CN110042514A - 细纱机的自动化纺纱机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细纱机的自动化纺纱机构,通过吊锭横杆与连接杆对盛放支撑环进行连接,使其固定在粗纱架支撑杆上,利用吊锭顶端转动连接的十字固定滑杆与盛放支撑环顶端开设的滑动槽滑动连接,从而将吊锭固定在盛放支撑环上,由于粗纱卷装的顶端与吊锭挂接,当单个或者某部分粗纱卷装需要更换是能够进行更换,避免了整排更换时对粗纱造成的浪费,减少了生产的成本;控制箱底部设置减震装置,减震效果更好;细纱机前后设置有吸毛机构,吸毛机构可以沿纺纱区域平行移动,从而带着靠近细纱机纺纱区域的吸嘴进行吸风,将断开的粗纱以及纤维飞花及时吸走,防止车间环境被污染,避免粗纱以及纤维飞花在罗拉、皮辊上缠绕,保证了设备的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种细纱机的自动化纺纱机构,属于纺织技术领域。
背景技术
半精纺近几年来得到快速发展,众多毛纺厂增添了半精纺设备,抗菌混纺面料是重要的一种面料,它在生产时需要经过细纱机加工。
细纱机是纺纱的主要机器,纱线筒亦是纱线缠绕的主要工具,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱,细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
目前市场上的细纱机,一般的粗纱卷装整排放入,但是当单个或者某部分粗纱卷装用完时,就需要对其整体进行更换,对粗纱资源造成了大量的浪费,增加了生产的成本,无法充分的利用粗纱。
并且控制箱在正常运作时会产生晃动,如果造成的晃动过大,会影响轨道机构的输送平稳性。
纱机在纺纱区域进行纺纱加工时,时常会有粗纱断开以及纤维飞花掉落,这些粗纱和纤维飞花落在机器上不仅影响了车间环境,还可能会在罗拉、皮辊上缠绕,影响设备正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种细纱机的自动化纺纱机构,它结构简单,操作方便,能够快速更换粗纱卷,减少控制箱晃动,并且可以吸走粗纱和纤维飞花,保证设备正常运行。
本发明的目的是这样实现的:
一种细纱机的自动化纺纱机构,它包括细纱机本体、控制箱、减震装置、吸毛机构、纱线卷、轨道机构、纱线筒输送箱、输送装置、纱线卷收集箱;
所述细纱机本体的顶端安装有粗纱架横杆,粗纱架横杆上设置有上下两个横向设置的粗纱架支撑杆,底端的粗纱架支撑杆上安装有吊锭横杆,相邻两个吊锭横杆之间设置盛放支撑环,盛放支撑环通过连接杆固定,盛放支撑环的顶端卡接有吊锭,吊锭的底端贯穿并延伸至盛放支撑环的底部,吊锭的底端挂接有粗纱卷装,盛放支撑环的顶端均开设有四个滑动槽,吊锭的顶端转动连接有十字固定滑杆,十字固定滑杆的外侧与四个滑动槽滑动连接,四个滑动槽的一端开设有开口,通过开口方便十字固定滑杆进入滑动槽的内部进行滑动连接,通过吊锭横杆与粗纱架支撑杆的滑动连接;
所述细纱机本体的顶部设置有两个滑杆,两个所述滑杆分别与顶端的粗纱架支撑杆底部的正面与背面滑动连接,所述吊锭的底端固定连接有圆环,所述粗纱卷装的顶端固定连接有挂钩,所述挂钩与圆环挂接,底端的所述粗纱架支撑杆底端滑动连接有垂杆,对应的两个所述垂杆之间固定连接有粗纱横动杆;
所述控制箱设于细纱机本体的后侧,该控制箱的底部设装有减震装置,减震装置的顶部设有减震垫,减震垫的顶部与控制箱的底部固定连接,所述减震装置包括两个竖直设置的减震杆,两个减震杆的底部与地面固定,顶部与减震垫底部固定,两个减震杆的顶部和底部均活动连接有连接杆,四个连接杆远离减震杆的一端均活动连接有连接竖块,两个连接竖块远离连接杆的一侧均固定连接有推进杆,两个推进杆的另一端通过活塞连接在气压缸上,两个活塞的外表面均与气压缸的内壁贴合,减震杆包括减震弹簧,减震弹簧的顶部和底部均固定连接有挤压块,两个挤压块的外表面均活动连接有连接套筒,减震弹簧和两个挤压块均位于连接套筒的内部,顶部挤压块的顶部固定连接有第一挤压杆,第一挤压杆的顶部与减震垫的底部固定连接,底部挤压块的底部固定连接有第二挤压杆,第二挤压杆的底部与地面固定;
所述吸毛机构设置在细纱机本体的前后两侧,该吸毛机构包括一个行走支架,该行走支架呈门框状,行走支架底部通过滑轮与支架滑轨配合,所述支架滑轨设置与细纱机前后两侧的地面上,让行走支架沿细纱机左右滑动,所述门框状的行走支架的两个竖直边与地面垂直,竖直边底部设置在支架滑轨上,两个竖直边的顶部通过横梁连接,所述两条竖直边的内侧从上到下设置有多个吸嘴,每个吸嘴均对着细纱机的纺纱区域,每个吸嘴都与吸风管路相连,吸附管路上装有风机,该风机设置于横梁上,吸风管路的末端连在布袋上。
所述粗纱架横杆包含有固定杆与两个稳定支撑杆,所述固定杆的底端与细纱机本体通过螺纹杆固定连接,所述固定杆的顶端与两个稳定支撑杆固定连接。
所述十字固定滑杆包含有连接转动杆、四个滑块与十字杆,所述连接转动杆的底端与吊锭的顶端固定连接,所述连接转动杆的顶端与十字杆固定连接,四个所述滑块靠近十字杆的一侧均与十字杆固定连接,四个所述滑块分别与四个滑动槽滑动连接。
本发明细纱机的自动化纺纱机构具有以下优点:
1、通过吊锭横杆与连接杆对盛放支撑环进行连接,使其固定在粗纱架支撑杆上,通过盛放支撑环与吊锭的卡接,然后利用吊锭顶端转动连接的十字固定滑杆与盛放支撑环顶端开设的滑动槽滑动连接,从而将吊锭固定在盛放支撑环上,结构严谨,操作简单,由于粗纱卷装的顶端与吊锭挂接,当单个或者某部分粗纱卷装需要更换是能够进行更换,避免了整排更换时对粗纱造成的浪费,减少了生产的成本;通过吊锭横杆与粗纱架支撑杆的滑动连接,当整排粗纱卷装需要更换时,能够将位于吊锭横杆从粗纱架支撑杆上取下,从而对粗纱卷装进行更换,增加了工作效率,通过粗纱横动杆方便将更换后的粗纱送入细纱机本体内的牵引系统,利于使用者进行操作,方便了使用者的使用。
2、减震装置的减震杆受力发生形变给与两个连接杆一个移动的力,这样四个连接杆同时再给与连接竖块一个挤压的力使两个推进杆受力向内挤压气压缸内部的气压,气压缸内部的气压也给与推进杆一个相同的力,两种相同的力得到抵消,这样减震效果更好,第一个挤压杆和第二挤压杆的受力挤压两个挤压块同时两个挤压块受力从而挤压减震弹簧,这样就能实现进一步的减震,使减震效果更好。
3、吸毛机构可以沿纺纱区域平行移动,从而带着靠近细纱机纺纱区域的吸嘴进行吸风,将断开的粗纱以及纤维飞花及时吸走,防止车间环境被污染,避免粗纱以及纤维飞花在罗拉、皮辊上缠绕,保证了设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明细纱机的自动化纺纱机构的结构示意图。
图2为图1中粗纱架横杆处的示意图。
图3为图2中盛放支撑环与吊锭的连接处示意图。
图4为图2中粗纱架支撑杆与滑杆的连接处示意图。
图5为图2中盛放支撑环与连接杆的连接结构示意图。
图6为图2的A部放大图。
图7为图1中吸毛机构的结构示意图。
图8为控制箱底部的减震装置的示意图。
图中:细纱机本体1、粗纱架横杆2、固定杆2.1、稳定支撑杆2.2、粗纱架支撑杆3、吊锭横杆4、盛放支撑环5、连接杆6、吊锭7、粗纱卷装8、滑动槽9、十字固定滑杆10、连接转动杆10.1、滑块10.2、十字杆10.3、开口11、滑杆12、圆环13、挂钩14、垂杆15、粗纱横动杆16、控制箱17、减震装置18、减震杆18.1、减震弹簧18.1.1、挤压块18.1.2、连接套筒18.1.3、第一挤压杆18.1.4、第二挤压杆18.1.5、连接杆18.2、连接竖块18.3、推进杆18.4、活塞18.5、气压缸18.6、减震垫19、吸毛机构20、行走支架20.1、竖直边20.1.1、横梁20.1.2、滑轮20.1.3、支架滑轨20.3、吸嘴20.4、风机20.5、吸风管路20.6。
具体实施方式
参见图1至图8,本发明涉及一种细纱机的自动化纺纱机构,包括细纱机本体1、控制箱17、减震装置18、吸毛机构20。
所述细纱机本体1的顶端安装有粗纱架横杆2,粗纱架横杆2上设置有上下两个横向设置的粗纱架支撑杆3,底端的粗纱架支撑杆3上安装有吊锭横杆4,相邻两个吊锭横杆4之间设置盛放支撑环5,盛放支撑环5通过连接杆6固定,盛放支撑环5的顶端卡接有吊锭7,吊锭7的底端贯穿并延伸至盛放支撑环5的底部,吊锭7的底端挂接有粗纱卷装8,盛放支撑环5的顶端均开设有四个滑动槽9,吊锭7的顶端转动连接有十字固定滑杆10,十字固定滑杆10的外侧与四个滑动槽9滑动连接,四个滑动槽9的一端开设有开口11,通过开口11方便十字固定滑杆10进入滑动槽9的内部进行滑动连接,通过吊锭横杆4与粗纱架支撑杆3的滑动连接。
通过吊锭横杆4与粗纱架支撑杆3的滑动连接,当整排粗纱卷装8需要更换时,能够将位于吊锭横杆4从粗纱架支撑杆3上取下,从而对粗纱卷装8进行更换,增加了工作效率,通过吊锭横杆4与连接杆6对盛放支撑环5进行连接,使其固定在粗纱架支撑杆3上,通过盛放支撑环5与吊锭7的卡接,然后利用吊锭7顶端转动连接的十字固定滑杆10与盛放支撑环5顶端开设的滑动槽9滑动连接,从而将吊锭7固定在盛放支撑环5上,结构严谨,操作简单,由于粗纱卷装8的顶端与吊锭7挂接,当单个或者某部分粗纱卷装8需要更换是能够进行更换,避免了整排更换时对粗纱造成的浪费,减少了生产的成本。
粗纱架横杆2包含有固定杆2.1与两个稳定支撑杆2.2,固定杆2.1的底端与细纱机本体1通过螺纹杆固定连接,固定杆2.1的顶端与两个稳定支撑杆2.2固定连接,固定杆2.1对稳定支撑杆2.2起到固定支撑作用,两个稳定支撑杆2.2能够更好的使粗纱架支撑杆3进行固定,增加粗纱架支撑杆3的连接支撑点,且不影响正面与背面的吊锭横杆4的拆卸。
进一步的,细纱机本体1的顶部设置有两个滑杆12,两个滑杆12分别与顶端的粗纱架支撑杆3底部的正面与背面滑动连接,利用滑杆12将顶端的粗纱架支撑杆3之间进行连接,起到稳固结构作用,增加了粗纱架的稳定性。
进一步的,十字固定滑杆10包含有连接转动杆10.1、四个滑块10.2与十字杆10.3,连接转动杆10.1的底端与吊锭7的顶端固定连接,连接转动杆10.1的顶端与十字杆10.3固定连接,四个滑块10.2靠近十字杆10.3的一侧均与十字杆10.3固定连接,四个滑块10.2分别与四个滑动槽9滑动连接,连接转动杆10.1对十字杆10.3与吊锭7之间进行连接,且使得十字杆10.3能够进行转动,通过十字杆10.3四端与四个滑块10.2滑动连接,让滑块10.2通过开口11进入滑动槽9的内部滑动,从而将吊锭7固定在盛放支撑环5上,操作方便,有利于使用者对单个粗纱卷装8进行拆卸更换。
进一步的,吊锭7的底端固定连接有圆环13,粗纱卷装8的顶端固定连接有挂钩14,挂钩14与圆环13挂接,通过挂钩14与圆环13挂接方便使用者将粗纱卷装8从吊锭7上取下,方便进行更换粗纱卷装8。
进一步的,底端的粗纱架支撑杆3底端滑动连接有垂杆15,对应的两个垂杆15之间固定连接有粗纱横动杆16,垂杆15对粗纱横动杆16起到连接支撑作用,通过粗纱横动杆16方便将更换后的粗纱送入细纱机本体1内的牵引系统,利于使用者进行操作,方便了使用者的使用。
所述控制箱17设于细纱机本体1的后侧,该控制箱17的底部设装有减震装置18,减震装置18的顶部设有减震垫19,减震垫19的顶部与控制箱17的底部固定连接。
所述减震装置18包括两个竖直设置的减震杆18.1,两个减震杆18.1的底部与地面固定,顶部与减震垫19底部固定,两个减震杆18.1的顶部和底部均活动连接有连接杆18.2,四个连接杆18.2远离减震杆18.1的一端均活动连接有连接竖块18.3,两个连接竖块18.3远离连接杆18.2的一侧均固定连接有推进杆18.4,两个推进杆18.4的另一端通过活塞18.5连接在气压缸18.6上,两个活塞18.5的外表面均与气压缸18.6的内壁贴合,减震杆18.1包括减震弹簧18.1.1,减震弹簧18.1.1的顶部和底部均固定连接有挤压块18.1.2,两个挤压块18.1.2的外表面均活动连接有连接套筒18.1.3,减震弹簧18.11和两个挤压块18.1.2均位于连接套筒18.1.3的内部,顶部挤压块18.1.2的顶部固定连接有第一挤压杆18.1.4,第一挤压杆18.1.4的顶部与减震垫19的底部固定连接,底部挤压块18.1.2的底部固定连接有第二挤压杆18.1.5,第二挤压杆18.1.5的底部与地面固定。
通过控制箱17的运转产生的晃动来实现减震装置18的动力源,同时减震杆18.1受力发生形变给与两个连接杆18.2一个移动的力,这样四个连接杆18.2同时再给与连接竖块18.3一个挤压的力使两个推进杆18.4受力向内挤压气压缸18.6内部的气压,同时因力的作用是相互的,同时气压缸18.6内部的气压也给与推进杆18.4一个相同的力,两种相同的力得到抵消,这样减震效果更好,也防止控制箱17内部的电器元件因晃动的问题,造成连接松动的问题,在通过设置减震杆18.1中第一挤压杆18.1.4和第二挤压杆18.1.5的受力挤压两个挤压块18.1.2同时两个挤压块18.1.2受力从而挤压减震弹簧18.1.1,这样就能实现进一步的减震,使减震效果更好,更好的保证控制箱17内部的电器原因松动的问题。
所述吸毛机构20设置在细纱机本体1的前后两侧,该吸毛机构20包括一个行走支架20.1,该行走支架20.1呈门框状,行走支架20.1底部通过滑轮20.1.3与支架滑轨20.3配合,所述支架滑轨20.3设置与细纱机20.2前后两侧的地面上,用于让行走支架20.1沿细纱机20.2左右滑动,所述门框状的行走支架20.1的两个竖直边20.1.1与地面垂直,竖直边20.1.1底部设置在支架滑轨20.3上,两个竖直边20.1.1的顶部通过横梁20.1.2连接,所述两条竖直边20.1.1的内侧从上到下设置有多个吸嘴20.4,每个吸嘴20.4均对着细纱机的纺纱区域,每个吸嘴20.4与吸风管路20.6相连,吸风管路20.6的末端连在布袋上,来储藏吸附下来的粗纱和纤维飞花,吸附管路20.6上装有风机20.5,该风机20.5设置于横梁20.1.2上。
Claims (3)
1.一种细纱机的自动化纺纱机构,其特征在于:它包括细纱机本体、控制箱、减震装置、吸毛机构、纱线卷、轨道机构、纱线筒输送箱、输送装置、纱线卷收集箱;
所述细纱机本体的顶端安装有粗纱架横杆,粗纱架横杆上设置有上下两个横向设置的粗纱架支撑杆,底端的粗纱架支撑杆上安装有吊锭横杆,相邻两个吊锭横杆之间设置盛放支撑环,盛放支撑环通过连接杆固定,盛放支撑环的顶端卡接有吊锭,吊锭的底端贯穿并延伸至盛放支撑环的底部,吊锭的底端挂接有粗纱卷装,盛放支撑环的顶端均开设有四个滑动槽,吊锭的顶端转动连接有十字固定滑杆,十字固定滑杆的外侧与四个滑动槽滑动连接,四个滑动槽的一端开设有开口,通过开口方便十字固定滑杆进入滑动槽的内部进行滑动连接,通过吊锭横杆与粗纱架支撑杆的滑动连接;
所述细纱机本体的顶部设置有两个滑杆,两个所述滑杆分别与顶端的粗纱架支撑杆底部的正面与背面滑动连接,所述吊锭的底端固定连接有圆环,所述粗纱卷装的顶端固定连接有挂钩,所述挂钩与圆环挂接,底端的所述粗纱架支撑杆底端滑动连接有垂杆,对应的两个所述垂杆之间固定连接有粗纱横动杆;
所述控制箱设于细纱机本体的后侧,该控制箱的底部设装有减震装置,减震装置的顶部设有减震垫,减震垫的顶部与控制箱的底部固定连接,所述减震装置包括两个竖直设置的减震杆,两个减震杆的底部与地面固定,顶部与减震垫底部固定,两个减震杆的顶部和底部均活动连接有连接杆,四个连接杆远离减震杆的一端均活动连接有连接竖块,两个连接竖块远离连接杆的一侧均固定连接有推进杆,两个推进杆的另一端通过活塞连接在气压缸上,两个活塞的外表面均与气压缸的内壁贴合,减震杆包括减震弹簧,减震弹簧的顶部和底部均固定连接有挤压块,两个挤压块的外表面均活动连接有连接套筒,减震弹簧和两个挤压块均位于连接套筒的内部,顶部挤压块的顶部固定连接有第一挤压杆,第一挤压杆的顶部与减震垫的底部固定连接,底部挤压块的底部固定连接有第二挤压杆,第二挤压杆的底部与地面固定;
所述吸毛机构设置在细纱机本体的前后两侧,该吸毛机构包括一个行走支架,该行走支架呈门框状,行走支架底部通过滑轮与支架滑轨配合,所述支架滑轨设置与细纱机前后两侧的地面上,让行走支架沿细纱机左右滑动,所述门框状的行走支架的两个竖直边与地面垂直,竖直边底部设置在支架滑轨上,两个竖直边的顶部通过横梁连接,所述两条竖直边的内侧从上到下设置有多个吸嘴,每个吸嘴均对着细纱机的纺纱区域,每个吸嘴都与吸风管路相连,吸附管路上装有风机,该风机设置于横梁上,吸风管路的末端连在布袋上。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机的自动化纺纱机构,其特征在于:所述粗纱架横杆包含有固定杆与两个稳定支撑杆,所述固定杆的底端与细纱机本体通过螺纹杆固定连接,所述固定杆的顶端与两个稳定支撑杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机的自动化纺纱机构,其特征在于:所述十字固定滑杆包含有连接转动杆、四个滑块与十字杆,所述连接转动杆的底端与吊锭的顶端固定连接,所述连接转动杆的顶端与十字杆固定连接,四个所述滑块靠近十字杆的一侧均与十字杆固定连接,四个所述滑块分别与四个滑动槽滑动连接。
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