CN110044547A - 一种电动机平衡测试系统 - Google Patents

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查洪雁
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Wuxi Zhongjitai Electric Technology Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/12—Static balancing; Determining position of centre of gravity
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14—Determining imbalance
    • G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested

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Abstract

一种电动机平衡测试系统，包括工作台、电机和控制箱，所述控制箱安装在工作台上，控制箱的顶部安装有电机；所述控制箱左侧的工作台上设有左支架，电机的电机轴穿过左支架；左支架左侧工作台上设有右支架，待测试的电动机转子一端与电机轴连接，另一端安装在右支架上，电机带动电动机转子转动，模拟实际工况；左支架上设有传感器，传感器可实时获取电动机转子的回转偏差尺寸信息。所述控制箱表面设有显示屏和控制按键，控制箱分别与电机和传感器电连接，可通过控制按键操控电机工作，传感器获取的信息可以通过显示屏显示出来。

Description

一种电动机平衡测试系统
技术领域
本发明涉及电机生产检测设备领域，具体是一种电动机平衡测试系统。
背景技术
电机转子是电机的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，且电机的转速越高，产生的损害也越高。
电机转子由于材质不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差、设计时具有的非对称几何形状等因素，使得在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其他机构上，引发振动，产生噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时会导致破坏性事故。
因此，在电机安装前必须通过动平衡测试机对电机转子进行静、动平衡测试，并在测试的过程中进行调整使其达到允许的平衡精度等级。
发明内容
本发明旨在提供一种电动机平衡测试系统。
为实现所述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动机平衡测试系统，包括工作台、电机和控制箱，所述控制箱安装在工作台上，控制箱的顶部安装有电机；所述控制箱左侧的工作台上设有左支架，电机的电机轴穿过左支架；左支架左侧工作台上设有右支架，待测试的电动机转子一端与电机轴连接，另一端安装在右支架上；左支架上设有传感器；所述电机轴与左支架的连接处、以及电动机转子在右支架上的安装位置，均设有轴承；
所述控制箱表面设有显示屏和控制按键，控制箱分别与电机和传感器电连接。
优选地，所述工作台上设有滑槽，右支架底部设有滑块，右支架通过滑块嵌入于滑槽中，右支架可在工作台上滑动。
优选地，所述电机轴的端部安装有夹紧盘，电动机转子的一端由夹紧盘夹紧，另一端安装在右支架上；夹紧盘由电机带动转动，电动机转子由夹紧盘夹紧；夹紧盘的右侧设有插孔，插孔的边缘均匀开设有三个条形槽，条形槽中安装有弹簧，弹簧的端部设有顶块，电动机转子的端部插入插孔中，顶块在弹簧力的作用下将电动机转子夹紧。
优选地，所述夹紧盘的左侧设有三角形的卡槽，电机轴的右侧端部截面为三角形，电机轴插入卡槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本装置通过将右支架设置为可滑动，使得本测试装置可以适应不同长度的电动机转子进行测试，实用性更强。
2、电动机转子的端部通过夹紧盘夹紧，夹紧盘与电机轴可拆卸连接，方便对夹紧盘进行更换，可以更好地适应不同粗细的电动机转子。
附图说明
图1为本发明所提供的一种电动机平衡测试系统的结构示意图；
图2为本发明所提供的一种电动机平衡测试系统中夹紧盘的左视图；
图3为本发明所提供的一种电动机平衡测试系统中夹紧盘的右视图。
图中所示：1、工作台，2、控制箱，3、电机，4、电机轴，5、左支架，6、右支架，7、夹紧盘，8、电动机转子，9、传感器，10、滑块，11、滑槽，12、卡槽，13、插孔，14、弹簧，15、顶块，16、显示屏，17、控制按键。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种电动机平衡测试系统，包括工作台1、电机3和控制箱2，所述控制箱2安装在工作台1上，控制箱2的顶部安装有电机3；所述控制箱2左侧的工作台1上设有左支架5，电机3的电机轴4穿过左支架5；左支架5左侧工作台1上设有右支架6，待测试的电动机转子8一端与电机轴4连接，另一端安装在右支架6上，电机3带动电动机转子8转动，模拟实际工况；左支架5上设有传感器9，传感器9可实时获取电动机转子8的回转偏差尺寸信息。
所述控制箱2表面设有显示屏16和控制按键17，控制箱2分别与电机3和传感器9电连接，可通过控制按键17操控电机3工作，传感器9获取的信息可以通过显示屏16显示出来。
所述电机轴4与左支架5的连接处、以及电动机转子8在右支架6上的安装位置，均设有轴承。
实施例二
所述工作台1上设有滑槽11，右支架6底部设有滑块10，右支架6通过滑块10嵌入于滑槽11中，右支架6可在工作台1上滑动，进而调节与左支架5之间的距离。通过调整右支架6的位置，可以适应不同尺寸参数的电动机转子8的测试，使用方便。
实施例三
所述电机轴4的端部安装有夹紧盘7，电动机转子8的一端由夹紧盘7夹紧，另一端安装在右支架6上。夹紧盘7由电机3带动转动，电动机转子8由夹紧盘7夹紧，安装方便。夹紧盘7的右侧设有插孔13，插孔13的边缘均匀开设有三个条形槽，条形槽中安装有弹簧14，弹簧14的端部设有顶块15，电动机转子8的端部插入插孔13中，顶块15在弹簧14力的作用下将电动机转子8夹紧。
所述夹紧盘7的左侧设有三角形的卡槽12，电机轴4的右侧端部截面为三角形，电机轴4插入卡槽12中，可向夹紧盘7传递动力，带动夹紧盘7转动。夹紧盘7通过卡槽12与电机轴4连接，方便拆装更换，可适应不同粗细的电动机转子8进行测试。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动机平衡测试系统，包括工作台、电机和控制箱，其特征在于，所述控制箱安装在工作台上，控制箱的顶部安装有电机；所述控制箱左侧的工作台上设有左支架，电机的电机轴穿过左支架；左支架左侧工作台上设有右支架，待测试的电动机转子一端与电机轴连接，另一端安装在右支架上；左支架上设有传感器；所述电机轴与左支架的连接处、以及电动机转子在右支架上的安装位置，均设有轴承；
所述控制箱表面设有显示屏和控制按键，控制箱分别与电机和传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的电动机平衡测试系统，其特征在于，所述工作台上设有滑槽，右支架底部设有滑块，右支架通过滑块嵌入于滑槽中，右支架可在工作台上滑动。
3.根据权利要求1所述的电动机平衡测试系统，其特征在于，所述电机轴的端部安装有夹紧盘，电动机转子的一端由夹紧盘夹紧，另一端安装在右支架上；夹紧盘由电机带动转动，电动机转子由夹紧盘夹紧；夹紧盘的右侧设有插孔，插孔的边缘均匀开设有三个条形槽，条形槽中安装有弹簧，弹簧的端部设有顶块，电动机转子的端部插入插孔中，顶块在弹簧力的作用下将电动机转子夹紧。
4.根据权利要求1所述的电动机平衡测试系统，其特征在于，所述夹紧盘的左侧设有三角形的卡槽，电机轴的右侧端部截面为三角形，电机轴插入卡槽中。
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