CN216039989U - 棉纱加工用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了棉纱加工用梳棉机，包括主机体、放卷辊、辅机体、基台和立座，主机体的底部设有基台，且基台顶端的一侧设有立座，并且立座一侧的外壁上安装有限位杆，限位杆一端的主机体内部设有传送带，主机体一侧的外壁上设有辅机体，且辅机体顶端的一侧设有梳棉机体，并且辅机体底部的中心位置处设有放卷辊，梳棉机体一侧的辅机体顶端安装有第二导向轮，且第二导向轮远离梳棉机体一侧的辅机体顶端安装有第一导向轮。本实用新型不仅提高了梳棉机使用时的梳棉效率，确保了梳棉机使用时棉纱本体的质量，而且降低了梳棉机使用时对环境造成严重的污染。

Description

棉纱加工用梳棉机

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为棉纱加工用梳棉机。

背景技术

梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，而梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状。

现今市场上的此类梳棉机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类梳棉机不便于对棉纱本体进行导向输送处理，导致其梳棉效率难以达到预期，还需加以改善；

(2)现有的此类梳棉机不便于对棉纱本体外壁的棉絮进行清洁处理，导致其外壁易附着大量的棉絮，难以确保棉纱本体的质量；

(3)现有的此类梳棉机不便于对梳棉过程中产生的棉絮进行回收处理，导致此部分棉絮易散发至空气中，进而对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供棉纱加工用梳棉机，以解决上述背景技术中提出梳棉机不便于对棉纱本体进行导向输送处理、不便于对棉纱本体外壁的棉絮进行清洁处理以及不便于对梳棉过程中产生的棉絮进行回收处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棉纱加工用梳棉机，包括主机体、放卷辊、辅机体、基台和立座，所述主机体的底部设有基台，且基台顶端的一侧设有立座，并且立座一侧的外壁上安装有限位杆，限位杆一端的主机体内部设有传送带，所述主机体一侧的外壁上设有辅机体，且辅机体顶端的一侧设有梳棉机体，并且辅机体底部的中心位置处设有放卷辊，所述梳棉机体一侧的辅机体顶端安装有第二导向轮，且第二导向轮远离梳棉机体一侧的辅机体顶端安装有第一导向轮，所述放卷辊一端的外壁上缠绕有棉纱本体，棉纱本体的一端依次贯穿第二导向轮、第一导向轮以及限位杆并与传送带的表面相连接。

优选的，所述棉纱本体外侧的立座外壁上设有安置框，且安置框一侧的内壁上安装有第一刷板，以便对棉纱本体进行清洁处理。

优选的，所述棉纱本体远离第一刷板一侧的安置框内壁上安装有两组弹片，且弹片靠近棉纱本体的一端安装有第二刷板，以便对棉纱本体进行清洁处理。

优选的，所述基台内部的一侧设有回收室，且回收室顶部的两内侧壁上皆固定有定位框，并且定位框内部的中心位置处设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，以便对筛网进行安置处理。

优选的，所述回收室顶部的中心位置处设有流通口，流通口的顶端延伸至回收室的外部，且流通口内部的中心位置处安装有鼓风机，回收室一侧的内壁上设有排絮口，排絮口的一端延伸至基台的外部，以便将棉絮吸收至回收室的内部。

优选的，所述连接块的两端皆安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框一端的内壁相连接，且连接块上方的回收室顶部皆安装有震动器，震动器的底端与连接块的顶端固定连接，以便带动筛网进行震动。

优选的，所述连接块位置处的回收室设有筛网，筛网的两端皆与连接块的一端固定连接，以便对棉絮进行区分回收处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纱加工用梳棉机不仅提高了梳棉机使用时的梳棉效率，确保了梳棉机使用时棉纱本体的质量，而且降低了梳棉机使用时对环境造成严重的污染；

(1)通过设置有第二导向轮、第一导向轮以及限位杆，通过第二导向轮与第一导向轮对棉纱本体进行导向处理，并经限位杆对棉纱本体进行限位导向后与传送带相连接，进而使得传送带对其进行输送处理，以达到导向输送的目的，从而提高了梳棉机使用时的梳棉效率；

(2)通过设置有安置框、第一刷板、第二刷板以及弹片，通过弹片将第二刷板弹性设置于棉纱本体一侧的安置框内部，当棉纱本体进行运转时，第二刷板与第一刷板则会对棉纱本体的外壁进行清洁处理，以降低棉纱本体的外壁附着棉絮的现象发生，从而确保了梳棉机使用时棉纱本体的质量；

(3)通过设置有鼓风机、流通口、排絮口、回收室、震动器、连接块、定位框、复位弹簧以及筛网，通过打开鼓风机，使得梳棉过程中产生的棉絮经流通口流入至回收室的内部，再而打开震动器，经复位弹簧对连接块的升降幅度进行限位后，使得震动器带动连接块位于定位框的内部进行震动，并使得连接块带动筛网位于回收室的内部进行震动，此时较大颗粒的棉絮则会存留至筛网的顶部，而较小颗粒的棉絮则会落入至回收室的底部，随后可经排絮口取出，以便对棉絮进行区分回收处理，从而降低了梳棉机使用时对环境造成严重的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的立座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安置框剖视结构示意图；

图4为本实用新型的基台剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、主机体；2、棉纱本体；3、第一导向轮；4、第二导向轮；5、梳棉机体；6、放卷辊；7、辅机体；8、基台；9、限位杆；10、立座；11、传送带；12、安置框；13、第一刷板；14、第二刷板；15、弹片；16、鼓风机；17、流通口；18、排絮口；19、回收室；20、震动器；21、连接块；22、定位框；23、复位弹簧；24、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：棉纱加工用梳棉机，包括主机体1、放卷辊6、辅机体7、基台8和立座10，主机体1的底部设有基台8，基台8内部的一侧设有回收室19，且回收室19顶部的两内侧壁上皆固定有定位框22，并且定位框22内部的中心位置处设有连接块21，连接块21的一端延伸至定位框22的外部，以便对筛网24进行安置处理；

回收室19顶部的中心位置处设有流通口17，流通口17的顶端延伸至回收室19的外部，且流通口17内部的中心位置处安装有鼓风机16，该鼓风机16的型号可为BX-472，回收室19一侧的内壁上设有排絮口18，排絮口18的一端延伸至基台8的外部，以便将棉絮吸收至回收室19的内部；

连接块21的两端皆安装有复位弹簧23，复位弹簧23远离连接块21的一端与定位框22一端的内壁相连接，且连接块21上方的回收室19顶部皆安装有震动器20，该震动器20的型号可为WXZD-41M，震动器20的底端与连接块21的顶端固定连接，以便带动筛网24进行震动；

连接块21位置处的回收室19设有筛网24，筛网24的两端皆与连接块21的一端固定连接，以便对棉絮进行区分回收处理；

且基台8顶端的一侧设有立座10，并且立座10一侧的外壁上安装有限位杆9，限位杆9一端的主机体1内部设有传送带11，主机体1一侧的外壁上设有辅机体7，且辅机体7顶端的一侧设有梳棉机体5，并且辅机体7底部的中心位置处设有放卷辊6，梳棉机体5一侧的辅机体7顶端安装有第二导向轮4，且第二导向轮4远离梳棉机体5一侧的辅机体7顶端安装有第一导向轮3，放卷辊6一端的外壁上缠绕有棉纱本体2，棉纱本体2的一端依次贯穿第二导向轮4、第一导向轮3以及限位杆9并与传送带11的表面相连接，棉纱本体2外侧的立座10外壁上设有安置框12，且安置框12一侧的内壁上安装有第一刷板13，以便对棉纱本体2进行清洁处理；

棉纱本体2远离第一刷板13一侧的安置框12内壁上安装有两组弹片15，且弹片15靠近棉纱本体2的一端安装有第二刷板14，以便对棉纱本体2进行清洁处理。

工作原理：当梳棉机使用时，首先通过第二导向轮4与第一导向轮3对棉纱本体2进行导向处理，并经限位杆9对棉纱本体2进行限位导向后与传送带11相连接，进而使得传送带11对其进行输送处理，以达到导向输送的目的，之后通过弹片15将第二刷板14弹性设置于棉纱本体2一侧的安置框12内部，当棉纱本体2进行运转时，第二刷板14与第一刷板13则会对棉纱本体2的外壁进行清洁处理，以降低棉纱本体2的外壁附着棉絮的现象发生，最后通过打开鼓风机16，使得梳棉过程中产生的棉絮经流通口17流入至回收室19的内部，再而打开震动器20，经复位弹簧23对连接块21的升降幅度进行限位后，使得震动器20带动连接块21位于定位框22的内部进行震动，并使得连接块21带动筛网24位于回收室19的内部进行震动，此时较大颗粒的棉絮则会存留至筛网24的顶部，而较小颗粒的棉絮则会落入至回收室19的底部，随后可经排絮口18取出，以便对棉絮进行区分回收处理，从而完成梳棉机的使用。

Claims (7)

1.一种棉纱加工用梳棉机，其特征在于，包括主机体(1)、放卷辊(6)、辅机体(7)、基台(8)和立座(10)，所述主机体(1)的底部设有基台(8)，且基台(8)顶端的一侧设有立座(10)，并且立座(10)一侧的外壁上安装有限位杆(9)，限位杆(9)一端的主机体(1)内部设有传送带(11)，所述主机体(1)一侧的外壁上设有辅机体(7)，且辅机体(7)顶端的一侧设有梳棉机体(5)，并且辅机体(7)底部的中心位置处设有放卷辊(6)，所述梳棉机体(5)一侧的辅机体(7)顶端安装有第二导向轮(4)，且第二导向轮(4)远离梳棉机体(5)一侧的辅机体(7)顶端安装有第一导向轮(3)，所述放卷辊(6)一端的外壁上缠绕有棉纱本体(2)，棉纱本体(2)的一端依次贯穿第二导向轮(4)、第一导向轮(3)以及限位杆(9)并与传送带(11)的表面相连接。

2.根据权利要求1所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述棉纱本体(2)外侧的立座(10)外壁上设有安置框(12)，且安置框(12)一侧的内壁上安装有第一刷板(13)。

3.根据权利要求2所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述棉纱本体(2)远离第一刷板(13)一侧的安置框(12)内壁上安装有两组弹片(15)，且弹片(15)靠近棉纱本体(2)的一端安装有第二刷板(14)。

4.根据权利要求1所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述基台(8)内部的一侧设有回收室(19)，且回收室(19)顶部的两内侧壁上皆固定有定位框(22)，并且定位框(22)内部的中心位置处设有连接块(21)，连接块(21)的一端延伸至定位框(22)的外部。

5.根据权利要求4所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述回收室(19)顶部的中心位置处设有流通口(17)，流通口(17)的顶端延伸至回收室(19)的外部，且流通口(17)内部的中心位置处安装有鼓风机(16)，回收室(19)一侧的内壁上设有排絮口(18)，排絮口(18)的一端延伸至基台(8)的外部。

6.根据权利要求4所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述连接块(21)的两端皆安装有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)远离连接块(21)的一端与定位框(22)一端的内壁相连接，且连接块(21)上方的回收室(19)顶部皆安装有震动器(20)，震动器(20)的底端与连接块(21)的顶端固定连接。

7.根据权利要求4所述的棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述连接块(21)位置处的回收室(19)设有筛网(24)，筛网(24)的两端皆与连接块(21)的一端固定连接。

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