CN220644849U - 一种隔热彩钢夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩钢板技术领域，且公开了一种隔热彩钢夹芯板，复合夹芯板设置于彩钢板的底部，彩钢板的顶部均匀设置有连接凸座，相邻两个连接凸座间形成连接凹槽，连接凹槽的底部均匀开设有定位凹孔，连接凹槽的下侧设置有防渗垫，复合夹芯板为多层复合材质，复合夹芯板包括隔热填充层、泡沫填充层、防火隔热层和底侧护板，彩钢夹芯板采用多层式的复合夹芯板，具有更好的隔热效果，并在连接凹槽的内侧表面均匀设置有定位凹孔，可在转孔固定操作时，利用定位凹孔对钻孔螺栓的尖端进行嵌合定位，大大降低了转孔固定的操作难度，而且在连接凹槽的下方设置有橡胶材质的防渗垫，可对螺栓的连接侧进行夹紧封闭，防止渗水现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体为一种隔热彩钢夹芯板。
背景技术
彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，外表美观，广泛用于建筑物的屋顶、墙板等地方，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，彩钢夹芯板由上下两个金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，彩钢夹芯板是由两个成型金属面板和位于面板之间的夹芯层组成，彩钢夹芯板轻质高强，且填充层使用的闭泡分子结构，可以有效隔绝高温与水汽。
彩钢夹芯板常用作屋顶的防护结构，现有的彩钢夹芯板在安装时多通过交替嵌合配合打孔螺栓进行固定，在固定时，需利用转孔螺栓在彩钢夹芯板的顶部凹槽内进行打孔，通过转孔螺栓将彩钢夹芯板与房屋顶部的钢梁进行连接固定，现有彩钢夹芯板的凹槽内面为平整光滑设置，在进行转孔时，转孔螺栓的尖端难以定位易发生滑动，不但增加了转孔固定操作的难度，而且易因螺栓滑动导致操作人员对手部受伤，使用十分不便，并且由于螺栓为贯穿连接，在固定后螺栓的连接处会存在一定的缝隙，其螺栓的固定侧多为泡沫填充物夹紧封闭性较差，使用一段时间后易发生渗水现象，影响彩钢夹芯板的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热彩钢夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热彩钢夹芯板，包括彩钢板和复合夹芯板，所述复合夹芯板设置于彩钢板的底部；
所述彩钢板的顶部均匀设置有连接凸座，相邻两个所述连接凸座间形成连接凹槽，所述连接凹槽的底部均匀开设有定位凹孔，所述连接凹槽的下侧设置有防渗垫；
所述复合夹芯板为多层复合材质，所述复合夹芯板包括隔热填充层、泡沫填充层、防火隔热层和底侧护板。
作为优选，上述彩钢板的一侧设置有连接边板，所述连接边板为外伸出的连接凸座和连接凹槽，所述连接凹槽与连接凸座相适配。
作为优选，上述定位凹孔呈等距状分布于连接凹槽的内侧，所述隔热填充层均匀填充于彩钢板的底部空槽内，所述防渗垫嵌合连接于隔热填充层的内部，所述防渗垫的顶部与彩钢板的底面凸起侧固定相连接。
作为优选，上述泡沫填充层设置于隔热填充层的下侧，所述防火隔热层的数量为两个，两个所述防火隔热层呈对称状固定连接于泡沫填充层的两侧，上侧所述防火隔热层与隔热填充层的底部固定相连接。
作为优选，上述底侧护板固定连接于下侧防火隔热层的底部，所述防火隔热层的底部设置有防锈喷漆层，所述防锈喷漆层固定喷涂于底侧护板的底部表面。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本彩钢夹芯板采用多层式的复合夹芯板，利用隔热填充层、泡沫填充层和防火隔热层配合构成隔热夹层结构，具有更好的隔热效果，并在连接凹槽的内侧表面均匀设置有定位凹孔，可在转孔固定操作时，利用定位凹孔对钻孔螺栓的尖端进行嵌合定位，可避免钻孔螺栓在钻孔时发生滑动，大大降低了转孔固定的操作难度，提高了钢夹芯板的使用便利性，而且在连接凹槽的下方设置有橡胶材质的防渗垫，可对螺栓的连接侧进行夹紧封闭，提高螺栓连接处的封闭性，防止渗水现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体下侧结构示意图；
图3为本实用新型的整体上侧结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A区域结构示意图；
图5为本实用新型的复合夹芯板剖面结构示意图；
图6为本实用新型的图5中B区域结构示意图。
附图标记说明：1、彩钢板；2、复合夹芯板；3、连接边板；4、连接凸座；5、连接凹槽；6、定位凹孔；7、隔热填充层；8、防渗垫；9、泡沫填充层；10、防火隔热层；11、底侧护板；12、防锈喷漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热彩钢夹芯板，包括彩钢板1和复合夹芯板2，彩钢板1的顶部均匀设置有连接凸座4，彩钢板1为钢制经过弯折成型的顶板，可对建筑的顶部进行遮蔽防护，相邻两个连接凸座4间形成连接凹槽5，可对雨水进行导流排水，可便于雨水的排出。
连接凹槽5与连接凸座4相适配，彩钢板1的一侧设置有连接边板3，连接边板3为外伸出的连接凸座4和连接凹槽5，在两块彩钢夹芯板的接合处可通过连接边板3与彩钢板1上部连接凸座4的嵌合进行连接，并通过钻孔螺栓对连接处进行固定。
连接凹槽5的底部均匀开设有定位凹孔6，定位凹孔6呈等距状分布于连接凹槽5的内侧，在转孔固定操作时，可利用定位凹孔6对钻孔螺栓的尖端进行嵌合定位，可避免钻孔螺栓在钻孔时发生滑动。
复合夹芯板2设置于彩钢板1的底部，复合夹芯板2为多层复合材质，复合夹芯板2包括隔热填充层7、泡沫填充层9、防火隔热层10和底侧护板11，具有更好的隔热效果。
隔热填充层7为聚氨酯发泡剂，隔热填充层7均匀填充于彩钢板1的底部空槽内，可对空槽进行填充并起到隔热作用，连接凹槽5的下侧设置有防渗垫8，防渗垫8为橡胶材质的软垫，防渗垫8嵌合连接于隔热填充层7的内部，防渗垫8的顶部与彩钢板1的底面凸起侧固定相连接，固定后钻孔螺栓的穿过防渗垫8，且外侧与防渗垫8进行紧密夹紧封闭，大大提高了螺栓连接处的封闭性，可防止渗水现象的发生。
泡沫填充层9为隔热泡沫板，具有较好的隔热保温性，泡沫填充层9设置于隔热填充层7的下侧，防火隔热层10为玻璃棉板，具有良好的隔热性和防火性，防火隔热层10的数量为两个，两个防火隔热层10呈对称状固定连接于泡沫填充层9的两侧，上侧防火隔热层10与隔热填充层7的底部固定相连接，防火隔热层10可提高彩钢夹芯板的隔热性并为泡沫填充层9提供防火保护。
底侧护板11为不锈钢底板，底侧护板11固定连接于下侧防火隔热层10的底部，可对复合夹芯板2的底部进行遮蔽防护，防火隔热层10的底部设置有防锈喷漆层12，防锈喷漆层12固定喷涂于底侧护板11的底部表面，防锈喷漆层12为乳白色防锈喷漆，其表面光滑安装时面向室内，可提高彩钢夹芯板的美观度。
工作原理或者结构原理，进行彩钢夹芯板安装时，将彩钢夹芯板搬运到房屋的顶部，调整彩钢夹芯板的位置，之后借助手电钻等工具利用钻孔螺栓在彩钢板1的顶部转孔对彩钢夹芯板进行固定，钻孔固定时，将钻孔螺栓连接在手电钻的钻头部，之后将钻孔螺栓的尖端对准连接凹槽5内的定位凹孔6，启动手电钻并按压转孔，通过钻孔螺栓将彩钢夹芯板与房屋顶部的钢梁相连接，完成彩钢夹芯板的钻孔固定作业，固定后钻孔螺栓的穿过防渗垫8，且外侧与防渗垫8进行紧密夹紧封闭，大大提高了螺栓连接处的封闭性，可防止渗水现象的发生，在两块彩钢夹芯板的接合处可通过连接边板3与彩钢板1上部连接凸座4的嵌合进行连接，并通过钻孔螺栓对连接处进行固定；
综上，本彩钢夹芯板采用多层式的复合夹芯板2，利用隔热填充层7、泡沫填充层9和防火隔热层10配合构成隔热夹层结构，具有更好的隔热效果，并在连接凹槽5的内侧表面均匀设置有定位凹孔6，可在转孔固定操作时，利用定位凹孔6对钻孔螺栓的尖端进行嵌合定位，可避免钻孔螺栓在钻孔时发生滑动，大大降低了转孔固定的操作难度，提高了钢夹芯板的使用便利性，而且在连接凹槽5的下方设置有橡胶材质的防渗垫8，可对螺栓的连接侧进行夹紧封闭，提高螺栓连接处的封闭性，防止渗水现象的发生。
至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种隔热彩钢夹芯板，包括彩钢板(1)和复合夹芯板(2)，其特征在于：所述复合夹芯板(2)设置于彩钢板(1)的底部；
所述彩钢板(1)的顶部均匀设置有连接凸座(4)，相邻两个所述连接凸座(4)间形成连接凹槽(5)，所述连接凹槽(5)的底部均匀开设有定位凹孔(6)，所述连接凹槽(5)的下侧设置有防渗垫(8)；
所述复合夹芯板(2)为多层复合材质，所述复合夹芯板(2)包括隔热填充层(7)、泡沫填充层(9)、防火隔热层(10)和底侧护板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热彩钢夹芯板，其特征在于：所述彩钢板(1)的一侧设置有连接边板(3)，所述连接边板(3)为外伸出的连接凸座(4)和连接凹槽(5)，所述连接凹槽(5)与连接凸座(4)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种隔热彩钢夹芯板，其特征在于：所述定位凹孔(6)呈等距状分布于连接凹槽(5)的内侧，所述隔热填充层(7)均匀填充于彩钢板(1)的底部空槽内，所述防渗垫(8)嵌合连接于隔热填充层(7)的内部，所述防渗垫(8)的顶部与彩钢板(1)的底面凸起侧固定相连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔热彩钢夹芯板，其特征在于：所述泡沫填充层(9)设置于隔热填充层(7)的下侧，所述防火隔热层(10)的数量为两个，两个所述防火隔热层(10)呈对称状固定连接于泡沫填充层(9)的两侧，上侧所述防火隔热层(10)与隔热填充层(7)的底部固定相连接。
5.根据权利要求4所述的一种隔热彩钢夹芯板，其特征在于：所述底侧护板(11)固定连接于下侧防火隔热层(10)的底部，所述防火隔热层(10)的底部设置有防锈喷漆层(12)，所述防锈喷漆层(12)固定喷涂于底侧护板(11)的底部表面。
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