CN110038952A - 一种变压器绝缘板自动切圆装置 - Google Patents

一种变压器绝缘板自动切圆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110038952A
CN110038952A CN201910352386.5A CN201910352386A CN110038952A CN 110038952 A CN110038952 A CN 110038952A CN 201910352386 A CN201910352386 A CN 201910352386A CN 110038952 A CN110038952 A CN 110038952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circle
contact
plate
support frame
transformer insulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910352386.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘钰婷
江炎秋
李惠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Port Of Huian Silk Automation Equipment Development Co Ltd
Original Assignee
Port Of Huian Silk Automation Equipment Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Port Of Huian Silk Automation Equipment Development Co Ltd filed Critical Port Of Huian Silk Automation Equipment Development Co Ltd
Priority to CN201910352386.5A priority Critical patent/CN110038952A/zh
Publication of CN110038952A publication Critical patent/CN110038952A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本发明公开了一种变压器绝缘板自动切圆装置，其结构包括机箱座、支撑架、电控箱、冲压驱动装置、切圆辅助机构、切圆刀片、旋转替换式切圆台，机箱座呈矩形结构，支撑架设于机箱座上方且通过电焊垂直连接，电控箱固定于支撑架右部前表面，冲压驱动装置设于支撑架中间，切圆辅助机构设于冲压驱动装置后方两侧。本发明通过设有的旋转替换式切圆台，通过90度间歇式旋转，实现上料下料同步进行的同时，在电磁夹放机构的配合下，保证切圆中心与绝缘板的中心对准，降低切圆时缺角的可能性，提高切圆时的利用率，且可以较低的高度差将已切圆处理的绝缘板放下，防止其磕碰而缺角，保证了圆形绝缘板边缘的齐整。

Description

一种变压器绝缘板自动切圆装置
技术领域
本发明涉及变压器加工领域，更确切地说，是一种变压器绝缘板自动切圆装置。
背景技术
绝缘板在变压器的制造过程中被大量的使用，根据安放位置的实际情况，有时会用到圆形的绝缘板，其绝缘板要求边缘齐整，尺寸一致性要求高。但是，现有技术的变压器绝缘板切圆装置存在以下缺陷：
变压器绝缘板的原状通常为矩形结构，要实现最大程度的切圆率，必须使切圆的圆心与矩形绝缘板的中心对准，现有技术的自动上料或是人工上料都较难使其准确对准，导致切圆加工后的绝缘板出现缺角，或是需要较大块的矩形绝缘板，大大降低了绝缘板切圆的利用率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种变压器绝缘板自动切圆装置，以解决现有技术的变压器绝缘板切圆装置，因变压器绝缘板的原状通常为矩形结构，要实现最大程度的切圆率，必须使切圆的圆心与矩形绝缘板的中心对准，现有技术的自动上料或是人工上料都较难使其准确对准，导致切圆加工后的绝缘板出现缺角，或是需要较大块的矩形绝缘板，大大降低了绝缘板切圆的利用率的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种变压器绝缘板自动切圆装置，其结构包括机箱座、支撑架、电控箱、冲压驱动装置、切圆辅助机构、切圆刀片、旋转替换式切圆台，所述机箱座呈矩形结构，所述支撑架设于机箱座上方且通过电焊垂直连接，所述电控箱固定于支撑架右部前表面，所述冲压驱动装置设于支撑架中间，所述切圆辅助机构设于冲压驱动装置后方两侧，所述冲压驱动装置下端与切圆刀片相连接，所述旋转替换式切圆台设于切圆刀片正下方且位于机箱座内部；
所述旋转替换式切圆台由旋转环、间歇式旋转机构、切圆垫板、勾板条、电磁夹放机构组成，所述间歇式旋转机构设于旋转环的圆心处且通过轮齿啮合活动连接，所述切圆垫板、勾板条、均设于旋转环外表面，所述电磁夹放机构设于切圆垫板两侧。
作为本发明进一步地方案，所述切圆垫板、勾板条均设有四个，其呈交错状而设，所述勾板条上端凸起且设有防滑套，便于勾住要切圆处理的变压器绝缘板。
作为本发明进一步地方案，所述间歇式旋转机构由驱动轴、旋转杆、啮合凸起、啮合凹槽、转轮、啮合轮齿、中心轴孔组成，所述旋转杆一端与驱动轴垂直焊接，所述啮合凸起设于旋转杆另一端，所述啮合凹槽设于转轮外面且呈一体化成型结构，所述啮合轮齿均匀等距设于转轮外表面，所述中心轴孔设于转轮中心。
作为本发明进一步地方案，所述啮合凹槽由圆环凹槽及四个条状凹槽组成，所述啮合凸起嵌入啮合凹槽内部。
作为本发明进一步地方案，所述电磁夹放机构由电磁夹放头、U型架、焊接管套组成，所述电磁夹放头设有两个且分别设于U型架的两端通过电焊固定连接，所述焊接管套设于U型架中间。
作为本发明进一步地方案，所述电磁夹放头由外壳、电磁块、限位盘、伸缩轴、同磁夹板组成，所述电磁块设于外壳内部，所述限位盘设于电磁块外端，所述伸缩轴一端嵌入电磁块的里端且采用间隙配合，所述伸缩轴的另一端与同磁夹板相连接。
作为本发明进一步地方案，所述同磁夹板的磁性与电磁块通电后的磁性相同，便于利用控制电路即可控制电磁夹放头的夹放状态。
发明有益效果
相对比较于传统的变压器绝缘板切圆装置，本发明通过设有的旋转替换式切圆台，通过90度间歇式旋转，实现上料下料同步进行的同时，在电磁夹放机构的配合下，保证切圆中心与绝缘板的中心对准，降低切圆时缺角的可能性，提高切圆时的利用率，且可以较低的高度差将已切圆处理的绝缘板放下，防止其磕碰而缺角，保证了圆形绝缘板边缘的齐整。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种变压器绝缘板自动切圆装置的结构示意图。
图2为本发明一种旋转替换式切圆台的结构正视图。
图3为本发明一种旋转替换式切圆台的结构侧视图。
图4为本发明一种间歇式旋转机构的结构平面图。
图5为本发明一种电磁夹放机构的结构平面图。
图6为本发明图5中A处的结构放大图。
图中：机箱座1、支撑架2、电控箱3、冲压驱动装置4、切圆辅助机构5、切圆刀片6、旋转替换式切圆台7、旋转环71、间歇式旋转机构72、切圆垫板73、勾板条74、电磁夹放机构75、驱动轴721、旋转杆722、啮合凸起723、啮合凹槽724、转轮725、啮合轮齿726、中心轴孔727、电磁夹放头751、U型架752、焊接管套753、外壳a、电磁块b、限位盘c、伸缩轴d、同磁夹板e。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种变压器绝缘板自动切圆装置的技术方案：
一种变压器绝缘板自动切圆装置，其结构包括机箱座1、支撑架2、电控箱3、冲压驱动装置4、切圆辅助机构5、切圆刀片6、旋转替换式切圆台7，所述机箱座1呈矩形结构，所述支撑架2设于机箱座1上方且通过电焊垂直连接，所述电控箱3固定于支撑架2右部前表面，所述冲压驱动装置4设于支撑架2中间，所述切圆辅助机构5设于冲压驱动装置4后方两侧，所述冲压驱动装置4下端与切圆刀片6相连接，所述旋转替换式切圆台7设于切圆刀片6正下方且位于机箱座1内部；
所述旋转替换式切圆台7由旋转环71、间歇式旋转机构72、切圆垫板73、勾板条74、电磁夹放机构75组成，所述间歇式旋转机构72设于旋转环71的圆心处且通过轮齿啮合活动连接，所述切圆垫板73、勾板条74、均设于旋转环71外表面，所述电磁夹放机构75设于切圆垫板73两侧。
所述切圆垫板73、勾板条74均设有四个，其呈交错状而设，所述勾板条74上端凸起且设有防滑套，便于勾住要切圆处理的变压器绝缘板。
所述间歇式旋转机构72由驱动轴721、旋转杆722、啮合凸起723、啮合凹槽724、转轮725、啮合轮齿726、中心轴孔727组成，所述旋转杆722一端与驱动轴721垂直焊接，所述啮合凸起723设于旋转杆722另一端，所述啮合凹槽724设于转轮725外面且呈一体化成型结构，所述啮合轮齿726均匀等距设于转轮725外表面，所述中心轴孔727设于转轮725中心。
所述啮合凹槽724由圆环凹槽及四个条状凹槽组成，所述啮合凸起723嵌入啮合凹槽724内部。
所述电磁夹放机构75由电磁夹放头751、U型架752、焊接管套753组成，所述电磁夹放头751设有两个且分别设于U型架752的两端通过电焊固定连接，所述焊接管套753设于U型架752中间。
所述电磁夹放头751由外壳a、电磁块b、限位盘c、伸缩轴d、同磁夹板e组成，所述电磁块b设于外壳a内部，所述限位盘c设于电磁块b外端，所述伸缩轴d一端嵌入电磁块b的里端且采用间隙配合，所述伸缩轴d的另一端与同磁夹板e相连接。
所述同磁夹板e的磁性与电磁块b通电后的磁性相同，便于利用控制电路即可控制电磁夹放头751的夹放状态。
本发明的工作原理如下：在连接电源的条件下，通过电控箱3设置好工作参数，将待加工的绝缘板放置于机箱座1后方的传送装置上，此时呈缓慢旋转状态的驱动轴721带动旋转杆722旋转，并通过啮合凸起723及啮合凹槽724带动转轮725呈90度间歇式旋转；在转轮725旋转时，此时位于后上的勾板条74恰好勾住传送装置上的绝缘板，并随着转轮725的旋转将绝缘板向前拉动，最终绝缘板正落在切圆垫板73，此时通电的电磁块b产生磁性而推顶同磁夹板e，使其呈对称状向中间夹紧，固定住矩形绝缘板，再通过控制冲压驱动装置4、切圆辅助机构5，利用切圆刀片6进行切圆加工；切圆结束后，此时恰好转轮725再次呈90度间歇式旋转，同上操作对下一块绝缘板进行切圆，同时在加工完成的绝缘板旋转至正前方时，该电磁块b断电，将其以较小的高度差放下，实现上料下料同步进行的同时，有效保护已切圆处理的绝缘板。
本发明解决的问题是现有技术的变压器绝缘板切圆装置，因变压器绝缘板的原状通常为矩形结构，要实现最大程度的切圆率，必须使切圆的圆心与矩形绝缘板的中心对准，现有技术的自动上料或是人工上料都较难使其准确对准，导致切圆加工后的绝缘板出现缺角，或是需要较大块的矩形绝缘板，大大降低了绝缘板切圆的利用率，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的旋转替换式切圆台，通过90度间歇式旋转，实现上料下料同步进行的同时，在电磁夹放机构的配合下，保证切圆中心与绝缘板的中心对准，降低切圆时缺角的可能性，提高切圆时的利用率，且可以较低的高度差将已切圆处理的绝缘板放下，防止其磕碰而缺角，保证了圆形绝缘板边缘的齐整。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种变压器绝缘板自动切圆装置，其结构包括机箱座(1)、支撑架(2)、电控箱(3)、冲压驱动装置(4)、切圆辅助机构(5)、切圆刀片(6)、旋转替换式切圆台(7)，其特征在于：
所述机箱座(1)呈矩形结构，所述支撑架(2)设于机箱座(1)上方且通过电焊垂直连接，所述电控箱(3)固定于支撑架(2)右部前表面，所述冲压驱动装置(4)设于支撑架(2)中间，所述切圆辅助机构(5)设于冲压驱动装置(4)后方两侧，所述冲压驱动装置(4)下端与切圆刀片(6)相连接，所述旋转替换式切圆台(7)设于切圆刀片(6)正下方且位于机箱座(1)内部；
所述旋转替换式切圆台(7)由旋转环(71)、间歇式旋转机构(72)、切圆垫板(73)、勾板条(74)、电磁夹放机构(75)组成，所述间歇式旋转机构(72)设于旋转环(71)的圆心处且通过轮齿啮合活动连接，所述切圆垫板(73)、勾板条(74)、均设于旋转环(71)外表面，所述电磁夹放机构(75)设于切圆垫板(73)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘板自动切圆装置，其特征在于：所述切圆垫板(73)、勾板条(74)均设有四个，其呈交错状而设，所述勾板条(74)上端凸起且设有防滑套，便于勾住要切圆处理的变压器绝缘板。
3.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘板自动切圆装置，其特征在于：所述间歇式旋转机构(72)由驱动轴(721)、旋转杆(722)、啮合凸起(723)、啮合凹槽(724)、转轮(725)、啮合轮齿(726)、中心轴孔(727)组成，所述旋转杆(722)一端与驱动轴(721)垂直焊接，所述啮合凸起(723)设于旋转杆(722)另一端，所述啮合凹槽(724)设于转轮(725)外面且呈一体化成型结构，所述啮合轮齿(726)均匀等距设于转轮(725)外表面，所述中心轴孔(727)设于转轮(725)中心。
4.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘板自动切圆装置，其特征在于：所述电磁夹放机构(75)由电磁夹放头(751)、U型架(752)、焊接管套(753)组成，所述电磁夹放头(751)设有两个且分别设于U型架(752)的两端通过电焊固定连接，所述焊接管套(753)设于U型架(752)中间。
5.根据权利要求4所述的一种变压器绝缘板自动切圆装置，其特征在于：所述电磁夹放头(751)由外壳(a)、电磁块(b)、限位盘(c)、伸缩轴(d)、同磁夹板(e)组成，所述电磁块(b)设于外壳(a)内部，所述限位盘(c)设于电磁块(b)外端，所述伸缩轴(d)一端嵌入电磁块(b)的里端且采用间隙配合，所述伸缩轴(d)的另一端与同磁夹板(e)相连接。
CN201910352386.5A 2019-04-29 2019-04-29 一种变压器绝缘板自动切圆装置 Pending CN110038952A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910352386.5A CN110038952A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种变压器绝缘板自动切圆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910352386.5A CN110038952A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种变压器绝缘板自动切圆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110038952A true CN110038952A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67279984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910352386.5A Pending CN110038952A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种变压器绝缘板自动切圆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110038952A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108832A (zh) * 2015-09-02 2015-12-02 梁鼎天 全自动转盘式模杯机
CN107745414A (zh) * 2017-11-30 2018-03-02 苏州汇恒网络科技有限公司 一种具有夹紧功能的财务会计办公用文件打孔设备
CN107962736A (zh) * 2017-11-17 2018-04-27 长沙市凤英机械科技有限公司 一种bmc注塑模具内腔打磨装置
CN108134490A (zh) * 2017-12-24 2018-06-08 南通通达矽钢冲压科技有限公司 一种流水线90度翻转装置
CN108789639A (zh) * 2018-06-04 2018-11-13 台州市联方自动化设备有限公司 一种流水线切边机及其加工方法
CN109056037A (zh) * 2018-08-23 2018-12-21 林元甲 一种机械加工用循环电镀设备
CN109093156A (zh) * 2018-10-09 2018-12-28 宁波信宇模架有限公司 一种模具自动打孔设备
CN208305749U (zh) * 2018-04-03 2019-01-01 江苏求实塑业有限公司 一种农业用塑料膜挤出设备的送料装置
CN208305216U (zh) * 2018-06-20 2019-01-01 盐城天源电力设备有限公司 变压器用圆形绝缘纸板简易式裁剪机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108832A (zh) * 2015-09-02 2015-12-02 梁鼎天 全自动转盘式模杯机
CN107962736A (zh) * 2017-11-17 2018-04-27 长沙市凤英机械科技有限公司 一种bmc注塑模具内腔打磨装置
CN107745414A (zh) * 2017-11-30 2018-03-02 苏州汇恒网络科技有限公司 一种具有夹紧功能的财务会计办公用文件打孔设备
CN108134490A (zh) * 2017-12-24 2018-06-08 南通通达矽钢冲压科技有限公司 一种流水线90度翻转装置
CN208305749U (zh) * 2018-04-03 2019-01-01 江苏求实塑业有限公司 一种农业用塑料膜挤出设备的送料装置
CN108789639A (zh) * 2018-06-04 2018-11-13 台州市联方自动化设备有限公司 一种流水线切边机及其加工方法
CN208305216U (zh) * 2018-06-20 2019-01-01 盐城天源电力设备有限公司 变压器用圆形绝缘纸板简易式裁剪机
CN109056037A (zh) * 2018-08-23 2018-12-21 林元甲 一种机械加工用循环电镀设备
CN109093156A (zh) * 2018-10-09 2018-12-28 宁波信宇模架有限公司 一种模具自动打孔设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谢双义等: "《机械设计基础（任务驱动）》", 31 January 2017, 北京理工大学出版社 *
陈庆生等: "《机械加工过程自动化》", 31 August 1991, 贵州科技出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207843930U (zh) 一种可控制肥料出料量的粉料器
CN107123963B (zh) 一种便用型桥梁设备
CN110038952A (zh) 一种变压器绝缘板自动切圆装置
CN209526957U (zh) 一种用于pcb板的翻板装置
CN209023752U (zh) 一种手机微型马达生产用输送结构
CN204938542U (zh) 一种电力安装放线装置
CN203942946U (zh) 一种自动饲鱼抛料装置
CN206126254U (zh) 一种送料装置
CN107902367A (zh) 一种导电插线输送装置
CN107628373A (zh) 一种具有防潮功能的汽车充电机存放架
CN107931008B (zh) 一种新型的多规格筷子自动化油漆设备
CN203682882U (zh) 一种用于钢条吊运的翻转钳结构
CN203268394U (zh) 方形片下料装置
CN214666052U (zh) 一种用于煤矸石活化锻烧窑炉的布料装置
CN206059354U (zh) 硅片花篮回转机构
CN210132657U (zh) 高韧性人造石英石翻板机
CN204324552U (zh) 一种铜丝组工字轮的盛放装置
CN204823223U (zh) 定子整形机械手机构
CN209038546U (zh) 一种试验用插头自动排列装置
CN207932714U (zh) 带有卷料器的硅钢片上料机
CN209127614U (zh) 一种干衣机流水线夹抱机搬运装置
CN203699354U (zh) 一种滚筒架条料的旋转上料配位装置
CN203314018U (zh) 转盘式茶叶杀青机
CN207932722U (zh) 硅钢片上料机
CN208531812U (zh) 一种纺织布料加工用放料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190723

RJ01 Rejection of invention patent application after publication