CN110047673B - 一种陶瓷真空开关管组装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶瓷真空开关管组装工装，包括底板、支撑柱、限位支座、限位机构、夹持机构、安装架、滑动杆和卡接块,所述的底板的顶部上安装有支撑柱，限位支座安装在支撑柱的右侧上端上，限位支座为上端开口的空心方形结构，限位支座内安装有限位机构；安装架位于支撑柱的上方，安装架的上端上安装有滑动杆，滑动杆的外端设置有滑块，卡接块通过滑动配合的方式与滑动杆相连接，卡接块上设置有与滑动杆上滑块相配合的滑槽，卡接块的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部与安装架相连接。本发明可以解决现有对陶瓷外壳进行夹持时容易造成陶瓷外壳的损坏、夹具会对钎焊造成一定的阻碍、陶瓷外壳锁定时会造成钎焊剂的浪费等问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件加工技术领域，特别涉及一种陶瓷真空开关管组装工装。
背景技术
陶瓷真空开关管又名真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。
陶瓷真空开关管是通过钎焊将两个空心圆柱体结构的陶瓷管进行焊接，形成真空开关管的外壳，再将真空开关管的所需的零部件安装到陶瓷外壳内，之后通过氩弧焊将陶瓷外壳的上下两端进行封口，后续还需要对其进行排气处理等步骤，上述陶瓷外壳在一些加工厂内进行焊接时通常采用人工的方式进行，首先利用夹具将两个陶瓷外壳的焊接面涂上钎焊剂，之后将其进行对位夹持，最后通过人工对两个陶瓷外壳连接处进行钎焊处理，现有对陶瓷外壳进行钎焊夹持时存在的问题如下，
一、对陶瓷外壳进行夹持时容易造成陶瓷外壳的损坏，现有对陶瓷外壳进行夹持时多采用三角卡盘式的夹具，这种夹具容易造成陶瓷材质的碎裂，且对圆柱体的陶瓷外壳对位较为困难，波浪形的陶瓷外壳夹持固定效果差；
二、现有对陶瓷外壳涂刷钎焊剂通常是在固定之前，造成钎焊剂在夹持固定时会有一部分钎焊剂掉落，造成钎焊剂浪费；
三、现有对两个陶瓷外壳首先进行焊接面的贴合，之后在对其进行锁定，这种锁定方式容易使钎焊剂沾染到无需焊接的位置，造成钎焊点不实，焊接的杂质较多，且对两个陶瓷外壳的夹持一般采用一体化的双头夹具，这种夹具会对钎焊造成一定的阻碍。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种陶瓷真空开关管组装工装，包括底板、支撑柱、限位支座、限位机构、夹持机构、安装架、滑动杆和卡接块,所述的底板的顶部上安装有支撑柱，限位支座安装在支撑柱的右侧上端上，限位支座为上端开口的空心方形结构，限位支座的右端设置有放置槽，限位支座的左端设置有定位槽，限位支座内安装有限位机构；
安装架位于支撑柱的上方，安装架的上端上安装有滑动杆，滑动杆的外端设置有滑块，卡接块通过滑动配合的方式与滑动杆相连接，卡接块上设置有与滑动杆上滑块相配合的滑槽，卡接块的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部与安装架相连接；
夹持机构的数量为二，支撑柱的中部左端上安装有一个夹持机构，剩余一个夹持机构安装在卡接块的左端上，具体工作时，两个夹持机构能够分别夹持住真空开关管的陶瓷外壳，卡接块能够控制本发明上端的夹持机构向下移动，使得两个陶瓷外壳能够拼接在一起，以便通过钎焊的方式将其进行焊接。
所述的限位机构包括伸缩套、伸缩弹簧、限位杆，伸缩套的底部通过转轴安装在限位支座的下侧壁上，伸缩套为上端开口的空心结构，限位杆通过伸缩弹簧安装在伸缩套的下侧壁上，限位杆为L型结构，限位杆的中部左侧面设置有定位凸起，限位杆上的定位凸起位于限位支座的定位槽内，伸缩套的左侧壁上设置有与定位凸起相配合的方槽，限位杆收缩时定位凸起能够沿着伸缩套上的方槽向下移动，具体工作时，限位机构能够对位于本发明下端夹持机构锁定的陶瓷外壳上端进行位置的校准，通过人工向上拉动限位杆能够调节其位置，使得限位杆能够转动到限位支座的左端对本发明下端陶瓷外壳的上端进行位置校准，此时定位凸起与限位支座的定位槽相配合起到对限位杆限位的作用，限位杆还能够转动到限位支座的右端并通过伸缩弹簧的收缩力作用下收在限位支座内。
所述的夹持机构包括夹持连板、插放柱、夹持套和夹套螺栓，位于限位支座上端的夹持连板安装在卡接块上，位于限位支座下端的夹持连板安装在支撑柱上，夹持连板的前后侧面上均安装有插放柱，插放柱为左右两端带有凹槽的螺纹柱；
-夹持连板的前后两端均分布有一个夹持套，夹持套的左端为弧形结构，夹持套穿插在插放柱上，夹持套通过夹套螺栓锁定在夹持连板的侧面上，具体工作时，两个夹持套通过夹套螺栓进行锁定后，夹持套与插放柱上的凹槽相配合能够对夹持套的位置进行定位，使得夹持套左端的弧形结构能够更好的与陶瓷外壳的外侧面相贴合，夹持套通过螺栓连接的方式能够使得夹持套锁定方便快捷，同时根据锁定不同型号的真空开关管能够迅速更换与之相对应的夹持套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位杆的左端设置有调节槽，限位杆的调节槽内分布有调节块，调节块的上端设置有伸缩齿，限位杆调节槽的上侧壁均匀设置有与伸缩齿相配合的定位孔，限位杆的左端设置有T型结构的阻挡板，阻挡板的底部与调节块的底部处于同一水平面内，具体工作时，调节块能够进行位置的调节，使得阻挡板能够对不同型号的陶瓷外壳进行位置校准，T型结构的阻挡板能够与陶瓷外壳的上端三个点进行接触，从而增加本发明对陶瓷外壳位置校准的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动杆的中部设置有正位孔，滑动杆的正位孔内通过滑动配合的方式连接有正位杆，正位杆的底部穿过安装架，正位杆的上端设置有搭放齿；所述的支撑柱的顶部上设置有与正位杆相配合的插孔，具体工作时，陶瓷外壳进行夹持之前，向下拉动正位杆，通过观察正位杆与支撑柱上插孔的插接情况来确定两个夹持机构位置的对应程度，如正位杆无法插入到支撑柱的插孔内时需要人工调节安装架的位置，以便两个夹持机构的位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接块的上端前后两侧均分布有一个紧固槽，每个紧固槽内均分布有一个紧固板，紧固板的外端与紧固螺栓的内端相连接，紧固螺栓的外端穿过卡接块，紧固螺栓与卡接块的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，具体工作时，位于本发明上端的陶瓷外壳锁定完毕后，人工向下挪动卡接块的位置，使得两个陶瓷外壳能够进行拼接，之后通过紧固螺栓将卡接块锁定住。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动杆的下端前后两端均设置有一个与紧固板相配合的方槽，滑动杆上的方槽能够与紧固板相配合增加卡接块的锁定效果，防止陶瓷外壳因锁定不牢产生位置的变化。
所述的安装架的左侧面设置有U型槽，安装架的U型槽内通过滑动连接的方式安装有U型承托架，承托架能够对本发明上端的陶瓷套进行承托与定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持套内设置有橡胶材质的弧形垫，橡胶材质的弧形垫能够增加本发明对陶瓷外壳的夹持效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持套上弧形垫的内侧面为弧面或者波纹状的弧形面，弧形垫内侧面的不同结构使得夹持套能够锁定住外侧面为柱体或者波纹状柱体的陶瓷外壳。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持套上弧形垫的外侧面上对称设置有T型槽，夹持套的内侧面上设置有与T型槽相配合的T型插杆，弧形垫的T型插杆结构能够方便弧形垫的拆卸更换。
本发明的有益效果在于：
一、本发明设计了可快速更换的夹持套，夹持套能够定位锁定在插放柱上，使得夹持套夹持的陶瓷外壳无法发生角度的变化，夹持套内的弧形垫能够通过更换来配合不同外形的陶瓷外壳进行锁定，增加陶瓷外壳的锁定程度；
二、本发明能够将陶瓷外壳进行锁定位置的定位，定调节块上T型结构的阻挡板能够对下端的陶瓷外壳进行初始位置的限定，承托架能够对上端陶瓷外壳进行初始位置的限定，使得两个陶瓷外壳之间保持固定的位置，方便钎焊剂的涂刷；
三、本发明采用了分离式的夹具对两个陶瓷套分别进行夹持，使得本发明不阻碍陶瓷套进行钎焊，增加陶瓷套的钎焊效果与效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明夹持机构、安装架、滑动杆与卡接块之间的剖视图；
图3是本发明支撑柱、限位支座与限位机构之间的结构示意图；
图4是本发明限位机构的剖视图；
图5是本发明对陶瓷外壳定位夹持的示意图；
图6是本发明对陶瓷外壳拼接后的示意图；
图7是本发明夹持套夹持不同外形结构的陶瓷外壳的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种陶瓷真空开关管组装工装，包括底板1、支撑柱2、限位支座3、限位机构4、夹持机构5、安装架6、滑动杆7和卡接块8,所述的底板1的顶部上安装有支撑柱2，限位支座3安装在支撑柱2的右侧上端上，限位支座3为上端开口的空心方形结构，限位支座3的右端设置有放置槽，限位支座3的左端设置有定位槽，限位支座3内安装有限位机构4；
安装架6位于支撑柱2的上方，安装架6的上端上安装有滑动杆7，滑动杆7的外端设置有滑块，卡接块8通过滑动配合的方式与滑动杆7相连接，卡接块8上设置有与滑动杆7上滑块相配合的滑槽，卡接块8的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部与安装架6相连接；
夹持机构5的数量为二，支撑柱2的中部左端上安装有一个夹持机构5，剩余一个夹持机构5安装在卡接块8的左端上，具体工作时，两个夹持机构5能够分别夹持住真空开关管的陶瓷外壳，卡接块8能够控制本发明上端的夹持机构5向下移动，使得两个陶瓷外壳能够拼接在一起，以便通过钎焊的方式将其进行焊接。
所述的滑动杆7的中部设置有正位孔，滑动杆7的正位孔内通过滑动配合的方式连接有正位杆71，正位杆71的底部穿过安装架6，正位杆71的上端设置有搭放齿；所述的支撑柱2的顶部上设置有与正位杆71相配合的插孔，具体工作时，陶瓷外壳进行夹持之前，向下拉动正位杆71，通过观察正位杆71与支撑柱2上插孔的插接情况来确定两个夹持机构5位置的对应程度，如正位杆71无法插入到支撑柱2的插孔内时需要人工调节安装架6的位置，以便两个夹持机构5的位置相对应。
所述的限位机构4包括伸缩套41、伸缩弹簧42、限位杆43，伸缩套41的底部通过转轴安装在限位支座3的下侧壁上，伸缩套41为上端开口的空心结构，限位杆43通过伸缩弹簧42安装在伸缩套41的下侧壁上，限位杆43为L型结构，限位杆43的中部左侧面设置有定位凸起，限位杆43上的定位凸起位于限位支座3的定位槽内，伸缩套41的左侧壁上设置有与定位凸起相配合的方槽，限位杆43收缩时定位凸起能够沿着伸缩套41上的方槽向下移动，具体工作时，限位机构4能够对位于本发明下端夹持机构5锁定的陶瓷外壳上端进行位置的校准，通过人工向上拉动限位杆43能够调节其位置，使得限位杆43能够转动到限位支座3的左端对本发明下端陶瓷外壳的上端进行位置校准，此时定位凸起与限位支座3的定位槽相配合起到对限位杆43限位的作用，限位杆43还能够转动到限位支座3的右端并通过伸缩弹簧42的收缩力作用下收在限位支座3内。
所述的限位杆43的左端设置有调节槽，限位杆43的调节槽内分布有调节块44，调节块44的上端设置有伸缩齿，限位杆43调节槽的上侧壁均匀设置有与伸缩齿相配合的定位孔，限位杆43的左端设置有T型结构的阻挡板，阻挡板的底部与调节块44的底部处于同一水平面内，具体工作时，调节块44能够进行位置的调节，使得阻挡板能够对不同型号的陶瓷外壳进行位置校准，T型结构的阻挡板能够与陶瓷外壳的上端三个点进行接触，从而增加本发明对陶瓷外壳位置校准的效果。
所述的安装架6的左侧面设置有U型槽，安装架6的U型槽内通过滑动连接的方式安装有U型承托架6a，承托架6a能够对本发明上端的陶瓷套进行承托与定位。
所述的夹持机构5包括夹持连板51、插放柱52、夹持套53和夹套螺栓54，位于限位支座3上端的夹持连板51安装在卡接块8上，位于限位支座3下端的夹持连板51安装在支撑柱2上，夹持连板51的前后侧面上均安装有插放柱52，插放柱52为左右两端带有凹槽的螺纹柱；
-夹持连板51的前后两端均分布有一个夹持套53，夹持套53的左端为弧形结构，夹持套53穿插在插放柱52上，夹持套53通过夹套螺栓54锁定在夹持连板51的侧面上，具体工作时，两个夹持套53通过夹套螺栓54进行锁定后，夹持套53与插放柱52上的凹槽相配合能够对夹持套53的位置进行定位，使得夹持套53左端的弧形结构能够更好的与陶瓷外壳的外侧面相贴合，夹持套53通过螺栓连接的方式能够使得夹持套53锁定方便快捷，同时根据锁定不同型号的真空开关管能够迅速更换与之相对应的夹持套53。
所述的夹持套53内设置有橡胶材质的弧形垫，所述的夹持套53上弧形垫的内侧面为弧面或者波纹状的弧形面，所述的夹持套53上弧形垫的外侧面上对称设置有T型槽，夹持套53的内侧面上设置有与T型槽相配合的T型插杆，橡胶材质的弧形垫能够增加本发明对陶瓷外壳的夹持效果；弧形垫内侧面的不同结构使得夹持套53能够锁定住外侧面为柱体或者波纹状柱体的陶瓷外壳；弧形垫的T型插杆结构能够方便弧形垫的拆卸更换。
所述的卡接块8的上端前后两侧均分布有一个紧固槽81，每个紧固槽81内均分布有一个紧固板82，紧固板82的外端与紧固螺栓83的内端相连接，紧固螺栓83的外端穿过卡接块8，紧固螺栓83与卡接块8的侧壁通过螺纹配合的方式相连接，具体工作时，位于本发明上端的陶瓷外壳锁定完毕后，人工向下挪动卡接块8的位置，使得两个陶瓷外壳能够进行拼接，之后通过紧固螺栓83将卡接块8锁定住。
所述的滑动杆7的下端前后两端均设置有一个与紧固板82相配合的方槽，滑动杆7上的方槽能够与紧固板82相配合增加卡接块8的锁定效果，防止陶瓷外壳因锁定不牢产生位置的变化。
工作时，步骤一、将安装架6的右侧面锁定在外部的墙面或者固定板上，保持两个夹持机构5的位置相对应，通过向下拉动正位杆71来校准安装架6的锁定位置，如正位杆71无法插入到支撑柱2的插孔内时需要人工调节安装架6的位置，以便两个夹持机构5的位置相对应；
步骤二、如图5所示，首先人工向上拉动限位杆43使得限位杆43能够转动到限位支座3的左端，并将调节块44挪动到合适的位置，然后将承托架6a从安装架6拉出到合适的位置，通过需要夹持陶瓷外壳的外侧面结构来选择与之相对应的夹持套53，再将陶瓷外壳分别放置在两个夹持机构5上，上端陶瓷外壳的底部搭放在承托架6a的顶部，通过拧紧夹套螺栓54来将上端的陶瓷外壳进行锁定，下端陶瓷外壳的顶部与T型结构的阻挡板的下端面相接触并将其锁定；
步骤三、如图6所示，陶瓷外壳对位完成后将调节块44挪动到初始位置，首先人工向上拉动限位杆43，使得限位杆43够转动到限位支座3的右端并通过伸缩弹簧42的收缩力作用下收在限位支座3内，防止限位杆43对两个陶瓷外壳的钎焊造成影响，然后将承托架6a推回到初始位置，在将两个陶瓷外壳的焊接面进行涂抹钎焊剂，在向下推动卡接块8使得两个陶瓷外壳的焊接面相贴合；
步骤四、人工通过钎焊的方式将两个陶瓷外壳进行焊接，从而完成了陶瓷真空开关管的拼接钎焊动作。
本发明设计了可快速更换的夹持套，夹持套内的弧形垫能够通过更换来配合不同外形的陶瓷外壳进行锁定，增加陶瓷外壳的锁定程度；本发明能够将陶瓷外壳进行锁定位置的定位，使得两个陶瓷外壳之间保持固定的位置，方便钎焊剂的涂刷；本发明采用了分离式的夹具对两个陶瓷套分别进行夹持，使得本发明不阻碍陶瓷套进行钎焊。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种陶瓷真空开关管组装工装，包括底板(1)、支撑柱(2)、限位支座(3)、限位机构(4)、夹持机构(5)、安装架(6)、滑动杆(7)和卡接块(8),其特征在于：所述的底板(1)的顶部上安装有支撑柱(2)，限位支座(3)安装在支撑柱(2)的右侧上端上，限位支座(3)为上端开口的空心方形结构，限位支座(3)的右端设置有放置槽，限位支座(3)的左端设置有定位槽，限位支座(3)内安装有限位机构(4)；
安装架(6)位于支撑柱(2)的上方，安装架(6)的上端上安装有滑动杆(7)，滑动杆(7)的外端设置有滑块，卡接块(8)通过滑动配合的方式与滑动杆(7)相连接，卡接块(8)上设置有与滑动杆(7)上滑块相配合的滑槽，卡接块(8)的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部与安装架(6)相连接；
夹持机构(5)的数量为二，支撑柱(2)的中部左端上安装有一个夹持机构(5)，剩余一个夹持机构(5)安装在卡接块(8)的左端上；其中：
所述的限位机构(4)包括伸缩套(41)、伸缩弹簧(42)、限位杆(43)，伸缩套(41)的底部通过转轴安装在限位支座(3)的下侧壁上，伸缩套(41)为上端开口的空心结构，限位杆(43)通过伸缩弹簧(42)安装在伸缩套(41)的下侧壁上，限位杆(43)为L型结构，限位杆(43)的中部左侧面设置有定位凸起，限位杆(43)上的定位凸起位于限位支座(3)的定位槽内；
所述的夹持机构(5)包括夹持连板(51)、插放柱(52)、夹持套(53)和夹套螺栓(54)，位于限位支座(3)上端的夹持连板(51)安装在卡接块(8)上，位于限位支座(3)下端的夹持连板(51)安装在支撑柱(2)上，夹持连板(51)的前后侧面上均安装有插放柱(52)，插放柱(52)为左右两端带有凹槽的螺纹柱；
-夹持连板(51)的前后两端均分布有一个夹持套(53)，夹持套(53)穿插在插放柱(52)上，夹持套(53)通过夹套螺栓(54)锁定在夹持连板(51)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的限位杆(43)的左端设置有调节槽，限位杆(43)的调节槽内分布有调节块(44)，调节块(44)的上端设置有伸缩齿，限位杆(43)调节槽的上侧壁均匀设置有与伸缩齿相配合的定位孔，限位杆(43)的左端设置有T型结构的阻挡板，阻挡板的底部与调节块(44)的底部处于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的滑动杆(7)的中部设置有正位孔，滑动杆(7)的正位孔内通过滑动配合的方式连接有正位杆(71)，正位杆(71)的底部穿过安装架(6)，正位杆(71)的上端设置有搭放齿；所述的支撑柱(2)的顶部上设置有与正位杆(71)相配合的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的卡接块(8)的上端前后两侧均分布有一个紧固槽(81)，每个紧固槽(81)内均分布有一个紧固板(82)，紧固板(82)的外端与紧固螺栓(83)的内端相连接，紧固螺栓(83)的外端穿过卡接块(8)，紧固螺栓(83)与卡接块(8)的侧壁通过螺纹配合的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的滑动杆(7)的下端前后两端均设置有一个与紧固板(82)相配合的方槽。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的安装架(6)的左侧面设置有U型槽，安装架(6)的U型槽内通过滑动连接的方式安装有U型承托架(6a)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的夹持套(53)内设置有橡胶材质的弧形垫。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的夹持套(53)上弧形垫的内侧面为弧面。
9.根据权利要求7所述的一种陶瓷真空开关管组装工装，其特征在于：所述的夹持套(53)上弧形垫的外侧面上对称设置有T型槽，夹持套(53)的内侧面上设置有与T型槽相配合的T型插杆。
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