CN110034440B - 高密度接触点连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高密度接触点连接装置，其包括插头连接器及插座连接器，插头连接器包含一第一绝缘本体及多个第一端子，第一绝缘本体具有一柱体部，多个所述第一端子设置于柱体部上。插座连接器包含一第二绝缘本体及多个第二端子，第二绝缘本体具有一筒体部，筒体部内形成有一容置空间，多个所述第二端子设置于筒体部上。插头连接器的柱体部能插置于插座连接器的容置空间中，且能将插头连接器及插座连接器相对旋转，使第一端子的第一接触部夹置于第二端子的两第二接触部之间，使多个所述第一端子及多个所述第二端子接触导通。由此，能产生高密度及高可靠度的信号接触点。

Description

高密度接触点连接装置
技术领域
本发明涉及一种连接装置，尤其涉及一种高密度接触点连接装置。
背景技术
现有连接器为一种以电气方式连接线缆、电路板和其他电路组件的连接装置，已广泛地运用于我们生活周遭的各种电子产品等。现有连接器可应用于医疗器材等领域，部分医疗器材所需的接触点设备的新技术、新功能的整合，需求功能提升，相对的对于连接器可供传输的点数增多，单一个连接器的接触点数量有限，因此必需同时设置多个连接器，方可达到电气连接的效果。但是，连接器设置数量的增加，会占用较大的空间，造成医疗器材操作上的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，在于提供一种高密度接触点连接装置，可以有效地提高接触点的密度，且能有效保证接触力，能产生高密度及高可靠度的信号接触点。
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种高密度接触点连接装置，包括：一插头连接器及一插座连接器，该插头连接器包含一第一绝缘本体及多个第一端子，该第一绝缘本体具有一柱体部，多个所述第一端子设置于该柱体部上，多个所述第一端子各具有一第一接触部及一第一焊接部，该第一焊接部连接于该第一接触部，多个所述第一端子的第一接触部曝露于该柱体部的外表面；该插座连接器包含一第二绝缘本体及多个第二端子，该第二绝缘本体具有一筒体部，该筒体部内形成有一容置空间，多个所述第二端子设置于该第二绝缘本体的筒体部上，多个所述第二端子各具有两个第二接触部及一第二焊接部，该第二焊接部连接于该两个第二接触部；其中，该插头连接器的柱体部能插置于该插座连接器的容置空间中，且能将该插头连接器及该插座连接器相对旋转，使多个所述第一端子的第一接触部分别夹置于多个所述第二端子的两个第二接触部之间，使多个所述第一端子分别与多个所述第二端子接触导通。
优选地，该插头连接器的柱体部为圆柱体，该插座连接器的容置空间呈圆形。
优选地，该第一绝缘本体还具有一第一壳体，该第一壳体为中空圆柱体，该第一壳体设置于该柱体部的外侧，该第二绝缘本体还具有一第二壳体，该第二壳体为中空圆柱体，该第二壳体设置于该筒体部的外侧，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中时，该第一壳体套接于该第二壳体的外侧。
优选地，该第一壳体的前端设有一导块及一锁固槽，该导块凸设于该第一壳体的内表面，该锁固槽凹设于该第一壳体的内表面，该第二壳体的外表面设有一导槽，该导槽沿着该插座连接器的轴向延伸，且该第二壳体的后端设有一定位槽及一锁固块，该定位槽凹设于该第二壳体的外表面，该定位槽与该导槽相连通，该锁固块凸设于该第二壳体的外表面；该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中时，该导块能在该导槽中滑动，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中至定位，且该插头连接器及该插座连接器相对旋转时，该导块能移动至该定位槽中，且该锁固块能与该锁固槽相互卡扣固定。
优选地，该筒体部的内表面设有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述第一端子的第一接触部相对应，多个所述凹槽沿着该筒体部的轴向延伸，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的筒体部内时，多个所述第一端子的第一接触部能容纳于多个所述凹槽。
优选地，该筒体部上设有多个容置槽，多个所述容置槽分别位于多个所述凹槽的一侧，多个所述容置槽分别与多个所述凹槽相连通，多个所述第二端子的两个第二接触部分别设置于多个所述容置槽中。
优选地，该第一接触部呈板体，该第一接触部的一端两侧处形成有弧形角。
优选地，多个所述第一端子的第一接触部沿着该柱体部的轴向排列成多排，多个所述第二端子的两个第二接触部沿着该筒体部的轴向排列成多排。
优选地，多个所述第二端子的两个第二接触部呈长型板体且相对设置，多个所述第二端子的两个第二接触部各具有一前段、一后段及一中段，该中段连接于该前段及该后段之间，该中段与该前段、该后段之间具有夹角，使该第二接触部形成多段弯折。
优选地，该插头连接器还包含多个电路板，多个所述电路板设置于该第一绝缘本体的柱体部内，多个所述第一端子的第一焊接部分别焊接电性连接于多个所述电路板。
优选地，该插头连接器还包含一柱塞，该柱塞设置于该第一绝缘本体的柱体部内，该柱塞固定于该第一绝缘本体的柱体部，该柱塞具有多个抵触部，多个所述抵触部分别抵触于多个所述电路板远离该柱体部的一面。
优选地，每一第二端子的两个第二接触部之间各形成一夹持槽，该夹持槽的纵长方向垂直于该插头连接器及该插座连接器的插拔方向，多个所述第一端子的第一接触部能分别夹置于多个所述第二端子的两个第二接触部之间的夹持槽中。
优选地，多个所述第二端子的两个第二接触部各形成一凸体，该凸体靠近该夹持槽，使多个所述第一端子的第一接触部的两面分别与多个所述第二端子的两个第二接触部的凸体接触。
本发明的有益效果：
本发明的高密度接触点连接装置包括插头连接器及插座连接器，插头连接器及插座连接器可以利用柱体部及筒体部设置第一端子及第二端子，在有限的体积内，最大利用柱体部及筒体部的表面，进而产生高密度及高可靠度的信号接触点。再者，多个所述第一端子的第一接触部夹置于多个所述第二端子的两个第二接触部之间，能有效保证接触力，使多个所述第一端子及多个所述第二端子稳定的接触导通。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
附图说明
图1为本发明高密度接触点连接装置的立体分解图。
图2为本发明插头连接器的立体分解图。
图3为本发明插座连接器的立体分解图。
图4为本发明高密度接触点连接装置的立体图。
图5为本发明插头连接器及插座连接器相互插接的立体示意图(第一、二壳体去除)。
图6为本发明第一端子及第二端子接触的示意图。
图7为本发明插头连接器的俯视图。
图8为本发明第二端子的立体图。
图9为本发明插头连接器及插座连接器相互插接的平面示意图(一)。
图10为本发明插头连接器及插座连接器相互插接的平面示意图(二)。
图11为本发明插头连接器及插座连接器相互插接的平面示意图(三)。
具体实施方式
请参阅图1至图4，本发明提供一种高密度接触点连接装置，其包括一插头连接器100及一插座连接器200。
该插头连接器100包含一第一绝缘本体1及多个第一端子2，第一绝缘本体1能以塑料等绝缘材料制成，第一绝缘本体1的材料及构造并不限制，在本实施例中，第一绝缘本体1为公端型式。第一绝缘本体1具有一柱体部11，柱体部11较佳为圆柱体。第一绝缘本体1还可具有一第一壳体12，第一壳体12较佳为中空圆柱体，第一壳体12设置于柱体部11的外侧，柱体部11及第一壳体12可利用组合或一体成型等方式连接。
多个第一端子2设置于第一绝缘本体1的柱体部11上，多个第一端子2以导电性良好的金属或其合金材料制成，多个第一端子2的数量并不限制，可因需实际需要而加以变化。多个第一端子2各具有一第一接触部21及一第一焊接部22，第一接触部21可呈板体，例如呈方形的板体，第一接触部21的一端两侧处亦可形成有弧形角211，使得第一端子2与第二端子7的接触较为顺畅。第一焊接部22连接于第一接触部21的一端两侧处。多个第一端子2的第一接触部21曝露于柱体部11的外表面，亦即多个第一端子2的第一接触部21能通过柱体部11上相对应的穿孔111而凸出于柱体部11的外表面。多个第一端子2的第一接触部21可排列成多排，在本实施例中，多个第一端子2的第一接触部21沿着柱体部11的轴向排列成五排，但不予以限制，例如也可排列成两排、三排、四排、六排、七排或八排等多排。
该插头连接器100还可进一步包含多个电路板3，多个电路板3可设置于第一绝缘本体1的柱体部11内，多个电路板3可以是印刷电路板或软性电路板(FPC)等，电路板3的构造并不限制。在本实施例中，电路板3呈长条的片状体，且多个第一端子2的第一焊接部22分别焊接电性连接于多个电路板3，多个电路板3也可以进一步电性连接于线缆等装置。
该插头连接器100还可进一步包含一柱塞4，该柱塞4设置于第一绝缘本体1的柱体部11内，该柱塞4可利用卡接等方式固定于第一绝缘本体1的柱体部11。该柱塞4具有多个抵触部41，多个抵触部41分别抵触于多个电路板3远离柱体部11的一面(如图7所示)，使多个电路板3及多个第一端子2得以稳固的定位。
该插座连接器200包含一第二绝缘本体6及多个第二端子7，第二绝缘本体6能以塑料等绝缘材料制成，第二绝缘本体6的材料及构造并不限制，在本实施例中，第二绝缘本体6为母端型式。第二绝缘本体6具有一筒体部61，筒体部61较佳为中空圆柱体。第二绝缘本体6还可具有一第二壳体62，第二壳体62较佳为中空圆柱体，第二壳体62设置于筒体部61的外侧，筒体部61及第二壳体62可利用组合或一体成型等方式连接，第二壳体62的外径与第一壳体12的内径相等，使第一壳体12及第二壳体62得以相互套接。
该筒体部61的内径与柱体部11的外径相等，使柱体部11可插置于筒体部61内，亦即筒体部61内形成有一容置空间63，该容置空间63可用以容纳柱体部11。该容置空间63可对应于柱体部11而呈圆形，使插头连接器100的柱体部11插置于插座连接器200的筒体部61内时，插头连接器100及插座连接器200能相对旋转。该筒体部61的内表面可设有多个凹槽611，多个凹槽611与多个第一端子2的第一接触部21相对应，多个凹槽611沿着筒体部61的轴向延伸，在本实施例中，凹槽611设有五个，但不予以限制，例如也可设有两个、三个、四个、六个、七个或八个等。
当插头连接器100的柱体部11插置于插座连接器200的筒体部61内时，多个第一端子2的第一接触部21可容纳于多个凹槽611中，以避免多个第一端子2的第一接触部21与筒体部61产生干涉。该筒体部61上设有多个容置槽612，多个容置槽612分别位于多个凹槽611的一侧，多个容置槽612分别与多个凹槽611相连通，使多个第一端子2的第一接触部21可通过多个凹槽611而进入多个所述容置槽612中，而能顺利的与多个第二端子7接触导通。
多个第二端子7设置于第二绝缘本体6的筒体部61上，多个第二端子7以导电性良好的金属或其合金材料制成，多个第二端子7的数量并不限制，可因需实际需要而加以变化。多个第二端子7各具有两个第二接触部71及一第二焊接部72(如图8所示)，两个第二接触部71可呈长型板体，且两个第二接触部71可相对设置，第二焊接部72连接于两个第二接触部71，多个第二端子7的两个第二接触部71分别设置于多个容置槽612中(如图6所示)。多个第二端子7的两个第二接触部71排列成多排，在本实施例中，多个第二端子7的两个第二接触部71沿着筒体部61的轴向排列成五排，但不予以限制，例如也可排列成两排、三排、四排、六排、七排或八排等。在本实施例中，多个第二端子7的第二接触部71各具有一前段711、一后段712及一中段713，中段713连接于前段711及后段712之间，中段713与前段711、后段712之间具有夹角，使第二接触部71形成多段弯折，前段711及后段712之间利用中段713形成段差，以方便将第一端子2的第一接触部21夹置于第二端子7的两个第二接触部71的前段711之间。第二端子7的两个第二接触部71之间可形成一夹持槽714，能用以容纳第一端子2的第一接触部21，夹持槽714的纵长方向垂直于插头连接器100及插座连接器200的插拔方向。第二端子7的两个第二接触部71可各形成一凸体715，凸体715位于前段711，且凸体715靠近夹持槽714，使第一端子2的第一接触部21的两面可与第二端子7的两个第二接触部71的凸体715接触，以达成较佳的接触效果。
该插头连接器100的柱体部11能插置于该插座连接器200的容置空间63中(如图5所示)，且能将插头连接器100及插座连接器200相对旋转，使多个第一端子2的第一接触部21分别夹置于多个第二端子7的两个第二接触部71之间(如图6所示)，亦即使多个第一端子2的第一接触部21可分别夹置于多个第二端子7的两个第二接触部71之间的夹持槽714中，使多个第一端子2分别与多个第二端子7接触导通，亦即能使插头连接器100及插座连接器200达成电性连接。插头连接器100的柱体部11插置于插座连接器200的容置空间63中时，第一壳体12也能套接于第二壳体62的外侧，使插头连接器100及插座连接器200更稳固的接合。
该插头连接器100的第一壳体12的前端(靠近插座连接器200的一端)亦可设有一导块121及一锁固槽122，该导块121凸设于第一壳体12的内表面，锁固槽122凹设于第一壳体12的内表面。该插座连接器200的第二壳体62的外表面亦可设有一导槽621，该导槽621沿着插座连接器200的轴向延伸，且该插座连接器200的第二壳体62的后端(远离插头连接器100的一端)亦可设有一定位槽622及一锁固块623，该定位槽622凹设于第二壳体62的外表面，且定位槽622与导槽621相连通，锁固块623凸设于第二壳体62的外表面。
当该插头连接器100的柱体部11插置于该插座连接器200的容置空间63中时，导块121能在导槽621中滑动(请参阅图9至图11)，用以导引插头连接器100及插座连接器200稳定的插接至定位。当插头连接器100的柱体部11插置于插座连接器200的容置空间63中至定位，且插头连接器100及插座连接器200相对旋转时，导块121能移动至定位槽622中，且锁固块623能与锁固槽122相互卡扣固定，以提供插头连接器100及插座连接器200锁固的作用。
因此，本发明的插头连接器及插座连接器可以利用柱体部及筒体部设置第一端子及第二端子，在有限的体积内，最大利用柱体部及筒体部的表面(如圆周表面)，进而产生高密度及高可靠度的信号接触点。再者，多个第一端子的第一接触部夹置于多个第二端子的两个第二接触部之间，能有效保证接触力，使多个第一端子及多个第二端子稳定的接触导通。第二端子的两个第二接触部之间可形成有夹持槽，夹持槽的纵长方向垂直于插头连接器及插座连接器的插拔方向，可更有效的防止插头连接器及插座连接器之间产生松脱。
然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利保护范围内，合予陈明。

Claims (12)

1.一种高密度接触点连接装置，其特征在于，包括：
一插头连接器，该插头连接器包含一第一绝缘本体及多个第一端子，该第一绝缘本体具有一柱体部，多个所述第一端子设置于该柱体部上，多个所述第一端子各具有一第一接触部及一第一焊接部，该第一焊接部连接于该第一接触部，多个所述第一端子的第一接触部曝露于该柱体部的外表面，且多个所述第一端子的第一接触部凸出于所述柱体部的外表面；以及
一插座连接器，该插座连接器包含一第二绝缘本体及多个第二端子，该第二绝缘本体具有一筒体部，该筒体部内形成有一容置空间，多个所述第二端子设置于该第二绝缘本体的筒体部上，多个所述第二端子各具有两个第二接触部及一第二焊接部，该第二焊接部连接于两个所述第二接触部；
其中，该插头连接器的柱体部能插置于该插座连接器的容置空间中，且能将该插头连接器及该插座连接器相对旋转，使多个所述第一端子的第一接触部分别夹置于多个所述第二端子的两个第二接触部之间，使多个所述第一端子分别与多个所述第二端子接触导通，且每一第二端子的两个第二接触部之间各形成一夹持槽，该夹持槽的纵长方向垂直于该插头连接器及该插座连接器的插拔方向，多个所述第一端子的第一接触部能分别夹置于多个所述第二端子的两个第二接触部之间的夹持槽中。
2.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该插头连接器的柱体部为圆柱体，该插座连接器的容置空间呈圆形。
3.如权利要求2所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该第一绝缘本体还具有一第一壳体，该第一壳体为中空圆柱体，该第一壳体设置于该柱体部的外侧，该第二绝缘本体还具有一第二壳体，该第二壳体为中空圆柱体，该第二壳体设置于该筒体部的外侧，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中时，该第一壳体套接于该第二壳体的外侧。
4.如权利要求3所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该第一壳体的前端设有一导块及一锁固槽，该导块凸设于该第一壳体的内表面，该锁固槽凹设于该第一壳体的内表面，该第二壳体的外表面设有一导槽，该导槽沿着该插座连接器的轴向延伸，且该第二壳体的后端设有一定位槽及一锁固块，该定位槽凹设于该第二壳体的外表面，该定位槽与该导槽相连通，该锁固块凸设于该第二壳体的外表面；该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中时，该导块能在该导槽中滑动，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的容置空间中至定位，且该插头连接器及该插座连接器相对旋转时，该导块能移动至该定位槽中，且该锁固块能与该锁固槽相互卡扣固定。
5.如权利要求2所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该筒体部的内表面设有多个凹槽，多个所述凹槽与多个所述第一端子的第一接触部相对应，多个所述凹槽沿着该筒体部的轴向延伸，该插头连接器的柱体部插置于该插座连接器的筒体部内时，多个所述第一端子的第一接触部能容纳于多个所述凹槽。
6.如权利要求5所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该筒体部上设有多个容置槽，多个所述容置槽分别位于多个所述凹槽的一侧，多个所述容置槽分别与多个所述凹槽相连通，多个所述第二端子的两个第二接触部分别设置于多个所述容置槽中。
7.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该第一接触部呈板体，该第一接触部的一端两侧处形成有弧形角。
8.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，多个所述第一端子的第一接触部沿着该柱体部的轴向排列成多排，多个所述第二端子的两个第二接触部沿着该筒体部的轴向排列成多排。
9.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，多个所述第二端子的两个第二接触部呈长型板体且相对设置，多个所述第二端子的两个第二接触部各具有一前段、一后段及一中段，该中段连接于该前段及该后段之间，该中段与该前段、该后段之间具有夹角，使该第二接触部形成多段弯折。
10.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该插头连接器还包含多个电路板，多个所述电路板设置于该第一绝缘本体的柱体部内，多个所述第一端子的第一焊接部分别焊接电性连接于多个所述电路板。
11.如权利要求10所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，该插头连接器还包含一柱塞，该柱塞设置于该第一绝缘本体的柱体部内，该柱塞固定于该第一绝缘本体的柱体部，该柱塞具有多个抵触部，多个所述抵触部分别抵触于多个所述电路板远离该柱体部的一面。
12.如权利要求1所述的高密度接触点连接装置，其特征在于，多个所述第二端子的两个第二接触部各形成一凸体，该凸体靠近该夹持槽，使多个所述第一端子的第一接触部的两面分别与多个所述第二端子的两个第二接触部的凸体接触。
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