CN110041449A - 一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法，包括混料装置、聚合反应带，所述混料装置出料口与聚合反应带连接，所述聚合反应带包括皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载滚筒、回程托辊、清扫装置，所述机架包括支撑腿和支撑架，所述支撑腿与支撑架底部连接，所述支撑架上设有若干承载滚筒，所述承载滚筒与支撑架通过滑动件与支撑架连接，所述支撑架右端设有驱动滚筒，所述上支架上设有改向滚筒，所述皮带上部设于承载滚筒改向滚筒上部绕过驱动滚筒，下部设于回程滚筒上部，支撑架右侧下方设有清扫装置。本发明连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。

Description

一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法

技术领域

本发明属于高吸收树脂生产设备技术领域，特别涉及一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法。

背景技术

高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种新型功能高分子材料。具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，如淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物等，一般可以吸收相当于树脂体积100倍以上的水分，最高的吸水率可达1000倍以上，一般作为医用材料，如尿布、卫生巾等，工业上亦用作堵漏材料。

高吸水性树脂作为一种有特殊功能的高分子材料已经有30多年的发展历史，由于其具有高倍数吸水和良好保水的特性，在生产生活中的许多领域得到了广泛的应用，这也就导致其生产机械得到了快速发展。

现有的聚合工艺需要在高温的条件下是酸碱物料混合，产生聚合反应，然而，由于在聚合反应的过程中聚合热的产生，需要从聚合反应溶液中除热，现有的技术为将物料混合溶液倒在托盘中反应，托盘容量有限，生产过程中只能将许多托盘一一罗列在托盘架上，这些操作都由人工完成，需要大量的人力资源，同时聚合反应过程中还会释放大量刺激性气体，影响员工身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种高吸收树脂连续聚合设备，连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。

本发明还提供一种高吸收树脂连续聚合设备使用方法，实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高吸收树脂连续聚合设备，包括混料装置、聚合反应带，所述混料装置出料口与聚合反应带连接，所述聚合反应带包括皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载滚筒、回程托辊、清扫装置，所述机架包括支撑腿和支撑架，所述支撑腿与支撑架底部连接，所述支撑架上设有若干承载滚筒，所述承载滚筒与支撑架通过滑动件与支撑架连接，所述支撑架右端设有驱动滚筒，所述驱动滚筒通过连接轴与支撑架连接，所述支撑腿上部设有回程托辊，所述驱动滚筒通过皮带或传动齿与电机连接，所述支撑架左侧设有若干上支架，所述上支架高度由左向右依次降低，所述上支架上设有改向滚筒，所述改向滚筒与水平倾斜15°～60°，所述皮带上部设于承载滚筒改向滚筒上部绕过驱动滚筒，下部设于回程滚筒上部，支撑架右侧下方设有清扫装置。

所述混料装置包括酸储罐、碱液储罐，所述酸储罐通过管道与酸液配制罐连接，所述酸液配制罐通过管道与酸液中转罐连接，所述酸液中转罐通过管道酸液稳压罐连接，所述酸液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第一进料口连接；所述碱液储罐通过管道与碱液配制罐连接，所述碱液配制罐通过管道与碱液中转罐连接，所述碱液中转罐通过管道碱液稳压罐连接，所述碱液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第二进料口连接，所述混合槽出料口设于聚合反应带进料端。

所述混合槽包括机体，所述机体左端上方设有第一进料口和第二进料口，所述机体内两侧设置若干对导流板，所述机体右端设有出料口。

所述机架左端设有防溢滚筒，所述防溢滚筒通过上支架与支撑架连接。

所述清扫装置包括清扫辊，所述清扫辊位于支撑架下方，通过支架与支撑架连接，所述清扫辊通过皮带或传动齿与电机连接，所述清扫辊下方设有收集箱。

所述机架两侧设有托盘。

所述机架上方设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气处理装置连接。

一种高吸收树脂连续聚合设备使用方法，启动聚合反应带，待聚合反应带达到一定转速后启动混料装置，酸碱溶液通过稳压罐连续稳定进入混合槽，混合完成的溶液在聚合反应带的皮带上聚合、冷却、凝结。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)混料装置将酸液、碱液和其他配料混合均匀通过出料口导入聚合反应带上，聚合反应带上的承载滚筒支撑皮带运行，驱动滚筒给皮带连续运转提供动力，回程托辊支撑下方皮带，避免掉到地板上，电机带动驱动滚筒运转，改向滚筒将溶液向中间聚集，由于刚刚混合好的溶液流动性很强，直接倒在皮带上溶液会向皮带两侧流动洒出，改向滚筒将两侧皮带抬高使溶液向中间聚集随着皮带运转，溶液逐渐冷却凝固，改向滚筒的长度逐渐减小皮带逐渐放平，改向滚筒可以有效防止刚导入到皮带上的溶液洒出，清扫装置可以有效清理皮带回程阶段粘连的残渣，酸碱混合溶液在皮带上冷却凝结成薄片状通过驱动滚筒处的皮带进入下一步的烘干机中处理，有时候会存在一些残渣没有离开皮带，影响连续聚合反应工作质量；聚合反应带通过皮带连续运转实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。

2)酸储罐用于储存丙烯酸，酸液配制罐通过管道用于按比例精确混合酸与2种小料以及蒸馏水混合，酸液中转罐用于配制好的酸液连续进入酸液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制酸液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，酸液稳压罐保证酸液连续稳定流入混合槽，且酸液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证酸液流量稳定，碱储罐用于储存碱夜，碱液配制罐通过管道用于按比例精确混合碱与2种小料以及蒸馏水混合，碱液中转罐用于配制好的碱液连续进入碱液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制碱液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，碱液稳压罐保证碱液连续稳定流入混合槽，且碱液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证碱液流量稳定，混合槽将酸液和碱液混合均匀。

3)酸液和碱液经过第一进料口和第二进料口进入混合槽内溶液向出料口不断流动，由于导流板混合溶液不断左右对流混合，混合更加均匀。

4)由于皮带由左向右不断运转，该向滚筒将溶液向中间聚拢只要控制好溶液导入的速度和皮带运转的速度一般不会发生溶液从左端流出的事故，但为了预防可能发生的泄露事故，通过在机架左端设置防溢滚筒，抬高左侧高度，就可以避免这种情况发生。

5)清扫辊可以将皮带上粘连的凝结块有效清理下去，通过收集箱收集，进行其他处理。

6)机架两侧设有托盘来收集从皮带洒落的酸碱混合溶液。

7)机架上方设有集气罩，收集聚合反应产生的刺激性气体，提高工作环境，气体通过废气处理装置处理保护环境。

附图说明

附图1是本发明一种高吸收树脂连续聚合设备示意图。

附图2是附图1本发明一种高吸收树脂连续聚合设备A处放大示意图。

附图3是附图1本发明一种高吸收树脂连续聚合设备B处放大示 意图。

附图4是本发明一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法混合槽侧面示意图。

附图5是本发明一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法混合槽俯视示意图。

附图6是本发明一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法混合槽内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种高吸收树脂连续聚合设备及其使用方法，包括混料装置、聚合反应带，所述混料装置出料口与聚合反应带连接，所述聚合反应带包括皮带、机架、驱动滚筒18、改向滚筒13、承载滚筒15、回程托辊16、清扫装置，所述机架包括支撑腿21和支撑架20，所述支撑腿21与支撑架20底部连接，所述支撑架 20上设有若干承载滚筒15，所述承载滚筒15与支撑架20通过滑动件与支撑架20连接，所述支撑架20右端设有驱动滚筒18，所述驱动滚筒18通过连接轴与支撑架20连接，所述支撑腿21上部设有回程托辊16，所述驱动滚筒18 通过皮带或传动齿与电机连接，所述支撑架20左侧设有若干上支架11，所述上支架11高度由左向右依次降低，所述上支架11上设有改向滚筒13，所述改向滚筒13与水平倾斜15°～60°，所述皮带上部设于承载滚筒15改向滚筒 13上部绕过驱动滚筒18，下部设于回程滚筒上部，支撑架20右侧下方设有清扫装置，混料装置将酸液、碱液和其他配料混合均匀通过出料口导入聚合反应带上，聚合反应带上的承载滚筒15支撑皮带运行，驱动滚筒18给皮带连续运转提供动力，回程托辊16支撑下方皮带，避免掉到地板上，电机带动驱动滚筒18运转，改向滚筒13将溶液向中间聚集，由于刚刚混合好的溶液流动性很强，直接倒在皮带上溶液会向皮带两侧流动洒出，改向滚筒13将两侧皮带抬高使溶液向中间聚集随着皮带运转，溶液逐渐冷却凝固，改向滚筒13的长度逐渐减小皮带逐渐放平，改向滚筒13可以有效防止刚导入到皮带上的溶液洒出，清扫装置可以有效清理皮带回程阶段粘连的残渣，酸碱混合溶液在皮带上冷却凝结成薄片状通过驱动滚筒18处的皮带进入下一步的烘干机中处理，有时候会存在一些残渣没有离开皮带，影响连续聚合反应工作质量；连续聚合反应带通过皮带连续运转实现连续生产，提高生产效率，聚合产生的热量随着皮带运行与空气接触自然发散冷却，提高产品质量。

所述混料装置包括酸储罐、碱液储罐，所述酸储罐通过管道与酸液配制罐连接，所述酸液配制罐通过管道与酸液中转罐连接，所述酸液中转罐通过管道酸液稳压罐连接，所述酸液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第一进料口连接；所述碱液储罐通过管道与碱液配制罐连接，所述碱液配制罐通过管道与碱液中转罐连接，所述碱液中转罐通过管道碱液稳压罐连接，所述碱液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第二进料口连接，所述混合槽出料口设于聚合反应带进料端，酸储罐用于储存丙烯酸，酸液配制罐通过管道用于按比例精确混合酸与2种小料以及蒸馏水混合，酸液中转罐用于配制好的酸液连续进入酸液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制酸液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，酸液稳压罐保证酸液连续稳定流入混合槽，且酸液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证酸液流量稳定，碱储罐用于储存碱夜，碱液配制罐通过管道用于按比例精确混合碱与2种小料以及蒸馏水混合，碱液中转罐用于配制好的碱液连续进入碱液稳压罐，且罐上有重量显示，并控制碱液中转罐内物料不能低于最低液位，高于最高液位，碱液稳压罐保证碱液连续稳定流入混合槽，且碱液稳压罐内液位稳定，保证经过流量计进入混合槽的流量稳定，流量计保证碱液流量稳定，混合槽将酸液和碱液混合均匀。

所述混合槽包括机体33，所述机体33左端上方设有第一进料口31和第二进料口32，所述机体33内两侧设置若干对导流板35，所述机体33右端设有出料口34，酸液和碱液经过第一进料口31和第二进料口32进入混合槽内溶液向出料口34不断流动，由于导流板35混合溶液不断左右对流混合，混合更加均匀。

所述机架左端设有防溢滚筒12，所述防溢滚筒12通过上支架11与支撑架 20连接，由于皮带由左向右不断运转，该向滚筒将溶液向中间聚拢只要控制好溶液导入的速度和皮带运转的速度一般不会发生溶液从左端流出的事故，但为了预防可能发生的泄露事故，通过在机架左端设置防溢滚筒12，抬高左侧高度，就可以避免这种情况发生。

所述清扫装置包括清扫辊14，所述清扫辊14位于支撑架20下方，通过支架与支撑架20连接，所述清扫辊14通过皮带或传动齿与电机连接，所述清扫辊14下方设有收集箱19，清扫辊14可以将皮带上粘连的凝结块有效清理下去，通过收集箱19收集，进行其他处理。

所述机架两侧设有托盘，机架两侧设有托盘来收集从皮带洒落的酸碱混合溶液。

所述机架上方设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气处理装置连接，机架上方设有集气罩，收集聚合反应产生的刺激性气体，提高工作环境，气体通过废气处理装置处理保护环境。

一种高吸收树脂连续聚合设备使用方法，启动聚合反应带，待聚合反应带达到一定转速后启动混料装置，酸碱溶液通过稳压罐连续稳定进入混合槽，混合完成的溶液在聚合反应带的皮带上聚合、冷却、凝结。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，包括混料装置、聚合反应带，所述混料装置出料口与聚合反应带连接，所述聚合反应带包括皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载滚筒、回程托辊、清扫装置，所述机架包括支撑腿和支撑架，所述支撑腿与支撑架底部连接，所述支撑架上设有若干承载滚筒，所述承载滚筒与支撑架通过滑动件与支撑架连接，所述支撑架右端设有驱动滚筒，所述驱动滚筒通过连接轴与支撑架连接，所述支撑腿上部设有回程托辊，所述驱动滚筒通过皮带或传动齿与电机连接，所述支撑架左侧设有若干上支架，所述上支架高度由左向右依次降低，所述上支架上设有改向滚筒，所述改向滚筒与水平倾斜15°～60°，所述皮带上部设于承载滚筒改向滚筒上部绕过驱动滚筒，下部设于回程滚筒上部，支撑架右侧下方设有清扫装置。

2.如权利要求1所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述混料装置包括酸储罐、碱液储罐，所述酸储罐通过管道与酸液配制罐连接，所述酸液配制罐通过管道与酸液中转罐连接，所述酸液中转罐通过管道酸液稳压罐连接，所述酸液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第一进料口连接；所述碱液储罐通过管道与碱液配制罐连接，所述碱液配制罐通过管道与碱液中转罐连接，所述碱液中转罐通过管道碱液稳压罐连接，所述碱液稳压罐出料端设有流量计，流量计通过管道与混合槽第二进料口连接，所述混合槽出料口设于聚合反应带进料端。

3.如权利要求2所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述混合槽包括机体，所述机体左端上方设有第一进料口和第二进料口，所述机体内两侧设置若干对导流板，所述机体右端设有出料口。

4.如权利要求1所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述机架左端设有防溢滚筒，所述防溢滚筒通过上支架与支撑架连接。

5.如权利要求1所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述清扫装置包括清扫辊，所述清扫辊位于支撑架下方，通过支架与支撑架连接，所述清扫辊通过皮带或传动齿与电机连接，所述清扫辊下方设有收集箱。

6.如权利要求1所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述机架两侧设有托盘。

7.如权利要求1-6任一所述的一种高吸收树脂连续聚合设备，其特征是，所述机架上方设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气处理装置连接。

8.一种高吸收树脂连续聚合设备使用方法，其特征是，启动聚合反应带，待聚合反应带达到一定转速后启动混料装置，酸碱溶液通过稳压罐连续稳定进入混合槽，混合完成的溶液在聚合反应带的皮带上聚合、冷却、凝结。