CN110039816A - 热模锻压力机封高液压锁紧装置 - Google Patents

热模锻压力机封高液压锁紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明供公开了压力机领域内的一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，包括滑块，滑块与偏心轴相连，偏心轴经偏心设置的连杆销与连杆相连，偏心轴上设有蜗轮，蜗轮经蜗杆与调节电机传动连接；滑块的两侧分别设有平衡缸一和平衡缸二，平衡缸一的活塞杆向下伸出并与滑块相连，平衡缸二的活塞杆下端的气缸接头经销轴一铰接连接有锁块，锁块与滑块之间经销轴二相铰接，滑块上还铰接连接有弓形闸块，所述弓形闸块配合设置在偏心轴上侧；锁块从弓形闸块上侧压紧所述弓形闸块；滑块上位于锁块下侧设置有打开油缸，打开油缸的活塞杆向上伸出并经销轴三与锁块相铰接。该装置应用在热模锻压力机上，可快速进行封高调整及锁定。

Description

热模锻压力机封高液压锁紧装置
技术领域
本发明涉及一种压力机，特别涉及热模锻压力机使用的封高调整装置。
背景技术
现有技术中，热模锻压力机封高调整装置，主要包括机身上设置的滑块、连杆和偏心轴，连杆经偏心轴与滑块相连，其封高调节可通过改变连杆长度或者偏心轴位置来实现，其中最典型的是通过改变偏心轴来实现改变连杆长度的调整结构，该结构主要包括在偏心轴上设置的蜗轮、与蜗轮啮合传动的蜗杆以及驱动蜗杆转动的驱动机构，通过驱动蜗杆转动，使得偏心轴的位置改变，调节后通过机械方式将偏心轴的位置固定，实现封高调节。其不足之处在于：该装置操作不便，装模高度控制困难。
中国专利数据库中，还公开了一种压力机自增压双向平衡缓冲装置，其公开号：CN102896801A，公开日：2013-01-30，申请号：201210409640.9 ，申请日：2012-10-24，该装置包括一个平衡气缸、储气筒，平衡气缸的活塞杆的自由端与相对应的压力机的滑块连接，在平衡气缸的两端的端盖上分别设置气孔，储气筒的出气口通过气管分别与平衡气缸两端的气孔连通，在与平衡气缸的有杆腔和无杆腔连通的气管上分别设置一电磁阀。该装置可通过平衡气缸平衡压力机滑块的重量，减少了压力机滑块的运动冲击和惯性冲击，其减轻振动降低噪声，改善人工操作环境，并有效地延长压机和模具的使用寿命；自增压装置用来控制、调节压力气体，以保证双向平衡装置的正常运行。其不足之处在于：该装置不能改变和调整装模高度，其功能相对单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，使其可以快速进行封高调整及锁定，避免蜗轮副中心距增大带来的调模不准确及蜗轮副的过快磨损的问题。
本发明的目的是这样实现的：一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，包括机身上设置的可上下滑动的滑块，滑块与偏心轴相连，偏心轴经偏心设置的连杆销与连杆相连，偏心轴上设有蜗轮，与蜗轮啮合传动设置有蜗杆，蜗杆与调节电机传动连接；所述滑块的一侧设有平衡缸一，滑块的另一侧设有平衡缸二，平衡缸一和平衡缸二的缸体与机身相对固定，平衡缸一的活塞杆向下伸出并与滑块相连，平衡缸二的活塞杆向下伸出，所述平衡缸二的活塞杆下端的气缸接头经销轴一铰接连接有锁块，锁块与滑块之间经销轴二相铰接，滑块上还铰接连接有弓形闸块，所述弓形闸块配合设置在偏心轴上侧；弓形闸块与滑块相铰接的位置位于平衡缸一所在一侧；锁块从弓形闸块上侧压紧所述弓形闸块；滑块上位于锁块下侧设置有打开油缸，打开油缸的活塞杆向上伸出并经销轴三与锁块相铰接。
该装置工作时，具有如下几种工作方式，其一，滑块上下运动，进行冲压加工，此时，平衡缸一和平衡缸二的下腔充入一定压力的空气，可平衡滑块及模具的重量，滑块的回程力小，机械能耗低，同时噪音降低。其二，需要进行封高调节时，打开油缸工作，当打开油缸拉力大于平衡缸二产生的拉力时，打开油缸的活塞杆下行，拉动锁块转动，使弓形闸块与偏心轴间形成一定间隙，此时偏心轴可以转动进行封高调节，调节时通过蜗轮转动，实现与蜗轮连为一体的偏心轴转动，改变其与连杆之间的对应相位，实现封高调节，调节完成后，打开油缸复位，通过锁块将偏心轴锁紧。在调节过程中，平衡缸一和平衡缸二一直处在工作状态，对滑块及模具重量的平衡力一直存在，避免了以往因平衡力不足导致偏心轴与滑块体分离的状况出现，蜗杆和蜗轮的中心距不变，啮合良好，避免了调模不准确及蜗轮副的过快磨损的问题出现。该装置可以快速进行封高调整及锁定，可安全应用在热模锻压力机上。
进一步地，所述弓形闸块与锁块相接触的位置为相互配合的弧形面。两者的相互配合，具有较大的承载力，保证锁定可靠。
作为本发明的进一步改进在于，所述平衡杆上端设置有控制缸，控制缸内设置有控制活塞，控制活塞的活塞杆上端伸出控制缸外，控制活塞的活塞杆下端穿过平衡缸二的上端盖伸入到平衡缸二的活塞上方，所述控制活塞的活塞杆中心设有气流孔，平衡缸二的活塞上端设有与控制活塞的活塞杆下端相互配合的密封凹槽。控制缸可作为开启油缸的备份，平衡缸二正常工作时，控制活塞的活塞杆与平衡缸二的活塞相脱离，滑块可以正常升降运动；当开启油缸失压时，可以改变控制活塞的活塞杆的位置，当控制活塞的活塞杆与密封凹槽相结合后，可强行推动锁块解锁。
为进一步方便调整，所述调节电机经万向节、伞齿轮副与蜗杆传动连接。该结构传动合理，安装调整方便。
该装置进一步的改进在于，所述打开油缸的缸体下端铰接在滑块上。通过铰接方式相连接，保证了打开油缸可以有在一定范围内摆动，避免打开油缸的活塞偏载，造成磨损。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为控制缸和平衡缸二的局部结构示意图。
其中，1伞齿轮副，2偏心轴，3弓形闸块，4平衡缸一，5控制活塞，6控制活塞的活塞杆，7气流孔，8平衡缸二的活塞，9平衡缸二，10气缸接头，11锁块，12连杆销，13打开油缸，14蜗杆，15滑块，16销轴一，17销轴三，18销轴二，19油缸接头，20凹槽，21控制缸。
具体实施方式
如图1-3所示，为热模锻压力机封高液压锁紧装置，包括机身上设置的可上下滑动的滑块15，滑块15与偏心轴2相连，偏心轴2经偏心设置的连杆销12与连杆相连，偏心轴2上设有蜗轮，偏心轴2与蜗轮连为一体，与蜗轮啮合传动设置有蜗杆14，蜗杆14与调节电机传动连接，该调节电机经万向节、伞齿轮副1与蜗杆14传动连接；滑块15的一侧设有平衡缸一4，滑块15的另一侧设有平衡缸二9，平衡缸一4和平衡缸二9的缸体与机身相对固定，平衡缸一4和平衡缸二9的下腔进气可平衡滑块及安装在滑块上的模具的重量，平衡缸一4的活塞杆向下伸出并与滑块15相连，平衡缸二9的活塞杆向下伸出，平衡缸二9的活塞杆下端的气缸接头10经销轴一16铰接连接有锁块11，锁块11与滑块15之间经销轴二18相铰接，滑块15上还铰接连接有弓形闸块3，弓形闸块3配合设置在偏心轴2上侧；弓形闸块3与滑块15相铰接的位置位于平衡缸一4所在一侧；锁块11从弓形闸块3上侧压紧弓形闸块3，弓形闸块3与锁块11相接触的位置为相互配合的弧形面；滑块15上位于锁块11下侧设置有打开油缸13，打开油缸13的缸体下端铰接在滑块15上，打开油缸13的活塞杆向上伸出并连接有油缸接头19，油缸接头19经销轴三17与锁块11相铰接。
平衡杆上端设置有控制缸21，控制缸21内设置有控制活塞5，控制活塞的活塞杆6上端伸出控制缸21外，控制活塞的活塞杆6下端穿过平衡缸二9的上端盖伸入到平衡缸二的活塞8上方，控制活塞的活塞杆6中心设有气流孔7，平衡缸二的活塞8上端设有与控制活塞的活塞杆6下端相互配合的密封凹槽20。
工作时，具有如下几种工作方式，其一，滑块15上下运动，进行冲压加工，此时，平衡缸一4和平衡缸二9的下腔充入一定压力的空气，可平衡滑块15及模具的重量，滑块15的回程力小，机械能耗低，同时噪音降低。其二，需要进行封高调节时，打开油缸13工作，当打开油缸13拉力大于平衡缸二9产生的拉力时，打开油缸13的活塞杆下行，拉动锁块11转动，使弓形闸块3与偏心轴2间形成一定间隙，此时偏心轴2可以转动进行封高调节，调节时通过蜗轮转动，实现与蜗轮连为一体的偏心轴2转动，改变其与连杆之间的对应相位，实现封高调节，调节完成后，打开油缸13复位，通过锁块11将偏心轴2锁紧。在调节过程中，平衡缸一4和平衡缸二9一直处在工作状态，对滑块15及模具重量的平衡力一直存在，避免了以往因平衡力不足导致偏心轴2与滑块15体分离的状况出现，蜗杆14和蜗轮的中心距不变，啮合良好，避免了调模不准确及蜗轮副的过快磨损的问题出现。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，包括机身上设置的可上下滑动的滑块，滑块与偏心轴相连，偏心轴经偏心设置的连杆销与连杆相连，偏心轴上设有蜗轮，与蜗轮啮合传动设置有蜗杆，蜗杆与调节电机传动连接；其特征在于：所述滑块的一侧设有平衡缸一，滑块的另一侧设有平衡缸二，平衡缸一和平衡缸二的缸体与机身相对固定，平衡缸一的活塞杆向下伸出并与滑块相连，平衡缸二的活塞杆向下伸出，所述平衡缸二的活塞杆下端的气缸接头经销轴一铰接连接有锁块，锁块与滑块之间经销轴二相铰接，滑块上还铰接连接有弓形闸块，所述弓形闸块配合设置在偏心轴上侧；弓形闸块与滑块相铰接的位置位于平衡缸一所在一侧；锁块从弓形闸块上侧压紧所述弓形闸块；滑块上位于锁块下侧设置有打开油缸，打开油缸的活塞杆向上伸出并经销轴三与锁块相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，其特征在于：所述弓形闸块与锁块相接触的位置为相互配合的弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，其特征在于：所述平衡杆上端设置有控制缸，控制缸内设置有控制活塞，控制活塞的活塞杆上端伸出控制缸外，控制活塞的活塞杆下端穿过平衡缸二的上端盖伸入到平衡缸二的活塞上方，所述控制活塞的活塞杆中心设有气流孔，平衡缸二的活塞上端设有与控制活塞的活塞杆下端相互配合的密封凹槽。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，其特征在于：所述调节电机经万向节、伞齿轮副与蜗杆传动连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热模锻压力机封高液压锁紧装置，其特征在于：所述打开油缸的缸体下端铰接在滑块上。
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