轮(6-2)、喷水用齿轮链(6-3)、喷水用齿轮(6-4)、喷水用凸轮(6-5)、喷水用连接杆(6-6)、推动块(6-7)、喷水用凸轮轴(6-8)、喷水用带动斜齿轮(6-9)，喷水用电机(6-1)与喷水用斜齿轮(6-2)固定连接，喷水用斜齿轮(6-2)与喷水用带动斜齿轮(6-9)相咬合，喷水用带动斜齿轮(6-9)与喷水用齿轮(6-4)通过喷水用齿轮链(6-3)相连接，喷水用齿轮(6-4)与喷水用凸轮(6-5)固定连接，喷水用凸轮(6-5)和喷水用齿轮(6-4)均与喷水用凸轮轴(6-8)通过通孔活动连接，喷水用凸轮(6-5)与喷水用连接杆(6-6)通过通孔活动连接，喷水用连接杆(6-6)与推动块(6-7)相铰接，喷水用凸轮轴(6-8)与装置主体框架(11)固定连接，装置主体框架(11)与喷水用带动斜齿轮(6-9)通过轴活动连接；
分流机构(7)包括三角体(7-1)、辅助滚轮(7-2)、孔距调整板(7-3)、调整板滑件(7-4)、伺服机(7-5)、分流用连接杆(7-6)、分流用支撑杆(7-7)，三角体(7-1)与装置主体框架(11)固定连接，三角体(7-1)与辅助滚轮(7-2)通过轴连接，孔距调整板(7-3)与调整板滑件(7-4)固定连接，调整板滑件(7-4)与三角体(7-1)通过下滑动槽(7-1-1)活动连接，伺服机(7-5)与三角体(7-1)通过支撑用槽(7-1-3)活动连接，伺服机(7-5)与分流用连接杆(7-6)固定连接，分流用连接杆(7-6)与分流用支撑杆(7-7)相铰接，分流用支撑杆(7-7)与孔距调整板(7-3)相铰接；
三角体(7-1)上设置有下滑动槽(7-1-1)、圆形槽(7-1-2)、支撑用槽(7-1-3)，辅助滚轮(7-2)与圆形槽(7-1-2)相适应；
抖板一(8)包括可加长延伸板(8-1)、大网格板(8-2)、摆动连接件(8-3)、连接块(8-4)、连接块中心轴(8-5)，可加长延伸板(8-1)与连接块(8-4)固定连接，连接块(8-4)与连接块中心轴(8-5)通过通孔活动连接，连接块中心轴(8-5)与装置主体框架(11)固定连接，连接块(8-4)与大网格板(8-2)固定连接，大网格板(8-2)与摆动连接件(8-3)固定连接；
可加长延伸板(8-1)包括定位结构(8-1-1)、外壳板(8-1-2)、延伸板(8-1-3)，定位结构(8-1-1)与外壳板(8-1-2)通过定位用槽(8-1-2-2)相连接，外壳板(8-1-2)与延伸板(8-1-3)通过伸缩用槽(8-1-2-1)相连接；
定位结构(8-1-1)包括T形定位件(8-1-1-1)、定位用弹簧(8-1-1-2)、T形拉手(8-1-1-3)，T形定位件(8-1-1-1)与定位用弹簧(8-1-1-2)固定连接，T形定位件(8-1-1-1)与T形拉手(8-1-1-3)固定连接；
外壳板(8-1-2)上设置有伸缩用槽(8-1-2-1)、定位用槽(8-1-2-2)；
延伸板(8-1-3)上设置有定位凹槽(8-1-3-1)，定位凹槽(8-1-3-1)与T形定位件(8-1-1-1)相适应；
间歇抖动机构(9)包括抖动用电机(9-1)、抖动用斜齿轮一(9-2)、抖动用斜齿轮二(9-3)、抖动用齿轮链(9-4)、抖动用凸块(9-5)、抖动用螺纹杆(9-6)、抖动用异形齿轮(9-7)、抖动用齿轮(9-8)、抖动用齿轮轴(9-9)、抖动用限位块(9-10)，抖动用电机(9-1)与抖动用斜齿轮一(9-2)固定连接，抖动用斜齿轮一(9-2)与抖动用斜齿轮二(9-3)相咬合，抖动用斜齿轮二(9-3)与装置主体框架(11)通过轴活动连接，抖动用斜齿轮二(9-3)与抖动用齿轮(9-8)通过抖动用齿轮链(9-4)相连接，抖动用齿轮(9-8)与抖动用异形齿轮(9-7)固定连接，抖动用齿轮(9-8)和抖动用异形齿轮(9-7)均与抖动用齿轮轴(9-9)通过通孔活动连接，抖动用齿轮轴(9-9)与装置主体框架(11)固定连接，抖动用异形齿轮(9-7)与抖动用限位块(9-10)通过定位活动槽(9-7-1)活动连接，抖动用限位块(9-10)与抖动用螺纹杆(9-6)固定连接，抖动用螺纹杆(9-6)与抖动用凸块(9-5)通过螺纹相啮合；
抖动用异形齿轮(9-7)上设置有定位活动槽(9-7-1)；
抖板二(10)包括挡件(10-1)、挡件轴(10-2)、小网格板(10-3)、可延伸板(10-4)，挡件(10-1)与挡件轴(10-2)通过通孔活动连接，挡件(10-1)与小网格板(10-3)固定连接，小网格板(10-3)与可延伸板(10-4)固定连接；
装置主体框架(11)包括密封夹板(11-1)、结构板体(11-2)、筛选框体(11-3)、支撑腿(11-4)，密封夹板(11-1)与结构板体(11-2)固定连接，结构板体(11-2)与筛选框体(11-3)固定连接，筛选框体(11-3)与支撑腿(11-4)固定连接；
结构板体(11-2)包括过水网格板(11-2-1)、外接排水管(11-2-2)、喷嘴(11-2-3)、密封塞(11-2-4)、主体板(11-2-5)，主体板(11-2-5)与过水网格板(11-2-1)固定连接，主体板(11-2-5)与外接排水管(11-2-2)固定连接，主体板(11-2-5)与喷嘴(11-2-3)固定连接，密封塞(11-2-4)与主体板(11-2-5)通过通孔相适应；
主体板(11-2-5)上设置有结构用槽一(11-2-5-1)、电机用槽(11-2-5-2)、储水槽(11-2-5-3)、结构槽二(11-2-5-4)，主体板(11-2-5)与调控机构(5)通过结构用槽一(11-2-5-1)相连接，结构用槽一(11-2-5-1)均与滑动脚一(1-2)和滑动脚二(3-3)相适应，主体板(11-2-5)与喷水机构(6)通过结构槽二(11-2-5-4)相连接，主体板(11-2-5)与调控电机(5-1)通过电机用槽(11-2-5-2)固定连接；
筛选框体(11-3)包括框体主体(11-3-1)、柱形横梁(11-3-2)、支撑凸件(11-3-3)、缓冲用弹簧(11-3-4)、螺纹调整钮(11-3-5)，框体主体(11-3-1)与柱形横梁(11-3-2)固定连接，框体主体(11-3-1)与支撑凸件(11-3-3)通过调整螺纹孔(11-3-1-2)活动连接，支撑凸件(11-3-3)与缓冲用弹簧(11-3-4)固定连接，缓冲用弹簧(11-3-4)与螺纹调整钮(11-3-5)接触连接了，螺纹调整钮(11-3-5)与框体主体(11-3-1)通过调整螺纹孔(11-3-1-2)相啮合，柱形横梁(11-3-2)与摆动连接件(8-3)接触连接，可延伸板(10-4)与支撑凸件(11-3-3)接触连接；
框体主体(11-3-1)上设置有电机固定槽(11-3-1-1)、调整螺纹孔(11-3-1-2)，框体主体(11-3-1)与抖动用电机(9-1)通过电机固定槽(11-3-1-1)固定连接；
储水槽(11-2-5-3)内的水流入喷嘴(11-2-3)与推动块(6-7)之间，启动喷水用电机(6-1)，喷水用电机(6-1)通过喷水用斜齿轮(6-2)和喷水用带动斜齿轮(6-9)带动喷水用齿轮(6-4)旋转，从而使喷水用凸轮(6-5)旋转带动喷水用连接杆(6-6)伸缩，实现推动块(6-7)的伸缩，推动块(6-7)延伸时，挤压液体并且延伸最长是堵住入水孔，并将水通过喷嘴(11-2-3)喷出，对碎石进行清洗和降尘；
破碎的石料经过三角体(7-1)，分别向左右两端分流，辅助滚轮(7-2)起到辅助滚动的作用，污水经过过水网格板(11-2-1)通过外接排水管(11-2-2)排除，分流的石料汇聚，落入下方，其中启动伺服机(7-5)，伺服机(7-5)向下移动带动分流用支撑杆(7-7)张开，分流用支撑杆(7-7)支撑孔距调整板(7-3)向两侧移动，从而缩短两侧石料排放的孔距，实现控制的目的；
启动抖动用电机(9-1)，抖动用电机(9-1)带动抖动用斜齿轮一(9-2)，经过抖动用斜齿轮二(9-3)，使抖动用齿轮(9-8)旋转，抖动用齿轮(9-8)带动抖动用异形齿轮(9-7)旋转，抖动用异形齿轮(9-7)带动抖动用凸块(9-5)旋转，其中旋转抖动用螺纹杆(9-6)，可缩短抖动用异形齿轮(9-7)与抖动用凸块(9-5)之间的距离；
抖动用凸块(9-5)跟随抖动用异形齿轮(9-7)同步旋转，旋转时，两侧的抖动用凸块(9-5)分别进行以下操作，顶端的抖动用凸块(9-5)顶起摆动连接件(8-3)，底端的抖动用凸块(9-5)挤压可延伸板(10-4)；
当摆动连接件(8-3)被顶起时，抖板一(8)整体以连接块中心轴(8-5)为圆心倾斜，摆动连接件(8-3)不断地被顶起，落下时由柱形横梁(11-3-2)支撑，位于大网格板(8-2)上的石料向一侧不断的移动，并经过大网格板(8-2)筛选，小的石料落入抖板二(10)上；
底端的抖动用凸块(9-5)挤压可延伸板(10-4)，可延伸板(10-4)在支撑凸件(11-3-3)的支撑作用下复位，从而使抖板二(10)以挡件轴(10-2)为圆心不断的倾斜抖动，使石料经过小网格板(10-3)的筛选，更小的石料落入下方，其余的石料沿倾斜方向移动；
拉动T形拉手(8-1-1-3)，T形拉手(8-1-1-3)带动T形定位件(8-1-1-1)脱离延伸板(8-1-3)，此时抽出延伸板(8-1-3)，并再次经过T形定位件(8-1-1-1)进行位置的固定，起到延长抖板一(8)的目的；
旋转螺纹调整钮(11-3-5)，螺纹调整钮(11-3-5)挤压缓冲用弹簧(11-3-4)，从而加大缓冲用弹簧(11-3-4)对支撑凸件(11-3-3)的支撑力度，实现控制支撑凸件(11-3-3)对可延伸板(10-4)复位速度的快慢；
挡架一(1)与挡板(2)相连接，挡架二(3)与挤压机构(4)相连接，挡架一(1)与装置主体框架(11)相连接，挡架二(3)与装置主体框架(11)相连接，抖板二(10)与装置主体框架(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于：所述的可延伸板(10-4)与可加长延伸板(8-1)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于：所述的抖板一(8)与抖板二(10)位置平行。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于：所述的支撑腿(11-4)的个数有四个，均匀的分布在筛选框体(11-3)的底部。
CN201910371094.6A 2019-05-06 2019-05-06 一种水泥生产用原材料破碎装置 Active CN110052302B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910371094.6A CN110052302B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 一种水泥生产用原材料破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910371094.6A CN110052302B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 一种水泥生产用原材料破碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110052302A CN110052302A (zh) 2019-07-26
CN110052302B true CN110052302B (zh) 2021-01-22

Family

ID=67322210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910371094.6A Active CN110052302B (zh) 2019-05-06 2019-05-06 一种水泥生产用原材料破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110052302B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111317155B (zh) * 2020-04-05 2022-04-19 安徽优仕生物科技发展有限公司 一种颗粒饲料生产装置
CN112808355B (zh) * 2020-12-22 2022-07-29 寿县安固建材有限公司 一种煤矸石砖烧结前处理装置
CN112997669B (zh) * 2021-03-18 2022-11-15 聊城杰德农林装备有限公司 一种水陆两用割草机
CN113399023B (zh) * 2021-08-20 2021-10-29 新沂新世纪高科耐火材料有限公司 一种耐火砖制作原料筛分处理设备
CN114261653B (zh) * 2022-01-13 2023-11-14 南京格美达科技有限公司 一种防伪用药品包装盒销毁设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205165181U (zh) * 2015-12-07 2016-04-20 中冶京诚工程技术有限公司 筛网木屑分离装置
CN206454970U (zh) * 2016-11-24 2017-09-01 中国林业科学研究院 一种园林用垃圾及时分类处理装置
CN206793761U (zh) * 2017-06-09 2017-12-26 德兴市龙兴钙业有限公司 矿石全自动清洗破碎装置
CN107649282A (zh) * 2017-10-31 2018-02-02 佛山科学技术学院 一种土木工程建筑废料处理设备
CN108097351A (zh) * 2017-12-05 2018-06-01 宁波市江北义盈工贸有限公司 一种市政工程的垃圾预处理粉碎装置
CN208340782U (zh) * 2018-04-11 2019-01-08 田朵 一种矿山用的颚式破碎机
CN109647602A (zh) * 2018-11-27 2019-04-19 张玉娥 一种粉类化妆品生产加工用精细研磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110052302A (zh) 2019-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110052302B (zh) 一种水泥生产用原材料破碎装置
CN208098549U (zh) 建筑工程用筛沙装置
CN114602781B (zh) 一种矿石粉碎后多级筛分装置
CN112718454B (zh) 一种内径可调的餐厨垃圾多级式自动分选振动筛
CN113996410B (zh) 一种环保型公路施工混凝土残渣回收装置
CN110152996A (zh) 一种毛豆筛选机
CN215277756U (zh) 一种水泥生产用水泥粉磨装置
CN113244983A (zh) 一种沥青混凝土生产用破碎设备及沥青混凝土生产工艺
CN111001556B (zh) 一种基于变速进行震动且防止堵塞的砂石过滤装置
CN207786686U (zh) 一种玻璃废弃物资源可持续回收用多级自动碾碎机器人
CN116273867A (zh) 一种土木工程砂石分筛装置及方法
CN215542496U (zh) 一种可调节角度的倾斜式滚轴筛
CN217151350U (zh) 一种移动式机械防护棚
CN208440532U (zh) 一种废弃混凝土再生细骨料加工设备的调节装置
CN110075597B (zh) 一种振动筛
CN113309340A (zh) 早拆模板的支撑装置
CN216678956U (zh) 一种建筑工程用细沙除杂设备
CN209109567U (zh) 一种筛选效果好的建筑施工用筛沙装置
CN208055937U (zh) 一种便于拆装及搬运的市政绿化隔离栏
CN207170240U (zh) 一种可调式振筛机
CN112958445A (zh) 一种建筑施工用的沙石筛选运输装置
CN114570634B (zh) 一种节能环保废料再生混凝土用筛分装置
CN219450731U (zh) 一种基坑肥槽再生料回填过滤传输装置
CN212143160U (zh) 一种建筑施工用砖体喷淋装置
CN217975558U (zh) 一种地铁土木工程用范围可调的支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201222

Address after: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: SHENZHEN LOTUT INNOVATION DESIGN Co.,Ltd.

Address before: 330811 Ganzhu cement plant, Xinjie Town, Gao'an City, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant before: Zhao Qingmei

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201231

Address after: 416300 Qietong village, Hongshilin Town, Guzhang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province

Applicant after: Hunan Guzhang South Cement Co.,Ltd.

Address before: Room 2202, 22 / F, Wantong building, No. 3002, Sungang East Road, Sungang street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: SHENZHEN LOTUT INNOVATION DESIGN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant