CN211489128U - 一种工装叉调节用矫直治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种工装叉调节用矫直治具,包括矫正卡板、固定卡套与固定角杆,所述固定卡套固定套接在固定角杆的一端外表面,所述矫正卡板固定套接在固定角杆的下部外表面,所述固定卡套的内侧内表面固定套接有对接内套,且对接内套的内部贯穿开设有定位卡槽,所述对接内套的外表面靠近定位卡槽的侧边设有弧面接头,所述矫正卡板和固定卡套的内侧均固定套接有固定卡栓,所述矫正卡板的两侧内表面均设有对接槽,所述矫正卡板和固定卡套的一端内表面均设有圆形槽口;本实用新型一种工装叉调节用矫直治具,能够有效避免工装叉在矫正过程中出现弯折损坏现象,对工装叉起到很好的保护作用,增加其适用范围,可以适用不同大小的工装叉。

Description

一种工装叉调节用矫直治具
技术领域
本实用新型属于矫直治具技术领域,具体的是一种工装叉调节用矫直治具。
背景技术
工装板在校验工装叉时要调整角度,现只有用铁叉或扳手调节方向,容易对工装叉损坏和叉头折弯,利用该工装叉调节用矫直治具,可以完成对工装叉的位置矫正操作。
对比文件CN202804021U公开了一种钢筋矫直装置,解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、钢筋试样受力均匀的钢筋矫直装置;采用的技术方案为:钢筋矫直装置,包括:矩形框架、伸缩装置和工作台,所述矩形框架固定在底座上,矩形框架的顶梁上竖直向下固定有用于挤压的伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩杆上固定有压头,所述压头的下方设置有工作台,与本实用新型相比,其不具有定位保护结构,使得插头在矫直过程中容易出现弯折现象。
现有的工装叉调节用矫直治具在使用的过程中存在一定的弊端,传统工装叉调节用矫直治具不具有双重矫直结构,从而使得传统工装叉调节用矫直治具只可以调节单一型号的工装叉,降低了工装叉调节用矫直治具的适用范围;其次传统工装叉调节用矫直治具不具有定位保护结构,使得插头在矫直过程中容易出现弯折现象,从而无法对矫直操作中工装叉进行保护操作;同时传统工装叉调节用矫直治具不具有拼接式固定结构,不便于使用者对传统工装叉调节用矫直治具进行维护更换操作,给使用者带来一定的不利影响。
实用新型内容
为了克服传统工装叉调节用矫直治具不具有双重矫直结构,从而使得传统工装叉调节用矫直治具只可以调节单一型号的工装叉,降低了工装叉调节用矫直治具的适用范围;其次传统工装叉调节用矫直治具不具有定位保护结构,使得插头在矫直过程中容易出现弯折现象,从而无法对矫直操作中工装叉进行保护操作;同时传统工装叉调节用矫直治具不具有拼接式固定结构,不便于使用者对传统工装叉调节用矫直治具进行维护更换操作,而提供一种工装叉调节用矫直治具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工装叉调节用矫直治具,包括矫正卡板、固定卡套与固定角杆,所述固定卡套固定套接在固定角杆的一端外表面,所述矫正卡板固定套接在固定角杆的另一端外表面,所述固定卡套的内侧内表面固定套接有对接内套,且对接内套的内部贯穿开设有定位卡槽,所述对接内套的外表面靠近定位卡槽的侧边设有弧面接头,所述矫正卡板和固定卡套的内侧均固定套接有固定卡栓,所述矫正卡板的两侧内表面均设有对接槽,所述矫正卡板和固定卡套的一端内表面均设有圆形槽口,所述固定角杆的一端外表面固定安装有第一卡头,且固定角杆的另一端外表面固定安装有第二卡头。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定角杆的横截面角度为90°,所述固定角杆和固定卡套之间通过第二卡头对接固定,所述固定角杆和矫正卡板之间通过第一卡头对接固定。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二卡头与第一卡头和固定卡套与矫正卡板之间均通过固定卡栓限位固定,且第二卡头与第一卡头的一端外表面均固定安装有斜面卡头。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二卡头与第一卡头的侧边外表面均固定套接有固定垫圈,且第二卡头与第一卡头的内侧内表面均贯穿开设有限位槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定角杆的外表面固定安装有弧形卡环,且固定角杆和弧形卡环之间通过焊接固定,所述固定角杆的外表面靠近弧形卡环的一侧固定套接有第一套管,所述固定角杆的外表面靠近弧形卡环的另一侧固定套接有第二套管,且第二套管与第一套管的外表面均设有防滑底纹。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定卡套和对接内套之间通过卡槽对接固定,所述圆形槽口的内侧通过固定螺纹。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置矫正卡板和固定卡套,在使用者需要利用该矫直治具对不同大小的工装叉进行矫正操作时,使用者可以通过矫正卡板对体积较大的工装叉进行矫正操作,通过将矫正卡板两侧的对接槽分别卡在工装叉的两根叉杆上,通过握持固定角杆的第一套管,转动固定角杆,使得固定角杆驱动矫正卡板,令矫正卡板调节工装叉的角度,当使用者需要对体型较小的工装叉进行矫正操作时,使用者可以将固定卡套对准工装叉的上部,向下移动固定卡套,配合弧面接头使得工装叉进入对接内套的定位卡槽内,利用对接内套的定位卡槽固定工装叉的两根叉杆,通过握持固定角杆的第二套管,转动固定角杆,使得固定角杆驱动固定卡套转动,配合对接内套调节工装叉的角度,利用矫正卡板和固定卡套的设置,使得该工装叉调节用矫直治具的两端均具有矫正调节结构,令矫正卡板和固定卡套之间相互配合,可以矫正不同大小的工装叉,同时利用矫正卡板和固定卡套矫正工装叉时,可以整体固定工装叉,从而避免工装叉在矫正调节时出现弯折现象。
2、通过设置对接内套,当使用者利用固定卡套对体型较小的工装叉进行矫正操作时,利用对接内套可以在固定卡套插入工装叉时,将工装叉插入对接内套的定位卡槽内,利用对接内套可以填充固定卡套内多余的缝隙,在固定卡套转动工装叉时,可以有效防止工装叉在固定卡套内出现弯折变形现象,同时利用弧面接头辅助对接内套对接工装叉,通过弧面接头可以在对接内套上形成弧面凹形对接结构,在对接内套插入工装叉时,可以有效避免工装叉在插入过程中出现错位现象,令其插入操作更加便捷,利用对接内套的设置可以辅助固定卡套,令其矫正操作更加牢固,有效防止工装叉弯折。
3、通过设置第一卡头与第二卡头,当使用者需要对该工装叉调节用矫直治具的矫正卡板和固定卡套进行更换操作时,使用者可以拔出矫正卡板和固定卡套上的固定卡栓,使得固定卡栓从第一卡头与第二卡头的限位槽内拔出,拔动矫正卡板和固定卡套,使得矫正卡板和固定卡套从固定角杆分离,便于对矫正卡板和固定卡套进行更换操作,利用第一卡头与第二卡头使得该工装叉调节用矫直治具具有拼接式固定结构,提升其使用时的灵活性,便于使用者对其进行更换维护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种工装叉调节用矫直治具的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种工装叉调节用矫直治具固定卡套的整体结构图。
图3是本实用新型一种工装叉调节用矫直治具固定角杆的整体结构图。
图4是本实用新型一种工装叉调节用矫直治具矫正卡板的整体结构图。
图中:1、矫正卡板;2、固定卡套;3、对接内套;4、第一套管;5、固定角杆;6、弧形卡环;7、第二套管;8、固定卡栓;9、弧面接头;10、定位卡槽;11、第一卡头;12、第二卡头;13、固定垫圈;14、限位槽;15、斜面卡头;16、圆形槽口;17、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种工装叉调节用矫直治具,包括矫正卡板1、固定卡套2与固定角杆5,固定卡套2固定套接在固定角杆5的另一端外表面,矫正卡板1固定套接在固定角杆5的下部外表面,固定卡套2的内侧内表面固定套接有对接内套3,且对接内套3的内部贯穿开设有定位卡槽10,对接内套3的外表面靠近定位卡槽10的侧边设有弧面接头9,矫正卡板1和固定卡套2的内侧均固定套接有固定卡栓8,矫正卡板1的两侧内表面均设有对接槽17,矫正卡板1和固定卡套2的一端内表面均设有圆形槽口16,固定角杆5的一端外表面固定安装有第一卡头11,且固定角杆5的另一端外表面固定安装有第二卡头12。
固定角杆5的横截面角度为90°,固定角杆5和固定卡套2之间通过第二卡头12对接固定,固定角杆5和矫正卡板1之间通过第一卡头11对接固定,固定角杆5采用90°角的结构设计,配合固定角杆5两端的矫正卡板1和固定卡套2,可以对其进行互换使用。
第二卡头12与第一卡头11和固定卡套2与矫正卡板1之间均通过固定卡栓8限位固定,且第二卡头12与第一卡头11的一端外表面均固定安装有斜面卡头15,斜面卡头15可以降低第二卡头12与第一卡头11插入圆形槽口16时的阻力,使得第二卡头12与第一卡头11的对接操作更加便捷。
第二卡头12与第一卡头11的侧边外表面均固定套接有固定垫圈13,利用固定垫圈13可以使得第二卡头12与第一卡头11的对接更加牢固,且第二卡头12与第一卡头11的内侧内表面均贯穿开设有限位槽14。
固定角杆5的外表面固定安装有弧形卡环6,且固定角杆5和弧形卡环6之间通过焊接固定,固定角杆5的外表面靠近弧形卡环6的一侧固定套接有第一套管4,固定角杆5的外表面靠近弧形卡环6的另一侧固定套接有第二套管7,且第二套管7与第一套管4的外表面均设有防滑底纹,第二套管7与第一套管4利用防滑底纹可以增加固定角杆5握持时的摩擦力,避免固定角杆5出现打滑现象。
固定卡套2和对接内套3之间通过卡槽对接固定,圆形槽口16的内侧通过固定螺纹。
本实用新型的有益效果,在使用时,通过设置矫正卡板1和固定卡套2,在使用者需要利用该矫直治具对不同大小的工装叉进行矫正操作时,使用者可以通过矫正卡板1对体积较大的工装叉进行矫正操作,通过将矫正卡板1两侧的对接槽17分别卡在工装叉的两根叉杆上,通过握持固定角杆5的第一套管4,转动固定角杆5,使得固定角杆5驱动矫正卡板1,令矫正卡板1调节工装叉的角度,当使用者需要对体型较小的工装叉进行矫正操作时,使用者可以将固定卡套2对准工装叉的上部,向下移动固定卡套2,配合弧面接头9使得工装叉进入对接内套3的定位卡槽10内,利用对接内套3的定位卡槽10固定工装叉的两根叉杆,通过握持固定角杆5的第二套管7,转动固定角杆5,使得固定角杆5驱动固定卡套2转动,配合对接内套3调节工装叉的角度,利用矫正卡板1和固定卡套2的设置,使得该工装叉调节用矫直治具的两端均具有矫正调节结构,令矫正卡板1和固定卡套2之间相互配合,可以矫正不同大小的工装叉,同时利用矫正卡板1和固定卡套2矫正工装叉时,可以整体固定工装叉,从而避免工装叉在矫正调节时出现弯折现象,通过设置对接内套3,当使用者利用固定卡套2对体型较小的工装叉进行矫正操作时,利用对接内套3可以在固定卡套2插入工装叉时,将工装叉插入对接内套3的定位卡槽10内,利用对接内套3可以填充固定卡套2内多余的缝隙,在固定卡套2转动工装叉时,可以有效防止工装叉在固定卡套2内出现弯折变形现象,同时利用弧面接头9辅助对接内套3对接工装叉,通过弧面接头9可以在对接内套3上形成弧面凹形对接结构,在对接内套3插入工装叉时,可以有效避免工装叉在插入过程中出现错位现象,令其插入操作更加便捷,利用对接内套3的设置可以辅助固定卡套2,令其矫正操作更加牢固,有效防止工装叉弯折,通过设置第一卡头11与第二卡头12,当使用者需要对该工装叉调节用矫直治具的矫正卡板1和固定卡套2进行更换操作时,使用者可以拔出矫正卡板1和固定卡套2上的固定卡栓8,使得固定卡栓8从第一卡头11与第二卡头12的限位槽14内拔出,拔动矫正卡板1和固定卡套2,使得矫正卡板1和固定卡套2从固定角杆5分离,便于对矫正卡板1和固定卡套2进行更换操作,利用第一卡头11与第二卡头12使得该工装叉调节用矫直治具具有拼接式固定结构,提升其使用时的灵活性,便于使用者对其进行更换维护。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,包括矫正卡板(1)、固定卡套(2)与固定角杆(5),所述固定卡套(2)固定套接在固定角杆(5)的一端外表面,所述矫正卡板(1)固定套接在固定角杆(5)的另一端外表面,所述固定卡套(2)的内侧内表面固定套接有对接内套(3),且对接内套(3)的内部贯穿开设有定位卡槽(10),所述对接内套(3)的外表面靠近定位卡槽(10)的侧边设有弧面接头(9),所述矫正卡板(1)和固定卡套(2)的内侧均固定套接有固定卡栓(8),所述矫正卡板(1)的两侧内表面均设有对接槽(17),所述矫正卡板(1)和固定卡套(2)的一端内表面均设有圆形槽口(16),所述固定角杆(5)的一端外表面固定安装有第一卡头(11),且固定角杆(5)的另一端外表面固定安装有第二卡头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,所述固定角杆(5)的横截面角度为90°,所述固定角杆(5)和固定卡套(2)之间通过第二卡头(12)对接固定,所述固定角杆(5)和矫正卡板(1)之间通过第一卡头(11)对接固定。
3.根据权利要求1所述的一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,所述第二卡头(12)与第一卡头(11)和固定卡套(2)与矫正卡板(1)之间均通过固定卡栓(8)限位固定,且第二卡头(12)与第一卡头(11)的一端外表面均固定安装有斜面卡头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,所述第二卡头(12)与第一卡头(11)的侧边外表面均固定套接有固定垫圈(13),且第二卡头(12)与第一卡头(11)的内侧内表面均贯穿开设有限位槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,所述固定角杆(5)的外表面固定安装有弧形卡环(6),且固定角杆(5)和弧形卡环(6)之间通过焊接固定,所述固定角杆(5)的外表面靠近弧形卡环(6)的一侧固定套接有第一套管(4),所述固定角杆(5)的外表面靠近弧形卡环(6)的另一侧固定套接有第二套管(7),且第二套管(7)与第一套管(4)的外表面均设有防滑底纹。
6.根据权利要求1所述的一种工装叉调节用矫直治具,其特征在于,所述固定卡套(2)和对接内套(3)之间通过卡槽对接固定,所述圆形槽口(16)的内侧通过固定螺纹。
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