CN110040904A - 一种重金属废水处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重金属废水处理系统，包括依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池；还包括第一预处理系统和第二预处理系统；所述第一预处理系统包括第一隔油池和第一调节池；所述第二预处理系统包括第二隔油池、第二调节池和微电解塔。本发明还公开了一种重金属废水处理方法。本发明能够同时对线路板生产过程中产生前处理废水和后处理废水进行集中处理，能够有效去除废水中的固体悬浮物、COD及重金属并实现回水利用，具有重金属去除效果好和处理效率高的特点。

Description

一种重金属废水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理系统，具体涉及一种重金属废水处理系统及方法。
背景技术
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。例如电路板生产过程中，所排废水中主要含有铜、铬、镍、锌、酸碱等污染成份。以上废水若不进行有效治理，将对环境造成严重污染。天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化、抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害，重金属离子对身体健康有极大危害，且水中的重金属离子不会被微生物降解，它们可在生物体内吸附，积累和富集，对人类、鱼类、浮游生物的危害极大，严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡。目前，线路板生产过程中重金属废水主要是铜离子和少量镍离子，因为生产过程中产生前处理废水和后处理废水，现有技术中普遍采用分开处理的方法，另外，在废水处理过程中大都会添加的络合剂，而络合剂与铜离子等重金属离子形成非常稳定的络合物，采用一般的絮凝沉淀法很难将废水治理到达标排放。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种重金属废水处理系统，能够同时对线路板生产过程中产生前处理废水和后处理废水进行集中处理，能够有效去除废水中的固体悬浮物、COD及重金属并实现回水利用，具有重金属去除效果好和处理效率高的特点。
本发明的目的之二在于提供一种重金属废水处理方法，它能够进一步提升固体悬浮物、重金属的去除效果。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种重金属废水处理系统，其特征在于，包括依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池；还包括第一预处理系统和第二预处理系统；
所述第一预处理系统包括第一隔油池和第一调节池；所述第一隔油池的进水口连接线路板前处理废水，其出水口与所述第一调节池的进水口连接，所述第一调节池的出水口通过提升泵与所述pH调整池的进水口连接；
所述第二预处理系统包括第二隔油池、第二调节池和微电解塔；所述第二隔油池的进水口连接线路板后处理废水，其出水口与所述第二调节池的进水口连接，所述第二调节池的出水口通过提升泵与所述微电解塔的进水口连接，所述微电解塔的出水口与所述pH调整池的进水口连接。
进一步地，还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩的进泥口通过污泥泵与所述沉淀池的出泥口连接。
进一步地，还包括板式压滤机，所述板式压滤机的进泥口通过污泥泵与所述污泥浓缩池的出泥口连接。
进一步地，所述板式压滤机的滤液出口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。
进一步地，还包括第一反冲洗泵，所述第一反冲洗泵的进水口与所述多介质过滤器的出水口连接，其出水口与所述多介质过滤器的进水口连接。
进一步地，还包括第二反冲洗泵，所述第二反冲洗泵的进水口与所述浓水槽的出水口连接，其出水口与所述超滤系统的反冲洗进水口连接，所述超滤系统的反冲洗出水口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。
进一步地，还包括第二浓水槽，所述第二浓水槽的进水口与所述反渗透系统的RO浓水出口连接，其出水口与所述pH调整池的进水口连接。
一种重金属废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种本发明目的之一所述的重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至8.0-9.0；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至6.5-7.5,然后送入中间水池进行容积调节；
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
进一步地，生化处理步骤中，在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.1-0.3kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，其添加量为0.01-0.02kg/m3废水。
进一步地，生化处理步骤中，在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.1-0.2kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的污水处理系统第一预处理系统和第二预处理系统，线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水，线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水，能够同时对线路板生产过程中产生前处理废水和后处理废水进行集中处理，后续经过依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池，能够有效去除废水中的固体悬浮物、COD及重金属并实现回水利用，具有重金属去除效果好和处理效率高的特点。
2、本发明的污水处理方法的生化处理步骤中，在混凝池中添加有聚合氯化铝，在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，聚合氯化铝使污水中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。聚丙烯酰胺为非离子型高分子絮凝剂，能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。其中，硫化钠可对络合态的重金属进行破络合；二硫代氨基甲酸钠可对高难处理的重金属进行沉淀。因此，能够进一步提升固体悬浮物、重金属的去除效果。
附图说明
图1为本发明的重金属废水处理系统的工艺流程图。
图1中，11、第一隔油池；12、第一调节池；21、第二隔油池；22、第二调节池；23、微电解塔；30、pH调整池；40、混凝池；50、絮凝池；60、沉淀池；70、pH回调池；80、中间水池；90、多介质过滤器；100、超滤系统；110、第一浓水槽；120、反渗透系统；130、回用水池；140、污泥浓缩池；150、板式压滤机；160、第一反冲洗泵；170、第二反冲洗泵；180、第二浓水槽。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种重金属废水处理系统，包括依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池；还包括第一预处理系统和第二预处理系统；
所述第一预处理系统包括第一隔油池和第一调节池；所述第一隔油池的进水口连接线路板前处理废水，其出水口与所述第一调节池的进水口连接，所述第一调节池的出水口通过提升泵与所述pH调整池的进水口连接；
所述第二预处理系统包括第二隔油池、第二调节池和微电解塔；所述第二隔油池的进水口连接线路板后处理废水，其出水口与所述第二调节池的进水口连接，所述第二调节池的出水口通过提升泵与所述微电解塔的进水口连接，所述微电解塔的出水口与所述pH调整池的进水口连接。
作为进一步地实施方式，还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩的进泥口通过污泥泵与所述沉淀池的出泥口连接。
作为进一步地实施方式，还包括板式压滤机，所述板式压滤机的进泥口通过污泥泵与所述污泥浓缩池的出泥口连接。
作为进一步地实施方式，所述板式压滤机的滤液出口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。
沉淀池中的污泥通过污泥泵送入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后由污泥泵送入板框压滤机压滤，干泥外运，污泥浓缩池上清液及板框压滤机的滤液回流至pH调整池。这样设计，能够减少污水的排放，同时节约水资源。
作为进一步地实施方式，还包括第一反冲洗泵，所述第一反冲洗泵的进水口与所述多介质过滤器的出水口连接，其出水口与所述多介质过滤器的进水口连接。通过设计第一反冲洗泵，冲洗掉多介质过滤器的滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失。
作为进一步地实施方式，还包括第二反冲洗泵，所述第二反冲洗泵的进水口与所述浓水槽的出水口连接，其出水口与所述超滤系统的反冲洗进水口连接，所述超滤系统的反冲洗出水口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。通过设计第二反冲洗泵，冲洗掉超滤系统中的堵塞物质，并减少产生水头损失，反冲洗出水送入pH调整池，能够减少污水的排放，同时节约水资源。
作为进一步地实施方式，还包括第二浓水槽，所述第二浓水槽的进水口与所述反渗透系统的RO浓水出口连接，其出水口与所述pH调整池的进水口连接。
一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至8.0-9.0；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至6.5-7.5,然后送入中间水池进行容积调节；
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
作为进一步地实施方式，生化处理步骤中，在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.1-0.3kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺(PAM)，其添加量为0.01-0.02kg/m3废水。
聚合氯化铝(简称PAC)，又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。
聚丙烯酰胺(简称PAM)，为非离子型高分子絮凝剂，分子量150万-2000万。该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。
作为进一步地实施方式，生化处理步骤中，在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.1-0.2kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。其中，硫化钠可对络合态的重金属进行破络合；二硫代氨基甲酸钠可对高难处理的重金属进行沉淀。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
参照图1，一种重金属废水处理系统，包括依次顺序连接的pH调整池30、混凝池40、絮凝池50、沉淀池60、pH回调池70、中间水池80、多介质过滤器90、超滤系统100、第一浓水槽110、反渗透系统120和回用水池130；还包括第一预处理系统和第二预处理系统；
所述第一预处理系统包括第一隔油池11和第一调节池12；所述第一隔油池11的进水口连接线路板前处理废水，其出水口与所述第一调节池12的进水口连接，所述第一调节池12的出水口通过提升泵与所述pH调整池30的进水口连接；
所述第二预处理系统包括第二隔油池21、第二调节池22和微电解塔23；所述第二隔油池21的进水口连接线路板后处理废水，其出水口与所述第二调节池22的进水口连接，所述第二调节池22的出水口通过提升泵与所述微电解塔23的进水口连接，所述微电解塔23的出水口与所述pH调整池30的进水口连接。
本实施例所述的金属废水处理系统还包括污泥浓缩池140，所述污泥浓缩的进泥口通过污泥泵与所述沉淀池60的出泥口连接。还包括板式压滤机150，所述板式压滤机150的进泥口通过污泥泵与所述污泥浓缩池140的出泥口连接。所述板式压滤机150的滤液出口通过管道与所述pH调整池30的进水口连接。
本实施例所述的金属废水处理系统还包括第一反冲洗泵160，所述第一反冲洗泵160的进水口与所述多介质过滤器90的出水口连接，其出水口与所述多介质过滤器90的进水口连接。
本实施例所述的金属废水处理系统还包括第二反冲洗泵170，所述第二反冲洗泵170的进水口与所述浓水槽的出水口连接，其出水口与所述超滤系统100的反冲洗进水口连接，所述超滤系统100的反冲洗出水口通过管道与所述pH调整池30的进水口连接。还包括第二浓水槽180，所述第二浓水槽180的进水口与所述反渗透系统120的RO浓水出口连接，其出水口与所述pH调整池30的进水口连接。
参照图1，一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至8.0；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至6.5,然后送入中间水池进行容积调节；
在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.1kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，其添加量为0.01kg/m3废水。在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.1kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
本实施例的线路板前处理废水的COD为50mg/L，总铜为20mg/L，总镍为2.6mg/L，线路板后处理废水的COD为300mg/L，总铜为20mg/L，总镍为3.3mg/L；
本实施例的回用水的COD为20mg/L，总铜为0.32mg/L，总镍为0.22mg/L。其它指标均符合排放标准。
实施例2：
一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种如实施例1所述的重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至8.5；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至7,然后送入中间水池进行容积调节；
在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.2kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，其添加量为0.015kg/m3废水。在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.15kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
本实施例的水质检测结果与实施例1近似，在此不再赘述。
实施例3：
一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种如实施例1所述的重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至9.0；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至7.5,然后送入中间水池进行容积调节；
在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.3kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，其添加量为0.02kg/m3废水。在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.2kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
本实施例的水质检测结果与实施例1近似，在此不再赘述。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种重金属废水处理系统，其特征在于，包括依次顺序连接的pH调整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回调池、中间水池、多介质过滤器、超滤系统、第一浓水槽、反渗透系统和回用水池；还包括第一预处理系统和第二预处理系统；
所述第一预处理系统包括第一隔油池和第一调节池；所述第一隔油池的进水口连接线路板前处理废水，其出水口与所述第一调节池的进水口连接，所述第一调节池的出水口通过提升泵与所述pH调整池的进水口连接；
所述第二预处理系统包括第二隔油池、第二调节池和微电解塔；所述第二隔油池的进水口连接线路板后处理废水，其出水口与所述第二调节池的进水口连接，所述第二调节池的出水口通过提升泵与所述微电解塔的进水口连接，所述微电解塔的出水口与所述pH调整池的进水口连接。
2.如权利要求1所述的重金属废水处理系统，其特征在于，还包括污泥浓缩池，所述污泥浓缩的进泥口通过污泥泵与所述沉淀池的出泥口连接。
3.如权利要求2所述的重金属废水处理系统，其特征在于，还包括板式压滤机，所述板式压滤机的进泥口通过污泥泵与所述污泥浓缩池的出泥口连接。
4.如权利要求3所述的重金属废水处理系统，其特征在于，所述板式压滤机的滤液出口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。
5.如权利要求1所述的重金属废水处理系统，其特征在于，还包括第一反冲洗泵，所述第一反冲洗泵的进水口与所述多介质过滤器的出水口连接，其出水口与所述多介质过滤器的进水口连接。
6.如权利要求1所述的重金属废水处理系统，其特征在于，还包括第二反冲洗泵，所述第二反冲洗泵的进水口与所述浓水槽的出水口连接，其出水口与所述超滤系统的反冲洗进水口连接，所述超滤系统的反冲洗出水口通过管道与所述pH调整池的进水口连接。
7.如权利要求1所述的重金属废水处理系统，其特征在于，还包括第二浓水槽，所述第二浓水槽的进水口与所述反渗透系统的RO浓水出口连接，其出水口与所述pH调整池的进水口连接。
8.一种重金属废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
构建系统步骤：建立一种如权利要求1-7任意一项所述的重金属废水处理系统；
预处理步骤：线路板前处理废水进入第一隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第一调节池进行缓冲，得到第一预处理废水；线路板后处理废水进入第二隔油池进行油水分离后完成除油，然后进入第二调节池进行缓冲，第二调节池中的废水进入微电解塔进行微电解反应处理，得到第二预处理废水；
生化处理步骤：将第一预处理废水和第二预处理废水分别送入pH调整池中，加入氢氧化钠调节pH值至8.0-9.0；然后将废水送入混凝池中进行混凝，得到混凝液；混凝液再经过絮凝池中进行絮凝，得到絮凝液；将絮凝液送入沉淀池中进行泥水分离，分别得到污泥和上清液；将上清液送入pH回调池中，加入盐酸调节pH值至6.5-7.5,然后送入中间水池进行容积调节；
过滤步骤：将中间水池中废水送入多介质过滤器中进行过滤；
超滤步骤：将经过过滤步骤的废水送入超滤系统中进行超滤处理，得到超滤处理液；将超滤处理液送入第一浓水槽中；
反渗透处理步骤：将第一浓水槽中的超滤处理液送入反渗透系统中进行反渗透处理，得到回用水；最后将回用水送入回用水池中。
9.如权利要求8所述的重金属废水处理方法，其特征在于，生化处理步骤中，在混凝池中添加有聚合氯化铝，其添加量为0.1-0.3kg/m3废水,在絮凝池中添加有聚丙烯酰胺，其添加量为0.01-0.02kg/m3废水。
10.如权利要求8所述的重金属废水处理方法，其特征在于，生化处理步骤中，在沉淀池中添加有重金属捕捉剂，重金属捕捉剂的添加量为0.1-0.2kg/m3废水；所述重金属捕捉剂包括重量比为1:1的硫化钠和二硫代氨基甲酸钠。
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