CN207932714U - 带有卷料器的硅钢片上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有卷料器的硅钢片上料机，包括壳体；壳体内设置有电机，侧壁上设置有呈圆形的固定盘；固定盘上设置有卷料器，卷料器包括固定于固定盘上的L板；固定盘圆心处设置有穿过L板，并与电机连接的转轴；L板邻近转轴的一端活动设置有支撑杆；支撑杆端部固定有横杆；横杆朝向转轴的一侧设置有若干第一滚轮。本装置在制备硅钢片的过程中，可避免出现原料四处散乱的问题。

Description

带有卷料器的硅钢片上料机

技术领域

本实用新型属于硅钢片制备技术领域，具体涉及一种带有卷料器的硅钢片上料机。

背景技术

目前，在硅钢片上料的过程中，往往是将成卷的钢片原料直接套接在上料机的转轴上，完成上料，然后将其制备为成品，基于这种情况，在制备的过程中，成卷的钢片原料结合并不紧密，非常容易散开，而且钢片边缘也非常锋利，散乱的钢片容易给工作人员带来危害。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种带有卷料器的硅钢片上料机，可有效解决硅钢片容易散乱的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种带有卷料器的硅钢片上料机，包括壳体；壳体内设置有电机，侧壁上设置有呈圆形的固定盘；固定盘上设置有卷料器，卷料器包括固定于固定盘上的L板；固定盘圆心处设置有穿过L板，并与电机连接的转轴；

L板邻近转轴的一端活动设置有支撑杆；支撑杆端部固定有横杆；横杆朝向转轴的一侧设置有若干第一滚轮。

优选地，支撑杆嵌入L板内，并通过弹簧与L板底部连接。

优选地，支撑杆嵌入L板的一端侧壁，均设置有于L板内壁接触的第二滚轮。

优选地，支撑杆嵌入L板的一端设置有位于第二滚轮上方的第一限位板；L板邻近转轴的一端设置有与第一限位板相抵触的第二限位板。

优选地，横杆远离支撑杆的一端设置有朝向转轴方向的第三限位块。

本实用新型的有益效果为：

1、首先将横杆向远离转轴的方向拉出，将原料套于转轴上，然后通过横杆、L板、支撑杆和第一滚轮的配合，在制备硅钢片的过程中，支撑杆在弹簧的作用下，使横杆紧紧的压在成卷的原料外层，防止原料四处扩散，可有效的避免给工作人员带来的危害，同时，在横杆上设置有与成卷的原料外层接触的第一滚轮，在防止其扩散的同时，又不会影响硅钢片的制备，大大提升了工作效率。

2、通过第一限位板和第二限位板相互抵触，可防止支撑杆被拉出L板外。

3、通过设置第三限位板，可限制原料在制备硅钢片过程中的移动，避免原料在转轴上沿转轴横向移动。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

其中，1、壳体；2、电机；3、转轴；4、固定盘；5、L板；6、支撑杆；7、横杆；8、第一滚轮；9、弹簧；10、第二滚轮；11、第一限位板；12、第二限位板；13、第三限位板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，该带有卷料器的硅钢片上料机包括壳体1，并在壳体1的侧壁上通过螺栓固定有呈圆形的固定盘4。

如图1所示，在固定盘4的圆心处设置有延伸至壳体1内的转轴3，制备硅钢片的成卷的原料即套接与转轴3上，同时，转轴3还与设置于壳体1内的电机2连接，电机2与外界电源连接，使得转轴3可在电机2的带动下转动。

如图1所示，在固定盘4上还设置有卷料器，其包括通过螺栓固定于固定盘4盘面的L板5，并且，转轴3穿过L板5与固定盘4的固定侧，并能自由转动，同时，转轴3和L板5之间相互独立，无接触。

如图1所示，在L板5邻近转轴3的一端嵌入有支撑杆6，支撑杆6与L板5之间通过弹簧9连接，并在支撑杆6的嵌入端侧壁上均设置有与L板5内壁接触的第二滚轮10，由此，便于支撑杆6在L板5内上下移动。

如图1所示，为防止支撑杆6在向上移动，即远离L板5方向移动时，脱离L板5，在支撑杆6的嵌入端设置有位于第二滚轮10上方的第一限位板11，同时，在L板5邻近转轴3的一端设置有与第一限位板11相抵触的第二限位板12，这样，当支撑杆6向上移动至L板5端部时，在第一限位板11和第二限位板12相互抵触的作用下，支撑杆6也不会脱离L板。

如图1所示，在支撑杆6另一端，即远离L板5的一端，焊接有横杆7，为防止转轴3上的原料沿其进行横向移动，在横杆7远离支撑杆6的一端焊接有朝向转轴3方向的第三限位杆13，并在第三限位杆13和支撑杆6之间等间距设置有若干位于横杆7上的第一滚轮8。

本装置工作时，首先将横杆7向远离转轴3的方向拉出，将原料套于转轴3上，然后通过横杆7、L板5、支撑杆6、弹簧9和第一滚轮8的配合，在制备硅钢片的过程中，支撑杆6在弹簧9的作用下，使横杆7紧紧的压在成卷的原料外层，防止原料四处扩散，可有效的避免给工作人员带来的危害，同时，在横杆7上设置有与成卷的原料外层接触的第一滚轮8，在防止其扩散的同时，又不会影响硅钢片的制备，大大提升了工作效率。

具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有卷料器的硅钢片上料机，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)内设置有电机(2)，侧壁上设置有呈圆形的固定盘(4)；所述固定盘(4)上设置有卷料器，所述卷料器包括固定于固定盘(4)上的L板(5)；所述固定盘(4)圆心处设置有穿过L板(5)，并与电机(2)连接的转轴(3)；

所述L板(5)邻近转轴(3)的一端活动设置有支撑杆(6)；所述支撑杆(6)端部固定有横杆(7)；所述横杆(7)朝向转轴(3)的一侧设置有若干第一滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的带有卷料器的硅钢片上料机，其特征在于，所述支撑杆(6)嵌入L板(5)内，并通过弹簧(9)与L板(5)底部连接。

3.根据权利要求1所述的带有卷料器的硅钢片上料机，其特征在于，所述支撑杆(6)嵌入L板(5)的一端侧壁，均设置有与L板(5)内壁接触的第二滚轮(10)。

4.根据权利要求1所述的带有卷料器的硅钢片上料机，其特征在于，所述支撑杆(6)嵌入L板(5)的一端设置有位于第二滚轮(10)上方的第一限位板(11)；所述L板(5)邻近转轴(3)的一端设置有与第一限位板(11)相抵触的第二限位板(12)。

5.根据权利要求1所述的带有卷料器的硅钢片上料机，其特征在于，所述横杆(7)远离支撑杆(6)的一端设置有朝向转轴(3)方向的第三限位块(13)。