CN110041845A - 一种抗静电即时贴及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉一种抗静电即时贴及其制备工艺，包括透明PVC层、胶层及离形层，所述的透明PVC层通过胶层与离形层粘合，其特征在于：所述的PVC层下部含有一层抗静电膜层，上部含有一层水晶膜层。整体结构简单实用，实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴；本发明的抗静电即时贴的制备工艺，能实现产品持续生产，实现多功能效果于一体的抗静电即时贴，适于工业化大量生产。

Description

一种抗静电即时贴及其制备工艺
技术领域
本发明涉及广告贴纸的技术领域，具体是一种抗静电即时及其制备工艺。
背景技术
即时贴应用于：
一、喷绘户外广告的应用：
城市交通运输、地铁轻轨、公交车辆、出租车、城市捷运、公司(机构)车辆、个性私家车；城市建筑玻璃幕墙、商铺橱窗、便利店门口、电话厅。
二、喷画户内写真的应用：
办公室海报、房间装饰、会议室玻璃门、展览会现场墙报、卖场内部POP广告、冷饮机的玻璃门。特别是用于广告海报是喷绘是当今非常普遍的广告制作与室内装潢的应用方式能够给人呈现很好的效果，因此很多企业会选择这种方式制作广告、个性化装饰等，因为它可以用来宣传企业形象或者产品，同时也有很好的装饰效果。
常用的即时贴，如查不进行静电处理，裱画时容易产生静电的问题，另外因贴附物体的关系，也容易出现静电，很难实现两者兼并：又要抗静电，又要表面显晶透的效果。
另外裱画后又要提高无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，更难达到多效果一体的即时贴。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单透贴及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗静电即时贴，包括透明PVC层、胶层及离形层，所述的透明PVC层通过胶层与离形层粘合，其特征在于：所述的PVC层下部含有一层抗静电膜层，上部含有一层水晶膜层。
所述的水晶膜层是一种淋膜水晶膜。
所述的抗静电膜层是一种含洼PET与OPP膜贴合层。
所述的胶层是一种水透胶层。
基于上述抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、PET胶液、硅油、OPP膜、透明PET膜
S2、水晶膜制备：选用PET透明液胶，采用涂塑淋膜装置进行涂塑淋膜处理，涂附于PVC膜层一表面；
S3、选透明PET膜，一面表涂硅后与OPP膜高温贴合，另一面与步骤S2的PVC膜层未加工的PVC膜层一表面高温贴合，形成半成品A。
S4、调制胶层；
S5、对半成品A通过调制的胶层与离型纸采用涂布机涂布，采用复卷机进行覆合分卷形成一种抗静电即时贴。
所述步骤S2中，涂塑淋膜处理，还包括淋膜后采用冷却辊进行急促冷却处理，冷却辊冷却温度为—10℃～—5℃。
所述步骤S3中涂硅采用RCA3-剥离剂0.1～0.5％、120#汽油80～90％、7460硅油8％～10％、93B固化剂1～5％混合的硅油进行涂洼。
步骤S4调制胶层，按以下重量比：PVA50％、增白剂0.006％、乳液0.43％、固化剂0.0143％、润湿剂0.001％、消泡剂0.001％、水49.5477％，按一定混合顺序和要求制成。
步骤S3中贴合采用无尘车间热贴合。
调胶的混合顺序和要求为：
1)乳液和固化剂加水搅拌5分钟，形成混合物A；
2)把混合物A再加润湿剂和消泡剂再搅拌20分钟，搅拌转速为800转，形成混合物B；
3)把增白剂与水混合，采用搅拌机搅拌5分钟，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合剤A；
4)制成的混合剂A加入PVA进行搅拌机搅拌，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合物C；
5)制成的混合物C再采用搅拌机持续搅拌转速为50，且加温至84℃，且保温时间为90分钟；然后降温至45℃，其降温过程搅拌转速为30；
6)降温至45℃时，放入步聚2)制成的混合物B搅拌形成混合物D
7)混合物D再用600目的过滤设备过滤两次，静置6～8小时，得到静电即时贴使用的调制胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、水晶膜层，能使即时贴实现透明度达到非常优异，单实现良好的透光率，配合图案的结合，实现有效的透美装饰效果，提高使用性、实用性及效果性。
2、抗静电膜层的结合，实现抗静电，实现无闪电纹；
3、胶度实现水透，制成的胶底具有较好的粘附力和内聚力更高，在长期应力作用下使即时贴的耐蠕变性能优良，实现有效的粘合，同时又可实现超透的即时贴的结合度，大大提高了产品的质量；
4、整体结构简单实用，实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴。
本发明的抗静电即时贴的制备工艺，能实现产品持续生产，制成的产品实现实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴，适用于工业化大量生产。
附图说明
图1为即时贴的结构示意图。
图中：1-抗静电膜层、2-PVC层、3-胶层、4-离形层、21-水晶膜层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，一种抗静电即时贴，包括透明PVC层2、胶层3及离形层4，所述的透明PVC层2通过胶层3与离形层4粘合，其特征在于：所述的PVC层下部含有一层抗静电膜层1，上部含有一层水晶膜层21。
所述的水晶膜层21是一种淋膜水晶膜。所述的抗静电膜层1是一种含洼PET与OPP膜贴合层。
所述的胶层3是一种水透胶层。
水晶膜层，能使即时贴实现透明度达到非常优异，单实现良好的透光率，配合图案的结合，实现有效的透美装饰效果，提高使用性、实用性及效果性。
抗静电膜层的结合，实现抗静电，实现无闪电纹；
胶度实现水透，制成的胶底具有较好的粘附力和内聚力更高，在长期应力作用下使即时贴的耐蠕变性能优良，实现有效的粘合，同时又可实现超透的即时贴的结合度，大大提高了产品的质量；
整体结构简单实用，实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴。
实施例1
一种基于上述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、PET胶液、硅油、OPP膜、透明PET膜
S2、水晶膜制备：选用PET透明液胶，采用涂塑淋膜装置进行涂塑淋膜处理，涂附于PVC膜层一表面；
S3、选透明PET膜，一面表涂硅后与OPP膜高温贴合，另一面与步骤S2的PVC膜层未加工的PVC膜层一表面高温贴合，形成半成品A；两贴合采用无尘车间热贴合；
涂硅采用RCA3-剥离剂0.015g、120#汽油9g、7460硅油1g、93B固化剂0.015g混合的硅油进行涂洼。
S4、调制胶层；
调制胶层，按以下重量比：PVA50％、增白剂0.006％、乳液0.43％、固化剂0.0143％、润湿剂0.001％、消泡剂0.001％、水49.5477％，按一定混合顺序和要求制成。
调胶的混合顺序和要求为：
1)乳液和固化剂加水搅拌5分钟，形成混合物A；
2)把混合物A再加润湿剂和消泡剂再搅拌20分钟，搅拌转速为800转，形成混合物B；
3)把增白剂与水混合，采用搅拌机搅拌5分钟，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合剤A；
4)制成的混合剂A加入PVA进行搅拌机搅拌，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合物C；
5)制成的混合物C再采用搅拌机持续搅拌转速为50，且加温至84℃，且保温时间为90分钟；然后降温至45℃，其降温过程搅拌转速为30；
6)降温至45℃时，放入步聚2)制成的混合物B搅拌形成混合物D
7)混合物D再用600目的过滤设备过滤两次，静置6～8小时，得到静电即时贴使用的调制胶。
S5、对半成品A通过调制的胶层与离型纸采用涂布机涂布，采用复卷机进行覆合分卷形成一种抗静电即时贴。
其中步骤S2中，涂塑淋膜处理，还包括淋膜后采用冷却辊进行急促冷却处理，冷却辊冷却温度为—5℃。
本抗静电贴的制备工艺，能实现产品持续生产，制成的产品实现实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴，适用于工业化大量生产。
实施例2
一种基于上述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、PET胶液、硅油、OPP膜、透明PET膜
S2、水晶膜制备：选用PET透明液胶，采用涂塑淋膜装置进行涂塑淋膜处理，涂附于PVC膜层一表面；
S3、选透明PET膜，一面表涂硅后与OPP膜高温贴合，另一面与步骤S2的PVC膜层未加工的PVC膜层一表面高温贴合，形成半成品A；涂硅采用RCA3-剥离剂0.5％、120#汽油86.5％、7460硅油8％、93B固化剂5％混合的硅油进行涂洼,采用无尘车间热贴合。
S4、调制胶层；
调制胶层，按以下重量比：PVA50％、增白剂0.006％、乳液0.43％、固化剂0.0143％、润湿剂0.001％、消泡剂0.001％、水49.5477％，按一定混合顺序和要求制成,调胶的混合顺序和要求为：
1)乳液和固化剂加水搅拌5分钟，形成混合物A；
2)把混合物A再加润湿剂和消泡剂再搅拌20分钟，搅拌转速为800转，形成混合物B；
3)把增白剂与水混合，采用搅拌机搅拌5分钟，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合剤A；
4)制成的混合剂A加入PVA进行搅拌机搅拌，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合物C；
5)制成的混合物C再采用搅拌机持续搅拌转速为50，且加温至84℃，且保温时间为90分钟；然后降温至45℃，其降温过程搅拌转速为30；
6)降温至45℃时，放入步聚2)制成的混合物B搅拌形成混合物D
7)混合物D再用600目的过滤设备过滤两次，静置6～8小时，得到静电即时贴使用的调制胶。
S5、对半成品A通过调制的胶层与离型纸采用涂布机涂布，采用复卷机进行覆合分卷形成一种抗静电即时贴。
其中，步骤S2中，涂塑淋膜处理，还包括淋膜后采用冷却辊进行急促冷却处理，冷却辊冷却温度为—10℃。
本抗静电贴的制备工艺，能实现产品持续生产，制成的产品实现实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴，适用于工业化大量生产。
实施例3
一种基于上述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、PET胶液、硅油、OPP膜、透明PET膜
S2、水晶膜制备：选用PET透明液胶，采用涂塑淋膜装置进行涂塑淋膜处理，涂附于PVC膜层一表面；
S3、选透明PET膜，一面表涂硅后与OPP膜高温贴合，另一面与步骤S2的PVC膜层未加工的PVC膜层一表面高温贴合，形成半成品A，
涂硅采用RCA3-剥离剂0.4％、120#汽油87.6％、7460硅油9％、93B固化剂3％混合的硅油进行涂洼；
贴合采用无尘车间热贴合。
S4、调制胶层；
调制胶层，按以下重量比：PVA50％、增白剂0.006％、乳液0.43％、固化剂0.0143％、润湿剂0.001％、消泡剂0.001％、水49.5477％，按一定混合顺序和要求制成。
调胶的混合顺序和要求为：
1)乳液和固化剂加水搅拌5分钟，形成混合物A；
2)把混合物A再加润湿剂和消泡剂再搅拌20分钟，搅拌转速为800转，形成混合物B；
3)把增白剂与水混合，采用搅拌机搅拌5分钟，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合剤A；
4)制成的混合剂A加入PVA进行搅拌机搅拌，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合物C；
5)制成的混合物C再采用搅拌机持续搅拌转速为50，且加温至84℃，且保温时间为90分钟；然后降温至45℃，其降温过程搅拌转速为30；
6)降温至45℃时，放入步聚2)制成的混合物B搅拌形成混合物D
7)混合物D再用600目的过滤设备过滤两次，静置6～8小时，得到静电即时贴使用的调制胶。
S5、对半成品A通过调制的胶层与离型纸采用涂布机涂布，采用复卷机进行覆合分卷形成一种抗静电即时贴。
其中步骤S2中，涂塑淋膜处理，还包括淋膜后采用冷却辊进行急促冷却处理，冷却辊冷却温度为—8℃。
步骤S4
本抗静电贴的制备工艺，能实现产品持续生产，制成的产品实现实现抗静电、晶透、无闪电纹、抗刮性及透明度达到非常优异，实现防水性好，耐光，并使得广告宣传图案的颜色鲜艳，不易褪色，使用时间长，达到多效果于一体的即时贴，适用于工业化大量生产。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种抗静电即时贴，包括透明PVC层(2)、胶层(3)及离形层(4)，所述的透明PVC层(2)通过胶层(3)与离形层(4)粘合，其特征在于：所述的PVC层下部含有一层抗静电膜层(1)，上部含有一层水晶膜层(21)。
2.根据权利要求1所述的抗静电即时贴，其特征在于，所述的水晶膜层(21)是一种淋膜水晶膜。
3.根据权利要求2所述的抗静电即时贴，其特征在于，所述的抗静电膜层(1)是一种含洼PET膜与OPP膜贴合层。
4.根据权利要求2所述的抗静电即时贴，其特征在于，所述的胶层(3)是一种水透胶层。
5.如权利要求1～4所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、PET胶液、硅油、OPP膜、透明PET膜
S2、水晶膜制备：选用PET透明液胶，采用涂塑淋膜装置进行涂塑淋膜处理，涂附于PVC膜层一表面；
S3、选透明PET膜，一面表涂硅后与OPP膜高温贴合，另一面与步骤S2的PVC膜层未加工的PVC膜层一表面高温贴合，形成半成品A。
S4、调制胶层；
S5、对半成品A通过调制的胶层与离型纸采用涂布机涂布，采用复卷机进行覆合分卷形成一种抗静电即时贴。
6.根据权利要求5所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，涂塑淋膜处理，还包括淋膜后采用冷却辊进行急促冷却处理，冷却辊冷却温度为—10℃～—5℃。
7.根据权利要求6所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中涂硅采用RCA3-剥离剂0.1～0.5％、120#汽油80～90％、7460硅油8％～10％93B固化剂1～5％混合的硅油进行涂洼。
8.根据权利要求5所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于：步骤S4调制胶层，按以下重量比：PVA50％、增白剂0.006％、乳液0.43％、固化剂0.0143％、润湿剂0.001％、消泡剂0.001％、水49.5477％，混合制成。
9.根据权利要求5所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于：步骤S3中贴合采用无尘车间热贴合。
10.根据权利要求8所述的抗静电即时贴的制备工艺，其特征在于：调胶的混合顺序和要求为：
1)乳液和固化剂加水搅拌5分钟，形成混合物A；
2)把混合物A再加润湿剂和消泡剂再搅拌20分钟，搅拌转速为800转，形成混合物B；
3)把增白剂与水混合，采用搅拌机搅拌5分钟，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合剤A；
4)制成的混合剂A加入PVA进行搅拌机搅拌，搅拌转速50转搅拌30分钟，得到混合物C；
5)制成的混合物C再采用搅拌机持续搅拌转速为50，且加温至84℃，且保温时间为90分钟；然后降温至45℃，其降温过程搅拌转速为30；
6)降温至45℃时，放入步聚2)制成的混合物B搅拌形成混合物D
7)混合物D再用600目的过滤设备过滤两次，静置6～8小时，得到静电即时贴使用的调制胶。
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