CN110044052A - 壳体组件及空调器 - Google Patents

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Abstract

壳体组件及空调器涉及空调领域。壳体组件包括壳体、挡风板和加固件,壳体上开设有出风口,挡风板位置可调地安装在壳体上的出风口处;壳体的内侧壁上固定有加固件,加固件位于出风口旁的收纳挡风板的一侧,加固件具有第一板体,第一板体的主面与壳体的内侧壁面贴合。第一板体的设置,能够限制出风口旁的收纳挡风板一侧的壳体发生内凹变形,避免挡风板在从出风口移向收纳位置的过程中与壳体发生干涉,保证挡风板能从出风口顺利移至收纳位置。

Description

壳体组件及空调器
技术领域
本发明涉及空调领域,具体是涉及一种壳体组件及空调器。
背景技术
现有的空调出风口处往往安装有挡风板,当空调关闭时,挡风板移动至覆盖出风口;在空调开启时,挡风板从出风口移至出风口旁的壳体内侧进行收纳。
空调的壳体往往为塑料结构,塑料结构在长期使用过后容易变形,使得壳体可能出现向内侧凹陷的情况,尤其是在出风口旁的壳体,出风口旁的壳体的靠近出风口一端悬空,导致出风口旁的壳体在靠近出风口一端缺乏固定,致使出风口旁的壳体更加容易发生内凹变形。
由于出风口旁的壳体发生内凹变形,导致壳体可能内凹至挡风板的移动路径上,导致挡风板在从出风口移向收纳位置的过程中与壳体发生干涉,致使挡风板不能从出风口顺利移至收纳位置。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种挡风板能顺利移至收纳位置的壳体组件。
为了实现上述目的,本发明提供的壳体组件包括壳体、挡风板和加固件,壳体上开设有出风口,挡风板位置可调地安装在壳体上的出风口处;壳体的内侧壁上固定有加固件,加固件位于出风口旁的收纳挡风板的一侧,加固件具有第一板体,第一板体的主面与壳体的内侧壁面贴合。
由上可见,本发明通过对壳体组件的结构设计,第一板体的设置,能够限制出风口旁的收纳挡风板一侧的壳体发生内凹变形,避免挡风板在从出风口移向收纳位置的过程中与壳体发生干涉,保证挡风板能从出风口顺利移至收纳位置。
一个优选的方案是,第一板体胶粘于壳体上。
由上可见,胶粘固定的方式操作简单,结构简洁。
另一个优选的方案是,加固件为铝质结构。
由上可见,铝质结构的强度和刚度能够满足使用需求,并且铝质结构的质地轻盈,有利于减轻第一板体与壳体之间的连接负荷。
再一个优选的方案是,挡风板可滑动地安装在壳体上。
又一个优选的方案是,加固件还具有第二板体和连接体,第一板体与第二板体沿第一板体的主面法向间隔分布,连接体连接第一板体与第二板体,第一板体、连接体及第二板体共同围成收纳腔;收纳腔位于出风口旁的沿第一方向的一侧,第一方向垂直于第一板体的主面法向,沿第一方向,收纳腔开口于加固件的靠近出风口的一侧。
由上可见,第一板体、连接体及第二板体共同围成收纳腔,有利于给挡风板提供一个稳定的收纳空间,避免空调器内部的结构干扰挡风板的运动。
进一步的方案是,沿第一方向,第一板体具有靠近出风口的第一端,第二板体具有靠近出风口的第二端;沿第一板体的主面法向投影,第一端的投影在第一方向上超出第二端的投影。
由上可见,这样在第一板体与壳体粘接压紧时,沿第一板体的主面法的压紧力能够直接施加到第一端,有利于第一板体与壳体之间更好的粘接压紧。
进一步的方案是,出风口呈长条状,第一板体、第二板体及连接体均为长条体,出风口、第一板体、第二板体及连接体的长度方向均沿第二方向,第二方向垂直于第一方向,第二方向垂直于第一板体的主面法向。
进一步的方案是,连接体为板体,连接体的主面法向沿第一方向。
由上可见,这样在第一板体与壳体粘接压紧时,即使有压紧力施加到第二板体上,也不容易导致连接体被压弯,加固件不容易变形,有利于保持加固件的结构稳定。
进一步的方案是,沿第一方向,第二板体具有远离出风口的第四端,第四端伸于连接体的背离出风口的一侧。
由上可见,这样在向第二板体施加压紧力时,第四端的设置,使得连接体沿第一方向的两端受力尽量平衡,降低连接体因受力不平衡而被压弯的可能性,有利于保持加固件的结构稳定。
进一步的方案是,沿第一方向,第一板体具有远离出风口的第三端,第二板体具有远离出风口的第四端,第三端伸于连接体的背离出风口的一侧;沿第一板体的主面法向投影,第三端的投影在第一方向上超出第四端的投影。
由上可见,这样在第一板体与壳体粘接压紧时,沿第一板体的主面法的压紧力能够直接施加到第三端,有利于第一板体与壳体之间更好的粘接压紧。
进一步的方案是,第二板体的主面与第一板体的主面平行。
本发明的目的之二是提供一种挡风板能顺利移至收纳位置的空调器。
为了实现上述目的,本发明提供的空调器,包括前述的壳体组件。
由上可见,由于采用前述的壳体组件,本发明的空调器中,在挡风板从出风口移至收纳位置的过程中,挡风板不容易与壳体发生干涉,有利于挡风板能从出风口顺利移至收纳位置。
附图说明
图1是本发明壳体组件实施例的挡风板覆盖出风口的状态图;
图2是本发明壳体组件实施例的挡风板位于收纳腔的状态图;
图3是本发明壳体组件实施例的挡风板处于覆盖出风口状态的部分结构图;
图4是本发明壳体组件实施例的挡风板处于收纳腔状态的部分结构图;
图5是本发明壳体组件实施例中固定件与壳体粘接的示意图;
图6是本发明壳体组件实施例中固定件与壳体粘接压紧的加工状态示意图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
壳体组件及空调器实施例:
本实施例的空调器采用本实施例的壳体组件。
请参照图1至图4,本实施例的壳体组件包括壳体1、挡风板2和铝合金材质的加固件3,壳体1上开设有条形的出风口11,出风口11的长度方向沿第二方向b。请参照图1及图3,空调器在关闭时,沿挡风板2的主面法向,挡风板2将出风口11覆盖;请参照图2及图4,空调器启动时,挡风板2收纳于出风口11旁的沿第一方向a一侧的壳体1内侧,加固件3位于出风口11旁收纳挡风板2的一侧,加固件3固定在壳体1的内壁上,第一方向a与挡风板2的主面法向垂直,第二方向b与挡风板2的主面法向垂直。
请参照图4,挡风板2为主面形状与壳体1内侧壁面形状匹配的条形板体,挡风板2的长度方向沿第二方向b,挡风板2的主面为在宽度方向上具有弧度的柱弧面,柱弧面的轴线沿第二方向b,且柱弧面的轴线位于壳体1内侧,挡风板2的主面弧向沿第一方向a,挡风板2的主面轮廓与出风口11的轮廓相匹配,挡风板2通过两个驱动装置4安装在壳体1上,两个驱动装置4分别连接于挡风板2的沿长度方向上的两端。
请参照图3及图4,驱动装置4包括驱动盒41和驱动杆42,驱动盒41与壳体1固定连接,驱动杆42与挡风板2连接,驱动盒41通过驱动杆42驱动挡风板2沿第一方向a移动。
请参照图5,加固件3包括第一板体31、第二板体32和连接板33,第一板体31、第二板体32及连接板33均为条形板,第一板体31、第二板体32及连接板33的长度方向均沿第二方向b,挡风板2的主面、第一板体31的主面及第二板体32的主面互相平行,连接板33的法向与第一方向a相切。当然,挡风板2的主面、壳体1的内侧壁面、第一板体31的主面以及第二板体32的主面也可以都为平面。
请参照图5,第一板体31具有第一端311和第三端312,第二板体32具有第二端321和第四端322,沿第一方向a,第一端311和第二端321位于连接板33的靠近出风口11的一侧,第三端312和第四端322位于连接板33的远离出风口11的一侧。
请参照图5,第一板体31的第一端311、连接板33以及第二板体32的第二端321共同围成收纳腔34,沿第一方向a,收纳腔34的开口朝向出风口11。请参照图2及图4,空调器启动时,驱动盒41通过驱动杆42驱动挡风板2沿第一方向a移动至收纳腔34中。
请参照图5,第一端311在第一方向a上的尺寸大于第二端321在第一方向a上的尺寸,第三端312在第一方向a上的尺寸大于第四端322在第一方向a上的尺寸。
请参照图5,第一板体31的背离第二板体32一侧的主面与壳体1内侧壁面贴合,第一板体31通过胶粘的方式固定在壳体1上。
第一板体31的设置,能够限制出风口11旁的收纳挡风板2一侧的壳体1发生内凹变形,避免挡风板2在从出风口11移向收纳位置的过程中与壳体1发生干涉,保证挡风板2能从出风口11顺利移至收纳位置。
设置第二板体32及连接板33,使第一板体31、连接板33及第二板体32共同围成收纳腔34,有利于给挡风板2提供一个稳定的收纳空间,避免空调器内部的结构干扰挡风板2的运动。
设置第一端311在第一方向a上的尺寸大于第二端321在第一方向a上的尺寸,一方面有利于增大第一板体31主面与壳体1内侧壁面的接触面积,有利于将加固件3稳固的粘贴在壳体1内侧壁上;另一方面,第二端321如果悬空的尺寸过长,可能导致第二端321发生变形,并且也加大固定结构的重量,加重第一板体31与壳体1连接的负载,因此第二端321在第一方向a上的尺寸小于第一端311在第一方向a上的尺寸也有利于提升第二板体32的结构刚度,有利于固定结构的结构简洁,有利于减轻固定结构的重量,减小第一板体31与壳体1连接的负荷。此外,在第一板体31与壳体1的粘接过程中,需要将固定结构向壳体1挤压,将第一端311在第一方向a上的尺寸设置为大于第二端321在第一方向a上的尺寸,使得在挤压固定结构时能够直接挤压第一板体31的第一端311,避免第二板体32的第二端321受挤压变形,有利于第一板体31的第一端311与壳体1粘接良好,有利于降低加固件3与壳体1的粘接操作难度。
同理,设置第三端312在第一方向a上的尺寸大于第四端322在第一方向a上的尺寸,也使得在挤压固定结构时能够直接挤压到第一板体31的第三端312,避免第二板体32的第四端322受挤压变形,有利于第一板体31的第三端312与壳体1粘接良好,有利于降低加固件3与壳体1的粘接操作难度。
将连接板33的主面法向设为与第一方向a相切,这样在第一板体31与壳体1的粘接过程中,沿第一板体31的主面法向挤压连接板33,连接板33不容易发生弯曲变形,有利于加固件3的结构稳定,并且,这也使得在粘接加固件3与壳体1时,能够通过连接板33传递挤压力,进一步有利于第一板体31与壳体1粘接良好,有利于降低加固件3与壳体1的粘接操作难度。
可选择地,第一板体31与第二板体32之间不一定采用连接板33进行连接,也可以采用
优选地,第一板体31、第二板体32及连接板33一体成型。有利于增加第一板体31、连接体及第二板体32互相之间的连接强度,并且第一板体31、连接体及第二板体32互相之间不用安装。
需要说明的是,请参照图5及图6,粘接第一板体31与壳体1分两步进行,第一步:采用胶条5将壳体1与第一板体31进行初粘;第二步:将壳体1与第一板体31的粘接压牢。
其中,第二步采用上模7和下模6夹紧壳体1和加固件3,进而使壳体1与第一板体31粘牢,具体步骤为:首先将壳体1放置在下模6上,下模6的上表面与壳体1的外侧表面贴合,然后采用上模7沿第三方向c压向加固件3,上模7的下表面与第一板体31中第一端311及第三端312的上表面贴合挤压,上模7的下表面上设有凹区71,第二板体32及连接板33位于该凹区71中,凹区71的底壁与第二板体32的上表面贴合挤压。
在本实施例中,在第一板体31的主面为弧面的情况下,理论上,第一板体31的主面法向应当为第一板体31柱弧面的径向,然而上模7和下模6在夹紧加固件3和壳体1时需要沿一个确定的方向,因此在本技术方案中,上模7和下模6的夹紧方向,也即第三方向c,为上模7压向加固件3的方向应当为第一板体31的主面法向之一;优选第三方向c为第一板体31的主面法向中与连接板33的主面法向垂直的方向,这样进一步有利于避免连接板33发生弯曲变形,有利于保证加固件3的结构稳定。同理,权利要求中关于“沿第一板体31的主面法向投影”中的投影方向也应当理解为第一板体31的主面法向之一,并且优选为第一板体31的主面法向中与连接板33的主面法向垂直的方向。
最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.壳体组件,包括壳体和挡风板,所述壳体上开设有出风口,所述挡风板位置可调地安装在所述壳体上的所述出风口处;
其特征在于:
所述壳体的内侧壁上固定有加固件,所述加固件位于所述出风口旁的收纳所述挡风板的一侧,所述加固件具有第一板体,所述第一板体的主面与所述壳体的内侧壁面贴合。
2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于:
所述第一板体胶粘于所述壳体上。
3.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于:
所述加固件为铝质结构。
4.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于:
所述挡风板可滑动地安装在所述壳体上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的壳体组件,其特征在于:
所述加固件还具有第二板体和连接体,所述第一板体与所述第二板体沿所述第一板体的主面法向间隔分布,所述连接体连接所述第一板体与所述第二板体,所述第一板体、所述连接体及所述第二板体共同围成收纳腔;
所述收纳腔位于所述出风口旁的沿第一方向的一侧,所述第一方向垂直于所述第一板体的主面法向,沿所述第一方向,所述收纳腔开口于所述加固件的靠近所述出风口的一侧。
6.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
沿所述第一方向,所述第一板体具有靠近所述出风口的第一端,所述第二板体具有靠近所述出风口的第二端;
沿所述第一板体的主面法向投影,所述第一端的投影在所述第一方向上超出所述第二端的投影。
7.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
所述出风口呈长条状,所述第一板体、所述第二板体及所述连接体均为长条体,所述出风口、所述第一板体、所述第二板体及所述连接体的长度方向均沿第二方向,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述第二方向垂直于所述第一板体的主面法向。
8.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
所述连接体为板体,所述连接体的主面法向沿所述第一方向。
9.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
沿所述第一方向,所述第二板体具有远离所述出风口的第四端,所述第四端伸于所述连接体的背离所述出风口的一侧。
10.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
沿所述第一方向,所述第一板体具有远离所述出风口的第三端,所述第二板体具有远离所述出风口的第四端,所述第三端伸于所述连接体的背离所述出风口的一侧;
沿所述第一板体的主面法向投影,所述第三端的投影在所述第一方向上超出所述第四端的投影。
11.根据权利要求5所述的壳体组件,其特征在于:
所述第二板体的主面与所述第一板体的主面平行。
12.空调器,其特征在于:
包括如权利要求1至11任一项所述的壳体组件。
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