CN110042950B - 变电站防火墙防火防爆板连接结构 - Google Patents

变电站防火墙防火防爆板连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开变电站防火墙防火防爆板连接结构,解决现有技术安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构的防火防爆性能和电磁隔离效果不理想,以及防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠、连接缝隙处密闭性能不理想的问题。本发明包括防火防爆板安装孔,防火墙体,框架体,防火防爆板,无磁不锈钢固定压板,卡接槽,第一、二、三等边角钢,M12螺栓紧固,换流变套管安装孔,第一、第二金属面结构岩棉复合板,非导磁不锈钢抗冲击板,卡接板,非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽。本发明安装电站阀厅换流变套管的防火防爆板的防火防爆性能强,电磁隔离效果好,防火防爆板与防火墙之间连接稳固牢靠、连接缝隙处密闭性能好。

Description

变电站防火墙防火防爆板连接结构
技术领域
本发明涉及变电站防火墙防火防爆板连接结构。
背景技术
电站阀厅为放置换流阀的封闭建筑,要求极好的电磁屏蔽性能。屏蔽换流产生的电磁干扰,墙壁地板全都铺设有无磁不锈钢板,换流变套管设计需要穿墙安装,在安装换流变套管时,需要换流变套管和防火墙之间设置防火防爆结构,以满足防火防爆需求,现有安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构,其防火防爆性能、以及电磁隔离效果不理想,同时,防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠,连接缝隙处的密闭性能不理想。因此设计一款变电站防火墙防火防爆板连接结构,以提高防火防爆性能、电磁隔离效果、以及连接处的密封性能,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供变电站防火墙防火防爆板连接结构,解决现有技术安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构的防火防爆性能和电磁隔离效果不理想,以及防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠、连接缝隙处密闭性能不理想的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
变电站防火墙防火防爆板连接结构,包括开设有防火防爆板安装孔的防火墙体,采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔内且呈口字形的框架体,以及安装于所述框架体内并呈方形的防火防爆板;
所述防火墙体为200mm厚ALC板,所述防火墙体上通过M12螺栓固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板,并且每一块所述无磁不锈钢固定压板与所述防火墙体之间形成有一个卡接槽,所有所述无磁不锈钢固定压板环绕所述防火防爆板安装孔一周分布,所述框架体的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢,所有所述第一等边角钢环绕所述框架体外环面一周分布,所述第一等边角钢的数量与所述卡接槽的数量相同并且一一对应,所有所述卡接槽均位于电站阀厅的阀厅内侧,所述第一等边角钢卡接于相应所述卡接槽内并通过所述M12螺栓紧固;
所述防火防爆板的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔,所述防火防爆板包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板、以及非导磁不锈钢抗冲击板,所述换流变套管安装孔依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板、所述第二金属面结构岩棉复合板、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板;
所述框架体的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢,所有所述第二等边角钢环绕所述框架体内环面一周分布,所述第一金属面结构岩棉复合板通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢相固定;所述框架体的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢,所有所述第三等边角钢环绕所述框架体内环面一周分布,所述第二金属面结构岩棉复合板通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢相固定;所述框架体在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板,每一个所述第三等边角钢与所述卡接板之间之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽,所述非导磁不锈钢抗冲击板的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽内,所述第二等边角钢、所述第三等边角钢和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。
进一步地,所述框架体的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板,所述防火墙体、所述50mm厚ALC板和所述框架体相连接的缝隙处填充有由硅酸铝针刺毯形成的填充结构,所述填充结构将所述防火墙体、所述50mm厚ALC板和所述框架体相连接的缝隙密实填充。
进一步地,所述防火墙体在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层。
进一步地,所述防火墙体在位于阀厅内侧的外表面上均匀设有若干条C80×40×20×2.5型檩条,所述304不锈钢屏蔽层通过螺栓分别与所有所述檩条固定连接。
进一步地,位于换流变侧的所述50mm厚ALC板与所述非导磁不锈钢抗冲击板的接头处包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板,所述彩钢板通过螺栓分别与所述50mm厚ALC板和所述非导磁不锈钢抗冲击板固定,位于换流变侧的所述50mm厚ALC板与所述防火墙体之间的所述填充结构的外表面填堵有一层防火砂浆层。
进一步地,所有所述第一等边角钢、所有所述第二等边角钢、所有所述第三等边角钢、所有所述M12螺栓、所有所述檩条、以及所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成,所有所述无磁不锈钢固定压板均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成。
进一步地,所述防火墙体由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成,所述防火墙体在位于换流变侧的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层,并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层,所述防火墙体内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。
进一步地,所述第一金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm,所述第二金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm,所述非导磁不锈钢抗冲击板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。
进一步地,所述第一金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述第二金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板、以及紧密包覆在所述岩棉复合板外表面上的非导磁304不锈钢面层,所述非导磁304不锈钢面层的厚度为0.6mm。
进一步地,所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间均留有间隙,并且所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间的间隙为10mm,所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间的间隙为20mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,安装电站阀厅换流变套管的防火防爆板的防火防爆性能强,电磁隔离效果好,防火防爆板与防火墙之间连接稳固牢靠、连接缝隙处密闭性能好。
本发明防火防爆板由并排分布的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板组成,第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板均由多块金属面结构岩棉复合板通过企口并排连接而成,连接效率高,接缝处勾缝有防火保温砂浆结构,可同时保证密封性能和防火性能,金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板和包覆在岩棉复合板外表面的非导磁304不锈钢面层组成,第一金属面结构岩棉复合板厚度是50mm,第二金属面结构岩棉复合板是150mm,第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间间隔10mm的空隙,如此可使本发明的防火防爆板具有非常好的防火性能,同时,非导磁不锈钢抗冲击板的厚度达70mm,其位于换流变侧,其与第二金属面结构岩棉复合板之间间隔20mm的空隙,如此不仅电磁隔离效果好,还使本发明具有非常好的防爆性。
本发明在防火墙体和框架体位于阀厅内侧的外表面上固定有一层304不锈钢屏蔽层,并且所有第一等边角钢、第二等边角钢、第三等边角钢、卡接板、彩钢板、M12螺栓、檩条、以及螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成,所有无磁不锈钢固定压板均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成,框架体采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成,防火墙体内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋,可进一步防止电磁涡流产生,提高电磁隔离效果。
本发明防火墙体和框架体之间通过第一等边角钢、无磁不锈钢固定压板、M12螺栓连接,无磁不锈钢固定压板和防火墙体之间形成卡接槽,第一等边角钢焊接在防火墙体上,并卡接在卡接槽内,通过M12螺栓将第一等边角钢锁紧在卡接槽内,可使防火墙体和框架体之间形成稳固牢靠的连接;同样,第一金属面结构岩棉复合板通过螺栓与固定在框架体上的第二等边角钢固定连接,第二金属面结构岩棉复合板通过螺栓与固定在框架体上的第三等边角钢固定连接;并且,固定在框架体上的卡接板与第三等边角钢之间形成非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽,非导磁不锈钢抗冲击板通过卡接在所有非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽内与框架体相固定,如此,就形成了防火墙体通过框架体与防火防爆板的稳固牢靠连接。
本发明防火墙体由200mm厚的ALC板采用企口并排插接而成,防火墙体的拼接效率高,防火性能强,防火墙体、框架体、以及50mm厚ALC板之间的接缝处密实填充有由硅酸铝针刺毯形成形成的填充结构,换流变侧50mm厚ALC板与防火墙体之间的填充结构外露部分填堵有一层防火砂浆层,换流变侧50mm厚ALC板与非导磁不锈钢抗冲击板之间封有一层彩钢板,防火墙体由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成,同时防火墙体刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层,柔性耐水腻子层外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层,如此可使防火墙体、框架体、以及防火防爆板之间形成密封连接结构,保证电站阀厅的封闭性,提高防火性能及密封性能,进一步提高防火效果,框架体正反两面均固定有一层50mm厚ALC板,可有效保证框架体的防火性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
图3为图1的B部放大图。
图4为本发明电站阀厅防火墙整体视图。
图5为本发明ALC板企口插接视图。
图6为本发明金属面结构岩棉复合板企口插接视图。
图7为本发明金属面结构岩棉复合板结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-防火墙体、2-防火防爆板安装孔、3-框架体、4-防火防爆板、5-M12螺栓、6-无磁不锈钢固定压板、7-卡接槽、8-第一等边角钢、9-换流变套管安装孔、10-第二等边角钢、11-第三等边角钢、12-卡接板、13-非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽、14-50mm厚ALC板、15-填充结构、16-304不锈钢屏蔽层、17-檩条、18-彩钢板、19-防火砂浆层、20-岩棉复合板、21-非导磁304不锈钢面层、41-第一金属面结构岩棉复合板、42-第二金属面结构岩棉复合板、43-非导磁不锈钢抗冲击板。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-6所示,本发明提供的变电站防火墙防火防爆板连接结构,结构简单、设计科学合理,使用方便,安装电站阀厅换流变套管的防火防爆板的防火防爆性能强,电磁隔离效果好,防火防爆板与防火墙之间连接稳固牢靠、连接缝隙处密闭性能好。本发明包括开设有防火防爆板安装孔2的防火墙体1,采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔2内且呈口字形的框架体3,以及安装于所述框架体3内并呈方形的防火防爆板4。所述防火墙体1为200mm厚ALC板,所述防火墙体1上通过M12螺栓5固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板6,并且每一块所述无磁不锈钢固定压板6与所述防火墙体1之间形成有一个卡接槽7,所有所述无磁不锈钢固定压板6环绕所述防火防爆板安装孔2一周分布,所述框架体3的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢8,所有所述第一等边角钢8环绕所述框架体3外环面一周分布,所述第一等边角钢8的数量与所述卡接槽7的数量相同并且一一对应,所有所述卡接槽7均位于电站阀厅的阀厅内侧,所述第一等边角钢8卡接于相应所述卡接槽7内并通过所述M12螺栓5紧固。
本发明所述防火防爆板4的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔9,所述防火防爆板4包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板41、第二金属面结构岩棉复合板42、以及非导磁不锈钢抗冲击板43,所述换流变套管安装孔9依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板41、所述第二金属面结构岩棉复合板42、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板43;所述第一金属面结构岩棉复合板41和所述第二金属面结构岩棉复合板42之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板42和所述非导磁不锈钢抗冲击板43之间均留有间隙,并且所述第一金属面结构岩棉复合板41和所述第二金属面结构岩棉复合板42之间的间隙为10mm,所述第二金属面结构岩棉复合板42和所述非导磁不锈钢抗冲击板43之间的间隙为20mm。
本发明防火防爆板由并排分布的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板组成,第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板均由多块金属面结构岩棉复合板通过企口并排连接而成,连接效率高,接缝处勾缝有防火保温砂浆结构,可同时保证密封性能和防火性能,金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板和包覆在岩棉复合板外表面的非导磁304不锈钢面层组成,第一金属面结构岩棉复合板厚度是50mm,第二金属面结构岩棉复合板是150mm,第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板之间间隔10mm的空隙,如此可使本发明的防火防爆板具有非常好的防火性能,同时,非导磁不锈钢抗冲击板的厚度达70mm,其位于换流变侧,其与第二金属面结构岩棉复合板之间间隔20mm的空隙,如此不仅电磁隔离效果好,还使本发明具有非常好的防爆性。
本发明所述框架体3的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢10,所有所述第二等边角钢10环绕所述框架体3内环面一周分布,所述第一金属面结构岩棉复合板41通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢10相固定;所述框架体3的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢11,所有所述第三等边角钢11环绕所述框架体3内环面一周分布,所述第二金属面结构岩棉复合板42通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢11相固定;所述框架体3在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板12,每一个所述第三等边角钢11与所述卡接板12之间之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽13,所述非导磁不锈钢抗冲击板43的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽13内,所述第二等边角钢10、所述第三等边角钢11和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽13从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。
本发明所述框架体3的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板14,所述防火墙体1、所述50mm厚ALC板14和所述框架体3相连接的缝隙处填充有由硅酸铝针刺毯形成的填充结构15,所述填充结构15将所述防火墙体1、所述50mm厚ALC板14和所述框架体3相连接的缝隙密实填充。所述防火墙体1在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体3上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板14的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层16。所述防火墙体1在位于阀厅内侧的外表面上均匀设有若干条C80×40×20×2.5型檩条17,所述304不锈钢屏蔽层16通过螺栓分别与所有所述檩条17固定连接。
本发明防火墙体和框架体之间通过第一等边角钢、无磁不锈钢固定压板、M12螺栓连接,无磁不锈钢固定压板和防火墙体之间形成卡接槽,第一等边角钢焊接在防火墙体上,并卡接在卡接槽内,通过M12螺栓将第一等边角钢锁紧在卡接槽内,可使防火墙体和框架体之间形成稳固牢靠的连接;同样,第一金属面结构岩棉复合板通过螺栓与固定在框架体上的第二等边角钢固定连接,第二金属面结构岩棉复合板通过螺栓与固定在框架体上的第三等边角钢固定连接;并且,固定在框架体上的卡接板与第三等边角钢之间形成非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽,非导磁不锈钢抗冲击板通过卡接在所有非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽内与框架体相固定,如此,就形成了防火墙体通过框架体与防火防爆板的稳固牢靠连接。
本发明位于换流变侧的所述50mm厚ALC板14与所述非导磁不锈钢抗冲击板43的接头处包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板18,所述彩钢板18通过螺栓分别与所述50mm厚ALC板14和所述非导磁不锈钢抗冲击板43固定,位于换流变侧的所述50mm厚ALC板14与所述防火墙体1之间的所述填充结构15的外表面填堵有一层防火砂浆层19。所有所述第一等边角钢8、所有所述第二等边角钢10、所有所述第三等边角钢11、所有所述M12螺栓5、所有所述檩条17、以及所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成,所有所述无磁不锈钢固定压板6均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成。
本发明所述防火墙体1由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成,所述防火墙体1在位于换流变侧的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层,并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层,所述防火墙体1内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。
本发明所述第一金属面结构岩棉复合板41的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm,所述第二金属面结构岩棉复合板42的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm,所述非导磁不锈钢抗冲击板43的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。所述第一金属面结构岩棉复合板41由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述第二金属面结构岩棉复合板42由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板20、以及紧密包覆在所述岩棉复合板20外表面上的非导磁304不锈钢面层21,所述非导磁304不锈钢面层21的厚度为0.6mm。本发明ALC板规格及性能参数见表1和表2,本发明岩棉复合板性能参数见表3。
本发明防火墙体由200mm厚的ALC板采用企口并排插接而成,防火墙体的拼接效率高,防火性能强,防火墙体、框架体、以及50mm厚ALC板之间的接缝处密实填充有由硅酸铝针刺毯形成形成的填充结构,换流变侧50mm厚ALC板与防火墙体之间的填充结构外露部分填堵有一层防火砂浆层,换流变侧50mm厚ALC板与非导磁不锈钢抗冲击板之间封有一层彩钢板,防火墙体由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成,同时防火墙体刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层,柔性耐水腻子层外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层,如此可使防火墙体、框架体、以及防火防爆板之间形成密封连接结构,保证电站阀厅的封闭性,提高防火性能及密封性能,进一步提高防火效果,框架体正反两面均固定有一层50mm厚ALC板,可有效保证框架体的防火性能。
表1本发明ALC板规格及性能参数表
表2本发明ALC板规格及性能参数表
表3岩棉复合板性能参数
本发明非导磁不锈钢抗冲击板参数如下:
非导磁不锈钢抗冲击板总厚度超过60mm,由双层面板、方钢管龙骨、包边板、连接件组成,实物构成类似钢质门板。其中,面板采用3mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。龙骨采用50mmx50mmx6mm奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管。包边板1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。连接件采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板。所有螺栓等其他连接件均采用奥氏体型S304无磁不锈钢。
本发明在防火墙体和框架体位于阀厅内侧的外表面上固定有一层304不锈钢屏蔽层,并且所有第一等边角钢、第二等边角钢、第三等边角钢、卡接板、彩钢板、M12螺栓、檩条、以及螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成,所有无磁不锈钢固定压板均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成,框架体采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成,防火墙体内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋,可进一步防止电磁涡流产生,提高电磁隔离效果。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:包括开设有防火防爆板安装孔(2)的防火墙体(1),采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔(2)内且呈口字形的框架体(3),以及安装于所述框架体(3)内并呈方形的防火防爆板(4);
所述防火墙体(1)为200mm厚ALC板,所述防火墙体(1)上通过M12螺栓(5)固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板(6),并且每一块所述无磁不锈钢固定压板(6)与所述防火墙体(1)之间形成有一个卡接槽(7),所有所述无磁不锈钢固定压板(6)环绕所述防火防爆板安装孔(2)一周分布,所述框架体(3)的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢(8),所有所述第一等边角钢(8)环绕所述框架体(3)外环面一周分布,所述第一等边角钢(8)的数量与所述卡接槽(7)的数量相同并且一一对应,所有所述卡接槽(7)均位于电站阀厅的阀厅内侧,所述第一等边角钢(8)卡接于相应所述卡接槽(7)内并通过所述M12螺栓(5)紧固;
所述防火防爆板(4)的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔(9),所述防火防爆板(4)包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板(41)、第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及非导磁不锈钢抗冲击板(43),所述换流变套管安装孔(9)依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板(41)、所述第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板(43);
所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢(10),所有所述第二等边角钢(10)环绕所述框架体(3)内环面一周分布,所述第一金属面结构岩棉复合板(41)通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢(10)相固定;所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢(11),所有所述第三等边角钢(11)环绕所述框架体(3)内环面一周分布,所述第二金属面结构岩棉复合板(42)通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢(11)相固定;所述框架体(3)在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板(12),每一个所述第三等边角钢(11)与所述卡接板(12)之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13),所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)内,所述第二等边角钢(10)、所述第三等边角钢(11)和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。
2.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述框架体(3)的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板(14),所述防火墙体(1)、所述50mm厚ALC板(14)和所述框架体(3)相连接的缝隙处填充有由硅酸铝针刺毯形成的填充结构(15),所述填充结构(15)将所述防火墙体(1)、所述50mm厚ALC板(14)和所述框架体(3)相连接的缝隙密实填充。
3.根据权利要求2所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述防火墙体(1)在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体(3)上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板(14)的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层(16)。
4.根据权利要求3所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述防火墙体(1)在位于阀厅内侧的外表面上均匀设有若干条C80×40×20×2.5型檩条(17),所述304不锈钢屏蔽层(16)通过螺栓分别与所有所述檩条(17)固定连接。
5.根据权利要求2所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:位于换流变侧的所述50mm厚ALC板(14)与所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)的接头处包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板(18),所述彩钢板(18)通过螺栓分别与所述50mm厚ALC板(14)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)固定,位于换流变侧的所述50mm厚ALC板(14)与所述防火墙体(1)之间的所述填充结构(15)的外表面填堵有一层防火砂浆层(19),所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成。
6.根据权利要求4所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所有所述第一等边角钢(8)、所有所述第二等边角钢(10)、所有所述第三等边角钢(11)、所有所述M12螺栓(5)、所有所述檩条(17)、以及所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成,所有所述无磁不锈钢固定压板(6)均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成。
7.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述防火墙体(1)由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成,所述防火墙体(1)在位于换流变侧的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层,并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层,所述防火墙体(1)内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。
8.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述第一金属面结构岩棉复合板(41)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm,所述第二金属面结构岩棉复合板(42)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm,所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。
9.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述第一金属面结构岩棉复合板(41)由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述第二金属面结构岩棉复合板(42)由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成,所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构;所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板(20)、以及紧密包覆在所述岩棉复合板(20)外表面上的非导磁304不锈钢面层(21),所述非导磁304不锈钢面层(21)的厚度为0.6mm。
10.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构,其特征在于:所述第一金属面结构岩棉复合板(41)和所述第二金属面结构岩棉复合板(42)之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板(42)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)之间均留有间隙,并且所述第一金属面结构岩棉复合板(41)和所述第二金属面结构岩棉复合板(42)之间的间隙为10mm,所述第二金属面结构岩棉复合板(42)和所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)之间的间隙为20mm。
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