CN110043224A - 一种油井井筒解堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油井井筒解堵方法，油井井筒解堵方法包括：检测井筒内部的开口大小，根据所述开口大小判断所述井筒内的堵塞等级，所述堵塞等级包括，轻度堵塞和重度堵塞；当判断出所述井筒内的堵塞等级为所述重度堵塞，则采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤，本发明提供的油井井筒解堵方法，解决了现有解堵方法对堵塞严重的油井解堵效果不佳的技术问题。

Description

一种油井井筒解堵方法

技术领域

本发明涉及油田设备技术领域，特别涉及一种油井井筒解堵方法。

背景技术

油田开发过程中，原油往往需从井底举升到地面，其中，在油气流从井底向井口运移的过程中，原油中所含的胶质、沥青质等杂质随着温度的不断降低而逐渐析出，吸附在油筒内壁上，造成油筒内径缩小，减少了油流通道，生产时间越长，结蜡越严重，油筒出现不同程度的堵塞现象，因此，清除吸附在油筒内壁上的蜡以保证井筒顺畅是油井正常生产的关键。

目前，对于油筒内异物(胶质、沥青质等)堵塞的处理方法往往通过机械方式进行清蜡，常用的清蜡器装置主要由刮蜡片和铅锤两部分组成，采用刮蜡片对油筒内壁上的异物进行清除，使用时，刮蜡片随着铅锤的自重而下行，将附着在油管内壁的蜡进行清除，蜡块随上行的油气流排出井筒，以保证油管畅通。

然而，上述机械清蜡过程中，对于堵塞严重的油井，由于油筒内壁上的结蜡厚度较大，这样增大了清蜡器下行的阻力，使得刮蜡片往往无法下放，为了使得刮蜡片下放，往往会增大下放的压力，但是压力增大时，刮蜡片在下放过程中易发生变形，使得清蜡效果大大降低，无法满足现场生产需求。

发明内容

本发明提供一种油井井筒解堵方法，解决了现有解堵方法对堵塞严重的油井解堵效果不佳的技术问题。

本发明提供一种油井井筒解堵方法，包括：

检测井筒内部的开口大小；

根据所述开口大小判断所述井筒内的堵塞等级，所述堵塞等级包括：轻度堵塞和重度堵塞；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，还包括：

当判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，包括：

获取所述井筒内的堵塞物的组分以及所述井筒内的堵塞容积；

根据所述堵塞物的组分和所述堵塞容积分别确定所述溶解剂种类和用量。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，包括：

将盛装所述溶解剂的储存装置连接驱动装置，所述驱动装置通过管道连接采油树的其中一个开口；

所述溶解剂通过所述驱动装置从所述采油树的开口泵送入所述井筒内部。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，还包括：

将所述驱动装置驱动后的所述溶解剂进行过滤，将过滤后的所述溶解剂挤入井筒内。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之后，还包括：

重新判断所述井筒内的堵塞等级；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则对所述井筒内部进行热冲洗，直至所述井筒内的堵塞等级为所述轻度堵塞；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述对所述井筒内部进行热冲洗，包括：

采用加热后的稀油对所述井筒内部进行热冲洗，和/或

采用加热后的溶解剂对所述井筒内部进行热冲洗。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述对所述井筒内部进行热冲洗之前，包括：

将盛装所述稀油和/或所述溶解剂的储存装置与驱动装置的一端相连，所述驱动装置的另一端与连续油管一端相连，所述连续油管的另一端穿过采油树的其中一个开口通入所述井筒内；

采用加热装置对所述稀油和/或所述溶解剂进行加热。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述扩大油井的油嘴直径以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷之后，还包括：

向所述井筒内下放刮蜡片，所述刮蜡片对所述井筒内壁上的堵塞物进行刮除。

如上所述的油井井筒解堵方法，可选的，所述根据所述开口大小判断所述井筒内的堵塞等级，包括：

将不同外径的通井规分别向所述井筒内部伸入以获取所述井筒内部的开口大小；

当外径最小的所述通井规在所述井筒内遇阻时，则判断出所述井筒内的堵塞等级为重度堵塞；

当外径最大的所述通井规在所述井筒内下放深度大于预设深度，则判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞。

本发明提供一种油井井筒解堵方法，通过判断井筒的堵塞等级，当井筒内的重度堵塞时，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤，在溶解剂的作用下，将井筒内壁上的堵塞物进行分解，使得井筒内壁上的堵塞物减少，这样井筒内部的开口增大，井筒内的堵塞降低，从而使得刮蜡片在井筒内顺利下放，因此，本实施例提供的油井井筒解堵方法，实现了堵塞严重的井筒进行有效解堵的目的，从而解决了现有解堵方法对堵塞严重的油井解堵效果不佳的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的油井井筒解堵方法的流程示意图；

图2是本发明实施例一提供加压正挤时各设备的连接示意图；

图3是本发明实施例二提供的油井井筒解堵方法的流程示意图；

图4是本发明实施例三提供的油井井筒解堵方法的流程示意图；

图5是本发明实施例三提供的油井井筒解堵方法中热冲洗时设备的连接示意图；

图6是本发明实施例提供的油井井筒解堵方法的又一流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例提供的油井井筒解堵方法用于对井筒内的堵塞物进行解堵，通过采用分级解堵，实现了对严重堵塞井筒的有效解堵，避免了刮蜡片在严重堵塞井筒中无法向下放的问题。

图1是本发明实施例一提供的油井井筒解堵方法的流程示意图，图2是本发明实施例一提供加压正挤时各设备的连接示意图，油井井筒解堵方法包括如下步骤：

步骤101、检测井筒内部的开口大小。

本实施例中，由于井筒内壁上胶质、沥青质等堵塞物增加时，会使得井筒内部的口径减少，所以，根据井筒内部的口径大小可以判断出井筒内壁上的堵塞物的多少，由此可以判断出井筒内的堵塞情况，本实施例中，对井筒内部的开口大小检测时，通过通井规进行检测，具体的，选取不同外径的通井规，但需要说明的是，选取不同外径的通井规外径需小于井筒的内径，然后将不同外径的通井规分别向井筒内下放，如果最小外径的通井规下放到井筒内时遇阻，无法下放，则表明井筒内的口径小于通井规的最小外径，此时，井筒内的堵塞很严重，相应的，如果最大外径的通井规可以顺利下方到井筒内一定深度，则表明井筒内的口径大于通井规的最大外径，此时，井筒内的堵塞不是很严重，在实际运行中，井筒的内径往往为62mm，选用的通井规外径分别可以为38mm、40mm、56mm和59mm，当38mm的通井规无法在井筒内下放时，则表明井筒内的开口小于38mm，井筒内的堵塞严重，当59mm的通井规在井筒内可以顺利下放时，则表明井筒内的开口大于59mm，井筒内的堵塞不严重。

步骤102、根据开口大小判断井筒内的堵塞等级，堵塞等级包括：轻度堵塞和重度堵塞，若判断出堵塞等级为重度堵塞，则执行步骤103。

其中，本实施例中，当井筒内的开口较大时，则表明井筒内壁上的胶质、沥青质等堵塞物较少，即井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，当井筒内的开口较少，则则表明井筒内壁上的胶质、沥青质等堵塞物较多，即井筒内的堵塞等级为重度堵塞，本实施例中，具体通过选用的多个不同外径的通井规检测井筒的开口，其中，本实施例中，需要说明的是，检测到的井筒开口为范围值，并不是具体的竖直。

步骤103、当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤。

本实施例中，当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞时，即井筒内的胶质、沥青质等堵塞物较厚，刮蜡片往往是无法下放的，所以，本实施例中，当井筒内出现重度堵塞时，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤，即溶解剂加压后挤入到井筒内，由于溶解剂可以对胶质、沥青质等堵塞物起溶解的作用，所以可以将井筒内壁上的堵塞物进行溶解，使得井筒内壁上的堵塞物减少，这样井筒内部的开口增大，此时，这样刮蜡片向井筒内下放时，可以顺利进行下放。

其中，本实施例中，由于井筒内壁上的堵塞物主要为胶质或沥青质，所以使用的溶解剂具体为能对胶质或沥青质起到溶解或分散的药剂，例如选取沥青分散剂，具体如山梨糖醇肝脂肪酸氧乙烯醚、聚乙丁烯琥珀酸脂、聚异丁烯琥珀酰亚胺等。

其中，本实施例提供的解堵方法进行解堵时，采用如图2所示的设备进行解堵，具体的，包括盛装药剂(溶解剂)的储存装置100、驱动装置90和过滤器80，储存装置100具体可以储罐或罐车，驱动装置90具体为泵车或泵，解堵时，将储存装置100的一端与驱动装置90相连，驱动装置90与过滤器80相连，过滤器80与采油树40的其中一个开口相连通，同时，过滤器80与采油树40之间的管道上连接有节流器70、单向阀60和计量器50，采油树40与油管柱30相连，油管柱30位于套管10中，同时，套管10与油管柱30之间具有封隔器20，加热正挤时，首先将节流器70和单向阀60开启，溶解剂在泵的作用下进入油管柱30中对井筒内壁上的堵塞物进行加压正挤，使得井筒内壁上的堵塞物从井筒内壁上脱落，其中，本实施例中，封隔器20、节流器70、单向阀60和采油树40均为现有的设备，具体的结构和原理可以参考现有技术，本实施例中不再赘述。

其中，本实施例提供的解堵方法在堵塞井筒中应用后，应用结果如下：解堵前，采用45mm的通井规在井筒(内径可以为62mm)中进行下放，当下放到4583.2m处通井规遇阻，无法下放，即井筒的在4583.2m处发生堵塞，使得井筒内的开口小于45mm，解堵后，将54mm的刮蜡片在井筒内进行下放，其中，54mm的刮蜡片可以在0-5000m内顺利下放，油压从初期的5.7MPa上升到7.2MPa，产油量从17吨增至27吨，因此，本实施例提供的解堵方法实现了对堵塞严重的井筒进行有效解堵的目的。

本实施例提供的油井井筒解堵方法，通过首先判断井筒的堵塞等级，当井筒内的重度堵塞时，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤，在溶解剂的作用下，将井筒内壁上的堵塞物进行分解，使得井筒内壁上的堵塞物减少，这样井筒内部的开口增大，井筒内的堵塞降低，从而使得刮蜡片在井筒内顺利下放，因此，本实施例提供的油井井筒解堵方法，实现了堵塞严重的井筒进行有效解堵的目的，从而解决了现有解堵方法对堵塞严重的油井解堵效果不佳的技术问题。

其中，本实施例中，采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤之前，首先需确定溶解剂的种类和用量，具体的，获取井筒内的堵塞物的组分以及井筒内的堵塞容积，其中，井筒内的堵塞物具体可以在通井规受阻时带出，对堵塞物进行现场简易溶解方案，根据实验选择合适药剂，即根据堵塞物的组分确定溶解剂种类，并根据遇阻深度计算获得井筒内的堵塞容积，具体采用如下公式进行计算：V＝πR²H，其中，R：油管内径m；H：堵塞深度m，根据堵塞容积确定药剂用量。

其中，本实施例中，采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤之前，包括：将盛装溶解剂的储存装置100连接驱动装置90，驱动装置90通过管道连接采油树40的其中一个开口，溶解剂通过驱动装置90从采油树40的开口泵送入井筒内部。

其中，本实施例中，采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤之前，还包括：将驱动装置90驱动后的溶解剂进行过滤，将过滤后的溶解剂挤入井筒内，具体的，通过过滤器80对溶解剂进行过滤，防止溶解剂中混入的杂质进入井筒内。

图6是本发明实施例提供的油井井筒解堵方法的又一流程示意图，其中，本实施例中，在上述步骤102中，具体包括如下步骤：

步骤1021、将不同外径的通井规分别向井筒内部伸入以获取井筒内部的开口大小。

其中，本实施例中，举例来说，井筒的内径为62mm，通井规的外径可以选用38mm、40mm、56mm和59mm，当38mm的通井规无法在井筒内下放时，则表明井筒内的开口小于38mm，井筒内的堵塞严重，当59mm的通井规在井筒内可以顺利下放时，则表明井筒内的开口大于59mm，井筒内的堵塞不严重。

其中，本实施例中，需要说明的是，井筒内的开口大小还可以根据其他方法进行获取，只要能获得井筒内的可供流通的开口大小即可。

步骤1022、当外径最小的通井规在井筒内遇阻时，则判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞。

步骤1023、当外径最大的通井规在井筒内下放深度大于预设深度，则判断出井筒内的堵塞等级为轻度堵塞。

其中，本实施例中，对井筒内的堵塞等级还可以根据其他方法进行确定，例如可以通过观察抽出的油量多少进行判断，例如当无法抽出油时，则表明井筒国内严重堵塞，所以，具体的判断方法本实施例中不作限定。

实施例二

图3是本发明实施例二提供的油井井筒解堵方法的流程示意图，具体包括如下包括：

步骤101、检测井筒内部的开口大小。

步骤102、根据开口大小判断井筒内的堵塞等级，堵塞等级包括：轻度堵塞和重度堵塞，若判断出堵塞等级为重度堵塞则执行步骤103，若判断出轻度堵塞，则执行步骤104。

步骤103、当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤。

步骤104、当判断出井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使井筒内的高温流体向井口流出时对井筒内壁进行冲刷。

本实施例中，当堵塞等级为轻度堵塞，即表明井筒内存在堵塞，但是井筒内壁上的堵塞物不严重，所以，本实施例中，具体可以：扩大油井的油嘴直径，例如将小口径的油嘴换成大口径的油嘴，这样井筒内的高温流体(即油气混合物)流动加快，在流动过程中，可以井筒内壁进行冲刷，井筒内壁上的堵塞物受到高温流体冲刷易从井筒内壁上脱落，从而随着高温流体向井外排出。

其中，本实施例中，对具体的井筒进行冲刷后，获得的数据如下表所示：

从上述表可知，通过扩嘴冲刷，实现了对井筒内壁堵塞物的解除，提高了产量。

因此，本实施例中，通过“一扩”、“二挤”使得井筒内堵塞物大大降低，实现了对井筒有效解堵的目的。

其中，本实施例中，需要说明的是，当判断出井筒内的堵塞等级为轻度堵塞时，也可以直接进行加热正挤，但是由于加压正挤成本较高，所以当井筒为轻度堵塞时，优选采用扩嘴方式进行解堵。

其中，本实施例中，为了进一步去除镜头盖内壁上的蜡，具体的，扩大油井的油嘴直径以使井筒内的高温流体向井口流出时对井筒内壁进行冲刷之后，还包括：向井筒内下放刮蜡片，刮蜡片对井筒内壁上的堵塞物进行刮除。

实施例三

图4是本发明实施例三提供的油井井筒解堵方法的流程示意图，图5是本发明实施例三提供的油井井筒解堵方法中热冲洗时设备的连接示意图，本实施例中，采用“一扩”、“二挤”、“三洗”方式进行解堵，具体的，包括如下步骤：

步骤101、检测井筒内部的开口大小。

步骤102、根据开口大小判断井筒内的堵塞等级，堵塞等级包括：轻度堵塞和重度堵塞，若判断出堵塞等级为重度堵塞则执行步骤103，若判断出轻度堵塞，则执行步骤104。

步骤103、当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则采用溶解剂对井筒内壁进行加压正挤，然后执行步骤105。

步骤104、当判断出井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使井筒内的高温流体向井口流出时对井筒内壁进行冲刷。

步骤105、重新判断井筒内的堵塞等级，若为重度等级，则执行步骤106，若为轻度堵塞，则执行步骤104。

步骤106、当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则对井筒内部进行热冲洗，直至井筒内的堵塞等级为轻度堵塞；

具体的，本实施例中，由于井筒内的堵塞物较多，当经过加压正挤后，由于处理时间长短等温度，使得井筒内的堵塞物减少的比较少，所以井筒内的堵塞等级仍然为重度堵塞，此时，则对井筒内部进行热冲洗，直至井筒内的堵塞等级为轻度堵塞。

其中，本实施例中，需要说明的是，重新对井筒内的堵塞等级进行判断时，具体可以将堵塞等级划分降低，即只要井筒内的堵塞情况大于轻度堵塞对应的堵塞情况均确定为重度堵塞，即只要超过轻度堵塞，则对井筒内进行热冲洗。

其中，本实施例中，对井筒内部进行热冲洗时，具体的，采用加热后的稀油对井筒内部进行热冲洗，或采用加热后的溶解剂对井筒内部进行热冲洗，或者采用加热后的稀油和加热后的溶解剂依次对镜头盖内壁进行热冲洗，由于井筒内壁上的堵塞物主要为胶质和沥青质，根据相似形溶原理，热稀油和热溶解剂可以对胶质和沥青质起到溶解的作用，使得井筒内壁上的堵塞物大大降低，从而达到有效的解堵，其中，本实施例中的溶解剂可以与加压正挤所用的溶解剂相同，或者也可以不同。

其中，本实施例，对井筒内部进行热冲洗之前，包括：

将盛装稀油和/或溶解剂的储存装置100与驱动装置90的一端相连，驱动装置90的另一端与连续油管110一端相连，连续油管110的另一端穿过采油树40的其中一个开口通入井筒内，然后采用加热装置对稀油和/或溶解剂进行加热，稀油和/或溶解剂加热后通入井筒内对井筒进行热冲洗。

其中，本实施例中，对井筒内进行热冲洗时，具体原理如图5所示，具体的，包括盛装药剂(稀油或溶解剂)的储存装置100、驱动装置90和过滤器80，储存装置100具体可以储罐或罐车，驱动装置90具体为泵车或泵，解堵时，将储存装置100的一端与驱动装置90相连，驱动装置90与过滤器80相连，采油树40与油管柱30相连，油管柱30位于套管10中，同时，套管10与油管柱30之间具有封隔器20，与加压正挤不同的是，本实施例中，热冲洗时，为了对井筒内的不同位置针对性地进行热冲洗，本实施例中，过滤器80的一端连接连续油管110，连续油管110可以通过采油树40的开口插入到油管柱30内，即连续油管110能深入到井筒内，这样加热后的稀油和/或溶解剂可以顺着连续油管110进入到井筒的堵塞段进行热冲洗，使得井筒内壁上的堵塞物从井筒内壁上脱落，从而达到解堵的目的。

其中，本实施例中，加热装置具体可以锅炉车，通过锅炉车对稀油或溶解剂进行加热。

其中，本实施例中，在热冲洗过程中，为了防止现场发生火灾，往往会在解堵现场配置消防设施，例如消防车等。

其中，本实施例中，需要说明的是，当判断出井筒内的堵塞等级为重度堵塞时，也可以直接进行热冲洗，即不进行加压正挤直接进行热冲洗。

本实施例中，通过采用采用“一扩”、“二挤”、“三洗”方式进行解堵，有效降低了井筒内的堵塞物，保证了油井的正常运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油井井筒解堵方法，其特征在于，所述方法包括：

检测井筒内部的开口大小；

根据所述开口大小判断所述井筒内的堵塞等级，所述堵塞等级包括：轻度堵塞和重度堵塞；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为所述重度堵塞，则采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤。

2.根据权利要求1所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，还包括：

当判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷。

3.根据权利要求2所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，包括：

获取所述井筒内的堵塞物的组分以及所述井筒内的堵塞容积；

根据所述堵塞物的组分和所述堵塞容积分别确定所述溶解剂种类和用量。

4.根据权利要求2所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，包括：

将盛装所述溶解剂的储存装置连接驱动装置，所述驱动装置通过管道连接采油树的其中一个开口；

所述溶解剂通过所述驱动装置从所述采油树的开口泵送入所述井筒内部。

5.根据权利要求4所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之前，还包括：

将所述驱动装置驱动后的所述溶解剂进行过滤，将过滤后的所述溶解剂挤入所述井筒内。

6.根据权利要求1-3任一所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述采用溶解剂对所述井筒内壁进行加压正挤之后，还包括：

重新判断所述井筒内的堵塞等级；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为重度堵塞，则对所述井筒内部进行热冲洗，直至所述井筒内的堵塞等级为所述轻度堵塞；

当判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞，则扩大油井的油嘴直径，以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷。

7.根据权利要求6所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述对所述井筒内部进行热冲洗，包括：

采用加热后的稀油对所述井筒内部进行热冲洗，和/或

采用加热后的溶解剂对所述井筒内部进行热冲洗。

8.根据权利要求7所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述对所述井筒内部进行热冲洗之前，包括：

将盛装所述稀油和/或所述溶解剂的储存装置与驱动装置的一端相连，所述驱动装置的另一端与连续油管一端相连，所述连续油管的另一端穿过采油树的其中一个开口通入所述井筒内；

采用加热装置对所述稀油和/或所述溶解剂进行加热。

9.根据权利要求6所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述扩大油井的油嘴直径以使所述井筒内的高温流体向井口流出时对所述井筒内壁进行冲刷之后，还包括：

向所述井筒内下放刮蜡片，所述刮蜡片对所述井筒内壁上的堵塞物进行刮除。

10.根据权利要求1-4任一所述的油井井筒解堵方法，其特征在于，所述根据所述开口大小判断所述井筒内的堵塞等级，包括：

将不同外径的通井规分别向所述井筒内部伸入以获取所述井筒内部的开口大小；

当外径最小的所述通井规在所述井筒内遇阻时，则判断出所述井筒内的堵塞等级为重度堵塞；

当外径最大的所述通井规在所述井筒内下放深度大于预设深度，则判断出所述井筒内的堵塞等级为轻度堵塞。