CN110039196A - 20kw激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种20KW激光切割机，包括机床、承载板、固定杆、转动轴、传送带、第一电机，所述机床固定连接有处于承载板下方的凹形板，所述凹形板穿设有连接有抽风机的波纹管，所述波纹管处于凹形板内的一端可拆卸连接有L型板，所述凹形板设置有与L型板固定连接的气缸，所述机床的中部设置有激光发生器，所述机床的中部设置有横梁，所述横梁的上表面设置有用于放置光纤线缆的容纳箱，所述容纳箱内设置有收拢光纤线缆的收拢装置，所述激光发生器连接有可在横梁上滑动的切割头，所述波纹管远离抽风机的一端的开口朝向切割头。本发明具有在激光发生器固定在机床的情况下，切割头的移动不造成光纤线缆散落分布的优点。

Description

20KW激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体涉及一种20KW激光切割机。

背景技术

激光切割技术是将激光束聚焦，使其具有足够的高温然后对板料进行切割。激光切割机一般采用数控系统进行控制，采用十字交叉滑轨使切割头能够相对于待切割板面沿任意方向走刀，为此激光切割机的切割头一般滑动设置在一个横梁上。根据激光切割机的功率不同，其光路布置也不尽相同，对于功率表较小的激光切割机，其激光发生器尺寸相对较小，能够与切割头同步运动，从而保证光束形成恒定，但对于功率较大的激光切割机而言，其激光发生器尺寸一般较大，因此只能固定在机体上，而切割头是反复运动的，因此在实施切割的过程中，连接激光发生器和切割头的光纤线缆会随着切割头的移动而移动呈现散乱状态进而干扰其余部件的运转，另外激光切割机在切割金属加工过程中，会产生大量的粉尘，故需要抽风机构把粉尘从工作区域排出，目前一般采用整体的抽风机构，然而由于工作区域较大，整体的抽风机构除尘的效果不显著，在对工作环境要求较高的场合无法满足要求，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供20KW激光切割机，其具有在激光发生器固定在机床的情况下，切割头的移动不造成光纤线缆散落分布的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种20KW激光切割机，包括机床，机床的上方设置有三角状的承载板，所述承载板的两侧均固定连接有多根固定杆，每根所述固定杆套接有转动轴，多根所述转动轴套接有同一个传送带，所述传送带的一端设置有驱动传送带转动的第一电机，所述机床固定连接有处于承载板下方的凹形板，所述凹形板穿设有连接有抽风机的波纹管，所述波纹管处于凹形板内的一端可拆卸连接有L型板，所述凹形板设置有与L型板固定连接的气缸，所述机床的中部设置有激光发生器，所述机床的中部设置有横梁，所述横梁的上表面设置有用于放置光纤线缆的容纳箱，所述容纳箱内设置有收拢光纤线缆的收拢装置，所述激光发生器连接有可在横梁上滑动的切割头，所述波纹管远离抽风机的一端的开口朝向切割头。

优选的，所述横梁的上表面固定连接有齿轮条，所述横梁的上表面固定连接有滑动条，所述滑动条滑动连接有滑动块，所述滑动块与切割头固定连接，所述滑动块固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有与齿轮条啮合的驱动齿轮。

优选的，所述收拢装置包括与容纳箱转动连接的转动辊，所述转动辊设置有用于容纳光纤电缆的环形槽，所述转动辊连接有另一端与容纳箱侧壁固定连接的弹簧。

优选的，所述机床设置有贯穿机床的圆形槽，所述机床设置有与圆形槽连通的贯穿槽，所述波纹管的一端连接有处于贯穿槽内的抽风机，所述圆形槽的开口面积小于抽风机的侧面面积，所述机床设置有处于贯穿槽两侧的两个横槽，所述横槽穿设有与横槽的长度方向垂直的滑杆，所述滑杆处于机床外的一端一体连接有与机床紧贴的第一滑板，所述滑杆的另一端一体连接有处于第二滑板，所述第二滑板朝向贯穿槽的一侧固定连接有三角块，所述三角块的斜面朝向抽风机。

优选的，所述L型板固定连接有处于L型板两端的固定块，所述固定块设置有贯穿固定块的棘齿槽，所述棘齿槽的内壁一体连接有多个棘齿块，所述固定块的一端固定连接有固定条，所述固定条的一侧设置有多个配合棘齿块的配合槽。

优选的，所述机床的两侧设置有喷洒装置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、第一电机能够带动传送带转动进而带动转动轴移动，转动轴会随着传送带进行移动，转动轴的移动能够带动固定杆移动进而带动承载板移动，从而实现板料能够随着承载板移动，远离或靠近切割头。激光发生器和切割头均设置在机床的中部，两者距离偏近，与激光发生器连接的光纤线缆的一部分处于容纳箱内，当切割头反复移动的过程中，切割头将会拉动光纤线缆移动，这个过程中连接切割头与激光发生器的光纤线缆会随着切割头的移动而被拉出容纳箱，当切割头朝容纳箱的方向移动时，光纤线缆将会被拉回容纳箱内，避免被拉出容纳箱的光纤线缆散落分布；

2、第二电机带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与齿轮条啮合，第二电机将会沿着齿轮条的长度方向移动，这个过程中第二电机也会带动滑动块移动，滑动块将会让第二电机与齿轮条不会分离，因此第二电机可以稳定的让切割头沿着横梁的长度方向反复移动；

3、当光纤线缆被拉出容纳箱后，光纤线缆将会拉动转动辊转动，而弹簧让转动辊始终有回复到原位的趋势，因此在光纤线缆不被拉动时，转动辊也不会受到拉力，从而在弹簧的作用下回复到原位进而让光纤线缆回卷到转动辊的侧面上；

4、将抽风机放置于贯穿槽内后，抽风机即可正常工作，此时需要对抽风机进行固定，推动第一滑板移动能够对挨冻处于横槽内的滑杆移动，滑杆的移动能够带动第二滑板移动进而带动三角块移动，两个三角块朝相互靠近的方向移动后，两个三角块将会挤压抽风机，从而让抽风机与贯穿槽的槽壁产生挤压，从而实现抽风机与机床的固定；

5、将波纹管沿着L型板的长度方向放置，随后弯曲固定条包裹波纹管，接着让固定条的一端穿过棘齿槽，棘齿块与配合槽的配合起到止退的作用，随着固定条的移动，固定条将会挤压波纹管从而实现L型板与波纹管的固定，气缸可以带动L形板移动从而让波纹管朝向切割头的一端始终处于切割头的下方，从而具有针对性地吸取激光切割产生的废料；

6、为了防止高功率激光过热损伤机床或让机床变形，在机床的两侧设置有喷洒装置，进行降温。

附图说明

图1为实施例的爆炸示意图；

图2为实施例中激光发生器、容纳箱和切割头之间连接关系的剖视图；

图3为实施例中机床的一侧的结构示意图；

图4为实施例中第一滑板、第二滑板、三角块和滑杆之间连接关系的结构示意图；

图5为实施例中固定块、棘齿槽、棘齿块、固定条、配合槽。

附图标记：1、机床；2、承载板；3、固定杆；4、转动轴；5、传送带；6、第一电机；7、凹形板；8、波纹管；9、L型板；10、切割头；11、气缸；12、激光发生器；13、横梁；14、容纳箱；15、齿轮条；16、滑动块；17、第二电机；19、转动辊；20、环形槽；21、弹簧；22、贯穿槽；23、圆形槽；24、抽风机；25、横槽；26、滑杆；27、第一滑板；28、第二滑板；29、三角块；30、固定块；31、棘齿槽；32、棘齿块；33、固定条；34、喷洒装置；36、滑动条；37、配合槽。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

一种20KW激光切割机，如图1-图5所示，包括机床1，机床1的上方设置有三角状的承载板2，所述承载板2的两侧均固定连接有多根固定杆3，每根所述固定杆3套接有转动轴4，转动轴4与传送带5为固定连接关系，转动轴4会随着传送带5移动而不发生转动。多根所述转动轴4套接有同一个传送带5，所述传送带5的一端设置有驱动传送带5转动的第一电机6，所述机床1固定连接有处于承载板2下方的凹形板7，所述凹形板7穿设有连接有抽风机24的波纹管8，所述波纹管8处于凹形板7内的一端可拆卸连接有L型板9，L型板9的高度小于承载板2，所述凹形板7设置有与L型板9固定连接的气缸11，所述机床1的中部设置有激光发生器12，所述机床1的中部设置有横梁13。所述横梁13的上表面设置有用于放置光纤线缆的容纳箱14，所述容纳箱14内设置有收拢光纤线缆的收拢装置，所述激光发生器12连接有可在横梁13上滑动的切割头10，所述波纹管8远离抽风机24的一端的开口朝向切割头10。

承载板2可穿过横梁13进行前后移动，所述横梁13的上表面固定连接有齿轮条15，齿轮条15的长度方向与横梁13的长度方向平行，所述横梁13的上表面固定连接有滑动条36，所述滑动条36滑动连接有滑动块16，所述滑动块16与切割头10固定连接，所述滑动块16固定连接有第二电机17，所述第二电机17固定连接有与齿轮条15啮合的驱动齿轮（未示出）。

所述收拢装置包括与容纳箱14转动连接的转动辊19，所述转动辊19设置有用于容纳光纤电缆的环形槽20，所述转动辊19连接有另一端与容纳箱14侧壁固定连接的弹簧21。

所述机床1设置有贯穿机床1的圆形槽23，所述机床1设置有与圆形槽23连通的贯穿槽22，所述波纹管8的一端连接有处于贯穿槽22内的抽风机24，所述圆形槽23的开口面积小于抽风机24的侧面面积，所述机床1设置有处于贯穿槽22两侧的两个横槽25，所述横槽25穿设有与横槽25的长度方向垂直的滑杆26，所述滑杆26处于机床1外的一端一体连接有与机床1紧贴的第一滑板27，所述滑杆26的另一端一体连接有处于第二滑板28，所述第二滑板28朝向贯穿槽22的一侧固定连接有三角块29，所述三角块29的斜面朝向抽风机24。

所述L型板9固定连接有处于L型板9两端的固定块30，所述固定块30设置有贯穿固定块30的棘齿槽31，所述棘齿槽31的内壁一体连接有多个棘齿块32，所述固定块30的一端固定连接有固定条33，所述固定条33的一侧设置有多个配合棘齿块32的棘齿槽31。

所述机床1的两侧设置有喷洒装置34，喷洒装置34市售购买可得，喷洒装置34具有喷洒水分用于激光切割时的降温。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种20KW激光切割机，包括机床(1)，其特征在于：机床(1)的上方设置有三角状的承载板(2)，所述承载板(2)的两侧均固定连接有多根固定杆(3)，每根所述固定杆(3)套接有转动轴(4)，多根所述转动轴(4)套接有同一个传送带(5)，所述传送带(5)的一端设置有驱动传送带(5)转动的第一电机(6)，所述机床(1)固定连接有处于承载板(2)下方的凹形板(7)，所述凹形板(7)穿设有连接有抽风机(24)的波纹管(8)，所述波纹管(8)处于凹形板(7)内的一端可拆卸连接有L型板(9)，所述凹形板(7)设置有与L型板(9)固定连接的气缸(11)，所述机床(1)的中部设置有激光发生器(12)，所述机床(1)的中部设置有横梁(13)，所述横梁(13)的上表面设置有用于放置光纤线缆的容纳箱(14)，所述容纳箱(14)内设置有收拢光纤线缆的收拢装置，所述激光发生器(12)连接有可在横梁(13)上滑动的切割头(10)，所述波纹管(8)远离抽风机(24)的一端的开口朝向切割头(10)。

2.根据权利要求1所述的20KW激光切割机，其特征在于：所述横梁(13)的上表面固定连接有齿轮条(15)，所述横梁(13)的上表面固定连接有滑动条(36)，所述滑动条(36)滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)与切割头(10)固定连接，所述滑动块(16)固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)固定连接有与齿轮条(15)啮合的驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的20KW激光切割机，其特征在于：所述收拢装置包括与容纳箱(14)转动连接的转动辊(19)，所述转动辊(19)设置有用于容纳光纤电缆的环形槽(20)，所述转动辊(19)连接有另一端与容纳箱(14)侧壁固定连接的弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的20KW激光切割机，其特征在于：所述机床(1)设置有贯穿机床(1)的圆形槽(23)，所述机床(1)设置有与圆形槽(23)连通的贯穿槽(22)，所述波纹管(8)的一端连接有处于贯穿槽(22)内的抽风机(24)，所述圆形槽(23)的开口面积小于抽风机(24)的侧面面积，所述机床(1)设置有处于贯穿槽(22)两侧的两个横槽(25)，所述横槽(25)穿设有与横槽(25)的长度方向垂直的滑杆(26)，所述滑杆(26)处于机床(1)外的一端一体连接有与机床(1)紧贴的第一滑板(27)，所述滑杆(26)的另一端一体连接有处于第二滑板(28)，所述第二滑板(28)朝向贯穿槽(22)的一侧固定连接有三角块(29)，所述三角块(29)的斜面朝向抽风机(24)。

5.根据权利要求1所述的20KW激光切割机，其特征在于：所述L型板(9)固定连接有处于L型板(9)两端的固定块(30)，所述固定块(30)设置有贯穿固定块(30)的棘齿槽(31)，所述棘齿槽(31)的内壁一体连接有多个棘齿块(32)，所述固定块(30)的一端固定连接有固定条(33)，所述固定条(33)的一侧设置有多个配合棘齿块(32)的配合槽(37)。

6.根据权利要求1所述的20KW激光切割机，其特征在于：所述机床(1)的两侧设置有喷洒装置(34)。