CN110040154A - 一种轨道表面损伤检测装置 - Google Patents

一种轨道表面损伤检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110040154A
CN110040154A CN201910426707.1A CN201910426707A CN110040154A CN 110040154 A CN110040154 A CN 110040154A CN 201910426707 A CN201910426707 A CN 201910426707A CN 110040154 A CN110040154 A CN 110040154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
testing stand
raceway surface
surface damage
detection apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910426707.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王玉华
解鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Institute of Railway Technology
Original Assignee
Nanjing Institute of Railway Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Railway Technology filed Critical Nanjing Institute of Railway Technology
Priority to CN201910426707.1A priority Critical patent/CN110040154A/zh
Publication of CN110040154A publication Critical patent/CN110040154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K9/00—Railway vehicle profile gauges; Detecting or indicating overheating of components; Apparatus on locomotives or cars to indicate bad track sections; General design of track recording vehicles
    • B61K9/08—Measuring installations for surveying permanent way
    • B61K9/10—Measuring installations for surveying permanent way for detecting cracks in rails or welds thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轨道表面损伤检测装置，包括安装座，两个安装座上部分别设有第一检测架、第二检测架，第一检测架和第二检测架顶端共同连接有检测板，所述第一检测架一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆一端连接，丝杆另一端与第二检测架连接，丝杆上套设有螺块。本发明热通过控制驱动电机正反转，从而实现螺块在丝杆上左右移动，检测仪在丝杆左右移动，可提高铁轨检测范围；通过车轮，检测装置可在轨道上移动，缓冲弹簧设置，起到减震效果，避免轨道不平造成装置行走簸动。

Description

一种轨道表面损伤检测装置
技术领域
本发明涉及轨道检测技术领域，具体涉及一种轨道表面损伤检测装置。
背景技术
铁路轨道，简称路轨、铁轨、轨道等。用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平行的钢轨组成。钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。轨枕亦称枕木，或路枕，功用是把钢轨的重量分开散布，和保持路轨固定，维持路轨的轨距。铁路轨道需要定期检测，以判别轨道是否产生裂纹，损伤等，便于及时进行维护。
现有轨道检测装置中检测仪固定在检测台上，从而限制轨道的检测区域，同时检测过程路面簸动，影响检测效果。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种轨道表面损伤检测装置。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轨道表面损伤检测装置，包括安装座，两个安装座上部分别设有第一检测架、第二检测架，第一检测架和第二检测架顶端共同连接有检测板，所述第一检测架一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆一端连接，丝杆另一端与第二检测架连接，丝杆上套设有螺块；
螺块顶端连接有限位块，所述检测板上设有限位槽，限位槽与限位块滑动配合设置，螺块底端设有移动块，移动块底端设有检测仪；
两个安装座下部均设有安装套筒，安装套筒内底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端连接有缓冲块，缓冲块底端连接有缓冲架，缓冲架与车轮连接；两个安装座一侧均开设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆上端设有转动把手，螺杆底端与梯形支撑座连接。
作为本发明的再进一步方案是：所述丝杆与第二检测架连接处设有第一轴承座。
作为本发明的再进一步方案是：所述第一检测架、第二检测架之间于螺块下方还设有稳定板，稳定板开设有通槽，移动块贯穿通槽设置。
作为本发明的再进一步方案是：所述缓冲块两侧设有支撑板，安装套筒内设有缓冲槽，缓冲槽与支撑板滑动配合设置。
作为本发明的再进一步方案是：所述螺杆底端通过第二轴承座与梯形支撑座连接。
作为本发明的再进一步方案是：所述梯形支撑座下部还设有防滑块。
有益效果：本发明，有益效果如下：
1)通过控制驱动电机正反转，从而实现螺块在丝杆上左右移动，检测仪在丝杆左右移动，可提高铁轨检测范围；通过车轮，检测装置可在轨道上移动，缓冲弹簧设置，起到减震效果，避免轨道不平造成装置行走簸动。
2)限位槽与限位块滑动配合设置，对检测仪运动起到限位，从而使检测仪在一定范围运动，既保证检测范围也防止检测仪移动位置超出检测范围与其他结构碰撞造成损伤，移动块贯穿通槽设置，可提高检测仪运动稳定性，从而提高检测精度。
3)当轨道某处损伤需要着重检测时，转动转动把手，螺杆在螺孔内向下移动，从而使梯形支撑座接触地面，安装套筒撑起，从而将装置固定在地面，实现对装置整体稳定，从而再对轨道进行检测，继而可提高检测精准性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1-2所示，一种轨道表面损伤检测装置，包括安装座1，两个安装座1上部分别设有第一检测架2、第二检测架3，第一检测架2和第二检测架3顶端共同连接有检测板4，所述第一检测架2一侧设有驱动电机5，驱动电机5输出轴与丝杆6一端连接，丝杆6另一端与第二检测架3连接，丝杆6上套设有螺块7；
螺块7顶端连接有限位块8，所述检测板4上设有限位槽9，限位槽9与限位块8滑动配合设置，螺块7底端设有移动块10，移动块10底端设有检测仪11；
两个安装座1下部均设有安装套筒12，安装套筒12内底部设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13底端连接有缓冲块14，缓冲块14底端连接有缓冲架15，缓冲架15与车轮16连接；两个安装座1一侧均开设有螺孔17，螺孔17内设有螺杆18，螺杆18上端设有转动把手19，螺杆18底端与梯形支撑座20连接；通过车轮16，检测装置可在轨道上移动，缓冲弹簧13设置，起到减震效果，避免轨道不平造成装置行走簸动，当轨道某处损伤需要着重检测时，转动转动把手19，螺杆18在螺孔17内向下移动，从而使梯形支撑座20接触地面，安装套筒12撑起，从而将装置固定在地面，实现对装置整体稳定，从而再对轨道进行检测，继而可提高检测精准性；
丝杆6与第二检测架3连接处设有第一轴承座21。
第一检测架2、第二检测架3之间于螺块7下方还设有稳定板22，稳定板22开设有通槽23，移动块10贯穿通槽23设置；启动驱动电机5，丝杆6在第一轴承座21协助下转动，继而螺块7可在丝杆6移动，通过控制驱动电机5正反转，从而实现螺块7在丝杆6上左右移动，检测仪在丝杆6左右移动，可提高铁轨检测范围，限位槽9与限位块8滑动配合设置，对检测仪11运动起到限位，从而使检测仪在一定范围运动，既保证检测范围也防止检测仪移动位置超出检测范围与其他结构碰撞造成损伤，移动块10贯穿通槽23设置，可提高检测仪运动稳定性，从而提高检测精度；
缓冲块14两侧设有支撑板24，安装套筒12内设有缓冲槽25，缓冲槽25与支撑板24滑动配合设置；缓冲槽25、支撑板24设置起到车轮16在运动中稳定性，从而提高装置运动中稳定效果。
螺杆18底端通过第二轴承座26与梯形支撑座20连接，第二轴承座26设置防止梯形支撑座20转动，继而螺杆18转动，带动第二轴承座26，避免梯形支撑座20在上升和下降过程中转动。
梯形支撑座20下部还设有防滑块27，防滑块27可增大与地面的接触，提高稳定效果。
本发明的工作原理是：通过车轮16，检测装置可在轨道上移动，缓冲弹簧13设置，起到减震效果，避免轨道不平造成装置行走簸动，启动驱动电机5，丝杆6在第一轴承座21协助下转动，继而螺块7可在丝杆6移动，通过控制驱动电机5正反转，从而实现螺块7在丝杆6上左右移动，检测仪在丝杆6左右移动，可提高铁轨检测范围，限位槽9与限位块8滑动配合设置，对检测仪11运动起到限位，从而使检测仪在一定范围运动，既保证检测范围也防止检测仪移动位置超出检测范围与其他结构碰撞造成损伤，移动块10贯穿通槽23设置，可提高检测仪运动稳定性，从而提高检测精度；当轨道某处损伤需要着重检测时，转动转动把手19，螺杆18在螺孔17内向下移动，从而使梯形支撑座20接触地面，安装套筒12撑起，从而将装置固定在地面，实现对装置整体稳定，从而再对轨道进行检测，继而可提高检测精准性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轨道表面损伤检测装置，包括安装座，其特征在于，两个安装座上部分别设有第一检测架、第二检测架，第一检测架和第二检测架顶端共同连接有检测板，所述第一检测架一侧设有驱动电机，驱动电机输出轴与丝杆一端连接，丝杆另一端与第二检测架连接，丝杆上套设有螺块；
螺块顶端连接有限位块，所述检测板上设有限位槽，限位槽与限位块滑动配合设置，螺块底端设有移动块，移动块底端设有检测仪；
两个安装座下部均设有安装套筒，安装套筒内底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端连接有缓冲块，缓冲块底端连接有缓冲架，缓冲架与车轮连接；两个安装座一侧均开设有螺孔，螺孔内设有螺杆，螺杆上端设有转动把手，螺杆底端与梯形支撑座连接。
2.根据权利要求1所述的一种轨道表面损伤检测装置，其特征在于，所述丝杆与第二检测架连接处设有第一轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种轨道表面损伤检测装置，其特征在于，所述第一检测架、第二检测架之间于螺块下方还设有稳定板，稳定板开设有通槽，移动块贯穿通槽设置。
4.根据权利要求1所述的一种轨道表面损伤检测装置，其特征在于，所述缓冲块两侧设有支撑板，安装套筒内设有缓冲槽，缓冲槽与支撑板滑动配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种轨道表面损伤检测装置，其特征在于，所述螺杆底端通过第二轴承座与梯形支撑座连接。
6.根据权利要求1所述的一种轨道表面损伤检测装置，其特征在于，所述梯形支撑座下部还设有防滑块。
CN201910426707.1A 2019-05-22 2019-05-22 一种轨道表面损伤检测装置 Pending CN110040154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910426707.1A CN110040154A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种轨道表面损伤检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910426707.1A CN110040154A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种轨道表面损伤检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110040154A true CN110040154A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67283202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910426707.1A Pending CN110040154A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种轨道表面损伤检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110040154A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110816586A (zh) * 2019-09-30 2020-02-21 江苏振光电力设备制造有限公司 一种可动态监测轨道状态的行车防脱轨装置
CN112298224A (zh) * 2019-07-26 2021-02-02 比亚迪股份有限公司 一种轨道梁的作业车
CN113619642A (zh) * 2021-08-06 2021-11-09 郑州铁路职业技术学院 一种铁路检测装置
CN114770221A (zh) * 2022-05-05 2022-07-22 许金莲 一种数控自动化设备故障检测系统及检测方法
CN117068224A (zh) * 2023-09-18 2023-11-17 南通毅龙钢结构有限公司 一种检修设备及其检修方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06222155A (ja) * 1993-01-25 1994-08-12 Hashizume Kiko Kk レールの継目検出装置
EP1394011A1 (fr) * 2002-08-30 2004-03-03 Metalscan Appareil pour la détection par ultrasons des défauts dans les rails de chemin de fer
CN201857560U (zh) * 2010-11-12 2011-06-08 上海工程技术大学 一种用于检测轨道平顺的小车
CN106627661A (zh) * 2017-03-09 2017-05-10 北京建筑大学 一种轨道检测装置
CN207176409U (zh) * 2017-09-21 2018-04-03 哈尔滨铁道职业技术学院 一种城市轨道管理用测量装置
CN108146452A (zh) * 2018-01-06 2018-06-12 佛山市三盟新能源有限公司 一种车间生产用半自动轨道运输车
CN108622133A (zh) * 2018-06-26 2018-10-09 李荣旭 一种轨道交通用钢轨探伤装置
CN109397909A (zh) * 2018-11-06 2019-03-01 安徽职业技术学院 一种财经管理中的安全印章机构
CN208881811U (zh) * 2018-10-08 2019-05-21 上海工程技术大学 一种用于轨道的自动巡检装置
CN209852327U (zh) * 2019-05-22 2019-12-27 南京铁道职业技术学院 一种轨道表面损伤检测装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06222155A (ja) * 1993-01-25 1994-08-12 Hashizume Kiko Kk レールの継目検出装置
EP1394011A1 (fr) * 2002-08-30 2004-03-03 Metalscan Appareil pour la détection par ultrasons des défauts dans les rails de chemin de fer
CN201857560U (zh) * 2010-11-12 2011-06-08 上海工程技术大学 一种用于检测轨道平顺的小车
CN106627661A (zh) * 2017-03-09 2017-05-10 北京建筑大学 一种轨道检测装置
CN207176409U (zh) * 2017-09-21 2018-04-03 哈尔滨铁道职业技术学院 一种城市轨道管理用测量装置
CN108146452A (zh) * 2018-01-06 2018-06-12 佛山市三盟新能源有限公司 一种车间生产用半自动轨道运输车
CN108622133A (zh) * 2018-06-26 2018-10-09 李荣旭 一种轨道交通用钢轨探伤装置
CN208881811U (zh) * 2018-10-08 2019-05-21 上海工程技术大学 一种用于轨道的自动巡检装置
CN109397909A (zh) * 2018-11-06 2019-03-01 安徽职业技术学院 一种财经管理中的安全印章机构
CN209852327U (zh) * 2019-05-22 2019-12-27 南京铁道职业技术学院 一种轨道表面损伤检测装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112298224A (zh) * 2019-07-26 2021-02-02 比亚迪股份有限公司 一种轨道梁的作业车
CN110816586A (zh) * 2019-09-30 2020-02-21 江苏振光电力设备制造有限公司 一种可动态监测轨道状态的行车防脱轨装置
CN113619642A (zh) * 2021-08-06 2021-11-09 郑州铁路职业技术学院 一种铁路检测装置
CN114770221A (zh) * 2022-05-05 2022-07-22 许金莲 一种数控自动化设备故障检测系统及检测方法
CN117068224A (zh) * 2023-09-18 2023-11-17 南通毅龙钢结构有限公司 一种检修设备及其检修方法
CN117068224B (zh) * 2023-09-18 2024-04-16 南通毅龙钢结构有限公司 一种检修设备及其检修方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110040154A (zh) 一种轨道表面损伤检测装置
CN102331334A (zh) 一种冲击试验机
CN107588916B (zh) 燃油箱噪声测量驱动试验台
CN113619642B (zh) 一种铁路检测装置
CN110631848A (zh) 车轮及轮轴弯曲疲劳试验装置
CN208872608U (zh) 一种落锤冲击试验机
CN113978494A (zh) 一种轨道交通用钢轨探伤装置及探伤方法
CN208566009U (zh) 一种用于矿业的机械平台
CN110426300A (zh) 一种弹簧疲劳试验装置及方法
CN103272376B (zh) 一种能与人对打乒乓球的机器人
CN209852327U (zh) 一种轨道表面损伤检测装置
CN214374526U (zh) 一种探头架运动装置
CN203929714U (zh) 移动式不落轮四轮探伤机
CN202305166U (zh) 一种冲击试验机
CN213111346U (zh) 一种履带式起重机用履带板的强度检测装置
CN213517605U (zh) 一种结构稳定的数字式地下管线探测仪
CN211178998U (zh) 车轮及轮轴弯曲疲劳试验装置
CN208547457U (zh) 重载轮椅车跌落疲劳测试机
CN209231329U (zh) 轮轨缺陷试验机构
CN220167008U (zh) 一种桩基检测辅助装置
CN215448816U (zh) 一种玻璃幕墙脱落风险震动检查装置
CN211697311U (zh) 一种新型摆锤式冲击试验装置
CN110565616A (zh) 电动动力触探装置
CN214122127U (zh) 一种方便移动的带有活动支架的气相色谱仪
CN220685643U (zh) 铁路轨道检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination